CN204620913U - 折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯设备，包括基座(2)、由电机驱动的第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、凸轮(5)、顶杆(6)和定位装置，第一齿轮(3)为不完全齿轮，电机固定连接在基座(2)上，第二齿轮(4)转动连接在基座(2)上，第二齿轮(4)与第一齿轮(3)啮合传动，基座(2)上设有导套(7)，顶杆(6)一端设有平板(8)，另一端设有冲头(9)；定位装置包括两个定位销(10)和一个挡块(11)，挡块(11)抵紧钢筋(1)一端，两个定位销(10)位于钢筋(1)一侧，基座(2)上设有圆柱销(13)，平板(8)与导套(7)之间设有压簧(12)。提供一种工作强度小，折弯效率高的折弯设备。

Description

折弯设备

技术领域

本实用新型涉及机械折弯技术领域，尤其涉及一种折弯设备。

背景技术

在建筑工地上，施工人员经常要对大批量的钢筋进行折弯；然后，将折弯完毕的钢筋投入下一步施工中去。在施工现场，我们常看到的折弯设备是在机架上设置一个框架，该框架的形状与折弯后的钢筋形状相同，机架上铰接有一个手柄，手柄上设置有与框架形状相同的凸块；将钢筋陆续地放置到框架内，然后人工旋转手柄以成型出所需要的钢筋形状。通过上述方法对钢筋进行折弯会导致施工人员工作强度大，且折弯效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种工作强度小，折弯效率高的折弯设备。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的折弯设备：包括基座、由电机驱动的第一齿轮、第二齿轮、凸轮、顶杆和用于钢筋定位的定位装置，所述的第一齿轮为不完全齿轮，电机固定连接在基座上，且第一齿轮与电机输出轴连接；第二齿轮转动连接在基座上，第二齿轮与第一齿轮啮合传动；凸轮设置在第二齿轮端面上，基座上设有供顶杆滑动的导套，顶杆一端设有与凸轮轮廓抵紧的平板，另一端设有用于折弯钢筋的冲头；所述的定位装置包括两个定位销和一个挡块，两个定位销和一个挡块均固定连接在基座上，挡块抵紧钢筋一端，两个定位销位于钢筋一侧以将钢筋抵紧在导套的前端面上，且两个定位销对称分布在冲头两侧；所述的基座上设有与平板抵紧或脱开的圆柱销，且平板与导套之间设有用于顶杆复位的压簧。

本实用新型先将钢筋放置到导套与两个定位销连线的间隙内，钢筋一端抵靠在挡块上；电机驱动第一齿轮转动以带动第二齿轮和凸轮转动，进而推动顶杆移动，顶杆上的冲头可将钢筋折弯，即钢筋一侧受到两个定位销的阻挡，另一侧受到冲头的冲压，从而实现钢筋的自动折弯操作，折弯过程无需要人工操作，这降低了工人的工作强度、提高了折弯的工作效率；其中，由于第一齿轮为不完全齿轮，故第一齿轮传递给第二齿轮的过程可以实现一个间歇传动的过程，即第一齿轮有齿区域可以驱动第二齿轮转动，而第一齿轮上无齿区域就不能驱动第二齿轮转动，而在第一齿轮转动到无齿区域与第二齿轮配合时，顶杆上的平板在压簧的作用下可以回复到初始工位，并且平板能够推动凸轮反转回复到初始工位，直到平板抵靠到圆柱销为止，待第一齿轮进入到下一个周转周期又可以继续带动第二齿轮转动，进而实现本申请折弯设备的连续折弯工作，进一步提高折弯效率。因此，本实用新型提供一种工作强度小，折弯效率高的折弯设备。

作为一种优选，所述的平板与导套之间设有用于顶杆复位的压簧是指，压簧一端与平板抵紧，另一端与导套端面抵紧，且压簧套接在顶杆上。压簧可以有效地推动平板沿着导套轴线复位，且压簧的成本较低。

作为一种优选，所述的导套的前端面是指靠近钢筋的一个端面，且两个定位销的连线平行于导套的前端面。两个圆柱销的连线平行于导套的前端面可以使得钢筋放置好后与导套的前端面平行，这有助于折弯出规格一致的成品。

作为一种优选，所述的导套固定连接在基座上。导套可以很好地给顶杆的运动起到一个导向的作用，使得顶杆沿着导套的轴线方向移动。

附图说明

图1为本实用新型折弯设备的俯视图。

图2为本实用新型折弯设备中的零件图。

图中所示：1、钢筋，2、基座，3、第一齿轮，4、第二齿轮，5、凸轮，6、顶杆，7、导套，8、平板，9、冲头，10、定位销，11、挡块，12、压簧，13、圆柱销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本申请实用新型的工作原理：首先，将钢筋1放置到两个定位销10连线与导套7前端面的间隙内，钢筋1的一端抵靠在挡块11上；然后开启电机驱动第一齿轮3转动，第一齿轮3的有齿区域可以驱动第二齿轮4转动，凸轮5跟随第二齿轮4同步转动，凸轮5的外廓通过推动平板8以实现顶杆6的移动，并压缩压簧12，顶杆6可以沿着导套7的轴线方向向右移动，从而顶杆6上的冲头9可以对钢筋1中部进行折弯，钢筋1的另一侧受到两个定位销10的阻挡，直到钢筋1折弯成所需形状；当第一齿轮3上的无齿区域转动到与第二齿轮4对应的位置，那么第一齿轮3就不能够带动第二齿轮4和凸轮5转动，而顶杆6上的平板8在压簧12的作用下可以沿着导套7轴线方向向左移动，直到平板8抵紧圆柱销13为止，而在平板8反向移动的过程中会推动凸轮5反向转动，由于第二齿轮4是与第一齿轮3的无齿区域接触的，所以，第一齿轮3不会对第二齿轮4的反转构成干涉；其中，当第一齿轮3的无齿区域不能带动第二齿轮4转动时，即顶杆6和平板8复位时，工人可以将成型好的钢筋1取出，然后将未加工的钢筋1放置到两个定位销10连线与导套7前端面的间隙内。综上所述，在第一齿轮3的有齿区域与第二齿轮4啮合传动时，顶杆6可对钢筋1进行折弯工序；在第一齿轮3的无齿区域与第二齿轮4无法啮合传动时，凸轮5和平板8复位，并可对两个定位销10间的钢筋1进行更换，随着电机带动第一齿轮3连续转动便可实现折弯设备的连续折弯工作。

本实用新型折弯设备包括基座2、由电机驱动的第一齿轮3、第二齿轮4、凸轮5、顶杆6和用于钢筋1定位的定位装置，所述的第一齿轮3为不完全齿轮，电机固定连接在基座2上，且第一齿轮3与电机输出轴连接；第二齿轮4转动连接在基座2上，第二齿轮4与第一齿轮3啮合传动；凸轮5设置在第二齿轮4端面上，基座2上设有供顶杆6滑动的导套7，顶杆6一端设有与凸轮5轮廓抵紧的平板8，另一端设有用于折弯钢筋1的冲头9；所述的定位装置包括两个定位销10和一个挡块11，两个定位销10和一个挡块11均固定连接在基座2上，挡块11抵紧钢筋1一端，两个定位销10位于钢筋1一侧以将钢筋1抵紧在导套7的前端面上，且两个定位销10对称分布在冲头9两侧；所述的基座2上设有与平板8抵紧或脱开的圆柱销13，且平板8与导套7之间设有用于顶杆6复位的压簧12。所述的不完全齿轮是指一个全齿齿轮的圆周上去除掉一部分的齿，使得这个齿轮不能够在整个周转区域内对其他齿轮进行传动，只能够实现间歇性的与其他齿轮进行啮合传动。如图1所示，两个定位销10位于钢筋1的右侧，导套7的前端面位于钢筋1的左侧，且两个定位销10连线到导套7前端面的距离大于或等于钢筋1的直径。

所述的平板8与导套7之间设有用于顶杆6复位的压簧12是指，压簧12一端与平板8抵紧，另一端与导套7端面抵紧，且压簧12套接在顶杆6上。这里的导套7的外径要比压簧12的中径大。

所述的导套7的前端面是指靠近钢筋1的一个端面，且两个定位销10的连线平行于导套7的前端面。这里所述的导套7前端面是指，导套7上靠近定位销10一端的端面。

所述的导套7固定连接在基座2上。导套7可以通过焊接、螺钉、铆接等形式与基座2进行固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种折弯设备，其特征在于：它包括基座(2)、由电机驱动的第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、凸轮(5)、顶杆(6)和用于钢筋(1)定位的定位装置，所述的第一齿轮(3)为不完全齿轮，电机固定连接在基座(2)上，且第一齿轮(3)与电机输出轴连接；第二齿轮(4)转动连接在基座(2)上，第二齿轮(4)与第一齿轮(3)啮合传动；凸轮(5)设置在第二齿轮(4)端面上，基座(2)上设有供顶杆(6)滑动的导套(7)，顶杆(6)一端设有与凸轮(5)轮廓抵紧的平板(8)，另一端设有用于折弯钢筋(1)的冲头(9)；所述的定位装置包括两个定位销(10)和一个挡块(11)，两个定位销(10)和一个挡块均固定连接在基座(2)上，挡块(11)抵紧钢筋(1)一端，两个定位销(10)位于钢筋(1)一侧以将钢筋(1)抵紧在导套(7)的前端面上，且两个定位销(10)对称分布在冲头(9)两侧；所述的基座(2)上设有与平板(8)抵紧或脱开的圆柱销(13)，且平板(8)与导套(7)之间设有用于顶杆(6)复位的压簧(12)。

2.根据权利要求1所述的折弯设备，其特征在于：所述的平板(8)与导套(7)之间设有用于顶杆(6)复位的压簧(12)是指，压簧(12)一端与平板(8)抵紧，另一端与导套(7)端面抵紧，且压簧(12)套接在顶杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的折弯设备，其特征在于：所述的导套(7)的前端面是指靠近钢筋(1)的一个端面，且两个定位销(10)的连线平行于导套(7)的前端面。

4.根据权利要求1所述的折弯设备，其特征在于：所述的导套(7)固定连接在基座(2)上。