CN204632845U - 电池胶塞或正极端盖压入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池胶塞或正极端盖压入装置，包括机架，所述机架包括送料机构和压料机构，所述压料机构下方设有电池固定座，所述电池固定座上设有横向排列的若干预入电池胶塞或正极端盖的电池；所述压料机构包括滑动座、设置在滑动座上与电池一一对应的若干压入杆和滑动座升降驱动机构；所述送料机构将电池胶塞或正极端盖送至压入杆下方。本实用新型采用横列式，可以同时批量压入空气胶塞或正极端盖，生产效率高。另外，本实用新型设备操作简单，一个人即可操作，可以节省大量的人力，降低产品的用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌锰电池技术领域，具体涉及一种电池胶塞或正极端盖压入装置。
背景技术
锌锰纸板电池生产一般包括以下步骤：1、锌筒预装；2、锌筒入纸筒；3、锌筒入底纸；4、入碳粉；5、压入空气胶塞；6、碳芯压装；7、涂胶密封；8、压入正极端盖；9、旋压。传统锌锰纸板电池生产中空气胶塞与正极端盖压入通常采用行列式，效率低下。因此，现有技术有待改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述存在的问题，提供一种电池胶塞或正极端盖压入装置，采用横列式，可以批量压入空气胶塞或正极端盖，生产效率高。
本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：
一种电池胶塞或正极端盖压入装置，包括机架，所述机架包括送料机构和压料机构，所述压料机构下方设有电池固定座，所述电池固定座上设有横向排列的若干预入电池胶塞或正极端盖的电池；所述压料机构包括滑动座、设置在滑动座上与电池一一对应的若干压入杆和滑动座升降驱动机构；所述送料机构将电池胶塞或正极端盖送至压入杆下方。
优选地，所述送料机构包括设置在压料机构下方的底座、设置在底座上与压入杆一一对应的若干出料口、一一连通出料口的若干导料槽和与导料槽连接的送料轨道，所述导料槽通过送料轨道连接有振动送料槽，所述导料槽从送料轨道向出料口方向倾斜；所述送料轨道从振动送料槽向导料槽方向倾斜。
优选地，所述振动送料槽为两个，分别连接送料轨道两端。
振动送料槽内装有胶塞或正极端盖，随着振动送料槽的振动，胶塞或正极端盖纷纷排入轨道中，沿着轨道滑入导料槽，从而送至各个出料口。接着，滑动座升降驱动机构驱动滑动座下降，压入杆随之下降将胶塞或正极端盖从出料口压入电池锌筒中。
优选地，所述导料槽靠近出料口处设有压紧机构，所述压紧机构包括压条、设置在压条下方与导料槽一一对应的若干挡料杆和驱动压条升降的的气缸。当胶塞或正极端盖随着导料槽送至出料口时，气缸驱动压条下降，挡料杆随之下降将导料槽中邻近出料口处的胶塞或正极端盖压紧，使其无法移动。当压料机构将出料口中的胶塞或正极端盖压入电池锌筒后，再松开压条，使导料槽中的胶塞或正极端盖进入出料口。
优选地，所述出料口两侧设有压入弹片。
优选地，所述滑动座升降驱动机构为气缸。
优选地，所述电池固定座上设有横向排列的25个电池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型采用横列式，可以同时批量压入空气胶塞或正极端盖，生产效率高。
(2)本实用新型设备操作简单，一个人即可操作，可以节省大量的人力，降低产品的用工成本。
附图说明
图1为本实用新型一种电池胶塞或正极端盖压入装置的结构示意图；
图2为本实用新型压料机构的结构示意图；
图3为本实用新型的局部剖面分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
参见图1～3：一种电池胶塞或正极端盖压入装置，包括机架1，机架1包括送料机构2和压料机构3，压料机构3下方设有电池固定座，电池固定座上设有横向排列的若干预入电池胶塞或正极端盖的电池。压料机构3包括滑动座31、设置在滑动座31上与电池一一对应的若干压入杆32和滑动座升降驱动机构33。送料机构2将电池胶塞或正极端盖送至压入杆32下方。
送料机构2包括设置在压料机构3下方的底座21、设置在底座21上与压入杆32一一对应的若干出料口22、一一连通出料口22的若干导料槽23和与导料槽23连接的送料轨道24，导料槽23通过送料轨道24连接有振动送料槽25，导料槽23从送料轨道24向出料口22方向倾斜；送料轨道24从振动送料槽25向导料槽23方向倾斜。
振动送料槽25为两个，分别连接送料轨道24两端。
振动送料槽25内装有胶塞或正极端盖，随着振动送料槽25的振动，胶塞或正极端盖纷纷排入轨道24中，沿着轨道24滑入导料槽23，从而送至各个出料口22。接着，滑动座升降驱动机构33驱动滑动座31下降，压入杆32随之下降将胶塞或正极端盖从出料口22压入电池锌筒中。
导料槽23靠近出料口22处设有压紧机构，压紧机构包括压条41、设置在压条41下方与导料槽23一一对应的若干挡料杆42和驱动压条41升降的的气缸43。当胶塞或正极端盖随着导料槽23送至出料口22时，气缸43驱动压条41下降，挡料杆42随之下降将导料槽23中邻近出料口22处的胶塞或正极端盖压紧，使其无法移动。当压料机构3将出料口22中的胶塞或正极端盖压入电池锌筒后，再松开压条41，使导料槽23中的胶塞或正极端盖进入出料口22。
出料口22两侧均设有压入弹片26。
滑动座升降驱动机构33为气缸。
作为本实用新型的优选方案之一：电池固定座上设有横向排列的25个电池，压入杆32的数量为25个，出料口22与导料槽23的数量也为25个，可以同时批量生产25个电池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型采用横列式，可以同时批量压入空气胶塞或正极端盖，生产效率高。
(2)本实用新型设备操作简单，一个人即可操作，可以节省大量的人力，降低产品的用工成本。
惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。
Claims (7)
1.一种电池胶塞或正极端盖压入装置，其特征在于，包括机架，所述机架包括送料机构和压料机构，所述压料机构下方设有电池固定座，所述电池固定座上设有横向排列的若干预入电池胶塞或正极端盖的电池；所述压料机构包括滑动座、设置在滑动座上与电池一一对应的若干压入杆和滑动座升降驱动机构；所述送料机构将电池胶塞或正极端盖送至压入杆下方。
2.根据权利要求1所述的一种电池胶塞或正极端盖压入装置，其特征在于，所述送料机构包括设置在压料机构下方的底座、设置在底座上与压入杆一一对应的若干出料口、一一连通出料口的若干导料槽和与导料槽连接的送料轨道，所述导料槽通过送料轨道连接有振动送料槽，所述导料槽从送料轨道向出料口方向倾斜；所述送料轨道从振动送料槽向导料槽方向倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种电池胶塞或正极端盖压入装置，其特征在于，所述振动送料槽为两个，分别连接送料轨道两端。
4.根据权利要求2所述的一种电池胶塞或正极端盖压入装置，其特征在于，所述导料槽靠近出料口处设有压紧机构，所述压紧机构包括压条、设置在压条下方与导料槽一一对应的若干挡料杆和驱动压头升降的的气缸。
5.根据权利要求2所述的一种电池胶塞或正极端盖压入装置，其特征在于，所述出料口两侧设有压入弹片。
6.根据权利要求1所述的一种电池胶塞或正极端盖压入装置，其特征在于，所述滑动座升降驱动机构为气缸。
7.根据权利要求1所述的一种电池胶塞或正极端盖压入装置，其特征在于，所述电池固定座上设有横向排列的25个电池。
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| CN201520287286.6U CN204632845U (zh) | 2015-05-06 | 2015-05-06 | 电池胶塞或正极端盖压入装置 |
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| CN201520287286.6U CN204632845U (zh) | 2015-05-06 | 2015-05-06 | 电池胶塞或正极端盖压入装置 |
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| CN204632845U true CN204632845U (zh) | 2015-09-09 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105470582A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 泰兴市振兴电子有限公司 | 一种锂电池盖帽热封机 |
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2015
- 2015-05-06 CN CN201520287286.6U patent/CN204632845U/zh not_active Expired - Fee Related
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