CN204054769U - 防喷灰阀口水泥袋按口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防喷灰阀口水泥袋按口机，包括有固定架、输送机构、检测机构、按口机构和压平机构，按口机构包括有上吸盘、下吸盘、按舌板，按阀口板，上吸盘和下吸盘上下对称安装，工作时，由上下吸盘吸住防喷灰阀口水泥袋坯相关部位并将上下舌口片和阀口片拉开，按舌板将上下舌口片推进，按口板将阀口片推进到所需位置折叠，紧接着上下吸盘将按口板轻压，按舌板和按口板退回原位，电机启动，带动输送带运行，由压平辊轮压平并输出，同时将第二个水泥袋坯送进工作位进行下一循环工作，本实用新型的有益效果：可以大幅度提高生产效率，节约劳动力成本，实现防喷灰阀口水泥袋的普及使用，减少水泥灌装与运输过程中对环境的污染。

Description

防喷灰阀口水泥袋按口机

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其是防喷灰阀口水泥袋按口机。 

背景技术

目前国内水泥行业所使用的水泥包装用袋，其中复膜塑编袋和纸塑复合袋的缝底袋(下简称为阀口水泥袋)占有绝大部分份额，该阀口水泥袋是由塑编制袋企业按国家GB9774-2010标准生产的水泥包装袋，其生产工序为塑料原料-塑料拉丝机拉扁丝-塑料圆织机编织圆筒布-塑料复合机涂膜或纸塑复合-制袋机自动折M边和自动阀口片裁切-人工按阀口片-自动缝两底边-阀口水泥袋，从现有生产技术看，这种阀口水泥袋的生产制造，其中还需人工将阀口片按为阀口，不但工效低、劳动强度大，而这种结构的阀口水泥袋在水泥包装和运输过程中发生喷灰现象，严重污染环境，为了克服喷灰污染环境，本企业于2009年向社会提供了防喷灰阀口水泥袋裁切机专利设备(专利号ZL 200920174144.3)，生产出防喷灰阀口水泥袋袋坯(参照图2)，通过手工按防喷灰舌口和按阀口，制做出防喷灰阀口水泥袋(参照图5)，但手工按防喷灰舌口和按阀口劳动强度大，工效低，生产成本大，而且占用厂房面积大，得不到普遍使用，因此目前绝大多数企业仍在生产使用没防喷灰严重污染环境的阀口水泥袋。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，能普遍使用防喷灰阀口水泥袋有利环保，现提供防喷灰阀口水泥袋按口机，包括有固定架5、输 送机构、定位机构、输送机构由2条或2条以上输送带2、辊轮挂架3和若干辊轮6组成，若干辊轮6通过若干曲柄4活接在辊轮挂架3上，与输送带2滚动接触，输送机构和定位机构安装在固定架5上，其特征在于：防喷灰阀口水泥袋按口机还包括有按口机构和压平机构，所述按口机构包括有上吸盘11、下吸盘12、按舌板9和按舌板气缸10，阀口片按板15和阀口片按板气缸16，上吸盘11和下吸盘12上下对称安装。 

作为优选，所述按口机构包括有按舌机构和按阀口机构。 

作为优选，所述压平机构包括有副输送带20、压平辊轮17和压平辊轮挂架19，压平辊轮17通过曲柄活接在压平辊轮挂架19上，与副输送带20滚动接触。 

本实用新型的有益效果：由于采用本专利技术可以克服防喷灰阀口水泥袋制造过程中繁重的手工劳动，能大幅度提高生产效率，节约劳动力成本，为防喷灰阀口水泥袋的普及使用提供有利条件，从而减少水泥灌装与运输过程中对环境的污染。 

附图说明

图1是本实用新型装置一个实施例的结构示意图； 

图2是防喷灰阀口水泥袋袋坯； 

图3是防喷灰阀口水泥袋按舌口后半成品； 

图4是防喷灰阀口水泥袋缝底前半成品 

图5是防喷灰阀口水泥袋结构示意图； 

图6是本实用新型装置另一个实施例的结构示意图 

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例： 

参照图2：31-防喷灰阀口水泥袋的袋坯、32-上舌口片、33-下舌口片、34-M边、35-阀口片。 

参照图3：41-防喷灰阀口水泥袋按舌口后半成品、42-防喷灰舌口、34-阀口片。 

参照图4：51-防喷灰阀口水泥袋缝底前半成品、52-阀口、42-防喷灰舌口。 

参照图5：61-防喷灰阀口水泥袋、62-防喷灰阀口水泥袋缝底A、63-防喷灰阀口水泥袋缝底B、42-防喷灰舌口、52-阀口，水泥灌装时是灌装管套进阀口52将水泥灌进水泥袋，灌装满水泥后或运输途中靠水泥自身压迫阀口52达到密封效果，在水泥灌装过程中，由于灌装水泥时有压力，缝底A62处设计有防喷灰舌口42，可有效防止水泥灰从此处喷灰。 

参照图1：1-防喷灰阀口水泥袋坯等待位、2-输送带、3-辊轮挂架、4-曲柄、5-基架、6-辊轮、7-防喷灰阀口水泥袋按口工作位、8-按舌板一个工作位、9-按舌板、10-按舌板气缸、11-上吸盘、12-下吸盘、13-阀口片按板一个工作位、14-防喷灰阀口水泥袋按口工作位检测点、15-阀口片按扳、16-阀口片按扳气缸、17-压平辊轮、18-防喷灰阀口水泥袋缝底前半成品一个输出位、19-压平辊轮挂架、20-副输送带，防喷灰阀口水泥袋按口机是将如图2所示的水泥袋袋坯31中的舌口片32按进到如图4所示的防喷灰舌口42，将如图2所示的水泥袋袋坯中的阀口片34按进到如图4所示的阀口52的自动化装置，然后利用自动缝底机缝制成如图5所示的 防喷灰阀口水泥袋61；本实施例工作时，通过手工或自动送袋将防喷灰阀口水泥袋坯31送至防喷灰阀口水泥袋坯等待位1，电机带动输送带2和副输送带20运行，通过输送带2和若干辊轮6，将防喷灰阀口水泥袋坯31输送到防喷灰阀口水泥袋按口工作位7，检测点14检测到防喷灰阀口水泥袋坯31时，输送带2和副输送带20停止运行，此时，上吸盘11和下吸盘12由上下吸盘气缸推进压住袋坯31并进行真空吸气工作，上下吸盘吸住袋坯31相关部位，上下吸盘气缸运动使上吸盘11和下吸盘12将防喷灰阀口水泥袋坯31的上舌口片32与下舌口片33及阀口片35上下拉开，紧接着，按舌板气缸10和阀口片按板气缸16先后工作，按舌板气缸10将按舌板9推进到按舌板一个工作位8，阀口片按板气缸16将阀口片按板15推进到阀口片按板一个工作位13，然后上下吸盘停止吸气并由上下吸盘气缸将上下吸盘推进轻压按舌板9和阀口片按板15，阀口片按板15被阀口片按板气缸16拉回，按舌板9被按舌板气缸10拉回，上下吸盘气缸再运动使上吸盘11和下吸盘12离开防喷灰阀口水泥袋按舌口后的半成品41，此时，输送带2与副输送带20工作，通过副输送带20与压平辊轮17将防喷灰阀口水泥袋阀口的折叠部分压平并输送到防喷灰阀口水泥袋缝底前半成品一个输出位18等待下一个循环输出，输送带2与副输送带20输送防喷灰阀口水泥袋缝底前半成品的同时也将新的防喷灰阀口水泥袋坯31从等待位1输送到工作位7进行下一个按口工作，如此循环进行。 

参照图6：1-防喷灰阀口水泥袋坯等待位、2-输送带、3-辊轮挂架、4-曲柄、5-基架、6-辊轮、8-按舌板一个工作位、9-按 舌板、10-按舌板气缸、13-阀口片按板一个工作位、15-阀口片按扳、16-阀口片按扳气缸、17-压平辊轮、18-防喷灰阀口水泥袋缝底前半成品一个输出位、19-压平辊轮挂架、20-副输送带，71-舌口上吸盘、72-舌口下吸盘、73-按舌口工作位、74-防喷灰阀口水泥袋按舌口工作位检测点、75-按阀口工作位、76-阀口上吸盘、77-阀口下吸盘，本实施例与第一个实施例不同之处在于：第一个实施例是在防喷灰阀口水泥袋按口工作位7的位置先后进行按舌口和按阀口工作，本实施例是将按舌口和按阀口工作分开在按舌口工作位73处和按阀口工作位75处同时间进行，有利于提高生产效率。 

本实用新型的有益效果：由于采用本专利技术可以克服防喷灰阀口水泥袋繁重的手工劳动，能大幅度提高生产效率，节约劳动力成本，为防喷灰阀口水泥袋的普及使用提供保证，从而减少水泥灌装与运输过程中对环境的污染。 

Claims (3)

1.防喷灰阀口水泥袋按口机，包括有固定架(5)、输送机构、定位机构、输送机构由2条或2条以上输送带(2)、辊轮挂架(3)和若干辊轮(6)组成，若干辊轮(6)通过若干曲柄(4)活接在辊轮挂架(3)上，与输送带(2)滚动接触，输送机构和定位机构安装在固定架(5)上，其特征在于：防喷灰阀口水泥袋按口机还包括有按口机构和压平机构，所述按口机构包括有上吸盘(11)、下吸盘(12)、按舌板(9)和按舌板气缸(10)，阀口按板(15)和阀口按板气缸(16)，上吸盘(11)和下吸盘(12)上下对称安装。 

2.根据权利要求1所述防喷灰阀口水泥袋按口机，其特征在于：所述按口机构包括有按舌机构和按阀口机构。 

3.根据权利要求1所述防喷灰阀口水泥袋按口机，其特征在于：所述压平机构包括有副输送带(20)、压平辊轮(17)和压平辊轮挂架(19)，压平辊轮(17)通过曲柄活接在压平辊轮挂架(19)上，与副输送带(20)滚动接触。