CN204622199U - 一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，包括冲裁模具组，冲裁模具组包括与机架连接的固定模板和与固定模板并排设置的移动压板，移动压板与固定模板之间设置有移动模板；所述移动模板上靠近固定模板的一侧安装有上中下三排模具，第一排模具为加热融化模具，第二排模具为冲裁模具，第三排模具为顶出模具或冲裁模具，每排模具的数量为一套模具以上。本实用新型大大降低了模具的磨损，延长了使用寿命，以前这种冲模大约使用5至7万次，本次实用新型能够使用400至500万次。

Description

一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备

技术领域

本实用新型涉及一种冲裁模具，具体的说，涉及一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，属于异型非金属表面附沙粒材料生产设备技术领域。

背景技术

随着产品质量的提高对产品精细化要求越来越高，各种异型非金属表面附沙粒材料社会需求爆发增长，因其工艺过程需冲裁加工，传统磨具冲裁过程中磨损严重。

具体来说，冲裁模服役初期刃口是锋利的，与板料接触面积小，单位面积压力大，这样容易造成刃口部位的局部塑性变形，使得凸模在初期磨损阶段的磨损速度较快。

当刃口磨损至一定程度，单位面积上的压力减轻，且刃口表面塑变强化，将不再塑变，这是刃口的磨损主要由坯料的摩擦引起，磨损速度将会变缓，即进入稳定磨损阶段，只有在模具服役相当长的时间后，刃口由于经受很多次冲裁而趋于疲劳，局部表面开始剥落，即进入急剧磨损阶段，凸模使用时应控制在稳定磨损阶段内，出现急剧磨损时应立即复磨。

当模具刃口复磨多次后，模具将无法恢复原有的精度，不能冲出合格的冲裁件而导致模具最终失效，造成大量经济损失。冲裁模具厂家及各研究机构仅从磨具材质、热处理及加工精度提高冲裁模具使用寿命难度较大，必须进行工艺革命才能大幅度提高其寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对传统的冲裁模具磨损严重，使用寿命短的缺陷，提供一种能够大幅提高使用寿命的异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，包括冲裁模具组，冲裁模具组包括与机架连接的固定模板和与固定模板并排设置的移动压板，移动压板与固定模板之间设置有移动模板；所述移动模板上靠近固定模板的一侧安装有上中下三排模具，第一排模具为加热融化模具，第二排模具为冲裁模具，第三排模具为顶出模具或冲裁模具，每排模具的数量为一套模具以上。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

加热融化模具包括与固定模板配合动作的主模冲头，主模冲头靠近固定模板的一侧周边设置有主模刃口，所述主模冲头远离固定模板的一侧连接有用于对主模冲头进行加热的加热装置。

进一步优化：所述主模冲头上位于主模刃口内部的位置设置有分模安装槽，所述分模安装槽内固定安装与若干个分模冲头，分模冲头靠近固定模板的一侧周边均设置有分模刃口。

进一步优化：主模冲头远离固定模板的一侧与移动模板之间通过连接螺杆连接，连接螺杆穿过加热块并与加热块之间通过隔热套进行隔离。

加热块加热时，热能通过主模冲头和分模冲头传导至主模刃口和各分模刃口，隔热材料隔断热能传递至移动模板；移动模板运动时，主模刃口和各分模刃口分别与非金属层瞬间接触，主模刃口和各分模刃口烙伤非金属层表面的附着有沙粒层以外的部分和工艺孔部分，使其组织内部“粘联力“丧失；然后下移至冲裁位置。

进一步优化：冲裁模具包括其截面直径与主模冲头的截面直径相同的外冲头和其截面直径与分模冲头的数量、截面直径相同的内冲头，各个内冲头在外冲头的端面的安装位置与各个分模冲头在主模冲头端面的安装位置一一对应。

内冲头的刃口与外冲头的刃口位于同一水平面上。

所述固定模板上与外冲头对应的位置安装有可活动的活动冲模底板，所述活动冲模底板上开设有若干个与内冲头一一对应的落料孔；

所述固定模板远离外冲头的一侧安装有用于顶紧活动冲模底板的顶紧装置。

进一步优化：顶紧装置包括其中一端具有开口并固定安装在固定模板上的支撑壳体，所述活动冲模底板位于支撑壳体的开口处并可向支撑壳体内滑动，

所述活动冲模底板与支撑壳体的底部之间安装有用于对活动冲模底板进行复位的顶紧弹簧。

进一步优化：顶出模具包括与移动模板固定连接的冲外边模具，所述冲外边模具的截面直径与主模冲头相同，所述固定模板上与冲外边模具对应的位置设置有落料孔。

冲外边模具靠近固定模板的一侧端部固定连接有呢绒顶板，工作时，移动模板带动呢绒顶板往复运动，将冲裁后的砂纸、纱布顶出。

工作时，动力装置通过连接移动装置带动移动压板压紧移动压板与移动模板之间的压缩弹簧，然后移动模板向固定模板方向移动；砂纸、纱布穿过固定模板与移动模板之间，安装在移动模板上的上中下三排模具同时对砂纸、纱布进行动作，在砂纸、纱布向下移动的过程中，同一位置的砂纸、纱布依次经过加热融化、冲裁和顶出步骤完成成品的冲裁动作。

另一种优化：各个内冲头的刃口的高度盖于外冲头的刃口高度。

第三排的冲裁模具包括其截面直径与主模冲头相同的冲外边模具，其端部安装有第二弹性预压紧装置。

工作时，动力装置通过连接移动装置带动移动压板压紧移动压板与移动模板之间的压缩弹簧，然后移动模板向固定模板方向移动；砂纸、纱布穿过固定模板与移动模板之间，安装在移动模板上的上中下三排模具同时对砂纸、纱布进行动作，在砂纸、纱布向下移动的过程中，同一位置的砂纸、纱布依次经过加热融化、冲裁内孔、冲裁外圆完成成品的冲裁动作。

本实用新型采用上述方案，通过主模刃口和各分模刃口分别与非金属层瞬间轻微接触，使异型非金属表面烙上裁剪痕迹，使其组织内部“粘联力“丧失；不用直冲，大大降低了模具的磨损，延长了使用寿命，以前这种冲模大约使用5至7万次，本次实用新型能够使用400至500万次。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例1中异型非金属表面附沙粒材料的成品图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为本实用新型实施例1中冲裁模具组的安装结构示意图；

附图5为附图4中的A-A向剖视图；

附图6为本实用新型实施例1中冲裁后砂纸纱布的示意图；

附图7为本实用新型实施例1中冲裁模具的结构示意图；

附图8为本实用新型实施例2中冲裁模具组的安装结构示意图；

附图9附图8中的B-B向剖视图。

图中：1-放卷机构；2-走台装置；3-标记辊机构；4-牵引机构；5-冲切机构；6-牵废机构；7-收卷装置；8-贴标机构；9-冲裁模具组；10-分模刃口；11-主模冲头；12-主模刃口；13-分模冲头；14-加热块；15-隔热套；16-移动模板；17-固定模板；18-分模安装槽；19-连接螺杆；20-移动压板；21-加热冲裁模具；22-连接移动装置；23-外冲头；24-内冲头；25-第一弹性预压紧装置；26-顶紧弹簧；27-呢绒顶板；28-第二弹性预压紧装置；29-导向柱；30-压缩弹簧；31-冲外边模具；32-支撑壳体；33-顶紧装置；34-活动冲模底板；35-落料孔；I-砂纸、纱布；A-非金属层；B-沙粒层；C-工艺孔。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，包括机架，所述机架上按照砂纸、纱布的走向，依次安装有放卷机构1、走台装置2、标记辊机构3、贴标机构8、牵引机构4、冲切机构5、冲裁模具组9以及牵废机构6和收卷装置7。

如图4、图5所示，冲裁模具组9包括与机架连接的固定模板17和与固定模板17并排设置的移动压板20，移动压板20与固定模板17之间设置有移动模板16。

移动压板20与固定模板17之间通过导向柱29连接，所述导向柱29穿过移动模板16，所述导向柱29上位于移动压板20与移动模板16之间的位置和位于固定模板17移动模板16之间的位置分别套装有压缩弹簧30。

移动压板20远离移动模板16的一侧连接有连接移动装置22。

所述移动模板16上靠近固定模板17的一侧安装有上中下三排模具。

第一排模具为加热融化模具，第二排模具为冲裁模具，第三排模具为顶出模具。

每排模具的数量为一套模具以上。

如图7所示，加热融化模具包括与固定模板17配合动作的主模冲头11，主模冲头11靠近固定模板17的一侧周边设置有主模刃口12，所述主模冲头1远离固定模板17的一侧连接有用于对主模冲头11进行加热的加热装置。

所述加热装置为加热块14，该加热块4可使用电加热或其它形式的能够调控的加热方式。

所述主模冲头11上位于主模刃口12内部的位置设置有分模安装槽18，所述分模安装槽18内固定安装与若干个分模冲头13，分模冲头13靠近固定模板17的一侧周边均设置有分模刃口10。

主模冲头11远离固定模板17的一侧与移动模板16之间通过连接螺杆19连接，连接螺杆19穿过加热块14并与加热块14之间通过隔热套15进行隔离。

加热块14加热时，热能通过主模冲头11和分模冲头13传导至主模刃口12和各分模刃口10，隔热材料15隔断热能传递至移动模板16；移动模板16运动时，主模刃口12和各分模刃口10分别与非金属层A瞬间接触，如图2、图3所示，用主模刃口12和各分模刃口10烙伤非金属层A表面的附着有沙粒层B以外的部分和工艺孔C部分，使其组织内部“粘联力“丧失；然后下移至冲裁位置。

如图5所示，冲裁模具包括其截面直径与主模冲头11的截面直径相同的外冲头23和其截面直径与分模冲头13的数量、截面直径相同的内冲头24，各个内冲头24在外冲头23的端面的安装位置与各个分模冲头13在主模冲头11端面的安装位置一一对应。

内冲头24的刃口与外冲头23的刃口位于同一水平面上。

外冲头23靠近固定模板17的端部安装有第一弹性预压紧装置25，该第一弹性预压紧装置25可以为密封圈等橡胶类密封装置。

所述固定模板17上与外冲头23对应的位置安装有可活动的活动冲模底板34，所述活动冲模底板34上开设有若干个与内冲头24一一对应的落料孔；

所述固定模板17远离外冲头23的一侧安装有用于顶紧活动冲模底板34的顶紧装置。

顶紧装置包括其中一端具有开口并固定安装在固定模板17上的支撑壳体32，所述活动冲模底板34位于支撑壳体32的开口处并可向支撑壳体32内滑动。

所述活动冲模底板34与支撑壳体32的底部之间安装有用于对活动冲模底板34进行复位的顶紧弹簧26。

工作时，移动模板16向固定模板17方向移动，第一弹性预压紧装置25高于内冲头24和外冲头23平面，先将砂纸、纱布逐渐压紧，然后内冲头24和外冲头23冲裁并推动活动冲模底板34移动压缩顶紧弹簧26；

移动模板16背向固定模板17方向移动时，顶紧弹簧26顶出活动冲模底板34，砂纸、纱布被冲形状回复原位，随着砂纸、纱布下移动到顶出位置。

顶出模具包括与移动模板16固定连接的冲外边模具31，所述冲外边模具31的截面直径与主模冲头11相同，所述固定模板17上与冲外边模具31对应的位置设置有落料孔35。

冲外边模具31靠近固定模板17的一侧端部固定连接有呢绒顶板37，呢绒顶板37的 端部安装有第二弹性预压紧装置28，该第二弹性预压紧装置28可以为密封圈等橡胶类密封装置。

工作时，移动模板16带动呢绒顶板37往复运动，将冲裁后的砂纸、纱布顶出。

如图5、图6所示，工作时，动力装置通过连接移动装置22带动移动压板20压紧移动压板20与移动模板16之间的压缩弹簧30，然后移动模板16向固定模板17方向移动；砂纸、纱布I穿过固定模板17与移动模板16之间，安装在移动模板16上的上中下三排模具同时对砂纸、纱布I进行动作，在砂纸、纱布I向下移动的过程中，同一位置的砂纸、纱布I依次经过加热融化、冲裁和顶出步骤完成成品的冲裁动作。

实施例2，如图8，图9所示，上述实施例1中，所述第一排模具为加热融化模具，第二排和第三排模具均为冲裁模具。

第二排的冲裁模具与实施例1中的冲裁模具结构大致相同，其不同点在于：各个内冲头24的刃口的高度盖于外冲头23的刃口高度。

第三排的冲裁模具包括其截面直径与主模冲头11相同的冲外边模具31，其端部安装有第二弹性预压紧装置28。

工作时，动力装置通过连接移动装置22带动移动压板20压紧移动压板20与移动模板16之间的压缩弹簧30，然后移动模板16向固定模板17方向移动；砂纸、纱布I穿过固定模板17与移动模板16之间，安装在移动模板16上的上中下三排模具同时对砂纸、纱布I进行动作，在砂纸、纱布I向下移动的过程中，同一位置的砂纸、纱布I依次经过加热融化、冲裁内孔、冲裁外圆完成成品的冲裁动作。

Claims (13)

1.一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，包括冲裁模具组（9），冲裁模具组（9）包括与机架连接的固定模板（17）和与固定模板（17）并排设置的移动压板（20），移动压板（20）与固定模板（17）之间设置有移动模板（16）；所述移动模板（16）上靠近固定模板（17）的一侧安装有上中下三排模具，第一排模具为加热融化模具，第二排模具为冲裁模具，第三排模具为顶出模具或冲裁模具，每排模具的数量为一套模具以上。

2.根据权利要求1所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

加热融化模具包括与固定模板（17）配合动作的主模冲头（11），主模冲头（11）靠近固定模板（17）的一侧周边设置有主模刃口（12），所述主模冲头（1）远离固定模板（17）的一侧连接有用于对主模冲头（11）进行加热的加热装置。

3.根据权利要求2所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

所述主模冲头（11）上位于主模刃口（12）内部的位置设置有分模安装槽（18），所述分模安装槽（18）内固定安装与若干个分模冲头（13），分模冲头（13）靠近固定模板（17）的一侧周边均设置有分模刃口（10）。

4.根据权利要求3所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

主模冲头（11）远离固定模板（17）的一侧与移动模板（16）之间通过连接螺杆（19）连接，连接螺杆（19）穿过加热块（14）并与加热块（14）之间通过隔热套（15）进行隔离。

5.根据权利要求4所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

加热块（14）加热时，热能通过主模冲头（11）和分模冲头（13）传导至主模刃口（12）和各分模刃口（10），隔热材料（15）隔断热能传递至移动模板（16）；移动模板（16）运动时，主模刃口（12）和各分模刃口（10）分别与非金属层A瞬间接触，主模刃口（12）和各分模刃口（10）烙伤非金属层表面的附着有沙粒层以外的部分和工艺孔部分，使其组织内部“粘联力“丧失；然后下移至冲裁位置。

6.根据权利要求5所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

冲裁模具包括其截面直径与主模冲头（11）的截面直径相同的外冲头（23）和其截面直径与分模冲头（13）的数量、截面直径相同的内冲头（24），各个内冲头（24）在外冲头（23）的端面的安装位置与各个分模冲头（13）在主模冲头（11）端面的安装位置一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

内冲头（24）的刃口与外冲头（23）的刃口位于同一水平面上。

8.根据权利要求7所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

所述固定模板（17）上与外冲头（23）对应的位置安装有可活动的活动冲模底板（34），所述活动冲模底板（34）上开设有若干个与内冲头（24）一一对应的落料孔；

所述固定模板（17）远离外冲头（23）的一侧安装有用于顶紧活动冲模底板（34）的顶紧装置。

9.根据权利要求8所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

顶紧装置包括其中一端具有开口并固定安装在固定模板（17）上的支撑壳体（32），所述活动冲模底板（34）位于支撑壳体（32）的开口处并可向支撑壳体（32）内滑动，所述活动冲模底板（34）与支撑壳体（32）的底部之间安装有用于对活动冲模底板（34）进行复位的顶紧弹簧（26）。

10.根据权利要求9所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

顶出模具包括与移动模板（16）固定连接的冲外边模具（31），所述冲外边模具（31）的截面直径与主模冲头（11）相同，所述固定模板（17）上与冲外边模具（31）对应的位置设置有落料孔（35）。

11.根据权利要求10所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

冲外边模具（31）靠近固定模板（17）的一侧端部固定连接有呢绒顶板（37），工作时，移动模板（16）带动呢绒顶板（37）往复运动，将冲裁后的砂纸、纱布顶出。

12.根据权利要求6所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：各个内冲头（24）的刃口的高度盖于外冲头（23）的刃口高度。

13.根据权利要求12所述的一种异型非金属表面附沙粒材料冲裁设备，其特征在于：

第三排的冲裁模具包括其截面直径与主模冲头（11）相同的冲外边模具（31），其端部安装有第二弹性预压紧装置（28）。