CN203174783U - 复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，其特点是其材料组成包括复合保温模板、专用固定螺栓、专用对拉螺栓套管、T型尾自攻螺丝、整体支撑背楞框架；将复合保温模板的内侧界面层做出斜向筛孔眼，增加带圆盘的锁紧螺帽与内侧板之间的弹簧套，增加专用对拉螺栓套管，增加T型尾自攻螺丝，增加整体支撑背楞框架，使复合保温模板的施工工艺得到简化，保证了复合保温模板施工后的平整度和垂直度，克服了对拉螺栓孔导致外墙渗漏的质量通病，彻底解决了保温层与主体之间连接的牢固性、耐久性问题、保温层的平整度和垂直度问题，保证了工程质量。

Description

复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系

技术领域：

本实用梯形涉及建筑外墙保温技术领域，具体地讲是复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，主要用于建筑外墙的保温。

背景技术：

随着经济的高速发展，能源需求快速增长，能源面临的形式十分严峻，“节能优先”成为能源发展的战略决策。因此在各个领域大力推广节能技术，在建筑领域推行强制性建筑节能标准。现有的外墙保温技术主要有：聚苯板（EPS、XPS）保温材料系列，聚氨酯保温系列，浆体保温材料（胶粉聚苯颗粒、保温砂浆、相变材料）系列，珍珠岩、蛭石保温材料系列等。上述浆体保温材料系列和珍珠岩、蛭石保温材料系列等在北方地区达不到现行节能65%标准的要求，已基本淘汰，剩余只有聚苯板及聚氨酯保温系列。

现有的聚苯板施工工艺主要是苯板外粘：外墙抹砂浆、打底液、粘结剂、保温板（聚苯板或挤塑板）、机械锚固件、聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物砂浆。聚苯板导热系数为0.041 w/m.k，安全性能（抗负风压）和耐久性差，易出现裂缝、脱落等质量问题，外饰面只能做乳胶漆饰面，不能贴面砖。由于属于单独施工工序，需要脚手架、吊篮等设备，并且进行高空危险作业，效率低，工期长，又由于全部为高空人工作业，工人技术水平、责任心都影响到施工质量，质量难以控制，易给工程造成质量隐患，其造价在60-90元/平米之间，采用满粘法的造价在120元/平米左右。

现有的聚氨酯保温施工工艺主要是保温板外粘和现场喷涂两种方式。保温板外粘与聚苯板外粘工艺基本一样，其造价在120元/平米以上。现场喷涂工艺为：外墙抹砂浆、界面剂、现场喷涂聚氨酯、胶粉聚苯颗粒找平、聚合物砂浆、耐碱网格布、聚合物砂浆。聚氨酯的导热系数为0.023 w/m.k，安全性能（抗负风压）和耐久性好，外饰面只能做乳胶漆饰面，不能贴面砖。由于也是单独施工工序，需要脚手架、吊篮等设备，并且进行高空危险作业，效率低，工期长，全部为高空人工作业，工人技术水平、责任心都影响到施工质量，质量难以控制，从而给工程造成质量隐患，造价在110元/平米以上。

中国专利：专利申请号：200920031498.2，实用新型名称：一种外墙保温砌块与成品保温板组合的外墙保温系统，在实际施工过程中，发现砌筑部分使用保温砌块填充，由于砌块外侧面积较小，造成保温缝隙太多，容易形成冷热桥现象，虽然采取了很多方案解决，但都不很理想。

中国专利：专利申请号：200910229395.1，发明名称：复合保温模板与砼一次性施工外墙保温体系及施工工艺，在实际施工过程中，发现有两个方面的不足：一是专用固定螺栓的螺栓杆与螺帽之间的连接为螺旋丝扣连接，注塑模具加工复杂，现场施工连接不简便；二是专用固定螺栓与模板支撑立挡的连接复杂，施工操作不方便，并需单独购买或租赁大量的专用方钢管立挡，造成一次性施工投入较大。

中国专利：专利申请号：201020127194.9，实用新型名称：复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，在实际施工过程中，发现复合保温模板与砼之间粘结的耐久性存在是否与砼结构同寿命的不确定性，专用固定螺栓内侧带圆盘的锁紧螺帽贴紧复合保温模板内侧面，使砼与复合保温模板形成一定的隔离面，并且复合保温模板上的孔眼是外侧雨水渗入的薄弱点，对拉螺栓孔也是外墙渗漏的薄弱点，复合保温模板与支撑体系通过L型铁件连接不方便，复合保温模板如果没有外侧的整体支撑体系固定，很难保证外墙施工后的平整度及垂直度。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，主要解决现有的板式外粘保温技术保温层与砼之间的结合不牢固、现场聚氨酯喷涂结合牢固但保温层厚度难控制、工期长、工艺复杂、效率低、施工质量难以控制、外饰面层受限、造价高及保温砌块缝隙太多易形成冷热桥现象等问题。

本实用新型的技术方案是：复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，其特殊之处在于其材料组成包括复合保温模板、专用固定螺栓、专用对拉螺栓套管、T型尾自攻螺丝、整体支撑背楞框架；

复合保温模板包括保温层、内侧界面层和外侧界面层，保温层的内外表面分别附着内、外侧界面层，形成复合保温模板，内侧界面层为与建筑主体结构粘结的一侧，板面均匀分布斜向筛孔眼；它既是保温层又起到模板的作用；

复合保温模板的特点在于保温层（聚氨酯或苯板或其它保温材料）双面附着界面层（粗糙面水泥基材料），两者之间的粘结，因为在工厂作业，可以做到非常牢固；该种界面层的好处是坚固，其一可以很好地保护保温层在运输、装卸过程中不被破坏，其二加强了保温层的强度和刚度，使保温层和界面层形成强度和刚度较高的一个整体，使其可以作为模板使用，这样保温层与砼、建筑主体施工同时完成，其三是界面层的表面比较粗糙，并且内侧界面层上均布斜向筛孔眼，使复合保温模板可以与砼、砌筑主体很好的成为一体，再通过专用固定螺栓将砼、砌筑主体与保温层牢固的连接起来，外侧可以适合各种装饰面层的施工；

专用固定螺栓包括螺栓体、带圆盘的锁紧螺帽和弹簧套，专用固定螺栓的螺栓杆穿透复合保温模板，在复合保温模板内侧伸出的螺栓杆上套上弹簧套，弹簧套直径大的一侧顶住复合保温模板内侧界面层，再套上带圆盘的锁紧螺帽并拉紧，将复合保温模板夹紧；螺栓杆上有倒齿扣，带圆盘的锁紧螺帽的丝扣是与之相配套的倒齿扣，带圆盘的锁紧螺帽套在螺栓杆上向前拉紧无法退回；

专用固定螺栓的特点是内可锚固于砼体内，外可连接固定模板的整体支撑背楞框架；

专用对拉螺栓套管包括套管体和一字型把手；

T型尾自攻螺丝包括自攻螺丝杆和T型尾；

整体支撑背楞框架包括竖向背楞、横向背楞、T型钉、模板托板，竖向背楞与横向背楞通过螺栓或焊接连接成一个整体框架，T型钉为焊接在竖向背楞上的连接件，模板托板为固定在整体框架底部横向背楞上的铁板，作用为施工时临时托住复合保温模板。

进一步，所述保温层是聚氨酯、苯板及任何性质的保温材料中的一种。

进一步，所述的内、外侧界面层为水泥基粗糙面材质，其中内侧界面层为内侧面，表面均匀分布不垂直于板面的斜向筛孔眼。

进一步，所述的专用固定螺栓的弹簧套为漏斗型，在套上螺栓杆后，直径小的一端能够较紧地箍住螺栓杆。

进一步，所述的专用对拉螺栓套管的套管体外表面布满颗粒状突起，套管体为楔形，一端直径大一端直径小，直径大的一端带有一字型把手。

本实用新型的复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，其施工工艺包括如下工艺步骤：

砼部分：复合保温模板代替模板施工工艺：

a外墙、柱、梁放样弹线；

b绑扎钢筋；

c安装内侧模板；

d复合保温模板下料切割，在复合保温模板外侧弾墨线布置专用固定螺栓的位置，用专用钻头将复合保温模板钻透，在复合保温模板外侧旋挖出一个圆形凹槽，螺栓体的螺栓杆穿透复合保温模板，套上弹簧套，弹簧套直径大的一侧顶住复合保温模板内侧界面层，再套上带圆盘的锁紧螺帽并拉紧，将复合保温模板夹紧；

在复合保温模板外侧弾墨线确定对拉螺栓孔的位置，用电钻钻出对拉螺栓孔眼；

e将复合保温模板贴紧整体支撑背楞框架，底部支撑在模板托板上，用T型尾自攻螺丝拧入螺栓体尾部的螺栓眼，用扎丝缠绕T型尾和T型钉，将复合保温模板与整体支撑背楞框架连接起来；

f将专用对拉螺栓套管从外侧穿过复合保温模板上已经钻好的对拉螺栓孔眼，注意专用对拉螺栓套管直径大的一端朝向外侧，穿上对拉螺栓，暂时固定；

g复合保温模板拼接时在相邻板边打上聚氨酯发泡胶,复合保温模板及整体支撑背楞框架代替外侧模板及其支持体系就位，将模板托板向外拉出，使上下层复合保温模板紧密接触；

h 锁紧对拉螺栓，固定整个模板体系；

i 浇筑砼，砼与内侧界面层浇筑粘结在一起，同时露在复合保温模板内侧的螺栓杆锚固于砼内，将复合保温模板与砼连接牢固；

j 拆除对拉螺栓、内侧模板、掐断扎丝，使整体支撑背楞框架与复合保温模板脱离，拧下T型尾自攻螺丝，拽住专用对拉螺栓套管一字型把手旋转着向外拉出，因套管体外表面布满颗粒状突起，使对拉螺栓孔的砼内表面形成一定的粗糙面；

k 吊起整体支撑背楞框架至上一层，重复上述a至j的步骤；

l 养护砼，用聚氨酯发泡胶从墙体外侧堵对拉螺栓孔；

砌筑部分：复合保温模板预先支设，砌体贴砌灌注砂浆施工工艺：

m 复合保温模板下料切割，在复合保温模板外侧弹墨线布置专用固定螺栓的位置，用专用钻头将复合保温模板钻透，在复合保温模板外侧旋挖出一个圆形凹槽，将螺栓杆穿透复合保温模板，套上弹簧套，弹簧套直径大的一侧顶住复合保温模板内侧界面层，再套上带圆盘的锁紧螺帽并拉紧，将复合保温模板夹紧；

n 将T型尾自攻螺丝拧入复合保温模板与砼主体结构接触的板边附近专用固定螺栓尾部的螺栓眼，用扎丝将两个T型尾自攻螺丝扎紧，使复合保温模板与四周砼主体结构初步连接好；

0 将方木背楞的两端通过铁钉、T型尾自攻螺丝用扎丝与已经固定在砼部位的专用固定螺栓连接好，支撑在复合保温模板外侧；

p 复合保温模板拼接时在相邻板边打上聚氨酯发泡胶；

q 在复合保温模板内测预留一定的缝隙砌筑砌体，每砌筑一层砌体，便将砌体与复合保温模板之间的缝隙用砂浆灌实，并使专用固定螺栓伸在复合保温模板内侧的部分压在砌体的砂浆内（在砌筑加气砼砌块时，如专用固定螺栓不能正好插在砂浆灰口内，局部用水泥灰砂砖砌筑，以使专用固定螺栓锚固在砂浆内）；

r 在全部外保温做好后，首先在复合保温模板接缝处抹抗裂砂浆、铺设耐碱网格布，然后再整体抹一遍带耐碱网格布的抗裂砂浆。

本实用新型所述的复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系与已有技术相比具有如下积极进步：1、由于改进了内侧界面层，解决了外墙保温层与建筑主体之间连结的牢固性问题，安全性能（抗负风压）、耐久性问题彻底解决；2、采用整体支撑背楞框架，克服了传统的外侧模板支撑体系拆除后单件提升到上一层施工造成的效率降低问题，更重要的是保证了外墙面保温层施工后的平整度、垂直度；3、采用T型尾自攻螺丝及T型钉两个连接件，使复合保温模板与整体支撑背楞框架的连接简单易操作，提高了施工效率；4、采用专用对拉螺栓套管，使对拉螺栓套管能够重复使用，减少了浪费，更重要的是能够完全封堵住对拉螺栓孔，消除了对拉螺栓孔造成的外墙雨水渗漏隐患；5、施工进度大为提高；6、除了复合保温模板及专用固定螺栓与主体结构连接在一起，不拆除以外，其他拆除的构件都能够重复循环使用，降低了工程造价。

附图说明：

图1是本实用新型的复合保温模板的结构示意图；

图1a是本实用新型的复合保温模板的剖视图；

图1b 是本实用新型的复合保温模板内侧界面层示意图；

图2是本实用新型的专用固定螺栓的结构示意图；

图2a是本实用新型的专用固定螺栓使用状态的剖视图（夹住复合保温模板状态）；

图3是本实用新型的专用对拉螺栓套管的剖面图；

图4是本实用新型的T型尾自攻螺丝的示意图；

图5是本实用新型的整体支撑背楞框架的正面视图；

图5a 是本实用新型的整体支撑背楞框架的侧面视图；

图6本实用新型的专用钻头的结构示意图；

图6a是本实用新型的专用钻头的侧视图（钻透复合保温模板状态）；

图7 是本实用新型的复合保温模板与砼墙体一体化施工保温体系组成示意图；

图7a是本实用新型的复合保温模板与砼墙体一体化施工保温体系垂直剖面图；

图8是本实用新型的复合保温模板与砌体一体化施工保温体系组成示意图；

图８a是本实用新型的复合保温模板与砌体一体化施工保温体系外立面图；

图８b是本实用新型的复合保温模板与砌体一体化施工保温体系垂直剖面图；

图８c是本实用新型的复合保温模板与砌体一体化施工保温体系水平剖面图。

图面说明：

1保温层  2内侧界面层  3外侧界面层  4 螺栓体  5带圆盘的锁紧螺帽  6 弹簧套  7 套管体  8 一字型把手  9自攻螺丝杆  10 T型尾  11 竖向背楞  12 横向背楞  13 T型钉  14 模板托板  15钻杆  16合金铣刀  17钻体盘  18顶紧螺丝  19内侧模板  20对拉螺栓  21 扎丝  22砼  23 方木背楞  24铁钉  25砂浆  26砌体。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例１：参见图1、图1a、图1b、图2、图2a、图3、图4、图5、图5a、图6、图6a，根据建筑工程设计的保温层厚度，在工厂中制造复合保温模板，复合保温模板包括保温层1、内侧界面层2和外侧界面层3，保温层1的内外表面分别附着内侧界面层２、外侧界面层3，形成复合保温模板，内侧界面层2为内侧板，板面均匀分布不垂直于板面的斜向筛孔眼；保温层1是聚氨酯、苯板及任何性质的保温材料中的一种，界面层为水泥基粗糙面材质；将塑料螺栓体4、带圆盘的锁紧螺帽5、弹簧套6、专用对拉螺栓套管、T型尾自攻螺丝、整体支撑背楞框架、专用钻头加工好；专用固定螺栓包括螺栓体4、带圆盘的锁紧螺帽5和弹簧套6，专用固定螺栓的螺栓杆穿透复合保温模板，在复合保温模板内侧伸出的螺栓杆上套上弹簧套6，弹簧套6为漏斗型，直径小的一端套上螺栓杆后箍住螺栓杆，螺栓杆上有倒齿扣，带圆盘的锁紧螺帽5的丝扣是与之相配套的倒齿扣，带圆盘的锁紧螺帽5套在螺栓杆上向前拉紧无法退回；专用对拉螺栓套管包括套管体7和一字型把手8，套管体7外表面布满颗粒状突起，套管体7为楔形，一端直径大一端直径小，直径大的一端带有一字型把手8；T型尾自攻螺丝包括自攻螺丝杆9和T型尾10；整体支撑背楞框架包括竖向背楞11、横向背楞12、T型钉13、模板托板14；专用钻头包括钻杆15、合金铣刀16、钻体盘17、顶紧螺丝18，钻杆15和合金铣刀16均固定在钻体盘17上，顶紧螺丝18顶紧钻杆15的尾端，将钻杆固定在钻体盘上；以上工作均在工厂内作业，能够保证产品的质量。

建筑外围护主要由砼与砌筑部分组成，砼部分的复合保温模板与建筑主体一体化施工的保温体系，其特点是它把保温层复合加强后作为模板使用，并采用专用固定螺栓及T型尾自攻螺丝将复合保温模板与整体支撑背楞框架连接起来。

砌筑部分的复合保温模板与建筑主体一体化施工的保温体系，其特点是先将复合保温模板固定在砌体部位的外侧，砌体与复合保温模板内侧之间有一定的缝隙，砌筑时用砂浆将缝隙灌实，并用专用固定螺栓锚固在砌体的水平砂浆缝内。

砼部分施工做法：按照图7、图7a的示意，先进行外墙、柱、梁放样弹线；绑扎钢筋；安装内侧模板19；复合保温模板下料切割，在复合保温模板外侧弾墨线布置专用固定螺栓的位置，用专用钻头将复合保温模板钻透，在复合保温模板外侧旋挖出一个圆形凹槽，螺栓体4的螺栓杆穿透复合保温模板，套上弹簧套6，弹簧套6直径大的一侧顶住复合保温模板内侧界面层2，再套上带圆盘的锁紧螺帽5并拉紧，将复合保温模板夹紧；在复合保温模板外侧弾墨线确定对拉螺栓孔的位置，用电钻钻出对拉螺栓孔眼；将复合保温模板贴紧整体支撑背楞框架，底部支撑在模板托板14上，用T型尾自攻螺丝拧入螺栓体4尾部的螺栓眼，用扎丝21缠绕T型尾10和T型钉13，将复合保温模板与整体支撑背楞框架连接起来；将专用对拉螺栓套管从外侧穿过复合保温模板上已经钻好的对拉螺栓孔眼，专用对拉螺栓套管直径大的一端朝向外侧，穿上对拉螺栓20，暂时固定；复合保温模板拼接时在相邻板边打上聚氨酯发泡胶,复合保温模板及整体支撑背楞框架代替外侧模板及其支持体系就位，将模板托板14向外拉出，使上下层复合保温模板紧密接触；锁紧对拉螺栓20，固定整个模板体系；浇筑砼22，砼22与内侧界面层2浇筑粘结在一起，同时露在复合保温模板内侧的螺栓杆锚固于砼22内，将复合保温模板与砼22连接牢固；拆除对拉螺栓20、内侧模板19、掐断扎丝21，使整体支撑背楞框架与复合保温模板脱离，拧下T型尾自攻螺丝，拽住专用对拉螺栓套管一字型把手8旋转着向外拉出，因套管体7外表面布满颗粒状突起，使对拉螺栓孔的砼内表面形成一定的粗糙面；吊起整体支撑背楞框架至上一层，重复上述步骤；养护砼22，用聚氨酯发泡胶从墙体外侧堵对拉螺栓孔；

砌筑部分施工做法：在砼主体结构进度满足砌筑要求后，按照图8、图8a、图８b、图８c的示意，根据规范规定的每平米需安装专用固定螺栓的个数，在复合保温模板外侧弹墨线，布置好专用固定螺栓的位置，用专用钻头将复合保温模板钻透，复合保温模板外侧旋挖出一个圆形凹槽，将螺栓体4的螺栓杆穿透复合保温模板，套上弹簧套6，弹簧套6直径大的一侧顶住复合保温模板内侧界面层2，再套上带圆盘的锁紧螺帽5并拉紧，将复合保温模板夹紧；将T型尾自攻螺丝拧入复合保温模板与砼主体结构接触的板边附近专用固定螺栓尾部的螺栓眼，用扎丝21将两个T型尾自攻螺丝扎紧，使复合保温模板与四周砼主体结构初步连接好；将方木背楞23的两端通过铁钉24、T型尾自攻螺丝用扎丝与已经固定在砼部位的专用固定螺栓连接好，支撑在复合保温模板外侧；复合保温模板拼接时在相邻板边打上聚氨酯发泡胶；在复合保温模板内测预留一定的缝隙砌筑砌体26，每砌筑一层砌体26，便将砌体26与复合保温模板之间的缝隙用砂浆25灌实，并使专用固定螺栓伸在复合保温模板内侧的部分压在砌体26的砂浆25内（在砌筑加气砼砌块时，如专用固定螺栓不能正好插在砂浆灰口内，局部用水泥灰砂砖砌筑，以使专用固定螺栓锚固在砂浆内）；

在全部外保温做好后，首先在复合保温模板接缝处抹抗裂砂浆、铺设耐碱网格布，然后再整体抹一遍带耐碱网格布的抗裂砂浆。

本实用新型所述的复合保温模板不仅可以做外墙、外墙柱、梁的外侧模板，还可以做外墙、外墙柱、梁的内侧模板；广义上讲，可以做任何位置的模板。

如果砼部分的外墙内侧、天棚、地面、户内与户外的间隔墙均用此种模板做保温，砌筑部分内侧也粘贴上保温层，将使节能达到85%以上的标准。

Claims (5)

1.复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，其特征在于其材料组成包括复合保温模板、专用固定螺栓、专用对拉螺栓套管、T型尾自攻螺丝、整体支撑背楞框架；

复合保温模板包括保温层（1）、内侧界面层（2）和外侧界面层（3），保温层（1）的内外表面分别附着内、外侧界面层（2、3），形成复合保温模板，内侧界面层（2）为与建筑主体结构粘结的一侧，板面均匀分布斜向筛孔眼；

专用固定螺栓包括螺栓体（4）、带圆盘的锁紧螺帽（5）和弹簧套（6），专用固定螺栓的螺栓杆穿透复合保温模板，在复合保温模板内侧伸出的螺栓杆上套上弹簧套（6），螺栓杆上有倒齿扣，带圆盘的锁紧螺帽（5）的丝扣是与之相配套的倒齿扣，带圆盘的锁紧螺帽（5）套在螺栓杆上向前拉紧无法退回；

专用对拉螺栓套管包括套管体（7）和一字型把手（8）；

T型尾自攻螺丝包括自攻螺丝杆（9）和T型尾（10）；

整体支撑背楞框架包括竖向背楞（11）、横向背楞（12）、T型钉（13）、模板托板（14），竖向背楞（11）与横向背楞（12）通过螺栓或焊接连接成一个整体框架，T型钉（13）为焊接在竖向背楞（11）上的连接件，模板托板（14）为固定在整体框架底部横向背楞（12）上的铁板。

2.根据权利要求1所述的复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，其特征是所述保温层（1）是聚氨酯、苯板及任何性质的保温材料中的一种。

3.根据权利要求1所述的复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，其特征是所述的内、外侧界面层（2、3）为水泥基粗糙面材质，其中内侧界面层（2）为内侧面，表面均匀分布不垂直于板面的斜向筛孔眼。

4.根据权利要求1所述的复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，其特征是所述的专用固定螺栓的弹簧套（6）为漏斗型，在套上螺栓杆后，直径小的一端能够较紧地箍住螺栓杆。

5.根据权利要求1所述的复合保温模板与建筑主体一体化施工保温体系，其特征是所述的专用对拉螺栓套管的套管体（7）外表面布满颗粒状突起，套管体（7）为楔形，一端直径大一端直径小，直径大的一端带有一字型把手（8）。

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