CN203648444U - 混料罐 - Google Patents

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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

一种混料罐，设计物料混合技术领域。包括液压缸、电机安装板和混料罐本体，其特征在于：液压缸分置在混料罐本体左右两侧，液压缸底端固定在地面上，液压缸顶端安装有电机安装板，混料罐本体分为混料罐上盖和混料罐罐体两部分，两部分的外表面均涂有聚氨酯弹性体层，内表面均涂有PE塑料层，电机安装板中心位置安装有绞龙驱动电机，绞龙穿过混料罐上盖安装在绞龙驱动电机上，混料罐上盖上设有液位计和锁扣，混料罐罐体侧面设有压力表，底部设有出料口和滚轮，滚轮置于安装在地面上的导轨上。本实用新型设计新颖，结构合理，混料罐上盖的提升安全快捷，罐体可以方便的移动至其他工位，使入料、出料及清洗工作变得简单方便。

Description

混料罐
技术领域：
本实用新型涉及物料混合技术领域，尤其是指一种混料罐。
背景技术：
混料罐是一种用于物料混合的机械设备，广泛用于建筑、化工、制药、食品生产等领域。传统的混料罐的混料罐本体固定于支架上，不能移动，这给入料和出料操作造成不便，而且传统混料罐的上盖需要人工提升，不但耗费人力，而且容易产生磕碰，有一定安全隐患。
实用新型内容：
本实用新型专利的目的在于解决上述问题，提供一种混料罐。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种混料罐，包括液压缸、电机安装板和混料罐本体，其特征在于：液压缸分置在混料罐本体左右两侧，液压缸底端固定在地面上，液压缸顶端安装有电机安装板，混料罐本体分为混料罐上盖和混料罐罐体两部分，两部分的外表面均涂有聚氨酯弹性体层，内表面均涂有PE塑料层，电机安装板中心位置安装有绞龙驱动电机，绞龙穿过混料罐上盖安装在绞龙驱动电机上，混料罐上盖上设有液位计和锁扣，混料罐罐体侧面设有压力表，底部设有出料口和滚轮，滚轮置于安装在地面上的导轨上。
所述的混料罐上盖和混料罐罐体的接触处设有密封条。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，液压缸的设计使混料罐上盖的提升安全快捷，罐体下部的滚轮和导轨设计，使罐体可以方便的移动至其他工位，使入料、出料及清洗工作变得简单方便。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本实用新型为一种混料罐。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种混料罐，包括液压缸1、电机安装板2和混料罐本体，其特征在于：液压缸1分置在混料罐本体左右两侧，液压缸1底端固定在地面12上，液压缸1顶端安装有电机安装板2，混料罐本体分为混料罐上盖3和混料罐罐体9两部分，两部分的外表面均涂有聚氨酯弹性体层，内表面均涂有PE塑料层，电机安装板２中心位置安装有绞龙驱动电机４，绞龙５穿过混料罐上盖３安装在绞龙驱动电机４上，混料罐上盖３上设有液位计６和锁扣７，混料罐罐体９侧面设有压力表８，底部设有出料口13和滚轮10，滚轮10置于安装在地面12上的导轨11上。所述的混料罐上盖3和混料罐罐体9的接触处设有密封条。使用时，打开锁扣7，通过液压缸1将电机安装板2及安装在其上的绞龙驱动电机4和绞龙5举升至绞龙5底端完全伸出搅拌罐罐体9，将搅拌罐罐体9沿导轨11移动至方便操作的位置，向搅拌罐罐体9内加入待搅拌的物料，再将搅拌罐罐体9移回原位，使电机安装板2下降至搅拌罐上盖3闭合，锁住锁扣7，开启绞龙驱动电机4。聚氨酯弹性体层使搅拌罐本体外表面耐油、耐磨、耐腐蚀，并且具有一定的保温效果，ＰＥ塑料层使搅拌罐本体内表面耐腐蚀，通过液位计6可以了解罐内液位信息，通过压力表8可以了解罐内压力信息。本实用新型设计新颖，结构合理，液压缸1的设计使混料罐上盖3的提升安全快捷，罐体下部的滚轮10和导轨11设计，使罐体可以方便的移动至其他工位，使入料、出料及清洗工作变得简单方便。

Claims (2)

1.一种混料罐，包括液压缸、电机安装板和混料罐本体，其特征在于：液压缸分置在混料罐本体左右两侧，液压缸底端固定在地面上，液压缸顶端安装有电机安装板，混料罐本体分为混料罐上盖和混料罐罐体两部分，两部分的外表面均涂有聚氨酯弹性体层，内表面均涂有PE塑料层，电机安装板中心位置安装有绞龙驱动电机，绞龙穿过混料罐上盖安装在绞龙驱动电机上，混料罐上盖上设有液位计和锁扣，混料罐罐体侧面设有压力表，底部设有出料口和滚轮，滚轮置于安装在地面上的导轨上。
2. 根据权利要求1所述的一种混料罐，其特征在于：所述的混料罐上盖和混料罐罐体的接触处设有密封条。
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