CN102350096A - 高效油气水三相分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种油气水三相分离器，特别是一种高效油气水三相分离器。其结构如下：壳体顶部设有左端捕雾器和右端捕雾器，左端捕雾器与预处理区连通，右端捕雾器与沉降区连通，左端捕雾器和右端捕雾器通过连通管相连接，左端捕雾器上设有油气水进口和分流器，右端捕雾器上设有气体出口，预处理内设有整流板和折流板；填料区内设有两个聚结填料；沉降区内设有多个折板式捕雾器，壳体尾部设有隔板，隔板外侧分成前后的油室和水室各一个，水室通过导水管与集液区连同，水室设有水浮球阀和水出口，油室设有油浮球阀和油出口，壳体的底部是排污口。本发明为油气水分离创造了良好的相平衡分离及机械分离环境，实现了分离的高效。
Description
技术领域
本发明是一种油气水三相分离器，特别是一种高效油气水三相分离器。
背景技术
在油田地面工程中，为满足油气井产品计量，矿场加工、储存和管道(或其他输送方式)输送的需要，必须将已形成的油气水三相分离，三相分离通常在油气水三相分离器中进行。目前油田上使用的油气水三相分离器存在来液量变化时，适应能力差，缓冲能力低，安装、检查、保养难，不易于制成橇装装置等缺点，另外存在分离不彻底，分离效果不理想，能耗大，效率低等问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有油气水三相分离器适应能力差、缓冲能力低、分离不彻底、能耗大的缺陷，发明一种具有良好的相平衡分离及机械分离环境的高效油气水三相分离器。
本发明的目的是按如下的技术方案来实现的：所述高效油气水三相分离器，包括一壳体，壳体内从左到右分为预处理区、填料区、沉降区、集液区、油室和水室，壳体顶部设有左端捕雾器和右端捕雾器，左端捕雾器与预处理区连通，右端捕雾器与沉降区连通，左端捕雾器和右端捕雾器通过连通管相连接，左端捕雾器上设有油气水进口和分流器，右端捕雾器上设有气体出口，预处理内设有整流板和折流板；填料区内设有两个聚结填料；沉降区内设有多个折板式捕雾器，壳体尾部设有隔板，隔板外侧分成前后的油室和水室各一个，水室通过导水管与集液区连同，水室设有水浮球阀和水出口，油室设有油浮球阀和油出口，壳体的底部是排污口。
所述油室内设有液面调节器。
所述左端捕雾器和右端捕雾器为丝网式捕雾器，丝网式捕雾器由直径0.05mm～0.5mm的不锈钢丝编织并叠成厚100mm～150mm的网垫组成。
所述沉降区上设有安全阀。
所述油室内设有油液位计，水室内设有水液位计。
本发明的积极效果如下：由于飘落到沉降区的含油滴气体经两个聚结填料作用达到进一步分离的效果，以及经折流和整流后的油水混合物通过聚结填料聚结和稳流后，由于油和水存在密度差，在重力作用下实现分层，然后分别流进油室和水室，所以实现了高效分离油气水混合物的目的；本发明通过压力、液位控制，以及采用安全防护措施，为油气水分离创造了良好的相平衡分离及机械分离环境，实现了分离的高效。
附图说明
图1是本发明主视结构图
图2是本发明侧视结构图
图中：1壳体 2预处理区 3填料区
4沉降区 5集液区 6油室
7水室 8左端捕雾器 9右端捕雾器
10连通管 11油气水进 12分流器
13气体出 14整流板 15折流板
16聚结填料 17折板式捕雾器 18隔板
19导水管 20水浮球阀 21水出口
22油浮球阀 23油出口 24排污口
25液面调节器 26安全阀 27油液位计
28水液位计
具体实施方式
如图1图2所示，所述高效油气水三相分离器，包括一壳体1，壳体内从左到右分为预处理区2、填料区3、沉降区4、集液区5、油室6和水室7，壳体1顶部设有左端捕雾器8和右端捕雾器9，左端捕雾器8与预处理区2连通，右端捕雾器9与沉降区4连通，左端捕雾器8和右端捕雾器9通过连通管10相连接，左端捕雾器8上设有油气水进口11和分流器12，右端捕雾器9上设有气体出口13，预处理2内设有整流板14和折流板15；填料区3内设有两个聚结填料16；沉降区4内设有多个折板式捕雾器17，壳体1尾部设有隔板18，隔板18外侧分成前后的油室6和水室7各一个，水室7通过导水管19与集液区5连同，水室7设有水浮球阀20和水出口21，油室6设有油浮球阀22和油出口23，壳体1的底部是排污口24。
所述油室6内设有液面调节器25。
所述左端捕雾器8和右端捕雾器9为丝网式捕雾器，丝网式捕雾器由直径0.05mm～0.5mm的不锈钢丝编织并叠成厚100mm～150mm的网垫组成。
所述沉降区4上设有安全阀26。
所述油室6内设有油液位计27，水室7内设有水液位计28。
使用时，油气水混合物从油气水进口进入分流器，依靠气液混合物自身能量产生旋转运动，由离心力使气液得以初步分离，初步分离后的气体水平地通过重力沉降区，在沉降区又经过板式捕雾器除雾后从右端捕雾器顶端的气体出口流出；经分流器初步分离后的油水混和液通过整流板和折流板被引至油水界面以下进入集液区，在该区内，依靠油水密度差使油水分层，底部为分出的水层，上部为原油和含有分散水珠的原油乳状液层，油和乳状液从隔板上方流至油室，经由油浮球阀和油出口排出，水从导水管进入水室，经由水浮球阀和水出口排出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种高效油气水三相分离器，其特征在于：包括一壳体，壳体内从左到右分为预处理区、填料区、沉降区、集液区、油室和水室，壳体顶部设有左端捕雾器和右端捕雾器，左端捕雾器与预处理区连通，右端捕雾器与沉降区连通，左端捕雾器和右端捕雾器通过连通管相连接，左端捕雾器上设有油气水进口和分流器，右端捕雾器上设有气体出口，预处理内设有整流板和折流板；填料区内设有两个聚结填料；沉降区内设有多个折板式捕雾器，壳体尾部设有隔板，隔板外侧分成前后的油室和水室各一个，水室通过导水管与集液区连同，水室设有水浮球阀和水出口，油室设有油浮球阀和油出口，壳体的底部是排污口。
2.根据权利要求1所述的高效油气水三相分离器，其特征在于：所述油室内设有液面调节器。
3.根据权利要求1所述的高效油气水三相分离器，其特征在于：所述左端捕雾器和右端捕雾器为丝网式捕雾器，丝网式捕雾器由直径0.05mm～0.5mm的不锈钢丝编织并叠成厚100mm～150mm的网垫组成。
4.根据权利要求1所述的高效油气水三相分离器，其特征在于：所述沉降区上设有安全阀。
5.根据权利要求1所述的高效油气水三相分离器，其特征在于：所述油室内设有油液位计，水室内设有水液位计。
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|---|---|---|---|
| CN2011103260223A CN102350096A (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 高效油气水三相分离器 |
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| CN102350096A true CN102350096A (zh) | 2012-02-15 |
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- 2011-10-24 CN CN2011103260223A patent/CN102350096A/zh active Pending
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