CN204625118U - 一种90度翻转机构 - Google Patents
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Abstract
一种90度翻转机构，包括工作架、翻转台，其特征在于：所述的工作架的中间设有一个弧形凹槽，所述的弧形凹槽两侧的外端安装有固定滑轮，所述的弧形凹槽内安装翻转台，所述的翻转台与弧形凹槽的接触面为一个3/4圆弧，所述的翻转台的内侧为互相垂直的第一工作台和第二工作台，所述的翻转台通过轨道与固定滑轮连接固定，并且可以滑动，所述的固定滑轮的上侧安装有操作台，所述的工作架的工作面上、弧形凹槽的两端设有安全感应器，所述的工作架的后侧设有动力控制器，所述的动力控制器与翻转台相连，为翻转台的翻转提供动力。本实用新型有效的对叉车的轮毂进行90度的无损伤翻转，同时节省工作空间，结构简单，易于维修，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转机构，具体涉及一种90度翻转机构。
背景技术
叉车的前轮轮毂是叉车上的主要承载件和传力件，是发动机的输出转矩中传递到车轮的重要部件，同时它还传递承载货物重量剂自重等。在叉车的装配过程中，首先需要对叉车轮毂进行组装，然后再将轮毂组装于叉车上，由于轮毂的组装方向和轮毂安装于叉车的方向不一致，轮毂组装完成后需要将轮毂进行90度翻转，由于轮毂本身的特殊性，目前市场上并没有针对轮毂的90度翻转机构。为了更安全可靠更高效的对叉车轮毂进行翻转，本实用新型提供了一种 90度翻转机构。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种90度翻转机构，可以稳定安全可靠的翻转叉车的轮毂，保证轮毂的质量。
为了解决上述问题，本实用新型提供的90度翻转机构采用了如下的技术方案：
一种90度翻转机构的优选的实施例，包括工作架、翻转台，其特征在于：所述的工作架的中间设有一个弧形凹槽，所述的弧形凹槽两侧的外端安装有固定滑轮，所述的弧形凹槽内安装翻转台，所述的翻转台与弧形凹槽的接触面为一个3/4圆弧，所述的翻转台的内侧为互相垂直的第一工作台和第二工作台，所述的翻转台通过轨道与固定滑轮连接固定，并且可以滑动，所述的固定滑轮的上侧安装有操作台，所述的工作架的工作面上、弧形凹槽的两端设有安全感应器，所述的工作架的后侧设有动力控制器，所述的动力控制器与翻转台相连，为翻转台的翻转提供动力。
优选的，所述的翻转台的第一工作台的两侧加装锁紧装置。
优选的，所述的翻转台的第二工作台的两侧设有锁紧装置。
优选的，所述的第一工作台的表面设有开口，所述的开口内安装有顶紧装置，所述的顶紧装置通过气缸控制其动作。
优选的，所述的第二工作台的表面设有缓冲板，所述的缓冲板的下方安装有缓冲设备。
优选的，所述的第一工作台和第二工作台表面设有位置感应器，对需要翻转的工件的位置进行感应，防止翻转台翻转过早或者过晚，导致工件受到损坏，危险操作工人的人生安全。
优选的，所述的工作架的下方通过固定架进行加固。
本实用新型的有益效果在于：提供了一种90度翻转机构，有效的对叉车的轮毂进行90度的翻转，即安全可靠，对叉车轮毂实现无损伤翻转，同时节省工作空间，并且，本实用新型提供的90度翻转机构，结构简单，易于维修，维护成本低，为叉车的生产装配带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构剖视图。
其中：1.工作架；11.弧形凹槽；12.固定滑轮；13.固定架；2.翻转台；21.第一工作台；22.第二工作台；23.轨道；24.位置感应器；3.操作台；4.安全感应器；5.动力控制器；6.锁紧装置；7.开口；71.顶紧装置；72.气缸；8.缓冲板；81.缓冲设备。
具体实施方式
为了更清楚的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种90度翻转机构的优选的实施例，包括工作架1、翻转台2，其特征在于：所述的工作架1的中间设有一个弧形凹槽11，所述的弧形凹槽11两侧的外端安装有固定滑轮12，所述的弧形凹槽11内安装翻转台2，所述的翻转台2与弧形凹槽11的接触面为一个3/4圆弧，所述的翻转台2的内侧为互相垂直的第一工作台21和第二工作台22，所述的翻转台2通过轨道23与固定滑轮12连接固定，并且可以滑动，所述的固定滑轮12的上侧安装有操作台3，所述的工作架1的工作面上、弧形凹槽11的两端设有安全感应器4，所述的工作架1的后侧设有动力控制器5，所述的动力控制器5与翻转台2相连，为翻转台2的翻转提供动力。
实施例2
在实施例1的基础上，在其翻转台2的第一工作台21的两侧加装锁紧装置6，对放置在第一工作台21的上工件进行固定，防止其位置在工作过程中发生变化，损伤工件，危害操作人员的安全，在翻转台2的第二工作台22的两侧同样设有锁紧装置6，用于对翻转后的工件进行固定。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上对本实用新型做了进一步的改进，所述的第一工作台21的表面设有开口7，所述的开口7内安装有顶紧装置71，所述的顶紧装置71通过气缸72控制其动作，对移动到工作台21上的工件进行顶紧，防止其翻转后，由于固定不牢固而产生滑动的问题。
在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述的第二工作台22的表面设有缓冲板8，所述的缓冲板8的下方安装有缓冲设备81。
在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述的第一工作台21和第二工作台22表面设有位置感应器24，对需要翻转的工件的位置进行感应，防止翻转台翻转过早或者过晚，导致工件受到损坏，危险操作工人的人生安全。
在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述的工作架1的下方通过固定架13进行加固。
本实用新型的有益效果在于：提供了一种90度翻转机构，有效的对叉车的轮毂进行90度的翻转，即安全可靠，对叉车轮毂实现无损伤翻转，同时节省工作空间，并且，本实用新型提供的90度翻转机构，结构简单，易于维修，维护成本低，为叉车的生产装配带来极大的便利。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种90度翻转机构，包括工作架、翻转台，其特征在于：所述的工作架的中间设有一个弧形凹槽，所述的弧形凹槽两侧的外端安装有固定滑轮，所述的弧形凹槽内安装翻转台，所述的翻转台与弧形凹槽的接触面为一个3/4圆弧，所述的翻转台的内侧为互相垂直的第一工作台和第二工作台，所述的翻转台通过轨道与固定滑轮连接固定，并且可以滑动，所述的固定滑轮的上侧安装有操作台，所述的工作架的工作面上、弧形凹槽的两端设有安全感应器，所述的工作架的后侧设有动力控制器，所述的动力控制器与翻转台相连，为翻转台的翻转提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种90度翻转机构，其特征在于：所述的翻转台的第一工作台的两侧加装锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种90度翻转机构，其特征在于：所述的翻转台的第二工作台的两侧设有锁紧装置。
4.根据权利要求1或2所述的一种90度翻转机构，其特征在于：所述的第一工作台的表面设有开口，所述的开口内安装有顶紧装置，所述的顶紧装置通过气缸控制其动作。
5.根据权利要求1或3所述的一种90度翻转机构，其特征在于：所述的第二工作台的表面设有缓冲板，所述的缓冲板的下方安装有缓冲设备。
6.根据权利要求1或2或3中任意一个所述的一种90度翻转机构，其特征在于：所述的第一工作台和第二工作台表面设有位置感应器，对需要翻转的工件的位置进行感应。
7.根据权利要求1或2所述的一种90度翻转机构，其特征在于：所述的工作架的下方通过固定架进行加固。
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|---|---|---|---|
| CN201520285100.3U CN204625118U (zh) | 2015-05-06 | 2015-05-06 | 一种90度翻转机构 |
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| CN (1) | CN204625118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020092425A1 (en) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | Usnr, Llc | Tilt hoists and lumber unstacking systems |
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2015
- 2015-05-06 CN CN201520285100.3U patent/CN204625118U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| EP3873847A4 (en) * | 2018-10-29 | 2023-11-15 | Usnr, Llc | TILT WINCHES AND TIMBER DESTACKING SYSTEMS |
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