CN204599226U - 一种竹笋蒸煮设备 - Google Patents
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Abstract
一种竹笋蒸煮设备,涉及一种蒸煮设备。目前,用于竹笋笋干生产时的蒸煮工艺仍采用传统的沸水蒸煮方式,能耗大,用水量大,生产周期长,工艺不可控。本实用新型包括箱体、蒸汽加热装置、吊笼,所述的蒸汽加热装置包括至少一根蒸汽管,所述的蒸汽管横向设于箱体底部,所述的蒸汽管设有多个出气孔,所述的吊笼的外周尺寸小于箱体内腔尺寸;所述的吊笼下方设有支撑脚,支撑脚的高度大于蒸汽管的高度;所述的箱体底部开设进出水口。本技术方案设备结构紧凑,占地空间小,不需沸水蒸煮,生产效率高,使用安全,无污水产生,蒸汽加热装置保证了加热的均匀性,吊笼大大短缩了生产周期,节省了劳动力,使得竹笋蒸煮效果好,保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸煮设备,尤其指一种竹笋蒸煮设备。
背景技术
目前,用于竹笋笋干生产时的蒸煮工艺仍采用传统的沸水蒸煮方式,其设备基本都实不锈钢槽或铁锅,加工出来的笋干在颜色、营养成外观上也不尽理想;同时过程中存在生产设备落后,生产规模小,卫生条件差,能耗大,用水量大,生产周期长,工艺不可控,而且蒸煮后会产生大量污水等问题,已经不适应社会对食品质量安全以及环境保护的要求。因此,研究开发一种设计科学、操作简便、蒸煮效果好、节水节能、生产周期短的笋干蒸煮设备,已是大势所趋。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供一种竹笋蒸煮设备,以达到提高加工后笋干的质量,降低能耗的目的。为此,本实用新型采取以下技术方案。
一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:包括箱体、蒸汽加热装置、吊笼,所述的蒸汽加热装置包括至少一根蒸汽管,所述的蒸汽管横向设于箱体底部,所述的蒸汽管设有多个出气孔,所述的吊笼的外周尺寸小于箱体内腔尺寸;所述的吊笼下方设有支撑脚,支撑脚的高度大于蒸汽管的高度;所述的箱体底部开设进出水口。吊笼底部设有支撑脚,吊笼放入设备后,支撑脚高度比蒸汽加热装置高出约5-10厘米,一是利于蒸汽在设备内部顺利的迅速的流通,加热均匀,二是可避免竹笋装入量过重压坏蒸汽加热装置。本技术方案设备结构紧凑,占地空间小,不需沸水蒸煮,生产效率高,使用安全,无污水产生,蒸汽加热装置保证了加热的均匀性,吊笼大大短缩了生产周期,节省了劳动力,使得竹笋蒸煮效果好,保证了产品质量。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征。
所述的箱体至少设有两根蒸汽管。可根据生产需要和蒸煮锅具体尺寸增加或减少蒸汽管数量,以保证加热的均匀性。
所述的吊笼设有多层导轨,导轨上放置蒸盆,所述的蒸盆底部开设多个通孔。采用蒸盆的方式放置,使上下层的竹笋均匀加热。蒸盆底部开设多个通孔可用于漏水。
所述的吊笼为框架结构,所述的导轨为“L”形的型材,两导轨相对设置在吊笼的竖向支撑柱上,两相对的导轨上放置蒸盆,蒸盆底面的左右两部分别与两导轨相触。导轨既可用于导向,又用于连接竖向支撑柱。吊笼为框架结构,有利于蒸汽进入,均匀加热。
所述的吊笼的顶部设有前后两组刚性的吊架,所述的吊架的中部设有吊环。吊架采用刚性,避免吊绳污染竹笋。
所述的吊架设四杆,四杆以四棱锥的棱边方式设置,锥顶设有所述的吊环。锥顶设吊环可避免吊绳子下降到蒸盆内。
右排支撑柱与左排支撑柱之间均通过上下两连杆连接。
所述的连杆的中部开设上下贯穿的定位孔,所述的定位孔中插入竖向的定位杆以限制蒸盆的外移。
所述的吊笼为框架式吊笼,其四侧面及底面设有具有空隙的围栏,吊笼的顶面设有吊环。可使蒸气进入吊笼内,使竹笋加热均匀。
所述的箱体的侧壁底部开设进出水口及与蒸汽管相配的蒸汽管孔,蒸汽管外伸于箱体并与蒸汽锅炉相连,所述的进出水口及蒸汽管均设有可调节流量的阀门;所述的吊笼的支撑脚下端设有滚轮。蒸汽管设阀门可调节蒸汽的压力,根据需要,调节箱体内的温度,保证并提了产品质量。
有益效果:本技术方案结构紧凑,占地空间小,不需沸水蒸煮,生产效率高,使用安全,无污水产生,保证了加热的均匀性,短缩了生产周期,节省了劳动力,使得竹笋蒸煮效果好,保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型局部剖视结构示意图。
图2是本实用新型爆破结构图。
图3是箱体俯视结构示意图。
图4是本实用新型另一种吊笼结构示意图。
图中:1-箱体;2-吊笼;201-导轨;202-蒸盆; 203-吊环;204-支撑柱;3-蒸汽管;4-支撑脚;5-滚轮;6-箱盖;7-进出水口。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
实施例一:
如图1、2、3所示,本实用新型包括箱体1、蒸汽加热装置、吊笼2,所述的蒸汽加热装置包括至少一根蒸汽管3,所述的蒸汽管3横向设于箱体1底部,所述的蒸汽管3设有多个出气孔,所述的吊笼2的外周尺寸小于箱体1内腔尺寸;所述的吊笼2下方设有支撑脚4,支撑脚4的高度大于蒸汽管3的高度;所述的箱体1底部开设进出水口7。吊笼2底部设有支撑脚4,吊笼2放入设备后,支撑脚4高度比蒸汽加热装置高出约5-10厘米,一是利于蒸汽在设备内部顺利的迅速的流通,加热均匀,二是可避免竹笋装入量过重压坏蒸汽加热装置。
吊笼2为框架式吊笼2,其四侧面及底面设有具有空隙的围栏,吊笼2的顶面设有吊环203。结构简单,且框架式吊笼2可使蒸气从空隙处进入吊笼2内,使竹笋加热均匀。
为了使上下层的竹笋均匀加热,所述的吊笼2设有多层导轨201,导轨201上放置蒸盆202,所述的蒸盆202底部开设多个通孔。上下层的竹笋间存在间隙,蒸气可进入间隙中,使竹笋均匀加热,蒸盆202底部开设多个通孔可用于漏水。
为了保证产品的质量,所述的箱体1的侧壁底部开设进出水口7及与蒸汽管3相配的蒸汽管3孔,蒸汽管3外伸于箱体1并与蒸汽锅炉相连,所述的进出水口7及蒸汽管3均设有可调节流量的阀门;所述的吊笼2的支撑脚4下端设有滚轮5。蒸汽管3设阀门可调节蒸汽的压力,根据需要,调节箱体1内的温度,保证并提了产品质量。
实施例二:与实施例一相同处不再赘述,不同之处在于:
如图4所示,所述的吊笼2为框架结构,所述的导轨201为“L”形的型材,两导轨201相对设置在吊笼2的竖向支撑柱204上,两相对的导轨201上放置蒸盆202,蒸盆202底面的左右两部分别与两导轨201相触。导轨201既可用于导向,又用于连接竖向支撑柱204。吊笼2为框架结构,有利于蒸汽进入,均匀加热。
为了方便吊装,吊笼2的两侧可设吊环203;但为了更好的避免吊绳污染竹笋,所述的吊笼2的顶部设有前后两组刚性的吊架,所述的吊架的中部设有吊环203。其中吊架由四杆组成,四杆以四棱锥的棱边方式设置,锥顶设有所述的吊环203,锥顶设吊环203可进一步避免吊绳子下降到蒸盆202内。
为提高结构的牢固性,右排支撑柱204与左排支撑柱204之间均通过上下两连杆连接。
为限蒸盆202的外移,所述的连杆的中部开设上下贯穿的定位孔,所述的定位孔中插入竖向的定位杆以限制蒸盆202的外移。
以上图1-4所示的一种竹笋蒸煮设备是本实用新型的具体实施例,已经体现出本实用新型实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,在本实用新型的启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,均在本方案的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:包括箱体(1)、蒸汽加热装置、吊笼(2),所述的蒸汽加热装置包括至少一根蒸汽管(3),所述的蒸汽管(3)横向设于箱体(1)底部,所述的蒸汽管(3)设有多个出气孔,所述的吊笼(2)的外周尺寸小于箱体(1)内腔尺寸,箱体(1)内能容纳一个或多个吊笼(2);所述的吊笼(2)下方设有支撑脚(4),支撑脚(4)的高度大于蒸汽管(3)的高度;所述的箱体(1)设有箱盖(6),箱体(1)的底部开设进出水口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:所述的箱体(1)至少设有两根蒸汽管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:所述的吊笼(2)设有多层导轨(201),导轨(201)上放置蒸盆(202),所述的蒸盆(202)底部开设多个通孔。
4.根据权利要求3所述的一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:所述的吊笼(2)为框架结构,所述的导轨(201)为“L”形的型材,两导轨(201)相对设置在吊笼(2)的竖向支撑柱(204)上,两相对的导轨(201)上放置蒸盆(202),蒸盆(202)底面的左右两部分别与两导轨(201)相触。
5.根据权利要求4所述的一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:所述的吊笼(2)的顶部设刚性的吊架,所述的吊架的中部设有吊环(203)。
6.根据权利要求5所述的一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:所述的吊架设四杆,四杆以四棱锥的棱边方式设置,锥顶设有所述的吊环(203)。
7.根据权利要求6所述的一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:右排支撑柱(204)与左排支撑柱(204)之间通过上下两连杆连接。
8.根据权利要求7所述的一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:所述的连杆的中部开设上下贯穿的定位孔,所述的定位孔中插入竖向的定位杆以限制蒸盆(202)的外移。
9.根据权利要求1所述的一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:所述的吊笼(2)为框架式吊笼(2),其四侧面及底面设有具有空隙的围栏,吊笼(2)的顶面设有吊环(203)。
10.根据权利要求1-9任一权利要求所述的一种竹笋蒸煮设备,其特征在于:所述的箱体(1)的侧壁底部开设进出水口(7)及与蒸汽管(3)相配的蒸汽管(3)孔,蒸汽管(3)外伸于箱体(1)并与蒸汽锅炉相连,所述的进出水口(7)及蒸汽管(3)均设有可调节流量的阀门;所述的吊笼(2)的支撑脚(4)下端设有滚轮(5)。
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