CN204601673U - 一种防止结垢的连续结晶器壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分离固体和液体物质的装置,具体是涉及到一种防止结垢的连续结晶器壳体结构,包括外壳,所述外壳外部设置有温控管,所述温控管设置有出口和入口,温控管内填充或流动有流体,本实用新型在外壳外表面设置有温控管,在温控管内填充或流动有流体,从而保持外壳内壁的温度,防止在物料生产过程中在外壳内壁上结垢,影响内腔的空间大小,保证生产的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离固体和液体物质的装置,具体是涉及到一种防止结垢的连续结晶器壳体结构。
背景技术
连续结晶是针对间歇式结晶而言,连续进料需结晶的溶液,连续出料已结晶的料液。无论是真空蒸发结晶,真空闪发降温结晶,都是连续性的。连续结晶占地面积小,劳动生产率高,能耗低,结晶质量好,颗粒均匀,表面光洁。结晶颗粒大小设计上可控,是工业生产取代间歇式结晶必然的过程。
真空蒸发结晶器是在相同的压力温度下,边蒸发边结晶生产,因此它有加热室和蒸发结晶室。
真空闪发结晶是降温结晶,需要闪发一部分热量,把热量变成水蒸气闪发出去,所以不需要加热室,只有闪发结晶室。结晶室内又分为闪发区、晶核成长区、沉降区、母液分离区,中央循环管区等。
现有技术中,复分解法生产小苏打的连续结晶器的壳体结构如图1所示,包括外壳1,外壳1内为内腔2,外壳1下部安装有脚垫3支撑。碳酸氢铵和氯化钠在内腔2内进行复分解反应,反应方程式如下:
由于内腔2内各种离子的浓度很高,碳酸氢铵溶解于氯化钠溶液中处于过饱和状态,所以在反应过程中含有一部分碳酸氢钠粘结与外壳内壁11内,随着反应时间的增长,外壳内壁11的结块会越来越厚,内腔2的体积会越来越小,直至无法进行生产,只能停产除垢清罐才能使生产继续进行下去,因此,在进行小苏打生产时,生产周期最多只有5-7天,生产效率较低。
中国专利授权公告号为CN 2609628Y的专利公开了一种分级式无机盐复分解反应结晶器,包括结晶器筒体,所述结晶器筒体由上部圆筒、下部圆筒、中部倒圆台形空筒体三节构成,其只是改变了不同部分外壳的直径,并不能解决结垢的问题。
中国专利授权公告号为CN 203816240U的专利公开了一种在线自动除垢蒸发器,包括连接在一起的进料上管箱、蒸发室以及结晶室,所述蒸发室内部设置有换热管,所述换热管内设有在线自动除垢装置,所述在线自动除垢装置包括安装在换热管内腔的除垢刮件,该除垢刮件紧贴所述换热管的内壁,并通过中心固定支架连接在中心连接轴上,管口连接支架中间设置有用来支撑所述中心连接轴的轴承,所述在线自动除垢装置由设置在蒸发室顶端的气缸提供动力, 该气缸通过活塞杆与圆盘联动,所述圆盘作直线往复运动,在中心轴连接轴上端的螺旋杆配合下带动螺旋杆转动。本装置通过在蒸发室内部设置活动的除垢刮件,对容易结垢的表面进行除垢,结垢复杂,增大了反应物质沉积在角落的可能性,当在线自动除垢装置有损坏的情况下,需要拆开蒸发室才能排除障碍,加大了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低廉,改造方便,能防止结垢的连续结晶器。
本实用新型的内容包括外壳,所述外壳外部设置有温控管,所述温控管设置有出口和入口,温控管内填充或流动有流体。
优选的,所述温控管的数量大于两个,每个温控管环绕在外壳表面,多个温控管相互平行。
优选的,每个温控管通过连接管连通。
优选的,所述温控管的数量为一个,呈螺旋形环绕在外壳表面。
优选的,所述入口设置在温控管底部,出口设置在温控管上部。
优选的,所述温控管通过卡箍固定在外壳上。
优选的,所述外壳外部设置有保温筒。
优选的,所述流体为水、水蒸气或空气。
本实用新型的有益效果是,本实用新型在外壳外表面设置有温控管,在温控管内填充或流动有流体,从而保持外壳内壁的温度,防止在物料生产过程中在外壳内壁上结垢,影响内腔的空间大小,保证生产的顺利进行。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型的剖视结构示意图。
在图中,1外壳、11外壳内壁、2内腔、3脚垫、4温控管、5卡箍、6连接管、7出口、8入口、9保温筒。
具体实施方式
实施例1
如图2所示,本实用新型包括外壳1,所述外壳1外部设置有温控管4,所述温控管4设置有出口和入口(出口和入口未画出),温控管4内填充或流动有流体,所述流体为水、水蒸气或空气。
所述温控管4的数量大于两个,每个温控管4环绕在外壳1表面,多个温控管4相互平行。所述温控管4通过卡箍5固定在外壳1上,方便固定。脚垫3设置在外壳1的底部。
每个温控管4单独有一个进出流体的入口和出口,流体通入温控管4后,保持外壳1内侧的外壳内壁11的温度高于一定数值,比如38℃,在生产诸如小苏打等物质时,使外壳内壁11不易结垢,保持外壳1内部的内腔2 从而延长了不停机整顿即可以连续生产的周期,提高了生产效率,降低了产品的生产成本。
实施例2
如图3所示,本实施例2在实施例1的基础上,将每个温控管4通过连接管6连通,连接管6交错设置在外壳1两侧,本实施例不需要在每个温控管4中设置入口和出口,只需要设置一个入口8和出口7,从而方便安装,也方便使用和降低了成本。
实施例3
本实用新型包括外壳1,所述外壳1外部设置有温控管4,所述温控管4设置有出口8和入口7,温控管4内填充或流动有流体。所述温控管4的数量为一个,呈螺旋形环绕在外壳1表面。所述入口8设置在温控管4底部,出口7设置在温控管4上部。流体通入螺旋形管后,只能按照一个方向前进,外壳1表面的温度会比较均匀,不需要额外的管路,方便安装和调试。
所述温控管4通过卡箍5固定在外壳1上,方便固定。
如图4所示,所述外壳1在和温控管4接触的位置上,设置有温控管4表面相匹配的凹槽,一方面减少了外壳1表面的厚度,另一方面增大了外壳1表面和温控管4的接触面积,增强了热传导的效率。
所述外壳1外部设置有保温筒9,使温控管4的热量尽可能的传导至外壳1内部,提高效率。
Claims (8)
1.一种防止结垢的连续结晶器壳体结构,其特征是,包括外壳(1),所述外壳(1)外部设置有温控管(4),所述温控管(4)设置有出口(7)和入口(8),温控管(4)内填充或流动有流体。
2.如权利要求1所述的防止结垢的连续结晶器壳体结构,其特征是,所述温控管(4)的数量大于两个,每个温控管(4)环绕在外壳(1)表面,多个温控管(4)相互平行。
3.如权利要求2所述的防止结垢的连续结晶器壳体结构,其特征是,每个温控管(4)通过连接管(6)连通。
4.如权利要求1所述的防止结垢的连续结晶器壳体结构,其特征是,所述温控管(4)的数量为一个,呈螺旋形环绕在外壳(1)表面。
5.如权利要求4所述的防止结垢的连续结晶器壳体结构,其特征是,所述入口(8)设置在温控管(4)底部,出口(7)设置在温控管(4)上部。
6.如权利要求1-5任一项所述的防止结垢的连续结晶器壳体结构,其特征是,所述温控管(4)通过卡箍(5)固定在外壳(1)上。
7.如权利要求1-5任一项所述的防止结垢的连续结晶器壳体结构,其特征是,所述外壳(1)外部设置有保温筒(9)。
8.如权利要求1-5任一项所述的防止结垢的连续结晶器壳体结构,其特征是,所述流体为水、水蒸气或空气。
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CN201520273798.7U CN204601673U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种防止结垢的连续结晶器壳体结构 |
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Cited By (1)
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CN116271942A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-06-23 | 河南牧锦生物科技有限公司 | 一种饲料添加剂原料混合装置 |
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2015
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CN116271942B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-11 | 河南牧锦生物科技有限公司 | 一种饲料添加剂原料混合装置 |
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