CN204603485U - 卧式数控内螺旋拉床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了卧式数控内螺旋拉床,属于拉床技术领域。它解决了现有结构溜板过重,消耗的能量大,床身放置不稳等问题。本卧式数控内螺旋拉床,床身上沿长度方向依次设有直线滚珠导轨和旋转工件夹具,直线滚珠导轨上滑动设置有由滚珠丝杆驱动的拖板,拖板的前侧安装有卡刀柱,卡刀柱上可拆卸地设有内螺旋拉刀,滚珠丝杆由控制器控制的伺服电机一驱动,使拖板在直线滚珠导轨上滑动带动内螺旋拉刀产生轴向位移,进而加工夹在旋转工件夹具上的工件。本实用新型具有工作稳定性高,拉力更大,同时拖板的平衡度更好,由此内螺旋拉刀轴向稳定性好,加工的内螺旋螺纹精度更高,质量更可靠等优点。

Description

卧式数控内螺旋拉床
技术领域
本实用新型属于拉床技术领域,特指一种卧式数控内螺旋拉床。
背景技术
目前,中国专利文献公开了一种数控内螺旋拉床,授权公告号(CN201366618Y),它包括拉刀动力机构,主卡刀体,主溜板,主溜板导轨,辅助溜板导轨,主溜板动力机构,接送刀油缸,床身,辅助溜板和中央控制装置,所述拉刀动力机构通过减速箱与主卡刀体连接,其特征在于:所述辅助溜板导轨通过支座架空安装在床身上,所述接送刀油缸和辅助溜板都套装在辅助溜板导轨上,上述结构主要解决的问题是溜板过重的问题,其达到的主要优点是可以提高溜板运动的精确性,但上述结构存在的缺陷在于:一是床身是竖直设置,溜板的垂直运动必然受到重力的影响,消耗的动能需求大;二是溜板需要设置锁定的结构,否则会产生滑落的现象;三是床身与地面接触面积小,放置不稳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卧式数控内螺旋拉床,它结构简单紧凑,平放于地面上,采用全数控控制,螺纹加工精度高,同时采用了两根螺纹丝杆驱动拖板,由此拉力更大,平衡度更好。
本实用新型的目的是这样实现的:
卧式数控内螺旋拉床,其特征在于:床身上沿长度方向依次设有直线滚珠导轨和旋转工件夹具,直线滚珠导轨上滑动设置有由滚珠丝杆驱动的拖板,拖板的前侧安装有卡刀柱,卡刀柱上可拆卸地设有内螺旋拉刀,滚珠丝杆由控制器控制的伺服电机一驱动,使拖板在直线滚珠导轨上滑动带动内螺旋拉刀产生轴向位移,进而加工夹在旋转工件夹具上的工件。
在上述的卧式数控内螺旋拉床中,所述的旋转工件夹具的具体结构是:保护壳体内安装有数控分度头,数控分度头通过传动机构连接有伺服电机二,数控分度头上设有工件安装孔位。
在上述的卧式数控内螺旋拉床中,所述的滚珠丝杆的数目为两根,每根滚珠丝杆均连接伺服电机一,两个伺服电机一均由控制器控制工作。
在上述的卧式数控内螺旋拉床中,所述的滚珠丝杆的数目为两根,伺服电机一通过齿轮同时传动两根滚珠丝杆,伺服电机一由控制器控制工作。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型采用了两根滚珠丝杆传动拖板,工作稳定性高,拉力更大,同时拖板的平衡度更好,由此内螺旋拉刀轴向稳定性好,加工的内螺旋螺纹精度更高,质量更可靠。
2、本实用新型采用的工作模式是工件转动、拉刀不转动,拉刀可拆卸地设在卡刀柱上,工作时拉刀无震颤,工作平稳顺利。
3、本实用新型采用全数控操作,操作方便简单,人工上手快,且生产效率有了极大的提高。
4、本实用新型可以采用两个或一个伺服电机去传动两根滚珠丝杆,根据实际情况采用一个伺服电机,可以节省机器成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构俯视图。
图3是图1中结构的左视图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—3:
卧式数控内螺旋拉床,床身1上沿长度方向依次设有直线滚珠导轨2和旋转工件夹具3,直线滚珠导轨上滑动设置有由滚珠丝杆4驱动的拖板5,拖板的前侧安装有卡刀柱6,卡刀柱上可拆卸地设有内螺旋拉刀7,滚珠丝杆由控制器8控制的伺服电机一9驱动,使拖板在直线滚珠导轨上滑动带动内螺旋拉刀产生轴向位移,进而加工夹在旋转工件夹具上的工件。
上述结构中,是将内螺旋拉刀7拆出,然后将工件套在内螺旋拉刀7上,内螺旋拉刀7穿过工件夹具3再固定在卡刀柱6上,同时将套在内螺旋拉刀7上的工件固定在工件夹具3上,在固定工作完成后,操作控制器上的控制按钮,进而使滚珠丝杆转动,拖板产生位移带动内螺旋拉刀7产生轴向位移,同时,伺服电机二13驱动数控分度头11上的工件夹具3旋转,进而由拉刀7在工件内表面拉出内螺旋螺纹。
所述的旋转工件夹具的具体结构是:保护壳体10内安装有数控分度头11,数控分度头通过传动机构连接有伺服电机二13,数控分度头上设有工件安装孔位12。
所述的滚珠丝杆4的数目为两根,每根滚珠丝杆均连接伺服电机一9,两个伺服电机一均由控制器控制工作。
所述的滚珠丝杆4的数目为两根,伺服电机一9通过齿轮同时传动两根滚珠丝杆,伺服电机一由控制器控制工作。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.卧式数控内螺旋拉床,其特征在于:床身(1)上沿长度方向依次设有直线滚珠导轨(2)和旋转工件夹具(3),直线滚珠导轨上滑动设置有由滚珠丝杆(4)驱动的拖板(5),拖板的前侧安装有卡刀柱(6),卡刀柱上可拆卸地设有内螺旋拉刀(7),滚珠丝杆由控制器(8)控制的伺服电机一(9)驱动,使拖板在直线滚珠导轨上滑动带动内螺旋拉刀产生轴向位移,进而加工夹在旋转工件夹具上的工件。
2.根据权利要求1所述的卧式数控内螺旋拉床,其特征在于:所述的旋转工件夹具的具体结构是:保护壳体(10)内安装有数控分度头(11),数控分度头通过传动机构连接有伺服电机二(13),数控分度头上设有工件安装孔位(12)。
3.根据权利要求1所述的卧式数控内螺旋拉床,其特征在于:所述的滚珠丝杆(4)的数目为两根,每根滚珠丝杆均连接伺服电机一(9),两个伺服电机一均由控制器控制工作。
4.根据权利要求1所述的卧式数控内螺旋拉床,其特征在于:所述的滚珠丝杆(4)的数目为两根,伺服电机一(9)通过齿轮同时传动两根滚珠丝杆,伺服电机一由控制器控制工作。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105880727A (zh) * 2016-06-24 2016-08-24 昆山科森科技股份有限公司 一种有触感的送刀装置
CN109604744A (zh) * 2018-12-18 2019-04-12 成都陵川特种工业有限责任公司 大长径比内螺纹拉丝系统及拉丝方法
CN111001838A (zh) * 2019-12-18 2020-04-14 温月生 一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构
CN111546116A (zh) * 2020-05-19 2020-08-18 袁东方 一种高精度数控机床切削行程的限位装置

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