CN204645355U - 一种防空心管上浮可拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防空心管上浮可拆卸装置，属于现浇混凝土空心楼板施工技术领域。包括：空心管牵拉件，空心管牵拉件的两端头为螺杆；螺杆连接器，螺杆连接器包括锥形螺栓套筒和环形板，锥形螺栓套筒的下端与环形板固定链接；锥形连接套筒的内部具有与螺杆适配的螺纹；密封件，密封件套入螺杆连接器的锥形螺栓套筒；锥形螺纹套筒穿过模板的安装孔与螺杆连接，套在锥形螺纹套筒外部的密封件对安装孔密封；连接件，螺杆连接器通过连接件与模板的支撑系统连接。采用本实用新型装置避免了顶板存在铁丝端头的缺点，后续采用石膏找平时，由于螺杆距离石膏层一定距离，金属锈不会穿过石膏层渗透至装饰表面，装饰表面更美观。

Description

一种防空心管上浮可拆卸装置

技术领域

本实用新型属于现浇混凝土空心楼板施工技术领域，具体涉及一种防空心管上浮可拆卸装置。

背景技术

现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术 ,与现浇实心混凝土楼板相比具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点,尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。

建筑工程现浇混凝土空心楼板施工中，需要对空心楼板内的空心管进行固定，并且要防止空心管上浮，以免影响浇筑后的混凝土标高。空心管固定采用焊接限位钢筋，而对于防止空心管上浮，则利用铁丝穿过模板将限位钢筋与支撑系统进行连接。采用铁丝将限位钢筋与支撑系统进行连接时，铁丝必须穿过模板，在拆模后需要对铁丝切断，铁丝端头露出混凝土顶板。

现有固定并防止空心管上浮的施工方法存在以下问题：现在的建筑工程质量要求越来越高，顶板已经取消了砂浆抹灰，取而代之的是粉刷石膏。采用石膏找平不能防止金属锈蚀外渗，随着使用时间变长，金属锈将穿过石膏层渗透至装饰表面，影响外观。

实用新型内容

本实用新型第一方面提供一种防空心管上浮可拆卸装置，所要解决的技术问题是空心管抗浮施工时，铁丝端头露出混凝土顶板，后续造成金属锈穿过石膏层渗透至装饰表面，影响外观。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防空心管上浮可拆卸装置，用于将空心管固定在模板的预定位置，所述模板设置有安装孔；所述可拆卸装置包括：

空心管牵拉件，所述空心管牵拉件的两端头为螺杆；

螺杆连接器，所述螺杆连接器包括锥形螺栓套筒和环形板，锥形螺栓套筒的下端与环形板固定链接；所述锥形连接套筒的内部具有与所述螺杆适配的螺纹；

密封件，所述密封件套入所述螺杆连接器的锥形螺栓套筒；

所述锥形螺纹套筒穿过模板的所述安装孔与所述螺杆连接，套在锥形螺纹套筒外部的密封件对所述安装孔密封；

连接件，螺杆连接器通过连接件与模板的支撑系统连接。

根据权利要求1所述的防空心管上浮可拆卸装置，其特征在于，所述空心管牵拉件为U字形钢筋，钢筋的两端头为螺杆。

如上所述的防空心管上浮可拆卸装置，进一步，所述密封件为空心圆锥台构造，材质为橡胶。

如上所述的防空心管上浮可拆卸装置，进一步，所述螺杆连接器还包括连接环，所述连接环与所述环形板通过钢管固定连接。

如上所述的防空心管上浮可拆卸装置，进一步，所述连接件为金属线，金属线的一端系紧在螺杆连接器的连接环，另一端系紧在模板的支撑系统。

如上所述的防空心管上浮可拆卸装置，进一步，所述连接件包括花篮螺栓和支撑系统连接件；所述支撑系统连接件包括连接环、第一抱爪、第二抱爪，所述第一抱爪和所述第二抱爪相铰接，所述连接环与第一抱爪或第二抱爪固定连接。

如上所述的防空心管上浮可拆卸装置，进一步，还包括锁紧板，所述锁紧板设有一条形槽，所述条形槽的方向沿所述锁紧板的长度方向，条形槽的至少一端具有与条形槽衔接的圆孔；所述支撑系统连接件还包括第一锁紧柱，固定在所述第一抱爪；第二锁紧柱，固定在所述第二抱爪，第一抱爪和第二抱爪抱合时第一锁紧柱和第二锁紧柱对合为锁柱，所述锁柱的截面为椭圆形；所述条形槽的宽度大于椭圆形短轴且小于椭圆形长轴，所述圆孔的直径等于椭圆形长轴。

如上所述的防空心管上浮可拆卸装置，进一步，所述锥形螺栓套筒的长度为10～15mm。

本实用新型的有益效果是：

1、利用本实用新型装置进行现浇混凝土空心楼板施工，空心管牵拉件被浇筑在混凝土内，浇筑完成后不取出，螺杆连接器以及密封件则在浇筑完成后拆卸下来，采用这种装置避免了顶板存在铁丝端头的缺点，后续采用石膏找平时，由于螺杆距离石膏层一定距离，金属锈不会穿过石膏层渗透至装饰表面，影响外观。

2、模板支撑系统具有水平方向的钢管，通过支撑系统连接件的第一抱爪、第二抱爪抱紧钢管，然后将锁紧板的条形槽对准插入已经对合的锁紧柱，然后移动锁紧板使锁紧柱进入到圆孔，此时第一抱爪、第二抱爪被对应的第一锁紧柱和第二锁紧柱锁紧，不会发生松动。花篮螺栓一端的钩子钩住螺杆连接器的连接环，另一端钩住支撑系统连接件的连接环，通过花篮螺栓调节拉紧程度，防止浇筑混凝土时空心管上浮。该装置能够重复循环使用，节省施工材料降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种防空心管上浮可拆卸装置示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种螺杆连接器示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种密封件示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种支撑系统连接件示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一锁紧柱和第二锁紧柱示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种锁紧板示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种花篮螺栓示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种模板以及安装孔示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、螺杆连接器，11、锥形螺栓套筒，12、环形板，13、钢管，14、连接环，2、连接件，21、花篮螺栓，22、连接环，23、第一抱爪，24、第二抱爪，25、第一锁紧柱，26、第二锁紧柱，27、锁紧板，271、条形槽，272、圆孔，3、密封件，4、空心管牵拉件，5、空心管，6、模板，61、安装孔，7、混凝土。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型实施例提供一种防空心管上浮可拆卸装置，该装置用于将空心管5固定在模板6的预定位置，所述模板设置有安装孔61；如图8所示，为模板以及安装孔示意图。每根空心管对应至少两对安装孔，位于空心管径向方向的两个安装孔之间的距离等于或略小于空心管外径。

所述可拆卸装置包括：

空心管牵拉件4，所述空心管牵拉件4的两端头为螺杆；空心管牵拉件的作用是限定空心管的水平方向位置和竖直方向位置。

螺杆连接器1，所述螺杆连接器1包括锥形螺栓套筒11和环形板12，锥形螺栓套筒的下端与环形板固定链接；所述锥形连接套筒的内部具有与所述螺杆适配的螺纹；环形板12的直径大于所述安装孔61的直径，起到限位作用。

密封件3，所述密封件3套入所述螺杆连接器1的锥形螺栓套筒11；

所述锥形螺纹套筒11穿过模板6的所述安装孔61与所述螺杆连接，套在锥形螺纹套筒外部的密封件3对所述安装孔61密封；

连接件2，螺杆连接器1通过连接件2与模板6的支撑系统连接。

本实施例防空心管上浮可拆卸装置的使用过程如下：在模板上方按照施工计划布置空心管，然后将空心管牵拉件安装在空心管的对应位置，并且使空心管牵拉件的螺杆与对应的安装孔位置相对应，距离安装孔一定距离。密封件套入所述螺杆连接器的锥形螺栓套筒，然后将螺杆连接器分别拧入螺杆，一根空心管至少使用4个螺杆连接器。然后利用其他方式，如利用铁丝将螺杆连接器与模板的支撑系统连接。进行混凝土浇筑时，模板支撑系统、铁丝（作为一种简便的连接件）、螺杆连接器、空心管牵拉件连为一体，对空心管施加向下的拉力，防止混凝土对空心管的浮力。同时由于位于空心管径向方向的两个安装孔之间的距离等于或略小于空心管外径，还能够对空心管起到定位的作用（防止空心管在水平方向移动）。待楼板混凝土浇筑完且达到一定强度后，旋转螺杆连接器将其取下，卸下螺杆连接器后若密封件未脱落，则用铁丝钩住密封件将其卸下。待密封件卸下后，用水泥砂浆将顶板底部由密封件形成的孔洞抹平。利用本实用新型装置进行现浇混凝土空心楼板施工，空心管牵拉件被浇筑在混凝土7内，浇筑完成后不取出，螺杆连接器以及密封件则在浇筑完成后拆卸下来，采用这种装置避免了顶板存在铁丝端头的缺点，后续采用石膏找平时，由于螺杆距离石膏层一定距离，金属锈不会穿过石膏层渗透至装饰表面，影响外观。

在防空心管上浮可拆卸装置具体实施过程中空心管牵拉件具有多种实现形式。所述空心管牵拉件为U字形钢筋，钢筋的两端头为螺杆。如图1所示，相邻的U字形钢筋相互焊接形成一整体，这样能够形成更稳固的网状结构，均行空心管牵拉件的受力均衡，分散受力。另外，所述空心管牵拉件也可以为彼此独立的U字形钢筋，也能实现本实用新型防止空心管上浮的目的。

在防空心管上浮可拆卸装置具体实施过程中密封件具有多种实现形式，通过密封件使螺杆连接器安装到安装孔后安装孔为密封状态，防止混凝土浇筑时混凝土通过安装孔泄露。如图3所示，一种实施例的密封件为空心圆锥台构造，材质为橡胶。另一种实施例中，密封件为与螺杆连接器环形板适配的橡胶垫，将橡胶垫套过锥形螺栓套筒并贴合在环形板。

在第一种实施例中，螺杆连接器可以通过铁丝与支撑系统连接，金属线的一端系紧在螺杆连接器的连接环，另一端系紧在模板的支撑系统。例如金属线可以系紧在螺杆连接器的锥形螺栓套筒上。在这种实施例中，需要较长的金属线，如铁丝实现空心管的固定。在施工过程中铁丝用完后剪断，无法重复利用。本实用新型另一种实施例提供一种防空心管上浮可拆卸装置，该装置能够重复循环使用，节省施工材料降低施工成本。

如图1-8所示所示，为本实用新型实施例提供的另一种防空心管上浮可拆卸装置，该装置用于将空心管固定在模板6的预定位置，所述模板设置有安装孔61；

所述可拆卸装置包括：

空心管牵拉件4，所述空心管牵拉件4的两端头为螺杆；

螺杆连接器1，所述螺杆连接器1包括锥形螺栓套筒11和环形板12，锥形螺栓套筒的下端与环形板固定链接；所述锥形连接套筒的内部具有与所述螺杆适配的螺纹；所述螺杆连接器还包括连接环14，所述连接环14与所述环形板12通过钢管13固定连接，在具体实施过程中螺杆连接器的组成部件均为铁质，通过焊接实现固定连接。在具体实施过程中所述锥形螺栓套筒的长度为10～15mm，施工时保证螺杆距离顶板表面的距离为10～15mm，在后续施工时能够保证金属锈不会穿过石膏层渗透至装饰表面，影响外观。

密封件3，所述密封件3套入所述螺杆连接器1的锥形螺栓套筒11；

所述锥形螺纹套筒11穿过模板6的所述安装孔61与所述螺杆连接，套在锥形螺纹套筒外部的密封件3对所述安装孔61密封；

连接件2，所述连接件包括花篮螺栓21、支撑系统连接件、锁紧板27，所述锁紧板27设有一条形槽271，所述条形槽的方向沿所述锁紧板的长度方向，条形槽的至少一端具有与条形槽271衔接的圆孔272；所述支撑系统连接件包括连接环22、第一抱爪23、第二抱爪24，所述第一抱爪23和所述第二抱爪24相铰接，所述连接环22与第一抱爪23或第二抱爪24固定连接（本实施例与第一抱爪固定连接）。所述支撑系统连接件还包括第一锁紧柱25，固定在所述第一抱爪23；第二锁紧柱26，固定在所述第二抱爪24，第一抱爪和第二抱爪抱合时第一锁紧柱25和第二锁紧柱26对合为锁柱，所述锁柱的截面为椭圆形；所述条形槽271的宽度大于椭圆形短轴且小于椭圆形长轴，所述圆孔272的直径等于椭圆形长轴。

本实施例防空心管上浮可拆卸装置使用方法与第一种实施例类似，只是连接件连接螺杆连接器与模板支撑系统的方式不同。模板支撑系统具有水平方向的钢管，通过支撑系统连接件的第一抱爪23、第二抱爪24抱紧钢管，然后将锁紧板的条形槽对准插入已经对合的锁紧柱，然后移动锁紧板使锁紧柱进入到圆孔272，此时第一抱爪23、第二抱爪24被对应的第一锁紧柱和第二锁紧柱锁紧，不会发生松动。花篮螺栓一端的钩子钩住螺杆连接器的连接环14，另一端钩住支撑系统连接件的连接环22，通过花篮螺栓调节拉紧程度，防止浇筑混凝土时空心管上浮。

本实用新型还提供一种现浇混凝土空心楼板施工方法，该方法应用如上实施例的防空心管上浮可拆卸装置。

在模板上方按照施工计划布置空心管，然后将空心管牵拉件安装在空心管的对应位置，并且使空心管牵拉件的螺杆与对应的安装孔位置相对应，螺杆竖直方向距离安装孔一定距离（小于或等于锥形螺栓套筒长度）。密封件套入所述螺杆连接器的锥形螺栓套筒，然后将螺杆连接器分别拧入螺杆，一根空心管至少使用4个螺杆连接器。

模板支撑系统具有水平方向的钢管，通过支撑系统连接件的第一抱爪23、第二抱爪24抱紧钢管，然后将锁紧板的条形槽对准插入已经对合的锁紧柱，然后移动锁紧板使锁紧柱进入到圆孔272，此时第一抱爪23、第二抱爪24被对应的第一锁紧柱和第二锁紧柱锁紧，不会发生松动。花篮螺栓一端的钩子钩住螺杆连接器的连接环14，另一端钩住支撑系统连接件的连接环22，通过花篮螺栓调节拉紧程度，防止浇筑混凝土时空心管上浮。进行混凝土浇筑时，模板支撑系统、连接件、螺杆连接器、空心管牵拉件连为一体，对空心管施加向下的拉力，防止混凝土对空心管的浮力。同时由于位于空心管径向方向的两个安装孔之间的距离等于或略小于空心管外径，还能够对空心管起到定位的作用（防止空心管在水平方向移动）。待楼板混凝土浇筑完且达到一定强度后，旋转花篮螺栓并取下；旋转螺杆连接器将其取下，卸下螺杆连接器后若密封件未脱落，则用铁丝钩住密封件将其卸下。待密封件卸下后，用水泥砂浆将顶板底部由密封件形成的孔洞抹平。

利用本实用新型方法进行现浇混凝土空心楼板施工，空心管牵拉件被浇筑在混凝土内，浇筑完成后不取出，螺杆连接器以及密封件则在浇筑完成后拆卸下来，采用这种装置避免了顶板存在铁丝端头的缺点，后续采用石膏找平时，由于螺杆距离石膏层一定距离，金属锈不会穿过石膏层渗透至装饰表面，影响外观。此外，所用装置能够全部重复循环使用，节省施工材料降低施工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防空心管上浮可拆卸装置，用于将空心管固定在模板的预定位置，所述模板设置有安装孔；其特征在于，所述可拆卸装置包括：

空心管牵拉件，所述空心管牵拉件的两端头为螺杆；

螺杆连接器，所述螺杆连接器包括锥形螺栓套筒和环形板，锥形螺栓套筒的下端与环形板固定链接；所述锥形连接套筒的内部具有与所述螺杆适配的螺纹；

密封件，所述密封件套入所述螺杆连接器的锥形螺栓套筒；

所述锥形螺纹套筒穿过模板的所述安装孔与所述螺杆连接，套在锥形螺纹套筒外部的密封件对所述安装孔密封；

连接件，螺杆连接器通过连接件与模板的支撑系统连接。

2.根据权利要求1所述的防空心管上浮可拆卸装置，其特征在于，所述空心管牵拉件为U字形钢筋，钢筋的两端头为螺杆。

3.根据权利要求1所述的防空心管上浮可拆卸装置，其特征在于，所述密封件为空心圆锥台构造，材质为橡胶。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防空心管上浮可拆卸装置，其特征在于，所述螺杆连接器还包括连接环，所述连接环与所述环形板通过钢管固定连接。

5.根据权利要求4所述的防空心管上浮可拆卸装置，其特征在于，所述连接件为金属线，金属线的一端系紧在螺杆连接器的连接环，另一端系紧在模板的支撑系统。

6.根据权利要求4所述的防空心管上浮可拆卸装置，其特征在于，所述连接件包括花篮螺栓和支撑系统连接件；所述支撑系统连接件包括连接环、第一抱爪、第二抱爪，所述第一抱爪和所述第二抱爪相铰接，所述连接环与第一抱爪或第二抱爪固定连接。

7.根据权利要求6所述的防空心管上浮可拆卸装置，其特征在于，还包括锁紧板，所述锁紧板设有一条形槽，所述条形槽的方向沿所述锁紧板的长度方向，条形槽的至少一端具有与条形槽衔接的圆孔；所述支撑系统连接件还包括第一锁紧柱，固定在所述第一抱爪；第二锁紧柱，固定在所述第二抱爪，第一抱爪和第二抱爪抱合时第一锁紧柱和第二锁紧柱对合为锁柱，所述锁柱的截面为椭圆形；所述条形槽的宽度大于椭圆形短轴且小于椭圆形长轴，所述圆孔的直径等于椭圆形长轴。

8.根据权利要求1所述的防空心管上浮可拆卸装置，其特征在于，所述锥形螺栓套筒的长度为10～15mm。