CN204589797U - 一种异型80型毛勒缝结构 - Google Patents

一种异型80型毛勒缝结构 Download PDF

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徐霖
朱旭
杜贺军
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Abstract

本实用新型提供了一种异型80型毛勒缝结构,其包括的第一异型钢(1)和第二异型钢(2)对称布置,且二者之间预留设定宽度的缝隙;均包括边梁(11)和固定在边梁(11)底部的横梁(12);边梁(11)的侧边设置有凹槽;密封条(3)添加在该缝隙中,两端头分别容纳在凹槽中;第一横筋(4)和第二横筋(5)为开口为水平方向的U型且底部筋比上部筋短,按照设定间距对称布置,且底部筋的上表面紧贴横梁(12)的下表面并焊接固定;上部筋的端头与边梁(11)焊接固定。利用本实用新型更换现有美佳缝时,不需要破坏原有梁体主体,不会影响原有桥梁的牢固性,也不会增加施工成本。

Description

一种异型80型毛勒缝结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工构件领域,尤其涉及一种异型80型毛勒缝结构。
背景技术
为满足桥面变形的要求,通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。通常要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过伸缩缝时应平顺、无突跳与噪声;能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞;安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。
毛勒缝是钢与橡胶组合型的一种桥梁伸缩缝,目前现有的毛勒缝结构如图1所示,包括整体成型的异形钢101、L型钢筋102和V型橡胶止水条103。因这种毛勒缝具有安全传递载荷、密封防水性良好、伸缩自如、施工安装简便等特点,因此越来越得到广泛地应用。
现有梁结构中的伸缩缝很大一部分是美佳缝,这种美佳缝是梁结构中承担最大动力荷载的附件。它经常承受量值不等的各种复杂的动力荷载或冲击,还经受疲劳、磨损以及化学性和物理性的各种侵蚀。因此其容易破损,需要及时更换。有时路面经常被碾压需要更换时,也涉及到伸缩缝的更换问题。
对于这种美佳缝,其由特殊沥青填筑而成,预留槽比较浅,采用现有的毛勒缝更换美佳缝时,因不满足槽深要求而需要破坏梁体主体,这不仅影响桥梁的牢固性,也会增加施工成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种异型80型毛勒缝结构,使用该异型80型毛勒缝结构更换现有美佳缝时,不需要破坏原有梁体主体,因此不会影响原有桥梁的牢固性,也不会增加施工成本。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
本实用新型提供一种异型80型毛勒缝结构,其包括:
第一异型钢、第二异型钢、密封条、第一横筋、第二横筋;
所述第一异型钢和第二异型钢对称布置,且二者之间预留设定宽度的缝隙;均包括边梁和固定在边梁底部的横梁;边梁的侧边设置有凹槽;密封条添加在该缝隙中,两端头分别容纳在所述凹槽中;
第一横筋和第二横筋为开口为水平方向的U型,且底部筋比上部筋短,按照设定间距对称布置,且底部筋的上表面紧贴横梁的下表面并焊接固定;上部筋的端头与边梁焊接固定。
更进一步地,所述的一种异型80型毛勒缝结构还包括:肋板;
所述肋板的底端面焊接在横梁上表面,侧端面焊接在边梁上;第一横筋或第二横筋的上部筋与肋板的上端面焊接在一起。
更进一步地,所述肋板成对布置在所述第一横筋或第二横筋的两侧边
更进一步地,所述密封条为“V”型,或者,“︶”型。
由上述本实用新型的技术方案可以看出,其通过对称布置的第一异型钢和第二异型钢,以及分别固定在其上面的第一横筋和第二横筋,在降低整体高度尺寸的同时,还能够满足毛勒缝的整体强度。因此利用本实用新型更换现有美佳缝时,不需要破坏原有梁体主体,不会影响原有桥梁的牢固性,也不会增加施工成本。
附图说明
图1为本现有技术的毛勒缝的立面结构示意图;
图2为本实用新型的实施例一的立面结构示意图;
图3为本实用新型的实施例一的平面结构示意图;
图4为利用本实用新型的实施例一施工后的立面结构示意图;
图5为本实用新型的实施例二的立面结构示意图;
图6为本实用新型的实施例二的平面结构示意图。
附图中:异形钢101;L型钢筋102;V型橡胶止水条103;第一异型钢1;边梁11;横梁12;第二异型钢2;密封条3;第一横筋4;第二横筋5;肋板6;倒U型钢筋7和圆筋8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
实施例一
本实用新型提供一种异型80型毛勒缝结构,其结构如图1和图2所示,包括第一异型钢1、第二异型钢2、密封条3、第一横筋4、第二横筋5。
上述第一异型钢1和第二异型钢2对称布置,且二者之间预留设定宽度的缝隙。密封条3添加在该缝隙中,该密封条3可以为“V”型,也可以为“︶”型,这种结构能起到自行清除泥沙的作用。密封条3既能抗拉力,又可进行侧向和垂直的位移。该密封条3为橡胶材料。
上述对称布置的第一异型钢1与第二异型钢2的结构相同,均包括边梁11和横梁12,该边梁11焊接在该横梁12的上面。边梁11的侧边设置有凹槽,用于容纳上述密封条3的端部。
第一横筋4为开口为水平方向的U型,且底部筋比上部筋短;其为多个,按照设定间距布置在第一异型钢1远离边梁11凹槽的一侧。第一异型钢1的横梁12部分穿进第一横筋4的中间凹槽,且横梁12的下表面紧贴在第一横筋4的底部筋的上表面,并焊接固定;第一横筋4的上部筋的端 头与第一异型钢1的边梁11焊接固定。
上述第二横筋5的形状与第一横筋4相同,也为开口为水平方向的U型,且底部筋比上部筋短。其与第一横筋对称布置,按照设定间距布置在第二异型钢2远离边梁11凹槽的一侧。第二异型钢2的横梁12部分穿进第二横筋5的中间凹槽,且横梁12的下表面紧贴在第二横筋5的底部筋的上表面,并在底部筋的两侧与横梁12焊接固定;第二横筋5的上部筋的端头与第二异型钢2的边梁11焊接固定。
利用上述毛勒缝替换美佳缝时,首先将美佳缝清除掉,整理出预留槽,;放入上述毛勒缝。然后纵向植入倒U型钢筋7,保证第一横筋4和第二横筋5的上部筋均焊接一个倒U型钢筋7。接着,垂直穿过多个倒U型钢筋7植入多根圆筋8,并与倒U型钢筋焊接在一起。最后现浇钢纤维混凝土到预留槽中。完成上述毛勒缝的安装,最后形成如图4所示的毛勒缝安装结构示意图。
实施例二
本市新型提供另一种异型80型毛勒缝结构,其结构如图5和图6所示,其除了包括实施例一中的所有部件之外,还包括肋板6。该肋板6的底端面焊接在横梁12上表面,侧端面焊接在边梁11上;第一横筋4或第二横筋5的上部筋与肋板6的上端面焊接在一起。
上述肋板6也可以分别成对设置在第一横筋4或第二横筋5的两侧。
由于肋板6的作用,该实施例二相对实施例一而言,接缝质量以及稳固性更加容易保证。
采用异型80型毛勒缝能够在夜间不断路半幅施工的情况下,对破损的美佳缝进行更换。既可避免采用美佳缝半幅施工接缝质量难以保证的缺陷;又可避免采用普通80型毛勒缝更换破损美佳缝时,因不满足槽深要求而破坏梁体主体的缺陷。
由上述本实用新型的技术方案可以看出,其通过对称布置的第一异型 钢和第二异型钢,以及分别固定在其上面的第一横筋和第二横筋,在降低整体高度尺寸的同时,还能够满足毛勒缝的整体强度。因此利用本实用新型更换现有美佳缝时,不需要破坏原有梁体主体,因此不会影响原有桥梁的牢固性,也不会增加施工成本。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但实施例并不是用来限定本实用新型的。在不脱离本实用新型之精神和范围内,所做的任何等效变化或润饰,同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。

Claims (4)

1.一种异型80型毛勒缝结构,其特征在于,所述异型80型毛勒缝结构包括:
第一异型钢(1)、第二异型钢(2)、密封条(3)、第一横筋(4)、第二横筋(5);
所述第一异型钢(1)和第二异型钢(2)对称布置,且二者之间预留设定宽度的缝隙;均包括边梁(11)和固定在边梁(11)底部的横梁(12);边梁(11)的侧边设置有凹槽;密封条(3)添加在该缝隙中,两端头分别容纳在所述凹槽中;
第一横筋(4)和第二横筋(5)为开口为水平方向的U型,且底部筋比上部筋短,按照设定间距对称布置,且底部筋的上表面紧贴横梁(12)的下表面并焊接固定;上部筋的端头与边梁(11)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种异型80型毛勒缝结构,其特征在于,还包括:
肋板(6);
所述肋板(6)的底端面焊接在横梁(12)上表面,侧端面焊接在边梁(11)上;第一横筋(4)或第二横筋(5)的上部筋与肋板(6)的上端面焊接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种异型80型毛勒缝结构,其特征在于,所述肋板(6)成对布置在所述第一横筋(4)或第二横筋(5)的两侧边。
4.根据权利要求3所述的一种异型80型毛勒缝结构,其特征在于,所述密封条(3)为“V”型,或者,“︶”型。
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