CN109297299A - 一种防止出料偏摆的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，包括一设置在分离器内并且与所述分离器的出料管道的出料口对接的套筒，所述套筒远离所述分离器的出料管道的一端接近所述分离器的出料口，在所述套筒的筒壁上密集开设有若干小孔。本发明在套筒的筒壁上密集开设有若干小孔会对溶媒二次蒸汽进行轻微的阻挡，使溶媒二次蒸汽均匀的从套筒的筒壁上的小孔出去，使得物料四周受力均匀，因此不会再出现偏摆现象，并且避免了物料挂壁和搭桥现象。
Description
技术领域
本发明涉及物料干燥技术领域,尤其涉及制药、食品及化工设备领域，特别涉及一种适合浓缩或者干燥的气液分离阶段的防止出料偏摆的装置。
背景技术
在现阶段药品生产的干燥过程中，物料、蒸汽混合物进入到气液分离装置(或者称之为蒸发器)完成气液分离。在气液分离器中干燥物料的出料形式一般为泡状、团状、柱状和粉状四大类。在分离器内溶媒的二次蒸汽会带动通过设置在顶部或者侧部的真空口抽走，被抽走的二次蒸汽会带动物料偏摆，这样就会造成物料黏壁或者出现搭桥现象，轻者造成浪费，重者直接堵塞出口，迫使生产中断。
偏摆现象出现的主要原因是：溶媒二次蒸汽是通过很快的速度被真空抽走的，具有很大推动力，但是由于抽真空口一般设置在分离器的侧部或者是顶部，这就造成溶媒二次蒸汽不会均匀的向四周扩散，从而呈现不均匀的蒸汽路径，连带着物料也会出现偏摆。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种防止出料偏摆的装置，以解决目前分离器内物料出现偏摆的问题。
为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种防止出料偏摆的装置，包括一设置在分离器内并且与所述分离器的出料管道的出料口对接的套筒，所述套筒远离所述分离器的出料管道的一端接近所述分离器的出料口，在所述套筒的筒壁上密集开设有若干小孔。
本发明在套筒的筒壁上密集开设有若干小孔会对溶媒二次蒸汽进行轻微的阻挡，使溶媒二次蒸汽均匀的从套筒的筒壁上的小孔出去，使得物料四周受力均匀，因此不会再出现偏摆现象，并且避免了物料挂壁和搭桥现象。
本发明的套筒的形状为圆形或多边形。多边形为正方形、矩形、菱形或三角形。但是经过进一步研究，在本发明的一个优选实施例中，在套筒长度相同、开孔率相同、小孔形状相同、小孔截面积相等的情况下，不同形状的套筒均能起到减小物料偏摆的效果但不同的形状的套筒对物料偏摆的减幅效果有略微不同，但不是特别明显，经过试验减幅效果：圆形＞正方形＞三角形＞矩形，因此可推测套筒形状越趋近于圆形，效果越好。
经过进一步研究，在本发明的一个优选实施例中，在套筒形状相同、套筒直径相同、套筒长度相同、开孔率相同、小孔截面积相等的情况下，小孔的形状对物料的偏摆无明显影响。小孔为圆孔或多边形孔。多边形孔为三角形孔、矩形孔或长条形孔。
本发明的经过进一步研究，在本发明的一个优选实施例中，在套筒形状相同、套筒长度相同、开孔率相同、小孔形状相同、小孔大小相等的情况下，套筒的直径越接近分离器出料口直径，物料的偏摆动率也越小，但不是越小越好，过小的套筒的直径容易沾染物料，所以不建议套筒的直径太过细小。
经过进一步研究，在本发明的一个优选实施例中，在套筒直径相同、开孔率相同、小孔形状相同、小孔大小相等的情况下，套筒的长度越长、物料的偏摆动率也越小。但是随着套筒长度的增加，效果的变化越来越不明显。
经过进一步研究，在本发明的一个优选实施例中，在套筒形状相同、套筒直径相同、套筒长度相同、开孔率相同、小孔形状相同的情况下，小孔的截面积越小，物料的偏摆幅度越小。但过小的孔径由于加工难度大，容易被粉尘堵塞等原因，因此不建议使用。
经过进一步研究，在本发明的一个优选实施例中，在套筒形状相同、套筒直径相同、套筒长度相同、小孔形状相同、小孔截面积相等的情况下，在一定范围内，开孔率越大、物料的偏摆幅度越小。但开孔率过大，反而会使物料偏摆减幅效果减弱。
经过进一步研究，在本发明的一个优选实施例中，在套筒形状相同、套筒直径相同、套筒长度相同、小孔形状相同、开孔率相同、小孔截面积相等的情况下，开孔越是均布效果越好，单侧开孔会使物料偏摆加大，套筒单上部开孔、中部开孔和下部开孔相互对比，对物料偏摆的减幅效果差别不明显。
经过进一步研究，在本发明的一个优选实施例中，相同的套筒，顶部带盖效果比顶部不带盖的效果要好，盖上可开孔也可不开孔，效果上无明显区别。
附图说明
图1为本发明的防止出料偏摆的装置中的套筒结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的防止出料偏摆的装置中的套筒展开图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。
参见图1至图3，图中所示的防止出料偏摆的装置，包括一设置在分离器(图中未示出)内并且与分离器的出料管道的出料口对接的套筒10，套筒10远离分离器的出料管道的一端接近分离器的出料口，在套筒10的筒壁上密集开设有若干小孔12。
为了方便安装套筒10，在套筒10的上部开设有三个L形缺口槽11，三个L形缺口槽11均布在套筒10的圆周上。
依据上述试验研究，该实施例的套筒10为圆形套筒，套筒10的长度为大于200～1500mm，套筒10的内径与出料管道的外径间距为15～150mm，小孔11的开孔率为1％～40％，小孔11的截面积为0.8～400mm2，小孔11为圆孔，小孔11开在套筒10的中下部且均布。
另外，可以在套筒10的顶部加盖，盖上也开有与小孔12形状和大小一样的小孔。
Claims (9)
1.一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，包括一设置在分离器内并且与所述分离器的出料管道的出料口对接的套筒，所述套筒远离所述分离器的出料管道的一端接近所述分离器的出料口，在所述套筒的筒壁上密集开设有若干小孔。
2.如权利要求1所述的一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，所述套筒的形状为圆形或多边形。
3.如权利要求1所述的一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，所述多边形为正方形、矩形、菱形或三角形。
4.如权利要求1所述的一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，所述小孔为圆孔或多边形孔。
5.如权利要求1所述的一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，所述多边形孔为三角形孔、矩形孔或长条形孔。
6.如权利要求1所述的一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，所述小孔开设在所述套筒的筒面的中下部或全部。
7.如权利要求1所述的一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，在所述套筒的顶部盖有一盖。
8.如权利要求7所述的一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，在所述盖上也开设有小孔。
9.如权利要求1所述的一种防止出料偏摆的装置，其特征在于，所述套筒的长度为200～1500mmmm，套筒10的内径与出料管道的外径间距为15～150mm小孔的开孔率为1％～40％，小孔的截面积为0.8～400mm2。
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