CN204639595U - 一种用于座椅靠背骨架的装配工装 - Google Patents

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申辉
潘飞
王利军
陈真强
黄伟波
童志攀
潘顺先
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Abstract

本实用新型公开了一种用于座椅靠背骨架的装配工装,包括操作台,所述操作台上安装有工装底板,该工装底板上设有多个呈阵列排布的安装孔,所述工装底板上通过所述安装孔固定安装有第一定位装置、第二定位装置及夹紧装置,所述的第一定位装置和第二定位装置分别用于对座椅靠背骨架上任意两条边管进行定位,所述的夹紧装置用于对座椅靠背骨架上任意第三条边管进行固定夹紧。本实用新型结构简单,能适用于对各种不同型号的座椅管式靠背骨架存在结构类似或相近及各侧边管长度或者对侧边管之间的平行距离不同的座椅靠背骨架装配的工装。

Description

一种用于座椅靠背骨架的装配工装
技术领域
本实用新型属于工装领域,具体涉及一种用于座椅靠背骨架的装配工装。
背景技术
汽车座椅行业,随着客户对产品需求日趋个性化,传统的批量生产模式将逐渐被定制式生产取代。从而对生产工装、设备要求进一步提高,柔性化生产设备应运而生,这就需要满足在同一个工位使用同一工装生产类似或相近的产品。目前国内管式靠背骨架的装配的一种工装只能装配一种座椅骨架,而由于各种不同型号的座椅管式靠背骨架存在结构类似或相近,通常不同的座椅管式靠背骨架上的各侧边管长度或者对侧边管之间的平行距离不同,由于现有工装上用于定位、限位及压紧机构的固定在工装底板上的确定位置上固定不变的,所以就只能更换采用另外一个工装来夹持。所以现有技术的装配工装具有唯一性,而对于各种不同型号的座椅管式靠背骨架存在结构类似或相近及各侧边管长度或者对侧边管之间的平行距离不同的座椅靠背骨架产品,存在不能通用性的问题,增加了生产成本并影响产品的整个生产周期。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于座椅靠背骨架的装配工装,使其能适用于对各种不同型号的座椅管式靠背骨架存在结构类似或相近及各侧边管长度或者对侧边管之间的平行距离不同的座椅靠背骨架装配的工装。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于座椅靠背骨架的装配工装,包括操作台,其关键在于:所述操作台上安装有工装底板,该工装底板上设有多个呈阵列排布的安装孔,所述工装底板上通过所述安装孔固定安装有第一定位装置、第二定位装置及夹紧装置,所述的第一定位装置和第二定位装置分别用于对座椅靠背骨架上任意两条边管进行定位,所述的夹紧装置用于对座椅靠背骨架上任意第三条边管进行固定夹紧。
采用上述技术方案,本工装通过所述工装底板上固定安装有所述第一定位装置、第二定位装置、及夹紧装置,对座椅靠背骨架上的任意三条不同边管分别进行定位及夹紧,由于该工装底板上设置有阵列排布的多个安装孔,这样可以改变第一定位装置、第二定位装置及夹紧装置在工装底板安装及固定位置,实现边管之间距离不同的相似或者相近座椅靠背骨架上的三条不同边管分别进行定位、限位及夹紧;甚至当采用其他限位、定位、夹紧装置也不需要采用的另外的工装底板,只需在距离适合的对应安装孔上固定即可,所以只需改变安装位置,在同一个工位使用同一工装生产类似或相近的产品,也能适用于对类似或相近的管式靠背骨架都能进行夹持和装配操作。本工装中定位及夹持组件都是全部集中安装在工装底板上,并通过工装底板固定安装在操作台,其整体式配合安装在操作台上方便拆卸和维修,也方便替换陈其他工装,通用性更好。实现了适用于对各种不同型号的座椅管式靠背骨架存在结构类似或相近及各侧边管长度或者对侧边管之间的平行距离不同的座椅靠背骨架装配的工装。
作为进一步改进,所述工装底板上呈阵列排布有多个与所述安装孔相对应的定位孔,所述第一定位装置、第二定位装置及夹紧装置均能分别与所述定位孔通过定位销配合定位。方便在对所述第一定位装置、第二定位装置及夹紧装置安装时能实现快速精确定位,可以提高安装的速度,也提高了第一定位装置、第二定位装置及夹紧装置装配安装及定位精度。
作为优选方案,所述夹紧装置包括安装板、支撑板、压紧板、中间支撑、顶杆及气动装置,所述安装板通过所述安装孔固定安装在工装底板上,所述支撑板和气动装置安装在该安装板上,所述安装板的上方设置有压紧板,所述中间支撑和顶杆位于所述安装板和压紧板中间,所述支撑板的顶部设有第一凹部,所述压紧板一端设有与第一凹部相对应的第二凹部,另一端与顶杆上端铰接,所述气动装置输出轴与顶杆下端固定连接,所述中间支撑上端与压紧板中部铰接,其下端与安装板铰接,所述第一凹部和第二凹部用于配合压紧座椅靠背骨架上所述第三条边管。通过气动装置带动压紧板一端上、下运动,其压紧板的另一端通过中间支撑的上端铰接支点作用下杠杆转动,并实现反相转动,从而实现控制压紧板上第二凹部与所述支撑板顶部的第一凹部配合松开或者夹紧座椅靠背骨架上所述第三条边管。该夹紧装置的原理简单,便于自动化控制,而且结构可靠,使用寿命长,也方便安装及维修。
作为进一步改进,所述工装底板上的多个安装孔均是相同的螺纹孔;更进一步地,所述工装底板上的多个定位孔均是相同的定位销孔。采用统一螺纹孔及定位孔,便于固定方式的标准化及模块化,工装更好用,操作更简单。更进一步的,所述工装底板上的安装孔和定位孔之间的孔距均相等,在对第一定位装置、第二定位装置、夹紧装置固定安装时,其固定方式的实现全部通用,更加方便位置调节,更进一步的提高工作效率。
作为进一步改进,所述工装底板通过三角板倾斜安装在操作台上。工人装配时,不需要弯下操作即可,方便操作,降低劳动强度。
作为进一步改进,所述工装底板上通过所述安装孔安装有连接板,所述连接板上安装有传感器。可以通过传感器确认装配零件,可防止错装、漏装;所述连接板采用所示安装孔固定安装,工装底板上安装孔为标准统一结构,可以提高安装效率,安装孔通用性更好。
作为进一步改进,所述操作台的操作侧边缘上安装有操作按钮,方便工人操作;作为优选,所述操作按钮采用双手按钮。这样只有在双手按钮同时按下去时,装置才是有效操作,必须两个手都松开后,才可以再次使用,可以才能确保使操作人员的双手离开危险区域,免受伤害。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单、原理可靠,能适用于对各种不同型号的座椅管式靠背骨架存在结构类似或相近及各侧边管长度或者对侧边管之间的距离不同的座椅靠背骨架装配的工装,并能对用于工装上的定位支撑或定位装置及夹紧装置快速地在工装底板上进行定位及固定安装,其适用范围广、通用性好,且能降低劳动强度、缩短产品的整个生产周期等优点。
附图说明
图1是本实用新型夹紧状态结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是图1中A处的夹紧装置具有连接方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1-3,一种用于座椅靠背骨架的装配工装,包括操作台1,所述操作台1上安装有工装底板2,该工装底板2上设有多个呈阵列排布的安装孔201和定位孔202,所述安装孔201与定位孔202对应分布,所述工装底板2上的多个安装孔201均是相同的螺纹孔,所述工装底板2上的定位孔202均是相同的定位销孔,所述第一定位装置3、第二定位装置4及夹紧装置6分别通过定位销与所述定位孔202与工装底板2定位配合连接,并同时分别通过所述安装孔201固定安装在工装底板2上,所述的第一定位装置3和第二定位装置4分别用于对座椅靠背骨架上任意两条边管进行定位,所述的夹紧装置6用于对座椅靠背骨架上任意第三条边管进行固定夹紧,所述工装底板2通过三角板7倾斜安装在操作台1上,所述工装底板2上通过所述安装孔201安装有连接板8,所述连接板8上安装有传感器9,传所述操作台1的操作侧边缘上安装有操作按钮10,所述操作按钮10采用双手按钮
本实施例中,传感器9的具体检测方式可以是光电感应,电磁感应或距离感等方式,其作用主要装配后,用于在检测零件是否漏装、错装。
本实施例中,所述夹紧装置6包括安装板60、支撑板65、压紧板61、中间支撑62、顶杆63及气动装置64,所述安装板60通过所述安装孔201固定安装在工装底板2上,所述支撑板65和气动装置64安装在该安装板60上,所述安装板60的上方设置有压紧板61,所述中间支撑62和顶杆63位于所述安装板60和压紧板61中间,所述支撑板65的顶部设有第一凹部651,所述压紧板61一端设有与第一凹部651相对应的第二凹部611,另一端与顶杆63上端铰接,所述气动装置64输出轴与顶杆63下端固定连接,所述中间支撑62上端与压紧板61中部铰接,其下端与安装板60铰接,所述第一凹部651和第二凹部611用于配合压紧座椅靠背骨架上所述第三条边管。
本述实施例中,所述座椅靠背骨架上第一条边管一端和相邻第二条边管一端相邻连接,第二条边管另一端与相邻第三条边管一端连接,所述第一条边管与第三条边管为平行设置,所述第一定位装置3上设置有对座椅靠背骨架上第一条边管起定位的定位凹槽,所述第二定位装置4上设置有对座椅靠背骨架上第二条边管起定位的定位凹槽,所述第一定位装置3和第二定位装置4上结构相同。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,所述第一定位装置3、第二定位装置4不限于只能对座椅靠背骨架上的边管定位,还可以采取对座椅靠背骨架上的其它零部件进行定位,而夹紧装置6不限于只能对座椅靠背骨架上的边管夹紧,还可以采取对座椅靠背骨架上的其它零部件进行夹紧,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于座椅靠背骨架的装配工装,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上安装有工装底板(2),该工装底板(2)上设有多个呈阵列排布的安装孔(201),所述工装底板(2)上通过所述安装孔(201)固定安装有第一定位装置(3)、第二定位装置(4)及夹紧装置(6),所述的第一定位装置(3)和第二定位装置(4)分别用于对座椅靠背骨架上任意两条边管进行定位,所述的夹紧装置(6)用于对座椅靠背骨架上任意第三条边管进行固定夹紧。
2.如权利要求1所述的一种用于座椅靠背骨架的装配工装,其特征是:所述工装底板(2)上呈阵列排布有多个与所述安装孔(201)相对应的定位孔(202),所述第一定位装置(3)、第二定位装置(4)及夹紧装置(6)均能分别与所述定位孔(202)通过定位销配合定位。
3.如权利要求1或2所述的一种用于座椅靠背骨架的装配工装,其特征是:所述夹紧装置(6)包括安装板(60)、支撑板(65)、压紧板(61)、中间支撑(62)、顶杆(63)及气动装置(64),所述安装板(60)通过所述安装孔(201)固定安装在工装底板(2)上,所述支撑板(65)和气动装置(64)安装在该安装板(60)上,所述安装板(60)的上方设置有压紧板(61),所述中间支撑(62)和顶杆(63)位于所述安装板(60)和压紧板(61)中间,所述支撑板(65)的顶部设有第一凹部(651),所述压紧板(61)一端设有与第一凹部(651)相对应的第二凹部(611),另一端与顶杆(63)上端铰接,所述气动装置(64)输出轴与顶杆(63)下端固定连接,所述中间支撑(62)上端与压紧板(61)中部铰接,其下端与安装板(60)铰接,所述第一凹部(651)和第二凹部(611)用于配合压紧座椅靠背骨架上所述第三条边管。
4.如权利要求1所述的一种用于座椅靠背骨架的装配工装,其特征是:所述工装底板(2)上的多个安装孔(201)均是相同的螺纹孔。
5.如权利要求2所述的一种用于座椅靠背骨架的装配工装,其特征是:所述工装底板(2)上的多个定位孔(202)均是相同的定位销孔。
6.如权利要求1或2所述的一种用于座椅靠背骨架的装配工装,其特征是:所述工装底板(2)通过三角板(7)倾斜安装在操作台(1)上。
7.如权利要求1或2或4或5所述的一种用于座椅靠背骨架的装配工装,其特征是:所述工装底板(2)上通过所述安装孔(201)安装有连接板(8),所述连接板(8)上安装有传感器(9)。
8.如权利要求1或2或4或5所述的一种用于座椅靠背骨架的装配工装,其特征是:所述操作台(1)的操作侧边缘上安装有操作按钮(10)。
9.如权利要求8所述的一种用于座椅靠背骨架的装配工装,其特征是:所述操作按钮(10)采用双手按钮。
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