CN204638626U - 废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统 - Google Patents
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Abstract
废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,涉及废塑料处理。设有外网笼、内网笼、外网笼主动轮、外网笼被动轮、外网笼主动轮电机、内网笼主动轮、内网笼被动轮、内网笼主动轮电机、中心喷射棒、下料斗;外网笼与内网笼同轴心;外网笼的内侧设有内螺旋刀片;外网笼主动轮与外网笼主动轮电机和外网笼连接并且带动外网笼正向旋转;内网笼的外侧设有外螺旋刀片;内网笼主动轮与内网笼主动轮电机和内网笼连接并带动内网笼反向旋转;内螺旋刀片与外螺旋刀片交错设置;中心喷射棒设在外网笼的轴心,中心喷射棒的进口外接水泵,下料斗的下料口与设于外网笼一端的进料口对接;外网笼被动轮与内网笼连接,内网笼被动轮与内网笼连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及废塑料处理,尤其是涉及一种废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统。
背景技术
我国已是世界第二大塑料消费大国,2013年塑料消费量超过6000万吨,特别是近几十年,农业对塑料的需求量急剧增长,仅农用大棚膜和地膜已达到数百万吨,但由于我国人口基数大,平均人均年消耗量仅38kg/人,远低于100kg/人年左右的世界平均水平,更不用说欧美等发达国家,因而后续发展空间还很大。
塑料制品的使用寿命很短,以聚乙烯为例据中国塑料工业协会统计平均寿命不到2年,而塑料大都难以降解,如聚乙烯完全降解的时间,专家估计1000年,有的估计200年,因而如用填埋的方式一则浪费土地,再者造成严重污染,已成为严重的污染公害。
作为热塑性塑料易于再生循环使用,但废塑料的特点不但在于杂质多,杂质成份复杂,而且塑料组分也复杂,且往往互不相容,给再生循环利用带来极大的困难,往往再生利用过程中造成严重的二次污染和产品质量低下,与原生材料在技术指标上差距较大。
在废塑料再生利用中,杂质是困扰再生加工利用的最大难题,特别是废塑料膜中的胶质,不同于固形杂质可通过分拾、分类、清洗、机械处理等方法解决,胶质连带粘带的杂质附着在废塑料上,难以处理,而这部分胶质在塑料加工熔融过程中断链、分解、挥发,产生恶臭及有毒气体,严重污染环境,又影响塑料的熔融共混,严重降低再生产品的质量,并且随着塑料的使用范围越广,越向专业化、复合型、功能化发展,则在塑料制品中各种不干胶、万能胶等使用越来越多,品种日益复杂、多样,大量胶质的存在是塑料再生行业发展的一大技术瓶颈。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上问题,提供一种实用、高效的废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统。
本实用新型设有外网笼、内网笼、外网笼主动轮、外网笼被动轮、外网笼主动轮电机、内网笼主动轮、内网笼被动轮、内网笼主动轮电机、中心喷射棒、下料斗;
外网笼与内网笼同轴心;外网笼的内侧设有内螺旋刀片;外网笼主动轮与外网笼主动轮电机和外网笼连接并且带动外网笼正向旋转;内网笼的外侧设有外螺旋刀片;内网笼主动轮与内网笼主动轮电机和内网笼连接并带动内网笼反向旋转;内螺旋刀片与外螺旋刀片交错设置;中心喷射棒设在外网笼的轴心,中心喷射棒的进口外接水泵,下料斗的下料口与设于外网笼一端的进料口对接;外网笼被动轮与内网笼连接,内网笼被动轮与内网笼连接。
所述外网笼的长度可为6000mm,直径可为1200mm。外网笼的两端留有不带网孔的圆筒段,不带网孔的圆筒段的长度可为350~450mm;外网笼上的网孔直径可为8~12mm,相邻网孔之间的距离可为15~25mm。
所述内网笼的长度可为6800mm,直径可为1040mm。内网笼上设有网孔,网孔直径可为8~12mm,相邻网孔之间的距离可为15~25mm。
所述中心喷射棒可采用圆管,长度可为7000mm,直径可为50mm,中心喷射棒可通过支架支撑。
所述内螺旋刀片和外螺旋刀片的宽度可为55~65mm。
所述中心喷射棒可用Ф50mm的镀锌钢管,管上布设小孔,并与高压水泵连接。
本实用新型经脱胶剂预浸泡后通过双圆笼筛的反向旋转,将废塑料处于网笼夹层中,利用二个网笼间的螺纹交错对物料进行强力搓揉,加以碱液冲洗,将附着在废塑料表面的胶质连同附着的杂质洗脱。目前常用的在水力搅拌机中,物料投入量大时阻力太大,调整运转形成物料做同步圆周运动而空转,缺乏有效搓揉,本实用新型利用二个网笼螺纹反向转动,对物料进行多次的挤压、搓揉、冲洗,其脱胶效果要好得多,其脱胶效率在常规搅拌的一倍以上。
外网笼上设有网孔,内壁安装螺纹,螺距一般应采用200mm左右,螺棱高度应约为二个网笼间距的3/4左右。
内网笼上也设有网孔,外侧安装与轴向方向垂直的环状刀,环与环间距亦在200mm左右,环高为二个网笼间距的3/4左右。
内外网笼之间,螺纹与环状刀交错处,螺棱应开口,开口宽度应大于4~5倍的环的厚度,使之二个网笼能顺利反向运动时,而不冲突。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例设有外网笼1、内网笼2、外网笼主动轮3、外网笼被动轮4、外网笼主动轮电机5、内网笼主动轮6、内网笼被动轮7、内网笼主动轮电机8、中心喷射棒9、下料斗10;
外网笼1与内网笼2同轴心;外网笼1的内侧设有内螺旋刀片11;外网笼主动轮3与外网笼主动轮电机5和外网笼1连接并且带动外网笼1正向旋转;内网笼1的外侧设有外螺旋刀片21;内网笼主动轮6与内网笼主动轮电机8和内网笼2连接并带动内网笼2反向旋转;内螺旋刀片11与外螺旋刀片21交错设置;中心喷射棒9设在外网笼1的轴心,中心喷射棒9的进口外接水泵,下料斗10的下料口与设于外网笼1一端的进料口对接;外网笼被动轮4与内网笼1连接,内网笼被动轮7与内网笼2连接。
所述外网笼1的长度可为6000mm,直径可为1200mm。外网笼1的两端留有不带网孔的圆筒段12,不带网孔的圆筒段12的长度可为350~450mm;外网笼1上的网孔13直径可为8~12mm,相邻网孔之间的距离可为15~25mm。
所述内网笼2的长度可为6800mm,直径可为1040mm。内网笼2上设有网孔23,网孔23直径可为8~12mm,相邻网孔之间的距离可为15~25mm。
所述中心喷射棒9可采用圆管,长度可为7000mm,直径可为50mm,中心喷射棒9可通过支架支撑。
所述内螺旋刀片11和外螺旋刀片21的宽度可为55~65mm。
所述中心喷射棒可用Ф50mm的镀锌钢管,管上布设小孔,并与高压水泵连接。
Claims (9)
1.废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,其特征在于设有外网笼、内网笼、外网笼主动轮、外网笼被动轮、外网笼主动轮电机、内网笼主动轮、内网笼被动轮、内网笼主动轮电机、中心喷射棒、下料斗;
外网笼与内网笼同轴心;外网笼的内侧设有内螺旋刀片;外网笼主动轮与外网笼主动轮电机和外网笼连接并且带动外网笼正向旋转;内网笼的外侧设有外螺旋刀片;内网笼主动轮与内网笼主动轮电机和内网笼连接并带动内网笼反向旋转;内螺旋刀片与外螺旋刀片交错设置;中心喷射棒设在外网笼的轴心,中心喷射棒的进口外接水泵,下料斗的下料口与设于外网笼一端的进料口对接;外网笼被动轮与内网笼连接,内网笼被动轮与内网笼连接。
2.如权利要求1所述废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,其特征在于所述外网笼的长度为6000mm,直径为1200mm。
3.如权利要求1所述废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,其特征在于外网笼的两端留有不带网孔的圆筒段,不带网孔的圆筒段的长度为350~450mm。
4.如权利要求1所述废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,其特征在于所述外网笼上的网孔直径为8~12mm,相邻网孔之间的距离为15~25mm。
5.如权利要求1所述废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,其特征在于所述内网笼的长度为6800mm,直径为1040mm。
6.如权利要求1所述废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,其特征在于所述内网笼上的网孔直径为8~12mm,相邻网孔之间的距离为15~25mm。
7.如权利要求1所述废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,其特征在于所述中心喷射棒采用圆管,长度为7000mm,直径为50mm。
8.如权利要求1所述废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,其特征在于所述内螺旋刀片和外螺旋刀片的宽度为55~65mm。
9.如权利要求1所述废塑料再生利用中双笼型反向脱胶搓揉清洗系统,其特征在于所述中心喷射棒用Ф50mm的镀锌钢管,管上布设小孔,并与高压水泵连接。
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