CN204624615U - 一种线缆自动送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线缆生产设备技术领域,尤其涉及一种线缆自动送料设备,包括输送入口管道、倾斜输送管道、下料管、输送出口管道、密封运输箱、配料运输装置,所述出料管道的外侧设有输送入口管道,所述输送入口管道连接倾斜输送管道,且与伸缩装置固定连接,所述倾斜输送管道连接下料管,所述输送出口管道内直通密封运输箱内,所述密封运输箱位于配料运输装置上方。本专利采用封闭输送管道和密封运输箱运输,使得整个运输过程是在封闭的装置内进行,节约能源;可以快速进行配料和出料,且输送过程不会造成配料的浪费,大大节约成本,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆生产设备技术领域,尤其涉及一种线缆自动送料设备。
背景技术
目前,在线缆制造行业中,各种不同的粉末状原材料需要按照一定的重量比例配料后,再投入到炼胶机中实施炼胶作业。传统的送料装置,由于运输过程不是封闭的装置,使得在运输过程中,配料飞扬溢出,造成大量的资源浪费,飞扬的粉末还会造成粉尘污染工作人员的工作环境,危害工作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型提供一种线缆自动送料设备,以解决上述背景技术中传统的送料装置,由于运输过程不是封闭的装置,造成大量的资源浪费的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种线缆自动送料设备,其特征在于:包括底座、支撑台、配料装置、输送入口管道、倾斜输送管道、下料管、输送出口管道、固定座、密封运输箱、配料运输装置,所述底座设置在地面上,且上方设有支撑台,所述支撑台上方设有配料装置,所述配料装置包括下料调节装置、下料缓冲箱、伸缩装置,所述下料缓冲箱固定在配料装置一侧,且上方设有进料口,所述下料调节装置设置在下料缓冲箱的中间,所述伸缩装置位于下料缓冲箱的底部,且下方设有出料管道,所述出料管道的外侧设有输送入口管道,所述输送入口管道连接倾斜输送管道,且与伸缩装置固定连接,所述倾斜输送管道连接下料管,所述下料管通过固定座固定在底座侧面,且下端设有输送出口管道,所述输送出口管道内直通密封运输箱内,所述密封运输箱位于配料运输装置上方,所述配料运输装置位于底座旁边。
所述配料运输装置包括皮带轮、主动轮、轮座、皮带,所述主动轮位于皮带轮的一侧,所述皮带轮通过皮带连接主动轮。
所述密封运输箱内设有计重装置。
所述倾斜输送管道与输送入口管道、输送出口管道、下料管组成封闭输送管道。
本实用新型的有益效果为:
1本专利的配料经过进料口进入到配料装置内的下料缓冲箱,再通过下料调节装置调节下料量,根据不同的配料类型调节伸缩装置的长短,随后配料通过出料管道落入封闭输送管道内,再由封闭输送管道送密封运输箱入,根据密封运输箱内的计重装置计算配料的重量,确保配料精确,再由配料运输装置送到指定位置。
2本专利密封运输箱设有计重装置,采用计重装置称重,无需人工称重,就可以准确称量配料重量,误差小、效率高。
3本专利采用封闭输送管道和密封运输箱运输,使得整个运输过程是在封闭的装置内进行,节约能源,避免在运输过程中,配料飞扬溢出,造成大量的资源浪费,还可以避免飞扬的粉末还会造成粉尘污染工作人员的工作环境,危害工作人员的身体健康的情况发生。
4本专利采用立式一体化的设计,大大减小占地面积,投资费用少,运行费用低,净化效率高,适用范围广。
5本专利可以快速进行配料和出料,且输送过程不会造成配料的浪费,大大节约成本,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-底座,2-支撑台,3-配料装置,4-进料口,5-下料调节装置,6-下料缓冲箱,7-伸缩装置,8-出料管道,9-输送入口管道,10-倾斜输送管道,11-输送出口管道,12-密封运输箱,13-固定座,14-下料管,15-配料运输装置。
实施例:
本实施例包括:底座1、支撑台2、配料装置3、输送入口管道9、倾斜输送管道10、下料管14、输送出口管道11、固定座13、密封运输箱12、配料运输装置15,底座1设置在地面上,且上方设有支撑台2,支撑台2上方设有配料装置3,配料装置3包括下料调节装置5、下料缓冲箱6、伸缩装置7,下料缓冲箱6固定在配料装置3一侧,且上方设有进料口4,下料调节装置5设置在下料缓冲箱6的中间,伸缩装置7位于下料缓冲箱6的底部,且下方设有出料管道8,出料管道8的外侧设有输送入口管道9,输送入口管道9连接倾斜输送管道10,且与伸缩装置7固定连接,倾斜输送管道10连接下料管14,下料管14通过固定座13固定在底座1侧面,且下端设有输送出口管道11,输送出口管道11内直通密封运输箱12内,密封运输箱12位于配料运输装置15上方,配料运输装置15位于底座1旁边。
配料运输装置15包括皮带轮、主动轮、轮座、皮带,主动轮位于皮带轮的一侧,皮带轮通过皮带连接主动轮。
密封运输箱12内设有计重装置。
倾斜输送管道10与输送入口管道9、输送出口管道11、下料管14组成封闭输送管道。
本专利的配料经过进料口进入到配料装置内的下料缓冲箱,再通过下料调节装置调节下料量,根据不同的配料类型调节伸缩装置的长短,随后配料通过出料管道落入封闭输送管道内,再由封闭输送管道送密封运输箱入,根据密封运输箱内的计重装置计算配料的重量,确保配料精确,再由配料运输装置送到指定位置;采用封闭输送管道和密封运输箱运输,使得整个运输过程是在封闭的装置内进行,节约能源,避免在运输过程中,配料飞扬溢出,造成大量的资源浪费,还可以避免飞扬的粉末还会造成粉尘污染工作人员的工作环境,危害工作人员的身体健康的情况发生;可以快速进行配料和出料,且输送过程不会造成配料的浪费,大大节约成本,提高工作效率。
利用本实用新型的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种线缆自动送料设备,其特征在于:包括底座、支撑台、配料装置、输送入口管道、倾斜输送管道、下料管、输送出口管道、固定座、密封运输箱、配料运输装置,所述底座设置在地面上,且上方设有支撑台,所述支撑台上方设有配料装置,所述配料装置包括下料调节装置、下料缓冲箱、伸缩装置,所述下料缓冲箱固定在配料装置一侧,且上方设有进料口,所述下料调节装置设置在下料缓冲箱的中间,所述伸缩装置位于下料缓冲箱的底部,且下方设有出料管道,所述出料管道的外侧设有输送入口管道,所述输送入口管道连接倾斜输送管道,且与伸缩装置固定连接,所述倾斜输送管道连接下料管,所述下料管通过固定座固定在底座侧面,且下端设有输送出口管道,所述输送出口管道内直通密封运输箱内,所述密封运输箱位于配料运输装置上方,所述配料运输装置位于底座旁边。
2.根据权利要求1所述的一种线缆自动送料设备,其特征在于:所述配料运输装置包括皮带轮、主动轮、轮座、皮带,所述主动轮位于皮带轮的一侧,所述皮带轮通过皮带连接主动轮。
3.根据权利要求1所述的一种线缆自动送料设备,其特征在于:所述密封运输箱内设有计重装置。
4.根据权利要求1所述的一种线缆自动送料设备,其特征在于:所述倾斜输送管道与输送入口管道、输送出口管道、下料管组成封闭输送管道。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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