CN204619903U - 水性油漆自动加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性油漆自动加料系统，其包括：若干加料支路、一个混合器和控制器，若干所述加料支路汇合到所述混合器上，所述控制器控制所述加料支路加料和控制所述混合器出料量，所述加料支路通过进料管分别连接到所述混合器上，所述混合器底端设有若干出料口，每个出料口均设有球阀和流量控制器。本实用新型的水性油漆自动加料系统，其能够自动添加配制水性油漆，计量精准，能够严格按照配方组配，效率高。本实用新型的自动加料系统，解放了人工，降低人工用量的同时降低了人力成本。

Description

水性油漆自动加料系统

技术领域

本实用新型属于汽车内饰材料生产领域，具体涉及一种水性油漆自动加料系统。

背景技术

汽车内饰是汽车的重要组成部分，对于汽车内饰来说，内饰材料表面的处理工艺及压花花纹工艺是内饰产品的主要技术标志。在汽车内饰材料表面辊涂水性油漆是现在汽车内饰材料生产的一个重要方式，在辊涂之前需要将水性油漆的各个组分按照配方加配好，按照比例混合均匀，才能添加到辊涂装置中。

传统的到水性油漆加料方法是采用人工称量，把各个组分根据配方混合到预混装置中，在预混装置中混合均匀，然后再添加到辊涂装置中，传统的水性油漆加料方式存在着以下缺点：加料时间间隔和组分的重量受人为因素影响大，容易造成质量误差，并且加料过程中，辅助人工用量大，人工成本高，而且人工效率低。

因此，随着自动控制技术的发展，现在需要一种水性油漆自动加料系统，其加料精准度高、效率高、降低人工用量，减少人工成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高效、准确的水性油漆自动加料系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水性油漆自动加料系统，其包括：若干加料支路、一个混合器和控制器，若干所述加料支路汇合到所述混合器上，所述控制器控制所述加料支路加料和控制所述混合器出料量，所述加料支路通过进料管分别连接到所述混合器上，所述混合器底端设有若干出料口，每个出料口均设有球阀和流量控制器。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述加料支路依照加料顺序依次包括：吨桶、真空发生器和缓存罐，所述吨桶、真空发生器和缓存罐之间通过进料管连接，所述缓存罐通过进料管连接所述混合器；所述真空发生器和缓存罐之间设有自动控制阀。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述自动控制阀受所述控制器控制。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述缓存罐中设有流量监测装置，所述流量监测装置监测加入所述缓存罐中的液体流量，所述流量监测装置监测从所述缓存罐中出来的液体流量。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述加料支路按照加料顺序依次包括：吨桶、电动调节阀、进料泵、球阀和缓存罐，所述吨桶、电动调节阀、进料泵、球阀和缓存罐均由所述进料管连接，所述缓存罐的出口还通过所述进料管连接到所述混合器上。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述缓存罐中设有液位检测装置，所述液位检测装置将实时监测的数据传给所述控制器。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述电动调节阀和进料泵均受所述控制器控制。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述混合器的底端设有十个出料口。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述吨桶上设有电子称量计。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型的水性油漆自动加料系统，其能够自动添加配制水性油漆，计量精准，能够严格按照配方组配，效率高。

其二、本实用新型的自动加料系统，解放了人工，降低人工用量的同时降低了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的原理图。

图2是本实用新型实施例2的原理图。

图3是本实用新型混合器的截面图。

其中，1-电动调节阀，2-进料泵，3-球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例中公开一种水性油漆自动加料系统，其包括：若干加料支路、一个混合器和控制器，若干上述加料支路汇合到上述混合器上，上述控制器控制上述加料支路加料和控制上述混合器出料量，上述加料支路通过进料管分别连接到上述混合器上，上述混合器底端设有若干出料口，每个出料口均设有球阀和流量控制器。

如图3所示，在本实施例中，上述混合器底端设有10个出料口，每个出料口都设有球阀和流量控制器，能够严格控制出来的液体流量。

具体的，上述加料支路依照加料顺序依次包括：吨桶、真空发生器和缓存罐，上述吨桶、真空发生器和缓存罐之间通过进料管连接，上述缓存罐通过进料管连接上述混合器；上述真空发生器和缓存罐之间设有自动控制阀。

上述吨桶是能够存储一吨原料的桶，并且上述吨桶均设有一个电子称量计，能够精确称量吨桶中原料的重量。

上述加料支路的数量根据实际生产需要增减，这里不作限制。

上述自动控制阀受上述控制器控制；并且，上述缓存罐中设有流量监测装置，上述流量监测装置监测加入上述缓存罐中的液体流量，上述流量监测装置监测从上述缓存罐中出来的液体流量。

本实施例中的水性油漆自动加料系统的工作原理：在开始加料前，首先通过控制器(电脑)设定配方中的组分、各组份的含量、以及要配制的水性油漆的总量，控制器会自动计算出各个组份需要的用量，然后通过控制器控制开始加料，控制器会启动自动控制阀开启，真空发生器连接的压缩空气供给空气，真空发生器产生负压形成真空气流，吨桶中的液体物理也会形成物气流，然后经过进料管到达缓存罐中缓存，然后需要的各种组分会经过混合器上各自对应的出料口出料；上述缓存罐中还设有流量监测装置，当缓存罐中的液体达到预设的体积时，流量监测装置会将实时数据传递给控制器，控制器会控制自动控制阀关闭，暂停向缓存罐中输送原料。

实施例2

如图2所示，本实施例中公开一种水性油漆自动加料系统，其包括：若干加料支路、一个混合器和控制器，若干上述加料支路汇合到上述混合器上，上述控制器控制上述加料支路加料和控制上述混合器出料量，上述加料支路通过进料管分别连接到上述混合器上，上述混合器底端设有若干出料口，每个出料口均设有球阀和流量控制器。

如图3所示，在本实施例中，上述混合器底端设有10个出料口，每个出料口都设有球阀和流量控制器，能够严格控制出来的液体流量。

具体的，所述加料支路按照加料顺序依次包括：吨桶、电动调节阀、进料泵、球阀和缓存罐，所述吨桶、电动调节阀、进料泵、球阀和缓存罐均由所述进料管连接，所述缓存罐的出口还通过所述进料管连接到所述混合器上。

所述缓存罐中设有液位检测装置，所述液位检测装置将实时监测的数据传给所述控制器；并且所述电动调节阀和进料泵均受所述控制器控制。

上述吨桶是能够存储一吨原料的桶，并且上述吨桶均设有一个电子称量计，能够精确称量吨桶中原料的重量。

本实施例中上述加料支路的数量根据实际生产中增减，这里不作限制。

本实施例中的水性油漆自动加料系统的工作原理：

在开始加料前，首先通过控制器(电脑)设定配方中的组分、各组份的含量、以及要配制的水性油漆的总量，控制器会自动计算出各个组份需要的用量，然后通过控制器控制开始加料；控制器会控制电动调节阀开启，进料泵会将吨桶中的物料泵入到缓存罐中，缓存罐中的物料会沿着进料管经过混合器对应的出料口出来，因为混合器中设有若干个出料口，每个出料口内部都是设有球阀和流量控制器，因此，不同组分的物料都会从不同的出料口按照流量出来，流量达到后，球阀会自动关闭停止出料，并且会将混合器出料情况反馈给控制器。

因为上述缓存罐中还设有液位监测装置，当缓存罐中的液体达到预设的体积时，液位监测装置会将实时数据传递给控制器，控制器会控制电动调节阀关闭，暂停进料泵工作，暂停向缓存罐中输送原料。

本实用新型的水性油漆自动加料系统，其能够自动添加配制水性油漆，计量精准，能够严格按照配方组配，效率高。本实用新型的自动加料系统，解放了人工，降低人工用量的同时降低了人力成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种水性油漆自动加料系统，其包括：若干加料支路、一个混合器和控制器，若干所述加料支路汇合到所述混合器上，所述控制器控制所述加料支路加料和控制所述混合器出料量，其特征在于，所述加料支路通过进料管分别连接到所述混合器上，所述混合器底端设有若干出料口，每个出料口均设有球阀和流量控制器。

2.根据权利要求1所述的水性油漆自动加料系统，其特征在于，所述加料支路依照加料顺序依次包括：吨桶、真空发生器和缓存罐，所述吨桶、真空发生器和缓存罐之间通过进料管连接，所述缓存罐通过进料管连接所述混合器；所述真空发生器和缓存罐之间设有自动控制阀。

3.根据权利要求2所述的水性油漆自动加料系统，其特征在于，所述自动控制阀受所述控制器控制。

4.根据权利要求3所述的水性油漆自动加料系统，其特征在于，所述缓存罐中设有流量监测装置，所述流量监测装置监测加入所述缓存罐中的液体流量，所述流量监测装置监测从所述缓存罐中出来的液体流量。

5.根据权利要求1所述的水性油漆自动加料系统，其特征在于，所述加料支路按照加料顺序依次包括：吨桶、电动调节阀、进料泵、球阀和缓存罐，所述吨桶、电动调节阀、进料泵、球阀和缓存罐均由所述进料管连接，所述缓存罐的出口还通过所述进料管连接到所述混合器上。

6.根据权利要求5所述的水性油漆自动加料系统，其特征在于，所述缓存罐中设有液位检测装置，所述液位检测装置将实时监测的数据传给所述控制器。

7.根据权利要求6所述的水性油漆自动加料系统，其特征在于， 所述电动调节阀和进料泵均受所述控制器控制。

8.根据权利要求1所述的水性油漆自动加料系统，其特征在于，所述混合器的底端设有十个出料口。

9.根据权利要求2所述的水性油漆自动加料系统，其特征在于，所述吨桶上设有电子称量计。