CN116271942B - 一种饲料添加剂原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于添加剂制备技术领域，特别是涉及一种饲料添加剂原料混合装置，其包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体、第二壳体和第三壳体的壳体壁内分别设置有第一空气流道、第二空气流道和第三空气流道，第一腔室中产生的气体会吸收第一腔室中的热量，将第一腔室中产生的气体导入第一空气流道、第二空气流道和第三空气流道中，用于对第一腔室、第二腔室和第三腔室的保温，降低能耗，减少第一腔室、第二腔室和第三腔室的热量损失。

Description

一种饲料添加剂原料混合装置

技术领域

本发明属于添加剂制备技术领域，特别是涉及一种饲料添加剂原料混合装置。

背景技术

工业生产作业时，需要各种原料混合搅拌，以增大原料之间的接触面积，增加生产效率，在一些原料的生产过程中，还需要对其进行加热，以达到反应条件，在现有技术中，对混合后的原料进行加热需要消耗大量的能源，且此类生产装置缺乏能量回收装置，使热量逸散到外界，使能量利用率降低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中所存在的问题，提供一种饲料添加剂原料混合装置，以解决现有技术中生产装置的热量流失而导致能源浪费的问题。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种饲料添加剂原料混合装置，饲料添加剂原料混合装置包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体、第二壳体和第三壳体从内往外依次间隔设置，第一壳体内为第一腔室，第一壳体与第二壳体之间限定出第二腔室，第二壳体与第三壳体之间限定出第三腔室；第一腔室、第二腔室和第三腔室中的温度依次降低，物料在第一腔室内混合形成混合溶液且结出晶体，混合液依次流经第二腔室和第三腔室，混合液在第二腔室和第三腔室中结晶；第一壳体、第二壳体和第三壳体的壳体壁均为中空结构，且第一壳体的壳体壁内设置有第一空气流道，第二壳体的壳体壁内设置有第二空气流道，第三壳体的壳体壁内设置有第三空气流道；第一空气流道上端与第一腔室上部连通，第一空气流道下端与第二空气流道下端连通，第二空气流道上端与第三空气流道上端连通，第三空气流道下端与外界空气连通，使得第一腔室内的高温气体依次流经第一空气流道、第二空气流道和第三空气流道后排出。

进一步地，第一空气流道、第二空气流道和第三空气流道为螺旋通道，第一空气流道、第二空气流道和第三空气流道分别在第一腔室、第二腔室和第三腔室外均匀周向环绕。

进一步地，第一壳体下方固接有第一固定套筒，第一固定套筒竖直设置并与第一腔室连通；第一固定套筒筒壁上设置有连通第二腔室和第一固定套筒内部的第一溶液通孔和第一流动通道，第一溶液通孔位于第一流动通道上方；饲料添加剂原料混合装置还包括第一配合套筒，第一配合套筒滑动安装于第一固定套筒的筒内并与第一固定套筒同轴且贴合，第一配合套筒上端开口且下端封堵；第一配合套筒侧壁设置有第一导通通孔；第一配合套筒相对于第一固定套筒具有第一配合位置、第二配合位置和第三配合位置；第一配合套筒在第一配合位置时，第一配合套筒的侧壁封堵第一流动通道，且第一导通通孔与第一溶液通孔重合，使第一腔室与第二腔室连通；第一配合套筒在第二配合位置时，第一配合套筒位于第一流动通道上方且第一配合套筒的侧壁封堵第一溶液通孔，第一流动通道处于打开状态；第一配合套筒在第三配合位置时，第一配合套筒的侧壁封堵第一溶液通孔和第一流动通道。

进一步地，第二壳体下方固接有竖直设置的第二固定套筒，第二固定套筒与第一固定套筒同轴且位于第一固定套筒下方，第二固定套筒与第一固定套筒连通；第二固定套筒筒壁上设置有连通第三腔室和第二固定套筒内部的第二溶液通孔和第二流动通道，第二溶液通孔位于第二流动通道上方；饲料添加剂原料混合装置还包括第二配合套筒，第二配合套筒滑动安装于第二固定套筒的筒内并与第二固定套筒同轴且贴合，第二配合套筒上端开口且下端封堵；第一流动通道处于打开状态时，第二腔室与第二配合套筒内部连通；第二配合套筒侧壁设置有第二导通通孔；第二配合套筒相对于第二固定套筒具有第四配合位置、第五配合位置和第六配合位置；第二配合套筒在第四配合位置时，第二配合套筒的第二导通通孔与第二溶液通孔重合且第二配合套筒的侧壁封堵第二流动通道，使第二配合套筒内部与第三腔室连通；第二配合套筒在第五配合位置时，第二配合套筒的侧壁封堵第二溶液通孔，且第二流动通道处于打开状态；第二配合套筒在第六配合位置时，第二配合套筒的侧壁封堵第二溶液通孔和第二流动通道。

进一步地，饲料添加剂原料混合装置还包括第四壳体，第三壳体设置在第四壳体中，第三壳体和第四壳体之间形成第四腔室，第三壳体与第四壳体之间固接有竖直设置的第三固定套筒，第三固定套筒与第二固定套筒同轴设置；第三固定套筒上设置有第三溶液通孔，第四腔室与第三固定套筒的套筒内部通过第三溶液通孔连通；饲料添加剂原料混合装置还包括第三配合套筒，第三配合套筒竖直滑动安装在第三固定套筒内，第三配合套筒与第三固定套同轴设置，第三配合套筒上端为开口，第三配合套筒的下端封堵；第二流动通道处于打开状态时，第三腔室与第三配合套筒内部连通；第三配合套筒的套筒壁上设置有第三导通通孔；第三配合套筒能够相对于第三固定套筒上下滑动，第三配合套筒相对于第三固定套筒具有第七配合位置和第八配合位置；第三配合套筒在第七配合位置时，第三导通通孔与第三溶液通孔重合，使第三配合套筒内部与第四腔室连通；第三配合套筒在第八配合位置时，第三配合套筒的筒壁封堵第三溶液通孔，第三固定套筒的筒壁封堵第三导通通孔。

进一步地，饲料添加剂原料混合装置还包括转动套筒，转动套筒与第一配合套筒同轴设置，转动套筒竖直穿设于第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒；转动套筒能够带动第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒上下移动，转动套筒具有第一相对位置、第二相对位置、第三相对位置和第四相对位置，转动套筒上下移动以切换相对位置；转动套筒移动到第一相对位置时，第一配合套筒位于第一配合位置，第二配合套筒位于第六配合位置，第三配合套筒位于第八配合位置；转动套筒移动到第二相对位置时，第一配合套筒位于第二配合位置，第二配合套筒位于第四配合位置，第三配合套筒位于第八配合位置；转动套筒移动到第三相对位置时，第二配合套筒位于第五配合位置，第三配合套筒位于第七配合位置；转动套筒移动到第四相对位置时，第一配合套筒位于第三配合位置，第二配合套筒位于第六配合位置，第三配合套筒位于第八配合位置。

进一步地，饲料添加剂原料混合装置还包括过滤组件，过滤组件设置三组，三组过滤组件分别设置在第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒的开口处；过滤组件包括过滤板、凸起块、套环和第一板体；转动套筒穿设在第一配合套筒的筒壁形成第一接触段，转动套筒穿设在第二配合套筒的筒壁形成第二接触段，转动套筒穿设在第三配合套筒的筒壁形成第三接触段，转动套筒的筒壁上设置有啮合通孔，啮合通孔设置三个，且分别位于第一接触段、第二接触段和第三接触段上；套环可转动地套设在转动套筒上，凸起块固接在套环上，同时凸起块安装在啮合通孔上，使转动套筒转动通过凸起块带动套环转动；过滤板设置多个，过滤板均匀间隔固接在套环上，套环转动带动过滤板绕转动套筒的轴线转动；第一板体设置多个，第一板体的分布间隔与过滤板相应，三组过滤组件的第一板体分别固接在第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒的开口处；第一板体内部有夹层，过滤板能够穿过第一板体的夹层绕转动套筒的轴线转动，且使过滤板上下移动带动第一板体上下移动；过滤板具有第一端部和第二端部，第一端部和第二端部沿转动套筒的转动方向依次设置，第一端部为实体板结构，第二端部上设置有过滤通孔；过滤板转动的过程中，过滤板相对于第一板体具有第一转动位置和第二转动位置，过滤板的第二端部与两个第一板体之间的间隙在转动套筒的轴向方向上重合时，过滤板位于第一转动位置，使过滤板能够过滤混合液中的晶体；过滤板的第一端部与两个第一板体之间的间隙在转动套筒的轴向方向上重合时，过滤板位于第二转动位置，使过滤板与第一板体共同作用封堵第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒的开口；通过转动套筒正反向转动带动过滤板切换第一转动位置或第二转动位置。

进一步地，混合液向不同的腔室转移时，过滤板位于第一转动位置，过滤板将混合液中晶体过滤，使晶体留在过滤板的表面，转动套筒转动带动过滤板从第一转动位置转动至第二转动位置的过程中，第一板体推动过滤板第二端部上的晶体从两个过滤板之间的间隙和两个第一板体之间的间隙落入第一配合套筒、第二配合套筒或第三配合套筒内；凸起块在啮合通孔上配合时具有第一啮合位置和第二啮合位置；转动套筒的啮合通孔具有横形孔和竖形孔，横形孔设置在竖形孔的下方；凸起块具有竖块和横块，横块垂直固接在竖块的下方；在第一啮合位置时，横块位于横形孔内，且竖块位于竖形孔中，使横形孔限位横块的上下位移，进而使转动套筒能够通过凸起块带动过滤板上下移动，过滤板上下移动并通过第一板体带动第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒上下移动；在第二啮合位置时，横块位于竖形孔中，同时竖块位于竖形孔中，横形孔解除对横块上下移动的限位，使转动套筒能够相对于凸起块上下移动，转动套筒上下移动带动啮合通孔上下移动；凸起块在第二啮合位置时，转动套筒能够相对于过滤组件上下移动，进而使转动套筒能够相对于第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒上下移动，转动套筒上下移动带动啮合通孔上下移动，使啮合通孔与第一配合套筒、第二配合套筒或第三配合套筒的筒底的平面齐平，进而使第一配合套筒、第二配合套筒或第三配合套筒内的晶体由啮合通孔进入转动套筒内，转动套筒上端封堵且下端开口，转动套筒内的晶体经过转动套筒底部的开口排出。

进一步地，横形孔内设置有第一伸缩板，竖形孔内设置有第二伸缩板，第一伸缩板和第二伸缩板能够伸长或缩短，以使啮合通孔封堵；当横块与横形孔脱离配合时，第一伸缩板在横形孔中伸长，进而使横形孔封堵，当横块与横形孔配合时，竖块与竖形孔之间存在间隙，第二伸缩板伸长，使竖块和竖形孔之间的间隙封堵，当过滤板位于第一转动位置时，第二伸缩板使转动套筒与第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒的筒内空间隔绝。

进一步地，饲料添加剂原料混合装置还包括气源、第一进气口和第二进气口，第一进气口设置在第一腔室中，第二进气口设置在第二腔室中；气源通过第一进气口为第一腔室提供气压，为第一腔室中的混合液进入第二腔室中提供气体压力；气源通过第二进气口为第二腔室提供气压，为第二腔室中的混合液进入第三腔室中提供气体压力。

本发明的有益效果是：

1.第一腔室中产生的气体会吸收第一腔室中的热量，将第一腔室中产生的气体导入第一空气流道、第二空气流道和第三空气流道中，用于对第一腔室、第二腔室和第三腔室的保温，降低能耗，减少第一腔室、第二腔室和第三腔室的热量损失。

2.设置第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒，能够使混合液在由第一腔室进入第二腔室、第二腔室进入第三腔室以及由第三腔室进入第四腔室，进而使混合液在不同的腔室中连续降温结晶，提高生产效率。

3.设置的转动套筒和过滤组件能够将结出的晶体排出，并通过转动套筒调整第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒的位置，能够使多个腔室同时结晶，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的饲料添加剂原料混合装置的实施例的结构示意图；

图2为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的剖视图；

图3为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中的转动套筒位于第四相对位置；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中的转动套筒位于第一相对位置；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中的转动套筒位于第二相对位置；

图8为图7中C处的局部放大图；

图9为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中的转动套筒位于第三相对位置；

图10为图9中D处的局部放大图；

图11为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的第一壳体的结构示意图；

图12为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中包括第一密封套筒和第二密封套筒等结构；

图13为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的剖视图；

图14为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中包括第一板体等结构；

图15为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中包括套环、过滤板和凸起块等结构；

图16为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中的凸起块位于第一啮合位置；

图17为本发明的饲料添加剂原料混合装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中的凸起块位于第二啮合位置；

其中：

100、第一壳体；102、第一空气流道；104、第一腔室；106、第二壳体；108、第二空气流道；110、第二腔室；112、第三壳体；114、第三空气流道；116、第三腔室；118、第四壳体；120、第四腔室；122、第一气流管；124、第二气流管；126、泄压阀；128、第一加热器；130、第二加热器；132、第三加热器；

200、第一进料口；210、第二进料口；220、第三进料口；230、第一进气口；240、第二进气口；250、出料口；

300、盖板；310、第一驱动电机；320、转动轴；330、第一搅拌板；340、第二搅拌板；350、第三搅拌板；

400、第一固定套筒；410、第一溶液通孔；420、第一流动通道；430、第二固定套筒；440、第二溶液通孔；450、第二流动通道；460、第三固定套筒；470、第三溶液通孔；

500、第一配合套筒；510、第一导通通孔；520、第二配合套筒；530、第二导通通孔；540、第三配合套筒；550、第三导通通孔；

600、转动套筒；610、啮合通孔；

700、第一板体；

800、过滤板；810、凸起块；820、套环；

900、第一密封套筒；950、第二密封套筒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图1到图17描述本发明实施例提供的饲料添加剂原料混合装置。

一种饲料添加剂原料混合装置，饲料添加剂原料混合装置包括第一壳体100、第二壳体106和第三壳体112，第一壳体100、第二壳体106和第三壳体112从内往外依次间隔设置，第一壳体100内为第一腔室104，第一壳体100与第二壳体106之间限定出第二腔室110，第二壳体106与第三壳体112之间限定出第三腔室116；第一腔室104、第二腔室110和第三腔室116中的温度依次降低，物料在第一腔室104内混合形成混合溶液且结出晶体，混合液依次流经第二腔室110和第三腔室116，混合液在第二腔室110和第三腔室116中结晶；第一壳体100、第二壳体106和第三壳体112的壳体壁均为中空结构，且第一壳体100的壳体壁内设置有第一空气流道102，第二壳体106的壳体壁内设置有第二空气流道108，第三壳体112的壳体壁内设置有第三空气流道114；第一空气流道102上端与第一腔室104上部连通，第一空气流道102下端与第二空气流道108下端连通，第二空气流道108上端与第三空气流道114上端连通，第三空气流道114下端与外界空气连通，使得第一腔室104内的高温气体依次流经第一空气流道102、第二空气流道108和第三空气流道114后排出。

第一腔室104中产生的气体会吸收第一腔室104中的热量，将第一腔室104中产生的气体导入第一空气流道102、第二空气流道108和第三空气流道114中，用于对第一腔室104、第二腔室110和第三腔室116的保温，降低能耗，减少第一腔室104、第二腔室110和第三腔室116的热量损失。

具体地，饲料添加剂原料混合装置还包括盖板300，盖板300固接在第一壳体100、第二壳体106和第三壳体112的上方，使第一壳体100和盖板300围成第一腔室104，使盖板300、第一壳体100和第二壳体106围成第二腔室110，使盖板300、第二壳体106和第三壳体112围成第三腔室116。

饲料添加剂原料混合装置还包括搅拌组件，搅拌组价用于搅拌混合液溶液；搅拌组件包括第一驱动电机310、转动轴320和第一搅拌板330；

第一驱动电机310固接在盖板300上，转动轴320竖直穿设于盖板300并与盖板300转动连接，转动轴320的一端与第一搅拌板330固接，转动轴320的另一端与第一驱动电机310的输出轴固接，第一搅拌板330设置在第一腔室104中，第一驱动电机310驱动转动轴320转动，转动轴320转动带动第一搅拌板330绕转动轴320的轴线转动，进而使第一搅拌板330搅拌第一腔室104中的溶液，使第一腔室104中的溶液混合形成混合液。

搅拌组件还包括第二搅拌板340和第三搅拌板350，第二搅拌板340和第三搅拌板350分别设置在第二腔室110中和第三腔室116中，第二搅拌板340和第三搅拌板350分别固接在第二壳体106和第三壳体112上，第二搅拌板340的板面相对于混合液进入第二腔室110时的流动方向倾斜预设角度，设置的第二搅拌板340对进入第二腔室110中的混合液具有扰动作用；第三搅拌板350的板面相对于混合液进入第三腔室116时的流动方向倾斜预设角度，设置的第三搅拌板350对进入第三腔室116中的混合液具有扰动作用，第二搅拌板340和第三搅拌板350倾斜的预设角度越大，扰动作用越明显，其倾斜的预设角度可以根据实际工程需要设定。

盖板300上设置有第一进料口200、第二进料口210和第三进料口220，外部的物料如甲酸钙饱和溶液可以经过第一进料口200进入第一腔室104中，外部物料如稀甲酸可以通过第二进料口210进入第一腔室104中，外部物料如碳酸钙可以通过第三进料口220进入第一腔室104中。

转动轴320内部设置有空腔，空腔中设置有第一加热器128，第一加热器128用于加热第一腔室104的温度，第一壳体100的外壁上设置有第二加热器130，第二加热器130位于第二腔室110中，第二加热器130用于加热第二腔室110的温度，第二壳体106的外壁上设置有第三加热器132，第三加热器132位于第三腔室116中，用于加热第三腔室116的温度，优选地，第一腔室中104的温度为240℃，第二腔室110中的温度为220℃，第三腔室116中的温度为200℃。

第一壳体100的壳体壁上方设置有第一气流孔，第一空气流道102与第一腔室104通过第一气流孔连通；第一壳体100和第二壳体106之间设置有第一气流管122，第一空气流道102与第二空气流道108通过第一气流管122连通。使第一空气流道102中的气体经过第一气流管122进入第二空气流道108中。

第二壳体106与第三壳体112之间设置有第二气流管124，第二空气流道108与第三空气流道114通过第二气流管124连通，使第二空气流道108中的空气通过第二气流管124进入第三空气流道114中。

第三壳体112壁上设置有第二气流孔，第三空气流道114与外部环境通过第二气流孔连通，第三空气流道114中的气体经过第二气流孔排出。

第二气流孔上设置有泄压阀126，泄压阀126用于使保持第一空气流道102、第二空气流道108和第三空气流道114中的保持预设值的气体压力，增加热量密度，提高保温效果。预设值的压力可以根据具体的工程需要来设定。

第一空气流道102、第二空气流道108和第三空气流道114为螺旋通道，第一空气流道102、第二空气流道108和第三空气流道114分别在第一腔室104、第二腔室110和第三腔室116外均匀周向环绕。

具体地，第一空气流道102中设置有自上而下螺旋设置的第一螺旋凸起，第一螺旋凸起将第一空气流道102分割成螺旋通道，螺旋通道在第一壳体100的中空结构中的内壁上均匀周向环绕，使第一空气流道102中的气体对第一壳体100均匀释放热量，使保温效果均匀；第二空气流道108中设置有自上而下螺旋设置的第二螺旋凸起，第二螺旋凸起将第二空气流道108分割成螺旋通道，螺旋通道在第二壳体106的中空结构中的内壁上均匀周向环绕，使第二空气流道108中的气体对第二壳体106均匀释放热量，使保温效果均匀；第三空气流道114中设置有自上而下螺旋设置的第三螺旋凸起，第三螺旋凸起将第三空气流道114分割成螺旋通道，螺旋通道在第三壳体112的中空结构中的内壁上均匀周向环绕，使第三空气流道114中的气体对第三壳体112均匀释放热量，使保温效果均匀。

第一壳体100下方固接有第一固定套筒400，第一固定套筒400竖直设置并与第一腔室104连通；第一固定套筒400筒壁上设置有连通第二腔室110和第一固定套筒400内部的第一溶液通孔410和第一流动通道420，第一溶液通孔410位于第一流动通道420上方；饲料添加剂原料混合装置还包括第一配合套筒500，第一配合套筒500滑动安装于第一固定套筒400的筒内并与第一固定套筒400同轴且贴合，第一配合套筒500上端开口且下端封堵，第一配合套筒500能够相对于第一固定套筒400上下移动。

第一配合套筒500侧壁设置有第一导通通孔510；第一配合套筒500相对于第一固定套筒400具有第一配合位置、第二配合位置和第三配合位置；第一配合套筒500在第一配合位置时，第一配合套筒500的侧壁封堵第一流动通道420，且第一导通通孔510与第一溶液通孔410重合，使第一腔室104与第二腔室110连通；第一配合套筒500在第二配合位置时，第一配合套筒500位于第一流动通道420上方且第一配合套筒500的侧壁封堵第一溶液通孔410，第一流动通道420处于打开状态；第一配合套筒500在第三配合位置时，第一配合套筒500的侧壁封堵第一溶液通孔410和第一流动通道420。

第一配合套筒500上下移动能够切换到第一配合位置、第二配合位置或第三配合位置，第一配合套筒500在第一配合位置时，第一腔室104和第二腔室110连通，使第一腔室104的混合液能够进入第二腔室110，具体地，第一腔室104的混合液经过第一配合套筒500的开口进入第一配合套筒500中，第一配合套筒500中的混合液依次经过第一导通通孔510和第一溶液通孔410进入第二腔室110中。

第二壳体106下方固接有竖直设置的第二固定套筒430，第二固定套筒430与第一固定套筒400同轴且位于第一固定套筒400下方，第二固定套筒430与第一固定套筒400连通；第二固定套筒430筒壁上设置有连通第三腔室116和第二固定套筒430内部的第二溶液通孔440和第二流动通道450，第二溶液通孔440位于第二流动通道450上方；饲料添加剂原料混合装置还包括第二配合套筒520，第二配合套筒520滑动安装于第二固定套筒430的筒内并与第二固定套筒430同轴且贴合，第二配合套筒520上端开口且下端封堵；第一流动通道420处于打开状态时，第二腔室110与第二配合套筒520内部连通；第二配合套筒520侧壁设置有第二导通通孔530；第二配合套筒520相对于第二固定套筒430具有第四配合位置、第五配合位置和第六配合位置；第二配合套筒520在第四配合位置时，第二配合套筒520的第二导通通孔530与第二溶液通孔440重合且第二配合套筒520的侧壁封堵第二流动通道450，使第二配合套筒520内部与第三腔室116连通；第二配合套筒520在第五配合位置时，第二配合套筒520的侧壁封堵第二溶液通孔440，且第二流动通道450处于打开状态；第二配合套筒520在第六配合位置时，第二配合套筒520的侧壁封堵第二溶液通孔440和第二流动通道450。

饲料添加剂原料混合装置还包括第四壳体118，第三壳体112设置在第四壳体118中，第三壳体112和第四壳体118之间形成第四腔室120，第三壳体112与第四壳体118之间固接有竖直设置的第三固定套筒460，第三固定套筒460与第二固定套筒430同轴设置，使第二配合套筒520能够封堵第二流动通道450；第三固定套筒460上设置有第三溶液通孔470，第四腔室与120第三固定套筒460的套筒内部通过第三溶液通孔470连通；饲料添加剂原料混合装置还包括第三配合套筒540，第三配合套筒540竖直滑动安装在第三固定套筒460内，第三配合套筒540与第三固定套筒460同轴设置，第三配合套筒540上端为开口，第三配合套筒540的下端封堵；第二流动通道450处于打开状态时，第三腔室116与第三配合套筒540内部连通；第三配合套筒540的套筒壁上设置有第三导通通孔550；第三配合套筒540能够相对于第三固定套筒460上下滑动，第三配合套筒540相对于第三固定套筒460具有第七配合位置和第八配合位置；第三配合套筒540在第七配合位置时，第三导通通孔550与第三溶液通孔470重合，使第三配合套筒540内部与第四腔室120连通；第三配合套筒540在第八配合位置时，第三配合套筒540的筒壁封堵第三溶液通孔470，第三固定套筒460的筒壁封堵第三导通通孔550。第四壳体118上设置有出料口250，第四腔室120中的混合液经过出料口250排出。

饲料添加剂原料混合装置还包括转动套筒600，转动套筒600与第一配合套筒500同轴设置，转动套筒600竖直穿设于第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540；转动套筒600能够带动第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540上下移动，转动套筒600具有第一相对位置、第二相对位置、第三相对位置和第四相对位置，转动套筒600上下移动以切换相对位置。

转动套筒600移动到第一相对位置时，第一配合套筒500位于第一配合位置，使第一腔室104和第二腔室110连通，进而使第一腔室104中的混合液能够进入第二腔室110中，第二配合套筒520位于第六配合位置，第三配合套筒540位于第八配合位置，使第二腔室110、第三腔室116和第四腔室120相互隔绝。

转动套筒600移动到第二相对位置时，第一配合套筒500位于第二配合位置，第二配合套筒520位于第四配合位置，第三配合套筒540位于第八配合位置，使第一腔室104和第二腔室110隔绝，第三腔室116和第四腔室120隔绝，第二腔室110和第三腔室116连通，进而使第二腔室110中的混合液进入第三腔室116中。

转动套筒600移动到第三相对位置时，第二配合套筒520位于第五配合位置，第三配合套筒540位于第七配合位置，使第二腔室110与第三腔室116隔绝，第三腔室116与第四腔室120连通，进而使第三腔室116中的混合液进入第四腔室120中。

转动套筒600移动到第四相对位置时，第一配合套筒500位于第三配合位置，第二配合套筒520位于第六配合位置，第三配合套筒540位于第八配合位置，使第一腔室104、第二腔室110、第三腔室116和第四腔室120相互隔绝。

混合液在第一腔室104混合，且部分混合液在第一腔室104内结晶，第一腔室104内未结晶的混合液进入第二腔室110继续降温结晶，在第二腔室110降温结晶后进入第三腔室116降温结晶，提高晶体产出，第三腔室116内未结晶的混合液进入第四腔室120后可返流回第一腔室104继续结晶或回收利用。

第一配合套筒500与第一固定套筒400之间通过花键滑动配合，使第一配合套筒500能够相对于第一固定套筒400上下滑动，并通过花键配合限制第一配合套筒500相对于第一固定套筒400转动。

第二配合套筒520与第二固定套筒430之间通过花键滑动配合，使第二配合套筒520能够相对于第二固定套筒430上下滑动，并通过花键配合限制第二配合套筒520相对于第二固定套筒430转动。

第三配合套筒540与第三固定套筒460之间通过花键滑动配合，使第三配合套筒540相对于第三固定套筒460能够上下滑动，并通过花键配合限制第三配合套筒540相对于第三固定套筒460转动。

饲料添加剂原料混合装置还包括过滤组件，过滤组件设置三组，三组过滤组件分别设置在第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540的开口处。

过滤组件包括过滤板800、凸起块810、套环820和第一板体700。

转动套筒600穿设在第一配合套筒500的筒壁形成第一接触段，转动套筒600穿设在第二配合套筒520的筒壁形成第二接触段，转动套筒600穿设在第三配合套筒540的筒壁形成第三接触段，转动套筒600的筒壁上设置有啮合通孔610，啮合通孔610设置三个，且分别位于第一接触段、第二接触段和第三接触段上；套环820可转动地套设在转动套筒600上，凸起块810固接在套环820上，同时凸起块810安装在啮合通孔610上，使转动套筒600转动通过凸起块810带动套环820转动；过滤板800设置多个，过滤板800均匀间隔固接在套环820上，套环820转动带动过滤板800绕转动套筒600的轴线转动；第一板体700设置多个，第一板体700的分布间隔与过滤板800相应，三组过滤组件的第一板体700分别固接在第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540的开口处；第一板体700内部有夹层，过滤板800能够穿过第一板体700的夹层绕转动套筒600的轴线转动，且使过滤板800上下移动带动第一板体700上下移动；过滤板800具有第一端部和第二端部，第一端部和第二端部沿转动套筒600的转动方向依次设置，第一端部为实体板结构，第二端部上设置有过滤通孔；过滤板800转动的过程中，过滤板800相对于第一板体700具有第一转动位置和第二转动位置，过滤板800的第二端部与两个第一板体700之间的间隙在转动套筒600的轴向方向上重合时，过滤板800位于第一转动位置，使过滤板800能够过滤混合液中的晶体；过滤板800的第一端部与两个第一板体700之间的间隙在转动套筒600的轴向方向上重合时，过滤板800位于第二转动位置，使过滤板800与第一板体700共同作用封堵第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540的开口；通过转动套筒600正反向转动带动过滤板800切换第一转动位置或第二转动位置。

混合液向不同的腔室转移时，过滤板800位于第一转动位置，过滤板800将混合液中晶体过滤，使晶体留在过滤板800的表面，转动套筒600转动带动过滤板800转换到第一转动位置或第二转动位置的过程中，过滤板800和过滤板800之间的间隙与第一板体700和第一板体700之间的间隙重合，且过滤板800转动使晶体移动，晶体移动并接触第一板体700，第一板体700推动晶体经过两个过滤板800之间的间隙和两个第一板体700之间的间隙进入第一配合套筒500、第二配合套筒520或第三配合套筒540的筒内。

第一板体700上方固接有斜块，斜块具有斜面，斜面具有导向作用，当过滤板800过滤混合液中的晶体时，第一板体700的表面会残留晶体，第一板体700上的晶体通过斜块的斜面滑动到过滤板800上。

凸起块810在啮合通孔610上配合时具有第一啮合位置和第二啮合位置。

转动套筒600的啮合通孔610具有横形孔和竖形孔，横形孔设置在竖形孔的下方；凸起块810具有竖块和横块，横块垂直固接在竖块的下方。

在第一啮合位置时，横块位于横形孔中，且竖块位于竖形孔中，使横形孔限位横块的上下位移，进而使转动套筒600能够通过凸起块810带动过滤板800上下移动，过滤板800上下移动并通过第一板体700带动第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540上下移动。

在第二啮合位置时，横块位于竖形孔中，同时竖块位于竖形孔中，横形孔解除对横块上下移动的限位，使转动套筒600能够相对于凸起块810上下移动，转动套筒600上下移动带动啮合通孔610上下移动。

凸起块810在第二啮合位置时，转动套筒600能够相对于过滤组件上下移动，进而使转动套筒600能够相对于第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540上下移动，转动套筒600上下移动带动啮合通孔610上下移动，使啮合通孔610与第一配合套筒500、第二配合套筒520或第三配合套筒540的筒底的平面齐平，进而使第一配合套筒500、第二配合套筒520或第三配合套筒540筒内的晶体由啮合通孔610进入转动套筒600内，转动套筒600上端封堵且下端开口，转动套筒600内的晶体经过转动套筒600底部的开口排出。

具体地，第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540的筒底为漏斗状结构，漏斗状结构具有斜面，晶体落到第一配合套筒500、第二配合套筒520或第三配合套筒540的筒底后，晶体会通过筒底的漏斗状结构的斜面向转动套筒600的方向滑动，当啮合通孔610与第一配合套筒500、第二配合套筒520或第三配合套筒540的筒底齐平时，晶体通过啮合通孔610进入转动套筒600中。

横形孔内设置有第一伸缩板，竖形孔内设置有第二伸缩板，第一伸缩板和第二伸缩板能够伸长或缩短，以使啮合通孔610封堵；当横块与横形孔脱离配合时，第一伸缩板在横形孔中伸长，进而使横形孔封堵，当横块与横形孔配合时，横块顶推第一伸缩板使第一伸缩板缩短，且竖块与竖形孔之间存在间隙，第二伸缩板伸长，使竖块和竖形孔之间的间隙封堵，当过滤板800位于第一转动位置时，第二伸缩板使转动套筒600的筒内空间与第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540的筒内空间隔绝。

饲料添加剂原料混合装置还包括气源、第一进气口230和第二进气口240，第一进气口230设置在第一腔室104中，第二进气口240设置在第二腔室110中；气源通过第一进气口230为第一腔室104提供气压，为第一腔室104中的混合液进入第二腔室110中提供气体压力；气源通过第二进气口240为第二腔室110提供气压，为第二腔室110中的混合液进入第三腔室116中提供气体压力。

气源可以是空气增压泵或空气压缩泵等能够提供气体压力的部件。

第一配合套筒500与第二配合套筒520之间设置有第一密封套筒900，第一密封套筒900套设在转动套筒600上，第一密封套筒900的上端与第一配合套筒500接触，第一密封套筒900的下端与第二配合套筒520开口处的第一板体700接触，

第二配合套筒520与第三配合套筒540之间设置有第二密封套筒950，第二密封套筒950套设在转动套筒600上，第二密封套筒950的上端与第二配合套筒520接触，第二密封套筒950的下端与第三配合套筒540开口处的第一板体700接触。

设置第一密封套筒900和第二密封套筒950，使第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540之间保持间距，防止发生干涉；当转动套筒600相对于第一配合套筒500、第二配合套筒520和第三配合套筒540上下移动时，第一密封套筒900和第二密封套筒950能够封堵转动套筒600上的啮合通孔610，防止漏液。

为方便理解本发明的饲料添加剂原料混合装置，结合说明书附图和上述实施例详细描述本发明的使用过程。

（1）准备阶段：通过第一加热器128将第一腔室104中的温度加热到240℃，通过第二加热器130将第二腔室110中的温度加热到220℃，通过第三加热器132将第三腔室116中的温度加热到200℃；将转动套筒600移动到第四相对位置，且通过转动套筒600将过滤板800切换到第二转动位置，凸起块810位于第一啮合位置；启动第一驱动电机310，第一驱动电机310驱动转动轴320转动，转动轴320转动带动第一搅拌板330转动。

（2）注入原料：使原料由第一进料口200、第二进料口210和第三进料口220进入第一腔室104中。

（3）第一腔室104中的混合液进入第二腔室110：混合液在第一腔室104的温度环境下中结晶完毕后，转动套筒600转动使过滤板800切换到第一转动位置，转动套筒600移动到第一相对位置，使第一腔室104和第二腔室110连通，第一腔室104中的混合液进入第二腔室110中，过滤板800将混合液中的晶体过滤并留在第一配合套筒500开口处的过滤板800上。

启动气源，气源通过第一进气口230使第一腔室104的气压增大，以促进第一腔室104中的混合液进入第二腔室110。

（4）排出结晶体：转动套筒600转动并带动凸起块810转动到第一啮合位置，转动套筒600上下移动并进入第四相对位置，进而使第一腔室104、第二腔室110、第三腔室116和第四腔室120相互隔绝；转动套筒600转动，使过滤板800移动到第二转动位置，使晶体落入第一配合套筒500、第二配合套筒520或第三配合套筒540的套筒内部，转动套筒600反向转动，进而使凸起块810切换到第二啮合位置，转动套筒600上下滑动，使啮合通孔610与第一配合套筒500、第二配合套筒520或第三配合套筒540的筒内的底部齐平，进而使晶体由啮合通孔610进入转动套筒600中，转动套筒600中的晶体通过转动套筒600下方的开口排出。

（5）注入原料：使原料由第一进料口200、第二进料口210和第三进料口220进入第一腔室104中。

（6）第二腔室110中的混合液进入第三腔室116：混合液在第二腔室110中结晶完毕，转动套筒600转动使凸起块810切换到第一啮合位置，转动套筒600上下移动并进入第二相对位置，使第二腔室110与第三腔室116连通，进而使第二腔室110中的混合液进入第三腔室116，混合液由第二腔室110流向第三腔室116时，混合液中的晶体留在第二配合套筒520开口处的过滤板800表面。

启动气源，气源通过第二进气口240使第二腔室110的气压增大，以促进第二腔室110中的混合液进入第三腔室116。

（7）第一腔室104中的混合液进入第二腔室110：混合液在第一腔室104中结晶完毕后，转动套筒600转动使过滤板800切换到第一转动位置，使凸起块810切换到第一啮合位置，转动套筒600移动到第一相对位置，使第一腔室104和第二腔室110连通，进而使第一腔室104中的混合液进入第二腔室110，混合液由第一腔室104流向第二腔室110时，混合液中的晶体留在第一配合套筒500开口处的过滤板800表面。

启动气源，气源通过第一进气口230使第一腔室104的气压增大，以促进第一腔室104中的混合液进入第二腔室110。

（8）排出结晶体：转动套筒600转动并带动凸起块810转动到第一啮合位置，转动套筒600上下移动以进入第四相对位置，进而使第一腔室104、第二腔室110、第三腔室116和第四腔室120相互隔绝；转动套筒600转动，使过滤板800移动到第二转动位置，使晶体落入第一配合套筒500、第二配合套筒520或第三配合套筒540的套筒内部，转动套筒600反向转动，进而使凸起块810切换到第二啮合位置，转动套筒600上下滑动，使啮合通孔610与第一配合套筒500、第二配合套筒520或第三配合套筒540的筒内的底部齐平，进而使晶体由啮合通孔610进入转动套筒600中，转动套筒600中的晶体通过转动套筒600下方的开口排出。

（9）第三腔室116中的混合液进入第四腔室120：转动套筒600转动使过滤板800转动到第一转动位置；转动套筒600转动并进而第三相对位置，使第三腔室116和第四腔室120连通，进而使第三腔室116中的混合液进入第四腔室120中，第三腔室116中的混合液进入第四腔室120时，混合液中的晶体留在第三配合套筒540开口的过滤板800表面。

循环步骤（2）到（9）。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，饲料添加剂原料混合装置包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体、第二壳体和第三壳体从内往外依次间隔设置，第一壳体内为第一腔室，第一壳体与第二壳体之间限定出第二腔室，第二壳体与第三壳体之间限定出第三腔室；

第一腔室、第二腔室和第三腔室中的温度依次降低，物料在第一腔室内混合形成混合溶液且结出晶体，混合液依次流经第二腔室和第三腔室，混合液在第二腔室和第三腔室中结晶；

第一壳体、第二壳体和第三壳体的壳体壁均为中空结构，且第一壳体的壳体壁内设置有第一空气流道，第二壳体的壳体壁内设置有第二空气流道，第三壳体的壳体壁内设置有第三空气流道；

第一空气流道上端与第一腔室上部连通，第一空气流道下端与第二空气流道下端连通，第二空气流道上端与第三空气流道上端连通，第三空气流道下端与外界空气连通，使得第一腔室内的高温气体依次流经第一空气流道、第二空气流道和第三空气流道后排出。

2.根据权利要求1所述的饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，第一空气流道、第二空气流道和第三空气流道为螺旋通道，第一空气流道、第二空气流道和第三空气流道分别在第一腔室、第二腔室和第三腔室外均匀周向环绕。

3.根据权利要求1所述的饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，第一壳体下方固接有第一固定套筒，第一固定套筒竖直设置并与第一腔室连通；

第一固定套筒筒壁上设置有连通第二腔室和第一固定套筒内部的第一溶液通孔和第一流动通道，第一溶液通孔位于第一流动通道上方；

饲料添加剂原料混合装置还包括第一配合套筒，第一配合套筒滑动安装于第一固定套筒的筒内并与第一固定套筒同轴且贴合，第一配合套筒上端开口且下端封堵；

第一配合套筒侧壁设置有第一导通通孔；

第一配合套筒相对于第一固定套筒具有第一配合位置、第二配合位置和第三配合位置；

第一配合套筒在第一配合位置时，第一配合套筒的侧壁封堵第一流动通道，且第一导通通孔与第一溶液通孔重合，使第一腔室与第二腔室连通；

第一配合套筒在第二配合位置时，第一配合套筒位于第一流动通道上方且第一配合套筒的侧壁封堵第一溶液通孔，第一流动通道处于打开状态；

第一配合套筒在第三配合位置时，第一配合套筒的侧壁封堵第一溶液通孔和第一流动通道。

4.根据权利要求3所述的饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，第二壳体下方固接有竖直设置的第二固定套筒，第二固定套筒与第一固定套筒同轴且位于第一固定套筒下方，第二固定套筒与第一固定套筒连通；

第二固定套筒筒壁上设置有连通第三腔室和第二固定套筒内部的第二溶液通孔和第二流动通道，第二溶液通孔位于第二流动通道上方；

饲料添加剂原料混合装置还包括第二配合套筒，第二配合套筒滑动安装于第二固定套筒的筒内并与第二固定套筒同轴且贴合，第二配合套筒上端开口且下端封堵；

第一流动通道处于打开状态时，第二腔室与第二配合套筒内部连通；

第二配合套筒侧壁设置有第二导通通孔；

第二配合套筒相对于第二固定套筒具有第四配合位置、第五配合位置和第六配合位置；

第二配合套筒在第四配合位置时，第二配合套筒的第二导通通孔与第二溶液通孔重合且第二配合套筒的侧壁封堵第二流动通道，使第二配合套筒内部与第三腔室连通；

第二配合套筒在第五配合位置时，第二配合套筒的侧壁封堵第二溶液通孔，且第二流动通道处于打开状态；

第二配合套筒在第六配合位置时，第二配合套筒的侧壁封堵第二溶液通孔和第二流动通道。

5.根据权利要求4所述的饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，饲料添加剂原料混合装置还包括第四壳体，第三壳体设置在第四壳体中，第三壳体和第四壳体之间形成第四腔室，第三壳体与第四壳体之间固接有竖直设置的第三固定套筒，第三固定套筒与第二固定套筒同轴设置；

第三固定套筒上设置有第三溶液通孔，第四腔室与第三固定套筒的套筒内部通过第三溶液通孔连通；

饲料添加剂原料混合装置还包括第三配合套筒，第三配合套筒竖直滑动安装在第三固定套筒内，第三配合套筒与第三固定套同轴设置，第三配合套筒上端为开口，第三配合套筒的下端封堵；

第二流动通道处于打开状态时，第三腔室与第三配合套筒内部连通；

第三配合套筒的套筒壁上设置有第三导通通孔；

第三配合套筒能够相对于第三固定套筒上下滑动，第三配合套筒相对于第三固定套筒具有第七配合位置和第八配合位置；

第三配合套筒在第七配合位置时，第三导通通孔与第三溶液通孔重合，使第三配合套筒内部与第四腔室连通；第三配合套筒在第八配合位置时，第三配合套筒的筒壁封堵第三溶液通孔，第三固定套筒的筒壁封堵第三导通通孔。

6.根据权利要求5所述的饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，饲料添加剂原料混合装置还包括转动套筒，转动套筒与第一配合套筒同轴设置，转动套筒竖直穿设于第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒；

转动套筒能够带动第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒上下移动，转动套筒具有第一相对位置、第二相对位置、第三相对位置和第四相对位置，转动套筒上下移动以切换相对位置；

转动套筒移动到第一相对位置时，第一配合套筒位于第一配合位置，第二配合套筒位于第六配合位置，第三配合套筒位于第八配合位置；

转动套筒移动到第二相对位置时，第一配合套筒位于第二配合位置，第二配合套筒位于第四配合位置，第三配合套筒位于第八配合位置；

转动套筒移动到第三相对位置时，第一配合套筒位于第二配合位置，第二配合套筒位于第五配合位置，第三配合套筒位于第七配合位置；

转动套筒移动到第四相对位置时，第一配合套筒位于第三配合位置，第二配合套筒位于第六配合位置，第三配合套筒位于第八配合位置。

7.根据权利要求6所述的饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，饲料添加剂原料混合装置还包括过滤组件，过滤组件设置三组，三组过滤组件分别设置在第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒的开口处；

过滤组件包括过滤板、凸起块、套环和第一板体；

转动套筒穿设在第一配合套筒的筒壁形成第一接触段，转动套筒穿设在第二配合套筒的筒壁形成第二接触段，转动套筒穿设在第三配合套筒的筒壁形成第三接触段，转动套筒的筒壁上设置有啮合通孔，啮合通孔设置三个，且分别位于第一接触段、第二接触段和第三接触段上；

套环可转动地套设在转动套筒上，凸起块固接在套环上，同时凸起块安装在啮合通孔上，使转动套筒转动通过凸起块带动套环转动；

过滤板设置多个，过滤板均匀间隔固接在套环上，套环转动带动过滤板绕转动套筒的轴线转动；

第一板体设置多个，第一板体的分布间隔与过滤板相应，三组过滤组件的第一板体分别固接在第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒的开口处；

第一板体内部有夹层，过滤板能够穿过第一板体的夹层绕转动套筒的轴线转动，且使过滤板上下移动带动第一板体上下移动；

过滤板具有第一端部和第二端部，第一端部和第二端部沿转动套筒的转动方向依次设置，第一端部为实体板结构，第二端部上设置有过滤通孔；

过滤板转动的过程中，过滤板相对于第一板体具有第一转动位置和第二转动位置，过滤板的第二端部与两个第一板体之间的间隙在转动套筒的轴向方向上重合时，过滤板位于第一转动位置，使过滤板能够过滤混合液中的晶体；

过滤板的第一端部与两个第一板体之间的间隙在转动套筒的轴向方向上重合时，过滤板位于第二转动位置，使过滤板与第一板体共同作用封堵第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒的开口；

通过转动套筒正反向转动带动过滤板切换第一转动位置或第二转动位置。

8.根据权利要求7所述的饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，混合液向不同的腔室转移时，过滤板位于第一转动位置，过滤板将混合液中晶体过滤，使晶体留在过滤板的表面，转动套筒转动带动过滤板从第一转动位置转动至第二转动位置的过程中，第一板体推动过滤板第二端部上的晶体从两个过滤板之间的间隙和两个第一板体之间的间隙落入第一配合套筒、第二配合套筒或第三配合套筒内；

凸起块在啮合通孔上配合时具有第一啮合位置和第二啮合位置；

转动套筒的啮合通孔具有横形孔和竖形孔，横形孔设置在竖形孔的下方；

凸起块具有竖块和横块，横块垂直固接在竖块的下方；

在第一啮合位置时，横块位于横形孔内，且竖块位于竖形孔中，使横形孔限位横块的上下位移，进而使转动套筒能够通过凸起块带动过滤板上下移动，过滤板上下移动并通过第一板体带动第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒上下移动；

在第二啮合位置时，横块位于竖形孔中，同时竖块位于竖形孔中，横形孔解除对横块上下移动的限位，使转动套筒能够相对于凸起块上下移动，转动套筒上下移动带动啮合通孔上下移动；

凸起块在第二啮合位置时，转动套筒能够相对于过滤组件上下移动，进而使转动套筒能够相对于第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒上下移动，转动套筒上下移动带动啮合通孔上下移动，使啮合通孔与第一配合套筒、第二配合套筒或第三配合套筒的筒底的平面齐平，进而使第一配合套筒、第二配合套筒或第三配合套筒内的晶体由啮合通孔进入转动套筒内，转动套筒上端封堵且下端开口，转动套筒内的晶体经过转动套筒底部的开口排出。

9.根据权利要求8所述的饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，横形孔内设置有第一伸缩板，竖形孔内设置有第二伸缩板，第一伸缩板和第二伸缩板能够伸长或缩短，以使啮合通孔封堵；

当横块与横形孔脱离配合时，第一伸缩板在横形孔中伸长，进而使横形孔封堵，当横块与横形孔配合时，竖块与竖形孔之间存在间隙，第二伸缩板伸长，使竖块和竖形孔之间的间隙封堵，当过滤板位于第一转动位置时，第二伸缩板使转动套筒与第一配合套筒、第二配合套筒和第三配合套筒的筒内空间隔绝。

10.根据权利要求1所述的饲料添加剂原料混合装置，其特征在于，饲料添加剂原料混合装置还包括气源、第一进气口和第二进气口，第一进气口设置在第一腔室中，第二进气口设置在第二腔室中；

气源通过第一进气口为第一腔室提供气压，为第一腔室中的混合液进入第二腔室中提供气体压力；

气源通过第二进气口为第二腔室提供气压，为第二腔室中的混合液进入第三腔室中提供气体压力。