CN204643050U - 粉尘分流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮带运输机抑尘的环保装置，特别涉及粉尘分流器，所述粉尘分流器悬挂在导料槽内设置在导料槽内抑尘装置下方，由配重橡胶板、工业帆布、聚氨酯板依次布置压紧而成。本实用新型实施后，很好地解决了皮带运输系统导料槽内挡尘帘寿命不长，或是密封不严的缺点的问题，有效地辅助抑尘降尘，减少了空气污染，改善了岗位工人的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带运输机抑尘的环保装置，特别涉及粉尘分流器。
背景技术
皮带机是一种常用的物料输送设备，它能输送很多品种的固体物料。在各皮带转运点处，带有粉尘的物料在皮带机卸料处形成大量飞扬粉尘，一般采用的除尘办法是：在导料槽和防逸裙板封闭产尘点的基础上设置除尘设备，其中导料槽内要设置若干挡尘帘，以阻挡粉尘由导料槽前端或后端逸出。
目前，挡尘帘的结构多是采用多层结构，每层采用细条形橡胶或片状橡胶组成，未充分考虑挡尘帘的耐磨性、密封性与回复性，导致挡尘帘或是寿命不长，或是密封不严，不能充分发挥抑尘、降尘的功能。
发明内容
本实用新型的目的提供一种粉尘分流器，辅助抑制皮带运输系统转载点产生的粉尘，很好地解决挡尘帘寿命不长，或是密封不严的缺点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
粉尘分流器，悬挂在导料槽内，设置在导料槽内抑尘装置下方，所述粉尘分流器由配重橡胶板、工业帆布、聚氨酯板依次布置压紧而成。
进一步，所述的粉尘分流器的宽度比导料槽内的宽度大一点。
所述的迎料面是两块耐磨聚氨酯板，然后是一整块的工业帆布，最后是一块至少10mm厚的配重橡胶板。
本实用新型的有益效果
本实用新型能够很好地解决了皮带运输系统导料槽内挡尘帘寿命不长，或是密封不严的缺点的问题，有效地辅助抑尘降尘，使皮带运输系统转载点处的工作场所粉尘浓度符合国家标准GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分》的要求。既防止了粉尘污染环境，又保障了岗位工人的切身利益。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的A-A截面图。
图3为本实用新型的H局部结构细节图。
图4为本实用新型的第一层聚氨酯板裁剪图。
图5为本实用新型的第二层聚氨酯板裁剪图。
1、粉尘分流器；2、导料槽；3、抑尘装置；4、落料管；5、运输带；6、配重橡胶板；7、工业帆布；8、聚氨酯板。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的粉尘分流器，粉尘分流器1悬挂在导料槽2内，设置于导料槽内抑尘装置3下方，所述粉尘分流器1由配重橡胶板6、工业帆布7、聚氨酯板8依次布置压紧而成。
在本实施例中，粉尘分流器1的宽度比导料槽3内的宽度大一点，安装时使粉尘分流器1两侧紧贴导料槽2两侧板的内壁，不留缝隙。
在本实施例中，迎料面是两块耐磨聚氨酯板8，然后是一整块的工业帆布7，最后是一块至少10mm厚的配重橡胶板6。
另外，第一层聚氨酯板8按图4进行裁剪加工，第二层聚氨酯板8按图5进行裁剪加工，工业帆布7只需钻孔不需进行裁剪，配重橡胶板6按图5进行加工。
粉尘分流器采用螺栓紧固、悬挂在导料槽内。
工作过程：当皮带运行时，物料从上一皮带通过落料管转运到下一皮带时，由于物料下落而激起的紊乱空气流，使得带有粉尘的物料在皮带机卸料处形成大量飞扬粉尘；皮带向前运动在导料槽内带起诱导风，尘气在导料槽内随着诱导风往前运动，遇到粉尘分流器时，由于粉尘分流器中采用了一整块的工业帆布，保证了密闭性，尘气受到阻挡，向上运动，进入抑尘装置内，经过抑尘装置的处理达到抑尘、降尘的效果；粉尘分流器的迎料面的两块耐磨聚氨酯板使工业帆布不被皮带上运输的物料直接磨损，保证了粉尘分流器的整体寿命；粉尘分流器的配重橡胶板使粉尘分流器保持较高的回弹力，使粉尘分流器能随皮带上的物料的多少改变其起伏的幅度，从而保证了粉尘分流器的密封性。
本实用新型实施后，很好地解决了皮带运输系统导料槽内挡尘帘挡尘帘寿命不长，或是密封不严的缺点的问题，有效地辅助抑尘降尘，减少了空气污染，改善了岗位工人的工作环境。
Claims (3)
1.一种粉尘分流器，悬挂在导料槽(2)内，设置在导料槽内抑尘装置下方，其特征在于：所述粉尘分流器(1)由配重橡胶板(6)、工业帆布(7)、聚氨酯板(8)依次布置压紧而成。
2.根据权利要求1所述粉尘分流器，其特征在于：粉尘分流器(1)的宽度比导料槽(2)内的宽度大一点。
3.根据权利要求1或2所述粉尘分流器，其特征在于：迎料面是两块耐磨聚氨酯板(8)，然后是一整块的工业帆布(7)，最后是一块至少10mm厚的配重橡胶板(6)。
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2015
- 2015-05-29 CN CN201520375406.8U patent/CN204643050U/zh active Active
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