CN111001838A - 一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,包括两个侧支撑板,所述两个侧支撑板之间的上部焊接固定有两个上下设置的横向梁板,两个横向梁板之间设有横向导向板,横向导向板的后壁面的上部和下部均成型有水平延伸部,它在保证与原有单螺杆的强度相等的情况下采用两个小直径的传动螺杆传动,其采用的两个小直径的传动螺杆重量轻,从而降低整个横向梁机构的重量,同时采用小功率主驱动伺服电机,降低制造成本和降低能耗,而且其在通过主驱动伺服电机的转数控制其带动主移动块的移动位置的同时,通过调节两个竖直感应块的位置与限位接近开关感应,实现双重限位,防止主驱动伺服电机的转数输入错误时,仍然能够正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及机床设备技术领域,更具体的说涉及一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构。
背景技术
现有的钻床或精雕机等机床的钻头或铣刀处的主机头一般是沿着横向梁进行左右移动,实现位置调节,而现有的横向梁上一般是设置单螺杆进行转动驱动,而单螺杆需要保证其强度符合主机头的承重要求,其螺杆的直径需要大,从而使得驱动电机的功率也需要足够大,其增加了整个横向梁处的重量;
同时,现有的主机头的移动位置的限定是通过驱动电机的转轴转动转数来定的,其驱动电机需要采用伺服电机,而转数控制输入时,当其输入错误时,就会影响行程走动。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,它在保证与原有单螺杆的强度相等的情况下采用两个小直径的传动螺杆传动,其采用的两个小直径的传动螺杆重量轻,从而降低整个横向梁机构的重量,同时采用小功率主驱动伺服电机,降低制造成本和降低能耗,而且其在通过主驱动伺服电机的转数控制其带动主移动块的移动位置的同时,通过调节两个竖直感应块的位置与限位接近开关感应,实现双重限位,防止主驱动伺服电机的转数输入错误时,仍然能够正常运行。
本发明的技术解决措施如下:
一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,包括两个侧支撑板,所述两个侧支撑板之间的上部焊接固定有两个上下设置的横向梁板,两个横向梁板之间设有横向导向板,横向导向板的后壁面的上部和下部均成型有水平延伸部,横向导向板和水平延伸部的两端均焊接固定在两个侧支撑板上,两个水平延伸部之间设有两个传动螺杆,两个水平延伸部的左右两端之间设有端部连接板,端部连接板的两端焊接固定在两个水平延部上,传动螺杆的两端通过轴承铰接在两个端部连接板上,两个传动螺杆的同一端伸出对应的端部连接板并固定有传动齿轮,其中一个侧支撑板的上部外侧壁上固定有主驱动伺服电机,主驱动伺服电机的输出轴穿过侧支撑板的内侧壁并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与两个传动齿轮相啮合,主移动块螺接在两个传动螺杆上;
所述主移动块的后壁面上固定有后连接板,后连接板的上端和下端均焊接固定有固定连接板,两个固定连接板的前端伸出横向导向板的前壁面并固定在主竖直连接板的后壁面上,主竖直连接板处于横向导向板的前方。
所述两个固定连接板的相对壁面上均固定有截面为三角形的滑块,两个水平延伸部的相远离的壁面上成型有截面为三角形的滑槽,滑块插套在对应的滑槽中。
所述滑槽的内侧壁上固定有润滑耐磨层,滑块的侧壁紧贴润滑耐磨层。
所述两个侧支撑板的上端相对壁面上均固定有弹性块,弹性块对着一个固定连接板的左端面和右端面。
所述后连接板的后壁面上固定有后连接块,后连接块上螺接有限位接近开关。
所述后连接板的后方设有后支撑梁,后支撑梁的两端固定在两个侧支撑板上,后支撑梁的底面固定有两个移动机构,移动机构的移动块的顶面固定有竖直感应块,竖直感应块的上端伸出后支撑梁的中部成型有的长形通槽并与限位接近开关的感应端相对应。
所述移动机构包括两个移动连接板,其中一个移动连接板固定在后支撑梁的一端底面上,还有一个移动连接板固定在后支撑梁的底面中部,移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个移动连接板上,其中一个移动连接板的外侧壁上固定有移动电机,移动电机带动移动螺杆转动,移动块螺接在移动螺杆上。
所述长形通槽的内侧壁上固定有防护润滑层,竖直感应块的侧壁紧贴防护润滑层。
本发明的有益效果在于:
它在保证与原有单螺杆的强度相等的情况下采用两个小直径的传动螺杆传动,其采用的两个小直径的传动螺杆重量轻,从而降低整个横向梁机构的重量,同时采用小功率主驱动伺服电机,降低制造成本和降低能耗,而且其在通过主驱动伺服电机的转数控制其带动主移动块的移动位置的同时,通过调节两个竖直感应块的位置与限位接近开关感应,实现双重限位,防止主驱动伺服电机的转数输入错误时,仍然能够正常运行。
附图说明
图1为本发明的局部正视图;
图2为本发明的局部剖视图;
图3为本发明的传动螺杆处的局部结构示意图;
图4为移动机构处的局部仰视图。
具体实施方式
实施例:见图1至图4所示,一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,包括两个侧支撑板10,所述两个侧支撑板10之间的上部焊接固定有两个上下设置的横向梁板11,两个横向梁板11之间设有横向导向板12,横向导向板12的后壁面的上部和下部均成型有水平延伸部13,横向导向板12和水平延伸部13的两端均焊接固定在两个侧支撑板10上,两个水平延伸部13之间设有两个传动螺杆14,两个水平延伸部13的左右两端之间设有端部连接板15,端部连接板15的两端焊接固定在两个水平延部13上,传动螺杆14的两端通过轴承铰接在两个端部连接板15上,两个传动螺杆14的同一端伸出对应的端部连接板15并固定有传动齿轮141,其中一个侧支撑板10的上部外侧壁上固定有主驱动伺服电机16,主驱动伺服电机16的输出轴穿过侧支撑板10的内侧壁并固定有驱动齿轮161,驱动齿轮161与两个传动齿轮141相啮合,主移动块17螺接在两个传动螺杆14上;
所述主移动块17的后壁面上固定有后连接板18,后连接板18的上端和下端均焊接固定有固定连接板181,两个固定连接板181的前端伸出横向导向板12的前壁面并固定在主竖直连接板19的后壁面上,主竖直连接板19处于横向导向板12的前方。
进一步的说,所述两个固定连接板181的相对壁面上均固定有截面为三角形的滑块1,两个水平延伸部13的相远离的壁面上成型有截面为三角形的滑槽131,滑块1插套在对应的滑槽131中。
进一步的说,所述滑槽131的内侧壁上固定有润滑耐磨层132,滑块1的侧壁紧贴润滑耐磨层132。
进一步的说,所述两个侧支撑板10的上端相对壁面上均固定有弹性块2,弹性块2对着一个固定连接板181的左端面和右端面。
进一步的说,所述后连接板18的后壁面上固定有后连接块3,后连接块3上螺接有限位接近开关4。
进一步的说,所述后连接板3的后方设有后支撑梁20,后支撑梁20的两端固定在两个侧支撑板10上,后支撑梁20的底面固定有两个移动机构30,移动机构30的移动块31的顶面固定有竖直感应块32,竖直感应块32的上端伸出后支撑梁20的中部成型有的长形通槽21并与限位接近开关4的感应端相对应。
进一步的说,所述移动机构30包括两个移动连接板33,其中一个移动连接板33固定在后支撑梁20的一端底面上,还有一个移动连接板33固定在后支撑梁20的底面中部,移动螺杆34的两端通过轴承铰接在两个移动连接板33上,其中一个移动连接板33的外侧壁上固定有移动电机35,移动电机35的输出轴为花键轴,花键轴插套在移动螺杆34的一端具有的花键孔中,移动电机35带动移动螺杆34转动,移动块31螺接在移动螺杆34上。
进一步的说,所述长形通槽21的内侧壁上固定有防护润滑层211,竖直感应块32的侧壁紧贴防护润滑层211。
本实施例中,其在使用时,通过主驱动伺服电机16运行,实现两个传动螺杆14同时运行,实现主移动块17移动,而主移动块17上安装有主机头,从而实现主机头移动。
而当需要实现主移动块17的移动范围限位时,通过主驱动伺服电机16的转数输入,可以控制其距离调节,而通过两个移动电机35运行,实现两个竖直感应块32的位置移动,通过限位接近开关4的感应端与两个竖直感应块32感应,实现限位,从而实现双重限位,保证主移动块17的左右移动的限位。
本实施例在保证与原有单螺杆的强度相等的情况下采用两个小直径的传动螺杆14传动,其采用的两个小直径的传动螺杆14重量轻,从而降低整个横向梁机构的重量,同时采用小功率主驱动伺服电机16,降低制造成本和降低能耗。
Claims (8)
1.一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,包括两个侧支撑板(10),其特征在于:所述两个侧支撑板(10)之间的上部焊接固定有两个上下设置的横向梁板(11),两个横向梁板(11)之间设有横向导向板(12),横向导向板(12)的后壁面的上部和下部均成型有水平延伸部(13),横向导向板(12)和水平延伸部(13)的两端均焊接固定在两个侧支撑板(10)上,两个水平延伸部(13)之间设有两个传动螺杆(14),两个水平延伸部(13)的左右两端之间设有端部连接板(15),端部连接板(15)的两端焊接固定在两个水平延部(13)上,传动螺杆(14)的两端通过轴承铰接在两个端部连接板(15)上,两个传动螺杆(14)的同一端伸出对应的端部连接板(15)并固定有传动齿轮(141),其中一个侧支撑板(10)的上部外侧壁上固定有主驱动伺服电机(16),主驱动伺服电机(16)的输出轴穿过侧支撑板(10)的内侧壁并固定有驱动齿轮(161),驱动齿轮(161)与两个传动齿轮(141)相啮合,主移动块(17)螺接在两个传动螺杆(14)上;
所述主移动块(17)的后壁面上固定有后连接板(18),后连接板(18)的上端和下端均焊接固定有固定连接板(181),两个固定连接板(181)的前端伸出横向导向板(12)的前壁面并固定在主竖直连接板(19)的后壁面上,主竖直连接板(19)处于横向导向板(12)的前方。
2.根据权利要求1所述一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,其特征在于:所述两个固定连接板(181)的相对壁面上均固定有截面为三角形的滑块(1),两个水平延伸部(13)的相远离的壁面上成型有截面为三角形的滑槽(131),滑块(1)插套在对应的滑槽(131)中。
3.根据权利要求2所述一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,其特征在于:所述滑槽(131)的内侧壁上固定有润滑耐磨层(132),滑块(1)的侧壁紧贴润滑耐磨层(132)。
4.根据权利要求1所述一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,其特征在于:所述两个侧支撑板(10)的上端相对壁面上均固定有弹性块(2),弹性块(2)对着一个固定连接板(181)的左端面和右端面。
5.根据权利要求1所述一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,其特征在于:所述后连接板(18)的后壁面上固定有后连接块(3),后连接块(3)上螺接有限位接近开关(4)。
6.根据权利要求5所述一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,其特征在于:所述后连接板(3)的后方设有后支撑梁(20),后支撑梁(20)的两端固定在两个侧支撑板(10)上,后支撑梁(20)的底面固定有两个移动机构(30),移动机构(30)的移动块(31)的顶面固定有竖直感应块(32),竖直感应块(32)的上端伸出后支撑梁(20)的中部成型有的长形通槽(21)并与限位接近开关(4)的感应端相对应。
7.根据权利要求6所述一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,其特征在于:所述移动机构(30)包括两个移动连接板(33),其中一个移动连接板(33)固定在后支撑梁(20)的一端底面上,还有一个移动连接板(33)固定在后支撑梁(20)的底面中部,移动螺杆(34)的两端通过轴承铰接在两个移动连接板(33)上,其中一个移动连接板(33)的外侧壁上固定有移动电机(35),移动电机(35)带动移动螺杆(34)转动,移动块(31)螺接在移动螺杆(34)上。
8.根据权利要求7所述一种钻孔机床的钻孔横向梁移动机构,其特征在于:所述长形通槽(21)的内侧壁上固定有防护润滑层(211),竖直感应块(32)的侧壁紧贴防护润滑层(211)。
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