CN204612926U - 一种滚珠丝杠副跑合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杠副跑合机，包括机座头、机座尾、机身支架、传动装置和控制装置，所述传动装置固定在机身支架一侧，与控制装置相连，所述机身支架上设置有滑行平台；所述滑行平台上设置有螺母座，用于固定螺母；所述机座头及机座尾分别安装有第一卡盘及第二卡盘，用于固定丝杠两端；所述机座头通过转轴与传动装置连接；所述机身支架上还安装有与滑行平台平行的导轨；所述导轨上安装有一对座头侧行程开关及一对座尾侧行程开关。本实用新型可以实现滚珠丝杠副的提前磨合，操作简便，结构简单，通过行程开关和控制装置，控制滚珠丝杠的转动方向以及磨合次数，可采用手动或自动的控制方式来实现，减少人力的损耗，实现自动化控制的目的。

Description

一种滚珠丝杠副跑合机

技术领域

本实用新型涉及机械传动执行机构中滚珠丝杠副性能测试试验设备技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杠副跑合机。

背景技术

滚珠丝杠由丝杠、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是对梯形丝杠的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将梯形丝杠的滑动动作变成滚珠的滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

目前，由于钢珠直径和丝杠在制造加工过程中均存在加工误差，在其高速运转时容易造成钢珠和丝杠的过度磨损，从而影响滚珠丝杠的传动精度。另一方面，由于使用单位在购买丝杠后大多直接安装使用，没有进行滚珠丝杠的试运行，导致因钢珠过度磨损而造成设备的返修。因此，在现有的实际操作情况下，不对滚珠丝杠进行任何实验性的动作，不仅影响了滚珠丝杠的使用寿命，而且由于其对应使用设备的磨损，也造成了一定的经济损失。

发明内容

本实用新型针对在生产过程中，钢珠加工误差使滚珠丝杠副在高速运转下造成过度磨损的技术问题，特别提供一种操作简便、结构简单、可自动化控制、能实现对滚珠丝杠副进行磨合实验的滚珠丝杠副跑合机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种滚珠丝杠副跑合机，包括机座头、机座尾、机身支架、传动装置和用于控制传动装置的控制装置，所述传动装置固定在所述机身支架一侧，且与所述控制装置相连，所述机身支架上设置有滑行平台；

所述滑行平台上设置有螺母座，用于固定滚珠丝杠的螺母，且当所述螺母运动时，所述螺母座在所述滑行平台上滑行，保持与所述螺母同向运动；

所述机座头及机座尾分别安装有第一卡盘及第二卡盘，用于固定丝杠的两端；所述机座头通过转轴与所述传动装置连接，所述传动装置通过所述控制装置发出的控制指令带动所述丝杠进行正向及反向转动。

所述机身支架上还安装有与所述滑行平台平行的导轨；所述导轨上在所述机座头一侧和所述机座尾一侧，分别安装有一对座头侧行程开关及一对座尾侧行程开关，所述座头侧行程开关和座尾侧行程开关分别与所述控制装置相连接。

优选地，所述传动装置包括电机、主动轮、从动轮及皮带，所述电机输出端与主动轮相连，所述主动轮通过皮带带动所述从动轮转动。

优选地，所述控制装置中设有计数器，用于设定所述传动装置的转动次数。

所述控制装置含有手动及自动两种控制方式。

由于采用上述技术方案，本实用新型可以实现滚珠丝杠副的提前磨合，操作简便，结构简单，而且由于在机械结构上使用了行程开关和控制装置，控制滚珠丝杠的转动方向以及磨合次数，可以采用手动或自动的控制方式来实现，减少了人力的损耗，实现了自动化控制的目的。

本实用新型的有益效果是：能够对滚珠丝杠副进行磨合实验，且具有操作简便、结构简单、降低劳动强度等优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图

图2是本实用新型实施例2的结构示意图

图中：

1、从动轮    2、机座头          3、第一卡盘

4、导轨      5、座头侧行程开关  6、螺母座

7、第二卡盘  8、机座尾          9、机身支架

10、控制装置 11、电机           12、主动轮

13、传动装置 14、滑行平台       15、螺母

16、丝杠     17、座尾侧行程开关

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种滚珠丝杠副跑合机，包括机座头2、机座尾8、机身支架9、传动装置13和用于控制传动装置13的控制装置10，所述传动装置13固定在所述机身支架9一侧，且与所述控制装置10相连，所述机身支架9上设置有滑行平台14；所述滑行平台14上设置有螺母座6，用于固定滚珠丝杠16的螺母15，且当所述螺母15运动时，所述螺母座6在所述滑行平台14上滑行，保持与所述螺母15同向运动；所述机座头2及机座尾8分别安装有第一卡盘3及第二卡盘7，用于固定丝杠16的两端；所述机座头2通过转轴与所述传动装置13连接，所述传动装置13通过所述控制装置10发出的控制指令带动所述丝杠16进行正向及反向转动；所述传动装置13包括电机11、主动轮12、从动轮1及皮带，所述电机11输出端与主动轮12相连，所述主动轮12通过皮带带动所述从动轮1转动；所述控制装置10中设有计数器，用于设定所述传动装置的转动次数；需要说明的是，上述传动装置13仅是一个较佳的实施例，本实用新型的传动装置13并不限于上述传动形式，例如可以是单独的一个发动机，直接通过机轴带动丝杠16转动。

工作时，将滚珠丝杠副的丝杠16固定于第一卡盘3和第二卡盘7之间，并将其螺母15固定在滑行平台14的螺母座6之上，启动电源，电机11开始工作，带动传动装置13进行运动，通过对控制装置10进行控制，实现传动装置运转方向的改变，从而带动滚珠丝杠16上的螺杆进行正向或反向转动，对滚珠丝杠副起到了磨合的作用。

上述控制装置10可以用过人工手动进行控制，实现传动装置的正向及反向运动。

实施例2

如图2所示，本实用新型在实施例1的基础上进行了改进，所述机身支架9上还安装有与所述滑行平台14平行的导轨4；所述导轨4上在所述机座头2一侧和所述机座尾8一侧，分别安装有一对座头侧行程开关5及一对座尾侧行程开关17，所述座头侧行程开关5和座尾侧行程开关17分别与所述控制装置10相连接；本实施例其他结构与实施例1完全相同，不再赘述。

工作时，首先将滚珠丝杠副的两端分别置于第一卡盘3和第二卡盘7中，固定在跑合机的滑行平台14上，并将滚珠丝杠副的螺母15固定在螺母座6上，即固定于滑行平台14上，启动电机11，电机11正转通过皮带传动装置13(主动轮12，皮带，从动轮1)带动丝杠16进行低速转动，丝杠16从而带动螺母15向右作直线运动，当螺母15运行到滚珠丝杠16右侧时，碰撞位于内侧的座尾侧行程开关17，从而通过控制装置10实现电机反转，根据上述的原理，导致螺母15向左直线运动，当螺母15运行到丝杠16左侧时，碰撞位于内侧的座头侧行程开关5，通过控制装置10使电机11变为正转，从而实现螺母15在丝杠16上的低速往复运动而达到磨合的目的，位于外侧的座头侧行程开关和座尾侧行程开关起到保护作用，当位于内侧的座头侧行程开关5或座尾侧行程开关17失灵时，碰撞位于外侧的座头侧行程开关或座尾侧行程开关，通过控制装置实现电机停止转动。由于安装了行程开关，可以有效的保证传动装置13的及时切换转动方向，使得磨合过程更加安全，省时省力。

本实用新型采用的控制装置10中设置有计数器，可根据设置不同的次数来完成滚珠丝杠16的磨合工作，以及手/自动切换模块，方向变换装置，紧急叫停模块，可以分别实现电机自动正转反转转换，实现手/自动正反转转换，紧急情况可以暂停的功能。更加方便的实现各种情况下的控制，节省了大量的人力成本，节约了时间。同时，操作简单，通过简单培训即可上岗工作。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种滚珠丝杠副跑合机，包括机座头、机座尾、机身支架、传动装置和用于控制传动装置的控制装置，其特征在于：所述传动装置固定在所述机身支架一侧，且与所述控制装置相连，所述机身支架上设置有滑行平台；所述滑行平台上设置有螺母座，用于固定滚珠丝杠的螺母，且当所述螺母运动时，所述螺母座在所述滑行平台上滑行，保持与所述螺母同向运动；所述机座头及机座尾分别安装有第一卡盘及第二卡盘，用于固定丝杠的两端；所述机座头通过转轴与所述传动装置连接，所述传动装置通过所述控制装置发出的控制指令带动所述丝杠进行正向及反向转动。

2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副跑合机，其特征在于：所述机身支架上还安装有与所述滑行平台平行的导轨；所述导轨上在所述机座头一侧和所述机座尾一侧，分别安装有一对座头侧行程开关及一对座尾侧行程开关，所述座头侧行程开关和座尾侧行程开关分别与所述控制装置相连接。

3.根据权利要求2所述的滚珠丝杠副跑合机，其特征在于：所述传动装置包括电机、主动轮、从动轮及皮带，所述电机输出端与主动轮相连，所述主动轮通过皮带带动所述从动轮转动。

4.根据权利要求2所述的滚珠丝杠副跑合机，其特征在于：所述控制装置中设有计数器，用于设定所述传动装置的转动次数。