CN204601837U - 油气混合物的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油气混合物的分离装置，包括分离桶桶体、分离桶内桶及油气进口，分离桶内桶固定设置于分离桶桶体内，油气进口设置于分离桶桶体上；分离桶内桶的侧边设置开口，分离桶桶体和分离桶内桶之间设置挡板，油气进口和开口分别设置在挡板的两侧；油气进口用于供油气混合物进入分离桶桶体，挡板用于使得油气混合物沿固定方向在分离桶桶体内旋转，以进行一次分离；开口用于供一次分离后的油气混合物进入分离桶内桶，分离桶桶体的内部设置油气旋转分离器，油气旋转分离器用于对一次分离后的油气混合物进行二次分离。分离装置采用旋转的方式将油气混合物进行两次分离，通过两次分离可排出含油量低、纯度高的气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助分离设备，特别涉及一种油气混合物的分离装置。
背景技术
目前油气混合物分离装置一般采用机械碰撞的方式将油气混合物中的油分子过滤，此分离效果只能进行初步的分离，且分离的油分子只能控制在10um以内。上述方法目前只能适用对空气中含有油份要求不高的设备，且分离出来的空气含油量大于6ppm。以此表明，采用机械碰撞方式的装置分离出来的气体纯度低、不精细。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的分离后的气体纯度低、不精细的缺陷，提供一种油气混合物的分离装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种油气混合物的分离装置，所述分离装置包括一分离桶桶体、一分离桶内桶及一油气进口，所述分离桶内桶固定设置于所述分离桶桶体内，所述油气进口设置于所述分离桶桶体上；
所述分离桶内桶的侧边设置一开口，所述分离桶桶体和所述分离桶内桶之间设置一挡板，所述油气进口和所述开口分别设置在所述挡板的两侧；
所述油气进口用于供油气混合物进入所述分离桶桶体，所述挡板用于使得所述油气混合物沿一固定方向在所述分离桶桶体内旋转，以进行一次分离，通过进行一次分离，将较大的油分子分离至所述分离桶桶体的底部；所述开口用于供一次分离后的油气混合物进入所述分离桶内桶，所述分离桶桶体的内部设置一油气旋转分离器，所述油气旋转分离器用于对一次分离后的油气混合物进行二次分离，通过进行二次分离，将较小的油分子和气分子分离出来，从而得到含油量较低的气体。
较佳地，所述分离桶桶体的上端设置一分离桶端盖。
较佳地，所述分离桶端盖包括一压缩空气出口和一油细回油口，所述压缩空气出口用于排出二次分离出的气体，所述油细回油口用于排出二次分离出的少量油分子。
较佳地，所述分离桶端盖包括若干孔。
较佳地，所述开口的弧长为所述分离桶内桶的周长的0.2-0.3倍。
较佳地，所述开口的弧长为所述分离桶内桶的周长的0.25倍。
较佳地，所述分离桶桶体上还固定设置一加油口和一出油口，所述出油口的一端设置于所述分离桶内桶的内部，所述出油口用于排出所述分离桶内桶里的油，所述加油口用于往装置里加入润滑油，从而起到保养所述分离装置的作用。
较佳地，所述分离桶桶体的底部设置一排污口，在保养所述分离装置时所述排污口用于排出油污。
较佳地，所述分离桶桶体上还固定设置一观油镜，所述观油镜用于观测所述分离装置内的油量分离状况。
较佳地，所述分离桶桶体上还固定设置一安全阀安装口，所述安全阀安装口用于连接外部的安全阀，从而起到保护所述分离装置的作用。
本实用新型的积极进步效果在于：
所述分离装置采用旋转的方式将油气混合物进行两次分离，通过在所述分离桶桶体的内部进行一次分离可以将较大的油分子分离，通过在所述分离桶内桶进行二次分离可排出含油量更低、纯度更高的气体，且所述分离装置不仅结构简单，还适用于不同规格的设备。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的油气混合物分离装置的结构示意图。
图2为图1沿A-A面的剖视图。
图3为图1沿C-C面的剖视图。
图4为图1沿E-E面的剖视图。
图5为本实用新型较佳实施例的油气混合物分离装置的俯视图。
图6为本实用新型较佳实施例的油气混合物分离装置的仰视图。
图7为本实用新型较佳实施例的油气混合物分离装置的立体图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
从图1至图7所示的本实用新型实施方式可知，所述的分离装置主要包括分离桶桶体8、分离桶内桶9及油气进口3；分离桶桶体8外层固定设置了安全阀安装口2、加油口1、观油镜10、出油口4及油气进口3；分离桶桶体8上端设置分离桶端盖11，分离桶端盖11包括若干孔、压缩空气出口6及油细回油口7；分离桶桶体8底部设置排污口5及固定支架；分离桶桶体8内部固定设置分离桶内桶9以及安装了油气旋转分离器12。从图1至图7可见，所述分离装置不仅结构简单，而且适用于不同规格的设备。
在使用时，油气混合物通过油气进口3进入分离桶桶体8内部，在所述挡板的作用下油气混合物沿一固定方向在围绕分离桶桶体8和分离桶内桶9之间的区域旋转一圈。此过程中，所述分离装置利用离心力的作用产生气流并将油气混合物中较大的油分子与气分子进行初步分离，分离出来的油分子将下沉至分离桶桶体8底部。初步分离后的油气混合物在所述开口与所述挡板的共同作用下进入到分离桶内桶9的内部，这时在油气旋转分离器12的旋转作用下，对分离桶内桶9内部的油气混合物进行二次分离，可将较小的油分子和气分子分离，分离出的高纯度气体通过压缩空气出口6排出，分离出的少量油分子通过油细回油口7排出。在二次分离过程中，所述开口的弧长为分离桶内桶9的周长的0.25倍时将会得到较佳的效果。
在分离过程中，可通过固定设置与分离桶桶体8外层的观油镜10来简便地观测到油气分离状况。
在所述分离装置的保养过程中，分离桶桶体8底部设置的排污口5可有效地排出分离桶桶体8内的油污。出于需要润滑油气旋转分离器12及其他部件的目的，可通过设置于分离桶桶体8外层的加油口1来注入相应的润滑油。出油口4的一端设置于所述分离桶内桶9的内部，出油口4用于排出分离桶内桶9里的油。
出于安全的考虑，所述分离装置提供了设置于分离桶桶体8外层的安全阀安装口2，通过安全阀安装口2可与外部相应的安全阀连接。
优选地，进行一次分离时，通过适当地控制气流的流速等参数可将3um以上的油分子分离出；进行二次分离时，通过适当地控制油气旋转分离器12的转速等参数可将分离出的气体含油量控制在2ppm以下，从而达到排出含油量更低、纯度更高的气体。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种油气混合物的分离装置，其特征在于，所述分离装置包括一分离桶桶体、一分离桶内桶及一油气进口，所述分离桶内桶固定设置于所述分离桶桶体内，所述油气进口设置于所述分离桶桶体上；
所述分离桶内桶的侧边设置一开口，所述分离桶桶体和所述分离桶内桶之间设置一挡板，所述油气进口和所述开口分别设置在所述挡板的两侧；
所述油气进口用于供油气混合物进入所述分离桶桶体，所述挡板用于使得所述油气混合物沿一固定方向在所述分离桶桶体内旋转，以进行一次分离；所述开口用于供一次分离后的油气混合物进入所述分离桶内桶，所述分离桶桶体的内部设置一油气旋转分离器，所述油气旋转分离器用于对一次分离后的油气混合物进行二次分离。
2.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离桶桶体的上端设置一分离桶端盖。
3.如权利要求2所述的分离装置，其特征在于，所述分离桶端盖包括一压缩空气出口和一油细回油口。
4.如权利要求3所述的分离装置，其特征在于，所述分离桶端盖包括若干孔。
5.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述开口的弧长为所述分离桶内桶的周长的0.2-0.3倍。
6.如权利要求5所述的分离装置，其特征在于，所述开口的弧长为所述分离桶内桶的周长的0.25倍。
7.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离桶桶体上还固定设置一加油口和一出油口，所述出油口的一端设置于所述分离桶内桶的内部。
8.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离桶桶体的底部设置一排污口。
9.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离桶桶体上还固定设置一观油镜。
10.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离桶桶体上还固定设置一安全阀安装口。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106122025A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-16 | 宁波以赛亚汽车空压机有限公司 | 一种用于新能源汽车的空压机 |
| CN106246555A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-21 | 宁波以赛亚汽车空压机有限公司 | 一种车用空压机 |
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2015
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| CN106122025B (zh) * | 2016-08-10 | 2019-02-01 | 宁波科晶达新能源汽车空压机有限公司 | 一种用于新能源汽车的空压机 |
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