CN204233814U - 连续结晶设备 - Google Patents

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Inventor
孙海丽
冯亚楠
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Cangzhou Senary Chemical Science Tec Co ltd
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Hebei Xu Neng Bioisystech Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连续结晶设备，包括设有进料口和出料口的外壳、换热器、分布器和分离器，所述换热器包括外管、内管、结晶筒和传动装置，通过将能够连续回转的结晶筒置于外壳内，从分布器喷下的饱和溶液在结晶筒表面直接冷却结晶，在结晶筒旋转至分离器上方时，分离器将结晶筒表面上的晶体刮下，实现连续结晶，另外一方面，结晶筒的冷却是通过外管和内管结合实现的，冷却介质在结晶筒内连续流动，提高生产效率。

Description

连续结晶设备
技术领域
本实用新型涉及能够通过冷却方式从饱和溶液中洗出晶体的装备技术领域，尤其涉及一种连续结晶设备。
背景技术
结晶设备又称结晶器。用于进行结晶操作的设备。一般是将饱和溶液冷却或蒸发使其达到一定的过饱和程度而析出晶体，从原理上来分，一般的结晶器分为蒸发结晶器和冷却结晶器。
当前企业普遍使用的蒸发结晶主要有热对流型和强制循环型。而上述两种类型的蒸发结晶器又以强制外循环蒸发结晶居多。这种蒸发器原理是将物料溶液在泵的作用下，在外加热器内加热，在蒸发器内蒸发，如此多个循环以后，溶液浓度超过该温度下的溶解度后，溶质析出结晶，在此状态下已出现晶体的溶液继续在泵的作用下重复加热。蒸发的循环过程，直至出现大量晶体，溶液成为晶体十分稠的悬浮液无法循环为止，由于药物中有许多的品种均为热敏性质，且晶体的硬度较高，溶液达到饱和状态后十分粘稠，流动性大为降低，因此，在上述的目前普遍使用的蒸发器的使用中出现的问题是药物产品质量差，后期蒸发温度高，料液利用效果低，能耗增大，最终产品收率低，而且设备由于大量晶体的冲刷而磨损，使用寿命短，而冲刷下来的金属微粒又污染了药物，使药物的金属含量增高，产品纯度下降。
而现有的冷却结晶器大都采用间歇结晶的方式进行生产，虽然在一定程度上能够克服蒸发结晶工艺所存在的问题，但是间歇结晶工艺的生产效率较低，不能连续生产，不适用于大批量生产，成为制约产能的关键问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续结晶设备，通过将能够连续回转的结晶筒置于外壳内，从分布器喷下的饱和溶液在结晶筒表面直接冷却结晶，在结晶筒旋转至分离器上方时，分离器将结晶筒表面上的晶体刮下，实现连续结晶，另外一方面，结晶筒的冷却是通过外管和内管结合实现的，冷却介质在结晶筒内连续流动，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种连续结晶设备，包括设有进料口和出料口的外壳、换热器、分布器和分离器，所述换热器包括外管、内管、结晶筒和传动装置，所述外管借助于轴承和机械密封件与外壳侧壁固定连接，所述外管位于外壳内的一端安装与其连通的结晶筒，所述结晶筒另外一端借助于短轴和轴承与外壳侧壁连接，所述结晶筒的轴线与外管的轴线重合，所述结晶筒上方和下方分别设有分布器和分离器，所述外管位于外壳外部的侧壁上设有与其同轴的传动齿轮，所述内管套装在外管内，所述内管位于外管内的一端与内管外壁和外管内壁之间的腔体连通，所述外管位于外壳外部的一端设有外密封件，所述外密封件上设有冷却介质入口和冷却介质出口，所述冷却介质入口与内管连通，所述冷却介质出口与内管外壁和外管内壁形成的腔体连通。
所述外壳顶部设有与外壳法兰连接的进料口，进料口上固定安装分布器，所述分布器包括竖向进料管和与其连通的水平均料管，所述水平均料管位于结晶筒正上方、且所述水平均料管侧壁上设有沿其长度方向均布的喷射孔。
所述外壳下部设有出料口，所述分离器设于外壳内部、且位于出料口正上方，分离器包括竖向固定在外壳内底部的两套弹性支撑杆和水平固定在弹性支撑杆上的刮刀。
所述弹性支撑杆包括套筒和连杆，所述连杆套装在套筒内、且连杆外壁与套筒内壁之间设置螺旋弹簧。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过将能够连续回转的结晶筒置于外壳内，从分布器喷下的饱和溶液在结晶筒表面直接冷却结晶，在结晶筒旋转至分离器上方时，分离器将结晶筒表面上的晶体刮下，实现连续结晶，另外一方面，结晶筒的冷却是通过外管和内管结合实现的，冷却介质在结晶筒内连续流动，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
在附图中：1、外壳；2、结晶筒；3、分布器；4、分离器；5、机械密封；6、外密封件；7、传动齿轮；8、冷却介质入口；9、冷却介质出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
为解决现有间歇式冷却结晶设备生产效率低下，严重制约产能发展的问题，本实用新型提供了一种如图1所示的连续结晶设备，包括设有进料口和出料口的外壳1、换热器、分布器3和分离器4，所述换热器包括外管、内管、结晶筒2和传动装置，所述外管借助于轴承和机械密封5件与外壳1侧壁固定连接，所述外管位于外壳1内的一端安装与其连通的结晶筒2，所述结晶筒2另外一端借助于短轴和轴承与外壳1侧壁连接，所述结晶筒2的轴线与外管的轴线重合，所述结晶筒2上方和下方分别设有分布器3和分离器4，所述外管位于外壳1外部的侧壁上设有与其同轴的传动齿轮7，所述内管套装在外管内，所述内管位于外管内的一端与内管外壁和外管内壁之间的腔体连通，所述外管位于外壳1外部的一端设有外密封件6，所述外密封件6上设有冷却介质入口8和冷却介质出口9，所述冷却介质入口8与内管连通，所述冷却介质出口9与内管外壁和外管内壁形成的腔体连通；所述外壳1顶部设有与外壳1法兰连接的进料口，进料口上固定安装分布器3，所述分布器3包括竖向进料管和与其连通的水平均料管，所述水平均料管位于结晶筒2正上方、且所述水平均料管侧壁上设有沿其长度方向均布的喷射孔；所述外壳1下部设有出料口，所述分离器4设于外壳1内部、且位于出料口正上方，分离器4包括竖向固定在外壳1内底部的两套弹性支撑杆和水平固定在弹性支撑杆上的刮刀；所述弹性支撑杆包括套筒和连杆，所述连杆套装在套筒内、且连杆外壁与套筒内壁之间设置螺旋弹簧。
在具体应用过程中，通过将能够连续回转的结晶筒置于外壳内，从分布器喷下的饱和溶液在结晶筒表面直接冷却结晶，在结晶筒旋转至分离器上方时，分离器将结晶筒表面上的晶体刮下，实现连续结晶，另外一方面，结晶筒的冷却是通过外管和内管结合实现的，冷却介质在结晶筒内连续流动，提高生产效率。

Claims (4)

1.一种连续结晶设备，其特征在于：包括设有进料口和出料口的外壳（1）、换热器、分布器（3）和分离器（4），所述换热器包括外管、内管、结晶筒（2）和传动装置，所述外管借助于轴承和机械密封（5）件与外壳（1）侧壁固定连接，所述外管位于外壳（1）内的一端安装与其连通的结晶筒（2），所述结晶筒（2）另外一端借助于短轴和轴承与外壳（1）侧壁连接，所述结晶筒（2）的轴线与外管的轴线重合，所述结晶筒（2）上方和下方分别设有分布器（3）和分离器（4），所述外管位于外壳（1）外部的侧壁上设有与其同轴的传动齿轮（7），所述内管套装在外管内，所述内管位于外管内的一端与内管外壁和外管内壁之间的腔体连通，所述外管位于外壳（1）外部的一端设有外密封件（6），所述外密封件（6）上设有冷却介质入口（8）和冷却介质出口（9），所述冷却介质入口（8）与内管连通，所述冷却介质出口（9）与内管外壁和外管内壁形成的腔体连通。
2.根据权利要求1所述的连续结晶设备，其特征在于：所述外壳（1）顶部设有与外壳（1）法兰连接的进料口，进料口上固定安装分布器（3），所述分布器（3）包括竖向进料管和与其连通的水平均料管，所述水平均料管位于结晶筒（2）正上方、且所述水平均料管侧壁上设有沿其长度方向均布的喷射孔。
3.根据权利要求2所述的连续结晶设备，其特征在于：所述外壳（1）下部设有出料口，所述分离器（4）设于外壳（1）内部、且位于出料口正上方，分离器（4）包括竖向固定在外壳（1）内底部的两套弹性支撑杆和水平固定在弹性支撑杆上的刮刀。
4.根据权利要求3所述的连续结晶设备，其特征在于：所述弹性支撑杆包括套筒和连杆，所述连杆套装在套筒内、且连杆外壁与套筒内壁之间设置螺旋弹簧。
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