CN211368728U - 一种可回收锚杆的基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可回收锚杆的基坑支护结构,包括布设在基坑四周坡面上的护坡桩和基坑边坡内的锚杆支护构件,锚杆支护构件包括锚杆、锚固块、锚固板和护管,所述锚杆的固定端与所述锚固块可拆卸连接,所述锚固块的横截面积大于所述锚杆的横截面积,所述锚固板将所述锚杆的张拉端固定于所述护坡桩上;所述护管套于所述锚杆外周,所述锚杆可自由穿过所述护管;所述锚固块外周包裹有混凝土。施工完成后,从而可轻易将锚杆拔下拆除。拆除下的锚杆可回收继续使用,避免废弃的锚杆形成建筑垃圾而给基坑外侧新建地下建筑物或构筑物带来困难,同时减少了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护工程,尤其是涉及一种可回收锚杆的基坑支护结构。
背景技术
基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。采用排桩和锚杆(索) 结合是常用的基坑支护结构,其支护结构具体为在基坑的坡面上布设护坡桩,其次在基坑周围的边坡内钻孔,再将锚杆(索)埋进钻好的孔内,再向孔内浇筑混凝土使锚杆(索)尾端固定在边坡内的泥土中,最后再在护坡桩上露出的一端张拉锚杆(索)并将其固定。
然而,由于锚杆的固定端是由混凝土浇筑固定在边坡内的泥土中,拆除费时费力,因此现有的方式中,在完成施工后一般是直接将锚杆弃置在边坡内而不进行拆除,此做法将形成地下障碍物,给基坑外侧新建地下建筑物或构筑物带来困难,此外还会造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种可回收锚杆的基坑支护结构,在施工完成后可对基坑支护结构中的锚杆进行拆除回收,避免废弃的锚杆形成建筑垃圾而给基坑外侧新建地下建筑物或构筑物带来困难,同时减少了资源浪费。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
一种可回收锚杆的基坑支护结构,包括布设在基坑四周坡面上的护坡桩和基坑边坡内的锚杆支护构件,所述锚杆支护构件一端埋设于所述基坑边坡内的泥土内,一端与所述护坡桩固定连接,所述锚杆支护构件包括锚杆、锚固块、锚固板和护管,所述锚杆两端分别形成固定端和张拉端,所述锚固块固定于所述基坑边坡内的泥土内,所述锚杆的固定端与所述锚固块可拆卸连接,所述锚固块的横截面积大于所述锚杆的横截面积,所述锚固板将所述锚杆的张拉端固定于所述护坡桩上;所述护管套于所述锚杆外周,所述锚杆可自由穿过所述护管;所述锚固块外周包裹有混凝土。
具体的,所述锚固块内开有圆孔,所述圆孔圆周壁上开有多个限位槽和多个开设方向与所述圆孔轴向方向平行的滑槽,每一所述限位槽分别与一个所述滑槽连通,绕所述圆孔的中轴线旋转,所述限位槽始终位于所述滑槽的前端或始终位于所述滑槽的后端;所述锚杆的固定端设有多个与所述限位槽对应的限位块,将所述限位块对准所述滑槽时可将所述锚杆装进所述圆孔内,所述锚杆在所述圆孔内旋转将所述限位块嵌入所述限位槽内从而实现阻止所述锚杆脱离所述锚固块。
具体的,所述限位块的纵剖面呈梯形面,该梯形面的锐角指向所述锚杆的张拉端,该梯形面的下底边紧贴所述锚杆的侧壁。
具体的,所述限位块、滑槽和限位槽分别有四个。
具体的,所述锚固块的外壁上设有多个凸块。
具体的,所述锚杆和所述锚固块均由GFRP材料制成。
具体的,所述护管和所述锚杆之间灌注有黄油。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供了一种可回收锚杆的基坑支护结构,包括布设在基坑四周坡面上的护坡桩和基坑边坡内的锚杆支护构件,锚杆支护构件包括锚杆、锚固块、锚固板和护管,所述锚杆的固定端与所述锚固块可拆卸连接,所述锚固块的横截面积大于所述锚杆的横截面积,所述锚固板将所述锚杆的张拉端固定于所述护坡桩上;所述护管套于所述锚杆外周,所述锚杆可自由穿过所述护管;所述锚固块外周包裹有混凝土。安装时,先在边坡上钻好可容纳所述锚杆支护构件的孔,再将锚杆带有锚固块的一端伸进钻好的孔内再在孔内灌注混凝土,使锚固块由混凝土抱紧固定在边坡内,由于锚杆与锚固块是可拆卸连接,所以当基坑内施工完成后,可在锚杆外露的一端直接将锚杆拆下取出,且由于锚杆是套在护管内,可保证浇筑混凝土后混凝土只包裹锚固块和护管,不会与锚杆接触,从而可轻易将锚杆拔下拆除。拆除下的锚杆可回收继续使用,避免废弃的锚杆形成建筑垃圾而给基坑外侧新建地下建筑物或构筑物带来困难,同时减少了资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的基坑支护结构的结构示意图;
图2为本实用新型的锚固块的结构示意图;
图3为本实用新型的锚固块的俯视示意图;
图4为图3所示的A-A截面的剖视图;
图5为本实用新型的锚杆的部分结构示意图。
具体结构说明:1基坑、2护坡桩、3锚杆、31限位块、4护管、 5锚固块、51圆孔、52滑槽、53限位槽、54凸块、6混凝土、7锚固板。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种可回收锚杆的基坑支护结构,包括布设在基坑1四周坡面上的护坡桩2和基坑1边坡内的锚杆支护构件,所述锚杆支护构件一端埋设于所述基坑1边坡内的泥土内,一端与所述护坡桩2固定连接,所述锚杆支护构件包括锚杆3、锚固块5、锚固板7和护管4,所述锚杆3两端分别形成固定端和张拉端,所述锚固块5固定于所述基坑 1边坡内的泥土内,所述锚杆3的固定端与所述锚固块5可拆卸连接,所述锚固块5的横截面积大于所述锚杆3的横截面积,所述锚固板7 将所述锚杆3的张拉端固定于所述护坡桩2上;所述护管4套于所述锚杆3外周,所述锚杆3可自由穿过所述护管4;所述锚固块5外周包裹有混凝土6。
具体的,所述锚固块5内开有圆孔51,所述圆孔51圆周壁上开有多个限位槽53和多个开设方向与所述圆孔51轴向方向平行的滑槽52,每一所述限位槽53分别与一个所述滑槽52连通,绕所述圆孔51的中轴线旋转,所述限位槽53始终位于所述滑槽52的前端或始终位于所述滑槽52的后端;所述锚杆3的固定端设有多个与所述限位槽53对应的限位块31,将所述限位块31对准所述滑槽52时可将所述锚杆3装进所述圆孔51内,所述锚杆3在所述圆孔51内旋转将所述限位块31嵌入所述限位槽53内从而实现阻止所述锚杆3脱离所述锚固块5。通过使用限位块31与限位槽53配合形成卡紧的方式,该结构锁紧牢固可靠,且拆装方便,再需要将埋在泥土中的锚杆 3拆除时,只需将锚杆3张拉端的锚固板7拆下后,在张拉端将锚杆3旋转一定角度,使限位块31脱离限位槽53进入滑槽52内,即可将锚杆3拉出,拆装过程方便快捷。优选的,限位槽53沿圆孔51轴向方向的长度大于限位块31的长度,以此方便快速将限位块31转动嵌入限位槽53内。
具体的,参照图5,所述限位块31的纵剖面呈梯形面,该梯形面的锐角指向所述锚杆3的张拉端,该梯形面的下底边紧贴所述锚杆3 的侧壁。以此设置,能够有效减少限位块31受限位槽53的剪切应力,保证锚杆3的使用强度和使用寿命。
具体的,所述限位块31、滑槽52和限位槽53分别有四个。
具体的,所述锚固块5的外壁上设有多个凸块54。在锚固块5外壁设置多个凸块54,能够提高混凝土6对锚固块5的抱紧力。
具体的,所述锚杆3和所述锚固块5均由GFRP材料制成。GFRP 材料是一种玻璃纤维增强复合材料筋,具有抗拉强度高、重量轻、环保等优点,是钢筋的新型优良替代材料,一方面解决了由钢筋不易切割对后续工程带来的不必要损失,同时减少了钢筋生产带来的能源消耗和环境污染,符合建设节约型社会和节能排放的新能源政策。
具体的,所述护管4和所述锚杆3之间灌注有黄油。灌注黄油能对锚杆3起到防腐防锈的作用,延长使用寿命。
以下提供本实施例的基坑支护结构的施工方法:
一、在基坑1边坡上进行钻孔,同时使用具有扩张功能的钻头,在所钻的孔的底部进行扩孔,使所转的孔的底部扩大,以提高后期浇筑的混凝土在边坡泥土中所受的抱紧力;
二、将锚固块5装在锚杆3的固定端上并卡紧,同时在锚杆3上套上护管4,将锚杆3带有锚固块5的一端由护坡桩2上的孔洞伸进步骤一钻好的孔内,将锚固块5伸至扩孔处;
三、在装有锚杆3和锚固块5的孔内浇筑混凝土,使锚固块5固定在孔内;
四、待混凝土凝结固定后,在锚杆3的张拉端张拉锚杆3,达到施工要求后,将张拉端固定。需要说明的是,将锚杆3张拉端固定的方法为现有技术,本实施例不做详细说明。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即但凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种可回收锚杆的基坑支护结构,包括布设在基坑(1)四周坡面上的护坡桩(2)和基坑(1)边坡内的锚杆支护构件,所述锚杆支护构件一端埋设于所述基坑(1)边坡内的泥土内,一端与所述护坡桩(2)固定连接,其特征在于:所述锚杆支护构件包括锚杆(3)、锚固块(5)、锚固板(7)和护管(4),所述锚杆(3)两端分别形成固定端和张拉端,所述锚固块(5)固定于所述基坑(1)边坡内的泥土内,所述锚杆(3)的固定端与所述锚固块(5)可拆卸连接,所述锚固块(5)的横截面积大于所述锚杆(3)的横截面积,所述锚固板(7)将所述锚杆(3)的张拉端固定于所述护坡桩(2)上;所述护管(4)套于所述锚杆(3)外周,所述锚杆(3)可自由穿过所述护管(4);所述锚固块(5)外周包裹有混凝土(6)。
2.如权利要求1所述的一种可回收锚杆的基坑支护结构,其特征在于:所述锚固块(5)内开有圆孔(51),所述圆孔(51)圆周壁上开有多个限位槽(53)和多个开设方向与所述圆孔(51)轴向方向平行的滑槽(52),每一所述限位槽(53)分别与一个所述滑槽(52)连通,绕所述圆孔(51)的中轴线旋转,所述限位槽(53)始终位于所述滑槽(52)的前端或始终位于所述滑槽(52)的后端;所述锚杆(3)的固定端设有多个与所述限位槽(53)对应的限位块(31),将所述限位块(31)对准所述滑槽(52)时可将所述锚杆(3)装进所述圆孔(51)内,所述锚杆(3)在所述圆孔(51)内旋转将所述限位块(31)嵌入所述限位槽(53)内从而实现阻止所述锚杆(3)脱离所述锚固块(5)。
3.如权利要求2所述的一种可回收锚杆的基坑支护结构,其特征在于:所述限位块(31)的纵剖面呈梯形面,该梯形面的锐角指向所述锚杆(3)的张拉端,该梯形面的下底边紧贴所述锚杆(3)的侧壁。
4.如权利要求3所述的一种可回收锚杆的基坑支护结构,其特征在于:所述限位块(31)、滑槽(52)和限位槽(53)分别有四个。
5.如权利要求2所述的一种可回收锚杆的基坑支护结构,其特征在于:所述锚固块(5)的外壁上设有多个凸块(54)。
6.如权利要求1所述的一种可回收锚杆的基坑支护结构,其特征在于:所述锚杆(3)和所述锚固块(5)均由GFRP材料制成。
7.如权利要求1所述的一种可回收锚杆的基坑支护结构,其特征在于:所述护管(4)和所述锚杆(3)之间灌注有黄油。
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CN201921651376.3U CN211368728U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种可回收锚杆的基坑支护结构 |
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CN112962622A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-15 | 重庆市巴岳建筑安装工程有限公司 | 一种建筑基坑支护系统 |
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