CN204606901U - 锥形瓶环形缓冲输送装置 - Google Patents
锥形瓶环形缓冲输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204606901U CN204606901U CN201520253453.5U CN201520253453U CN204606901U CN 204606901 U CN204606901 U CN 204606901U CN 201520253453 U CN201520253453 U CN 201520253453U CN 204606901 U CN204606901 U CN 204606901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conical flask
- ring
- delivery track
- type delivery
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锥形瓶环形缓冲输送装置，该装置在一呈循环行进的环状输送轨道两侧分别依次定位设有能够检测到锥形瓶的光电检测件、受光电检测件所发信号控制的分瓶螺杆和分道器，分瓶螺杆能够将堆积的锥形瓶拉开间距，分道器能够将锥形瓶在主通道输送带和堆积通道输送带上来回推动；环状输送轨道还包括能够夹持锥形瓶行进的环形夹瓶输送链。该锥形瓶环形缓冲输送装置在正常生产线上设置循环轨道，利用循环轨道释放堆积空间，在循环轨道上设置光电检测件、分瓶螺杆、分道器和循环轨道，解决了生产线因后段设备故障引起的生产线瘫痪和饮料瓶堆积的问题，并且为适应锥形瓶的输送，设置了环形夹瓶输送链，使锥形瓶在输送堆积过程中不易倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非规则形状饮料瓶的输送装置，尤其涉及一种锥形瓶环形缓冲输送装置。
背景技术
在饮料生产过程中饮料填充机不能频繁启停，因此当位于饮料填充机后段的设备有故障时，填充机仍然是不能够停止的，这是饮料瓶就需要在输送系统上进行适当的堆积。一般的饮料生产线进行设计时均设有堆积平台，以便用于缓冲。目前现有的是生产线大多是适用于传统圆瓶饮料的生产线，此类生产线采用网板链输送，与圆柱形饮料瓶匹配度非常好，因此圆柱形饮料瓶能够该网链板上随意输送，且当设备发生故障时，圆柱形饮料瓶能够堆积平台上堆积起来，瓶挤瓶。但由于锥形饮料瓶由于顶部大、底部小，容易重心不稳，不能在网板链输送带上稳定输送、挤压等，从而容易影响整条生产线的生产进度。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种锥形瓶环形缓冲输送装置，该装置结构简单，操作方面，适于锥形瓶稳定输送机堆积挤压。
本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种锥形瓶环形缓冲输送装置，包括一呈循环行进的环状输送轨道，该环状输送轨道设有外接入口和外接出口，以外接入口方向为基准，沿环状输送轨道的两侧分别依次定位设有能够检测到锥形瓶的光电检测件、受光电检测件所发信号控制的分瓶螺杆和分道器，该分瓶螺杆能够以快于环状输送轨道运行的速度沿该环状输送轨道运行，且所述环状输送轨道包括并排行进的主通道输送带和堆积通道输送带，分道器能够将锥形瓶在主通道输送带和堆积通道输送带上来回推动；所述环状输送轨道还包括环形夹瓶输送链，该环形夹瓶输送链能够夹持锥形瓶行进。
其进一步的技术方案是：
所述环形夹瓶输送链包括两对称设置的支撑架，该支撑架上绕设有沿支撑架周边传动的传动链，该传动链上定位设有若干个夹块，锥形瓶夹设于两支撑架上对称的夹块的夹持面间。
所述分瓶螺杆设有若干个，该若干个分瓶螺杆分别依次滑动定位设于主通道输送带和堆积通道输送带靠外一侧上，且所述分瓶螺杆均与伺服电机连接。
所述分道器包括对称设置于环状输送轨道两侧的两个固定框架，每个固定框架内定位设有若干条导轨，该若干条导轨首尾定位连接构成封闭式循环轨道，且每个固定框架内朝向环状输送轨道一侧依序设有若干组顶出装置，该顶出装置能够依次以与环状输送轨道一致的速度沿其运动且能够同时沿垂直于环状输送轨道行进的方向进行伸缩运动。
每个固定框架包括一外侧导轨和两内侧导轨，该内、外侧 导轨首尾连接构成三边形封闭式循环轨道，且仅所述外侧导轨平行并位于远离环状输送轨道的固定框架的一侧。
所述固定框架沿环状输送轨道行进方向的两内侧上分别定位设有输送链条，顶出装置与该输送链条啮合式传动连接并能够随该输送链条沿导轨构成的封闭式循环轨道运动。
所述环状输送轨道上设有若干组光电检测件、分瓶螺杆和分道器。
本实用新型的有益技术效果为：该锥形瓶环形缓冲输送装置在正常生产线上设置循环轨道，利用循环轨道释放堆积空间，该装置在循环轨道上设置光电检测件、分瓶螺杆、分道器和循环轨道，解决了生产线因后段设备故障引起的生产线瘫痪和饮料瓶堆积的问题，并且为适应锥形瓶的输送，设置了环形夹瓶输送链，使锥形瓶在输送堆积过程中不易倾倒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型光电检测件和分瓶螺杆结构段的结构示意图；
图3为本实用新型分道器结构示意图；
其中：
1-环状输送轨道； 11-主通道输送带；
12-堆积通道输送带； 13-环形夹瓶输送链；
131-支撑架； 132-传动链；
133-夹块； 2-外接入口；
3-外接出口； 4-光电检测件；
5-分瓶螺杆； 6-分道器；
61-固定框架； 611-外侧导轨；
612-内侧导轨； 62-导轨；
63-顶出装置； 64-输送链条。
具体实施方式
结合图1至图3对本实用新型做进一步的详细说明。
一种锥形瓶环形缓冲输送装置，包括一呈循环行进的环状输送轨道1，该环状输送轨道设有外接入口2和外接出口3，以外接入口方向为基准，沿环状输送轨道的两侧分别依次定位设有能够检测到锥形瓶的光电检测件4、受光电检测件所发信号控制的分瓶螺杆5和分道器6。分瓶螺杆5设有若干个，该若干个分瓶螺杆分别依次滑动定位设于主通道输送带和堆积通道输送带靠外一侧上，且所述分瓶螺杆均与伺服电机连接，且该分瓶螺杆5能够以快于环状输送轨道运行的速度沿该环状输送轨道运行。
所述环状输送轨道1包括并排行进的主通道输送带11和堆积通道输送带12，分道器6能够将锥形瓶在主通道输送带和堆积通道输送带上来回推动。分道器6包括对称设置于环状输送轨道1两侧的两个固定框架61，每个固定框架内定位设有若干条导轨62，该若干条导轨首尾定位连接构成封闭式循环轨道，且每个固定框架内朝向环状输送轨道一侧依序设有若干组顶出装置63，该顶出装置能够依次以与环状输送轨道一致的速度沿其运动且能够同时沿垂直于环状输送轨道行进的方向进行伸缩运动。每个固定框架61包括一外侧导轨611和 两内侧导轨612，该内、外侧导轨首尾连接构成三边形封闭式循环轨道，且仅所述外侧导轨平行并位于远离环状输送轨道的固定框架的一侧。所述固定框架61沿环状输送轨道行进方向的两内侧上分别定位设有输送链条64，顶出装置63与该输送链条啮合式传动连接并能够随该输送链条沿导轨构成的封闭式循环轨道运动。
所述环状输送轨道1还包括环形夹瓶输送链13，该环形夹瓶输送链能够夹持锥形瓶行进。该环形夹瓶输送链13包括两对称设置的支撑架131，该支撑架上绕设有沿支撑架周边传动的传动链132，该传动链上定位设有若干个夹块133，锥形瓶夹设于两支撑架上对称的夹块的夹持面间。
所述环状输送轨道1上设有若干组光电检测件、分瓶螺杆和分道器。
在使用时，锥形饮料瓶经充填机充填后由充填机输送带送出，经由该缓冲输送系统的外接入口进入环状输送轨道，锥形瓶运行于该环状输送轨道的主通道输送带上，当锥形瓶经过光电检测件时，光电检测件检测到锥形瓶，然后传输信号给分瓶螺杆，则分瓶螺杆开始做分瓶，当达到分瓶螺杆能够承载的锥形瓶数量后，分瓶螺杆启动沿环状输送轨道运行。由于分瓶螺杆运行的速度快于环状输送轨道上主通道输送带的速度，因此分瓶螺杆能够将原本堆积在一起的锥形瓶等距离的分开。当后端设备有故障，饮料瓶需要堆积时，分道器会收到总控制台的控制信号，做好分道准备。由于锥形瓶经过分瓶螺杆拉开间距，分道器收到信号，推块会将锥形瓶从主通道输送带上推到堆积通道输送带上堆积起来，待整条生产线运行稳定后，堆积通道 输送带上的锥形瓶会由同样的动作回到主通道输送带上，其具体过程如下所述：
所述顶出装置包括支撑杆、线性滑块和推块，所述支撑杆的长度方向与输送带行进方向垂直，且支撑杆的一端与输送链条啮合式传动连接，支撑杆的另一端设有限位块，限位块用于防止线性滑块从支撑杆上滑出；所述线性滑块的一端穿设于支撑杆上并能够沿支撑杆长度方向滑动，推块固设于线性滑块的另一端，所述线性滑块能够沿导轨运动。伺服电机带动推块运行的速度、输送链条带动顶出装置运行的速度、输送带的运行速度均保持一致，因此当不需要分道时，顶出装置顺着外侧导轨直线运行，此时线性滑块底部的卡点沿着外侧导轨上的凹槽滑动，线性滑块不会带动推块沿垂直于输送带的方向运动，则推块始终仅保持与输送带平行的方向运动，不会推动输送带上的瓶装物品。当输送带上的瓶装物品需要进行分道时，顶出装置沿外侧轨道运行至内、外侧导轨首尾相接处时，驱动气缸驱动导向块将顶出装置切换到内侧轨道上，然后顶出装置沿内侧导轨运行，由于两条内侧导轨构成三边形封闭轨道的另外两条斜边，因此顶出装置在沿内侧导轨运行时，线性滑块底部的卡点沿着内侧导轨上的凹槽滑动，线性滑块带动推块沿垂直于输送带的方向运动，则推块沿一条内侧导轨伸出将位于主通道输送带上的瓶装物品推至堆积通道输送带上；待运行至另一条内侧导轨时，推块则缩回，然后通过导向块回复到外侧导轨上。多组顶出装置沿内、外导轨运行，就能不断的将位于主通道输送带上的瓶装物品推至堆积通道输送带上。
如果在生产过程中不需要锥形瓶堆积时，则分道器不启 动，锥形瓶直接从主通道输送带上经由外接出口进入下一个工序进行加工。当需要堆积并经分道器分道堆积后，锥形瓶沿堆积通道输送至环形夹瓶输送链13处，由于锥形瓶顶部大、底部小，重心不稳，因此采用该环形夹瓶输送链夹住锥形瓶两侧，底部悬空，这样在锥形瓶的输送过程中，瓶子就不会发生倾倒挤压的现象。
该锥形瓶环形缓冲输送装置在正常生产线上设置循环轨道，利用循环轨道释放堆积空间，该装置在循环轨道上设置光电检测件、分瓶螺杆、分道器和循环轨道，解决了生产线因后段设备故障引起的生产线瘫痪和饮料瓶堆积的问题，并且为适应锥形瓶的输送，设置了环形夹瓶输送链，使锥形瓶在输送堆积过程中不易倾倒。
Claims (7)
1.一种锥形瓶环形缓冲输送装置，包括一呈循环行进的环状输送轨道(1)，该环状输送轨道设有外接入口(2)和外接出口(3)，其特征在于：以外接入口方向为基准，沿环状输送轨道的两侧分别依次定位设有能够检测到锥形瓶的光电检测件(4)、受光电检测件所发信号控制的分瓶螺杆(5)和分道器(6)，该分瓶螺杆(5)能够以快于环状输送轨道运行的速度沿该环状输送轨道运行，且所述环状输送轨道(1)包括并排行进的主通道输送带(11)和堆积通道输送带(12)，分道器(6)能够将锥形瓶在主通道输送带和堆积通道输送带上来回推动；所述环状输送轨道(1)还包括环形夹瓶输送链(13)，该环形夹瓶输送链能够夹持锥形瓶行进。
2.根据权利要求1所述的锥形瓶环形缓冲输送装置，其特征在于：所述环形夹瓶输送链(13)包括两对称设置的支撑架(131)，该支撑架上绕设有沿支撑架周边传动的传动链(132)，该传动链上定位设有若干个夹块(133)，锥形瓶夹设于两支撑架上对称的夹块的夹持面间。
3.根据权利要求1所述的锥形瓶环形缓冲输送装置，其特征在于：所述分瓶螺杆(5)设有若干个，该若干个分瓶螺杆分别依次滑动定位设于主通道输送带和堆积通道输送带靠外一侧上，且所述分瓶螺杆均与伺服电机连接。
4.根据权利要求1所述的锥形瓶环形缓冲输送装置，其特征在于：所述分道器(6)包括对称设置于环状输送轨道(1)两侧的两个固定框架(61)，每个固定框架内定位设有若干条 导轨(62)，该若干条导轨首尾定位连接构成封闭式循环轨道，且每个固定框架内朝向环状输送轨道一侧依序设有若干组顶出装置(63)，该顶出装置能够依次以与环状输送轨道一致的速度沿其运动且能够同时沿垂直于环状输送轨道行进的方向进行伸缩运动。
5.根据权利要求4所述的锥形瓶环形缓冲输送装置，其特征在于：每个固定框架(61)包括一外侧导轨(611)和两内侧导轨(612)，该内、外侧导轨首尾连接构成三边形封闭式循环轨道，且仅所述外侧导轨平行并位于远离环状输送轨道的固定框架的一侧。
6.根据权利要求4所述的锥形瓶环形缓冲输送装置，其特征在于：所述固定框架(61)沿环状输送轨道行进方向的两内侧上分别定位设有输送链条(64)，顶出装置(63)与该输送链条啮合式传动连接并能够随该输送链条沿导轨构成的封闭式循环轨道运动。
7.根据权利要求1所述的锥形瓶环形缓冲输送装置，其特征在于：所述环状输送轨道(1)上设有若干组光电检测件、分瓶螺杆和分道器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520253453.5U CN204606901U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 锥形瓶环形缓冲输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520253453.5U CN204606901U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 锥形瓶环形缓冲输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204606901U true CN204606901U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53959472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520253453.5U Expired - Fee Related CN204606901U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 锥形瓶环形缓冲输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204606901U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105197546A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-30 | 尚宝泰机械科技（昆山）有限公司 | 一种饮料瓶分道输送机构 |
| CN105390735A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-09 | 中银（宁波）电池有限公司 | 一种电池输送缓存装置 |
| CN107042985A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-08-15 | 蔡东宁 | 一种悬挂式pet瓶装饮料输送装置 |
| CN108326824A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-27 | 北京动仿航泰科技有限公司 | 矩阵式轨道系统、关联回路式生产线及其生产方法 |
| CN108620567A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-10-09 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种定节拍输送砂箱的装置和方法 |
| CN110313624A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-10-11 | 上海国为食品有限公司 | 利用食材加工系统加工食材的方法 |
| CN110420885A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-08 | 武汉逸飞激光设备有限公司 | 一种环形输送通道和氦气检测输送线 |
| CN113173374A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-27 | 河北工业职业技术学院 | 一种自动化缓冲输送系统 |
| CN114803006A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-07-29 | 苏州市翌科斯拓机电科技有限公司 | 罐装奶粉智能包装生产线 |
-
2015
- 2015-04-22 CN CN201520253453.5U patent/CN204606901U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105197546B (zh) * | 2015-09-09 | 2018-05-18 | 尚宝泰机械科技（昆山）有限公司 | 一种饮料瓶分道输送机构 |
| CN105197546A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-30 | 尚宝泰机械科技（昆山）有限公司 | 一种饮料瓶分道输送机构 |
| CN105390735A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-09 | 中银（宁波）电池有限公司 | 一种电池输送缓存装置 |
| CN107042985A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-08-15 | 蔡东宁 | 一种悬挂式pet瓶装饮料输送装置 |
| CN108326824A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-27 | 北京动仿航泰科技有限公司 | 矩阵式轨道系统、关联回路式生产线及其生产方法 |
| CN108326824B (zh) * | 2017-12-27 | 2024-01-02 | 北京动仿航泰科技有限公司 | 矩阵式轨道系统、关联回路式生产线及其生产方法 |
| CN108620567B (zh) * | 2018-07-17 | 2023-11-17 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种定节拍输送砂箱的装置和方法 |
| CN108620567A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-10-09 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种定节拍输送砂箱的装置和方法 |
| CN110313624A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-10-11 | 上海国为食品有限公司 | 利用食材加工系统加工食材的方法 |
| CN110313624B (zh) * | 2019-05-24 | 2021-08-31 | 广州国为食品有限公司 | 利用食材加工系统加工食材的方法 |
| CN110420885A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-08 | 武汉逸飞激光设备有限公司 | 一种环形输送通道和氦气检测输送线 |
| CN113173374A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-27 | 河北工业职业技术学院 | 一种自动化缓冲输送系统 |
| CN114803006A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-07-29 | 苏州市翌科斯拓机电科技有限公司 | 罐装奶粉智能包装生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204606901U (zh) | 锥形瓶环形缓冲输送装置 | |
| CN207510876U (zh) | 一种自动灌装称重机 | |
| CN204777704U (zh) | 一种全自动装车码砖机 | |
| CN103552703B (zh) | 一种用于小瓷砖贴片组的自动取装机及取装方法 | |
| CN106744603B (zh) | 直线式多工位液体无菌分装设备 | |
| CN105438809A (zh) | 一种挂面包装机分机送料装置 | |
| CN204607010U (zh) | 生产线输送带用分道推瓶装置 | |
| CN106742237A (zh) | 缓冲储瓶输送机 | |
| CN103611836B (zh) | 电梯导轨自动挡放料装置 | |
| CN103123980B (zh) | 一种蓄电池包片机 | |
| CN106184873B (zh) | 适用于小容量瓶装盘的自动装盘装置 | |
| CN209456056U (zh) | 一种跟随式灌装机构 | |
| CN206886168U (zh) | 一种料袋推包装置 | |
| CN203486196U (zh) | 圆柱条状物料全自动装袋机 | |
| CN203638704U (zh) | 瓶袋型制品全自动分道传送带 | |
| CN109051724B (zh) | 用于瓶型容器的装盘机 | |
| CN109533789B (zh) | 一种悬挂分拣设备 | |
| CN206172486U (zh) | 一种理瓶机 | |
| CN203526376U (zh) | 电梯导轨自动挡放料装置 | |
| CN204558434U (zh) | 引线框架装料装置 | |
| CN207208596U (zh) | 盒装产品堆垛装置 | |
| CN105197546A (zh) | 一种饮料瓶分道输送机构 | |
| CN106743446B (zh) | 一种磁性材料排列输送设备 | |
| CN104600011A (zh) | 引线框架输送装置 | |
| CN206218287U (zh) | 一种适用于小容量瓶装盘的自动装盘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150902 Termination date: 20190422 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |