CN204622407U - 一种高效平板硫化机 - Google Patents

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张勇
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Abstract

本实用新型公开了一种高效平板硫化机,包括硫化机本体,硫化机本体包括底座、下平台、上平台和顶板,下平台与上平台之间安装有加热装置,加热装置包括上加热板以及下加热板,上加热板包括一基板以及一环状围板,环状围板与基板的外侧分别包覆有第一隔热层、第二隔热层,下加热板基板的底部设有第三隔热层,下加热板置于保温加热腔内后,底座的前侧面的两端设有两个垂直的立杆,立杆下端固定在底座上,上端向上伸出顶板一预设的长度。本实用新型由于只有安全门闭合,行程开关才会被触发,所以非常安全,而且结构简单,容易制造;还能有效地防止了硫化过程中加热板热量的散失损耗,节省上了硫化时间,从而节能,具有重大生产实践及现实意义。

Description

一种高效平板硫化机
技术领域
本实用新型涉及一种硫化设备,具体是一种高效平板硫化机。
背景技术
平板硫化机,作为硫化装置,在橡胶制品行业得到了广泛的应用。目前的平板硫化机一般包括上、下加热板,通过将硫化模具放置在上、下加热板之间进行加热硫化,加热方式可以电加热、导热油加热或蒸汽加热,或电磁加热等,由于目前的平板硫化机的上、下加热是直接裸露在空气中,因此不论采用何种加热方式,在加热过程中会导致热量大量散失,不但影响了工作环境,也造成了加热时间的延长,浪费了能源,因此有必要予以改进,另外,目前的下加热板普通采用平面结构,而硫化模具比较重,取放硫化模具时,均是将使硫化模具直接与下加热板整个面接触,推拉实现取放,这样,就会增加二者的摩擦力,造成取放吃力,另外,也会损害下加热板。而且平板硫化机在压制样片的过程中,需要保压和保温,两块平板之间的压力和温度是很高的,有很多安全隐患,如人手无意中放入其中,而误操作的话,会发生烫伤和压伤,如果其它物件,尤其是金属物件放入,容易损伤平板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作安全,制造简单,易维护且加热效果号的高效平板硫化机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效平板硫化机,包括硫化机本体,硫化机本体包括底座、下平台、上平台和顶板,底座设有两个供下平台上下的导柱,导柱中间设有与下平台底部连接的液压缸,下平台与上平台之间安装有加热装置,所述加热装置包括上加热板以及下加热板,上加热板包括一基板以及一环状围板,环状围板与基板相接,在基板与环状围板间形成一保温加热腔;环状围板与基板的外侧分别包覆有第一隔热层、第二隔热层,下加热板基板的底部设有第三隔热层,下加热板置于保温加热腔内后,第三隔热层将保温加热腔的腔口盖住,且下加热板与基板间保持预设距离;底座的前侧面的两端设有两个垂直的立杆,立杆下端固定在底座上,上端向上伸出顶板一预设的长度;两个立杆的上端间固定有一横杆,横杆上吊挂有多 个拉伸弹簧;两个立杆的内侧设有贯穿整个立杆长度的滑槽,滑槽内安装有能沿滑槽上下移动的安全门;安全门的顶端与拉伸弹簧连接,底端固定有两个铁磁性金属块;底座的前侧面固定有与铁磁性金属块相匹配的强磁块,底座的前侧面的两端各设有一个行程开关;行程开关的触头朝上,其位置与安全门相匹配,行程开关与电控箱相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述下加热板的上端面布设有多个平行设置的弧状筋条。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安全门为耐高温透明有机玻璃,且安全门上设有可供人手拉动的安全门上下移动的拉手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述立杆和横杆均为铝型材。
作为本实用新型再进一步的方案:所述行程开关为机械式行程开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在机器前面设置一安全门,具体是在机器前面的两侧设置立杆,立杆上设有供安全门上下移动的滑槽,底座侧面同时安装有行程开关和强磁块,安全门的底端安装有铁磁性金属块,当安全门闭合后,会被强磁块吸住而固定,同时行程开关被触发,机器开始工作,由于只有安全门闭合,行程开关才会被触发,所以非常安全,如果行程开关损坏,机器也无法启动,比较可靠,而且安全门是手动闭合的,通过强磁块维持闭合状态,结构比较简单,容易制造。且加热装置有效地防止了硫化过程中加热板热量的散失损耗,节省上了硫化时间,从而节能,具有重大生产实践及现实意义,另外,通过所述下加热板的上端面布设有多个平行设置的弧状筋条,减少了硫化模具与下加热板的接触面积,方便取放硫化模具,减少了对下加热板的磨损,延长了下加热板的使用寿命,且使加热效果更好,加热面更加均匀。其有益效果是:操作安全,制造简单,易维护。
附图说明
图1为高效平板硫化机的结构示意图;
图2为高效平板硫化机中加热装置的结构示意图;
图中:1-底座、2-下平台、3-上平台、4-顶板、5-导柱、6-液压缸、71-立杆、72-横杆、73-拉伸弹簧、74-安全门、75-磁铁性金属块、76-强磁块、77-行程开关、78-拉手、8-加热装置、81-上加热板、82-下加热板、83-保温加热腔、 810-基板、811-环状围板、812-第一隔热层、813-第二隔热层、814-间隙、820-下加热板基板、821-第三隔热层、822-弧状筋条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种高效平板硫化机,包括硫化机本体,所述硫化机本体包括底座1、下平台2、上平台3和顶板4,底座1设有两个供下平台2上下的导柱5,导柱5中间设有与下平台2底部连接的液压缸6,下平台2与上平台3之间安装有加热装置8,所述加热装置8包括上加热板81以及下加热板82,上加热板81包括一基板810以及一环状围板811,环状围板811与基板810相接,从而在基板810与环状围板811间形成一保温加热腔83;环状围板811与基板810的外侧分别包覆有第一隔热层812、第二隔热层813,下加热板基板820的底部设有第三隔热层821,下加热板82置于保温加热腔内83后,第三隔热层821可将保温加热腔83的腔口盖住,防止热量自下加热板82与环状围板811间的缝隙814中散失,且下加热板82与基板811间保持预设距离,从而可以用于放置硫化模具于其内。底座1的前侧面的两端设有两个垂直的立杆71,立杆71下端固定在底座1上,上端向上伸出顶板4一预设的长度;两个立杆71的上端间固定有一横杆72,横杆72上吊挂有多个拉伸弹簧73;两个立杆71的内侧设有贯穿整个立杆长度的滑槽,滑槽内安装有能沿滑槽上下移动的安全门74;安全门74的顶端与拉伸弹簧73连接,底端固定有两个铁磁性金属块75;底座1的前侧面固定有与铁磁性金属块75相匹配的强磁块76,底座1的前侧面的两端各设有一个行程开关77;行程开关77的触头朝上,其位置与安全门74相匹配,行程开关与电控箱相连接。
由于上加热板81包括一基板820以及一环状围板811,在基板810与环状围板811间形成一保温加热腔83,并在环状围板811与基板810的外侧分别包覆有第一隔热层812、第二隔热层813,下加热板基板820设有第三隔热层821,从而在将硫化模具放到该下加热板82上后,通过上加热板81、下加热板82的合体,将硫化模具包设于保温加热腔83内,基本形成了完全封闭的加热空间,有效防止了热量的散失,从而提高了加热效率,节约了加热时间,减少了加热能耗的损失。
所述下加热板基板820上端面布设有多个间隔平行设置的弧状筋条822,弧状筋条822可以与下加热板82可拆卸连接,也可以固定成一体,当采用可拆卸连接时,可以是在所述下加热板82上设有嵌入槽,由弧状筋条822入式设在嵌入槽中,且该弧状筋条822嵌入后,其上端面高于下加热板82的平面,这样,就会放置其上的硫化模具与下加热板82之间通过弧状筋条822相接触,而不是整个加热板的板面与硫化模具相接触,从而减少二者之间的接触面积,减少了摩擦阻力,这样,方便自下加热板82上拖出硫化模具,或将硫化模具推至下加热板上进行硫化。
铁磁性金属块75一般使用钢材,如低碳钢等,强磁块一般是铷铁硼材质,这样吸力强,而且不容易损坏。
安全门74为透明材质,这样便于观察机器的工作情况。
安全门74为耐高温有机玻璃。由于平板硫化机的的下平台、上平台之间设有加热装置,所以安全门也需要承受一定的高温。
安全门74上设有可供人手拉动安全门上下移动的拉手78,这样便于操作。
立杆71和横杆72均为铝型材。这样制作更简单,因为铝型材一般都带有槽。
行程开关77为机械式行程开关,机械式行程开关虽然不如电子式灵敏,但是更可靠,不易受到其它物品或杂质的干扰,更安全。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种高效平板硫化机,包括硫化机本体,其特征在于,硫化机本体包括底座、下平台、上平台和顶板,底座设有两个供下平台上下的导柱,导柱中间设有与下平台底部连接的液压缸,下平台与上平台之间安装有加热装置,所述加热装置包括上加热板以及下加热板,上加热板包括一基板以及一环状围板,环状围板与基板相接,在基板与环状围板间形成一保温加热腔;环状围板与基板的外侧分别包覆有第一隔热层、第二隔热层,下加热板基板的底部设有第三隔热层,下加热板置于保温加热腔内后,第三隔热层将保温加热腔的腔口盖住,且下加热板与基板间保持预设距离;底座的前侧面的两端设有两个垂直的立杆,立杆下端固定在底座上,上端向上伸出顶板一预设的长度;两个立杆的上端间固定有一横杆,横杆上吊挂有多个拉伸弹簧;两个立杆的内侧设有贯穿整个立杆长度的滑槽,滑槽内安装有能沿滑槽上下移动的安全门;安全门的顶端与拉伸弹簧连接,底端固定有两个铁磁性金属块;底座的前侧面固定有与铁磁性金属块相匹配的强磁块,底座的前侧面的两端各设有一个行程开关;行程开关的触头朝上,其位置与安全门相匹配,行程开关与电控箱相连接。
2.根据权利要求1所述的高效平板硫化机,其特征在于,所述下加热板的上端面布设有多个平行设置的弧状筋条。
3.根据权利要求1或2所述的高效平板硫化机,其特征在于,所述安全门为耐高温透明有机玻璃,且安全门上设有可供人手拉动的安全门上下移动的拉手。
4.根据权利要求3所述的高效平板硫化机,其特征在于,所述立杆和横杆均为铝型材。
5.根据权利要求1或2或4所述的高效平板硫化机,其特征在于,所述行程开关为机械式行程开关。
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