CN204589395U - 孔藕状纤维纺丝组件 - Google Patents
孔藕状纤维纺丝组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204589395U CN204589395U CN201520182766.6U CN201520182766U CN204589395U CN 204589395 U CN204589395 U CN 204589395U CN 201520182766 U CN201520182766 U CN 201520182766U CN 204589395 U CN204589395 U CN 204589395U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical
- passage
- expects
- distribution plate
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种孔藕状纤维纺丝组件,属于纺丝组件设备技术领域。包括十块分配板组成,用十四颗高强螺栓紧固在一起,A、B两种高分子聚合物,在每一块分配板中通过各自的流道,在出最后一块分配板时,经空气冷却,形成了一种组分被另一种组分所包围的多根细丝。本实用新型生产的孔藕状纤维覆盖性高,具有更好的强度、结合性和比表面积,经后加工生产的革制品折纹细腻,成型性好,抗老化,穿着舒适。
Description
技术领域
本发明属于纺丝组件设备技术领域,特别涉及一种孔藕状纤维纺丝组件。
背景技术
藕状纤维因其纤维内部有连续的圆孔,在显微镜下观其横截面就像莲藕的内部结构,故而得名藕状纤维。藕状纤维主要用于皮革行业,是制作仿真皮革的主要原料,普通的PU人造革所制作的用品无透气性,手感发硬、强度低易老化等缺点,越来越被人们所遗弃。
藕状纤维的发明解决了PU人造革所有的缺点,藕状纤维因其内部有连续的圆孔透气性好,解决了其他纤维不透气的缺点,用藕状纤维制成的合成革经过特殊工艺。制成具有三维网络结构,优点很多:撕裂强度、拉伸强度高,耐折性好,耐寒性佳,耐霉变性能较佳,成品厚实丰满,仿真性好,VOC(挥发性有机化合物)含量低等。表面易清洗,组织结构和天然皮革相似,用藕状纤维为原料生产的人造革,折纹细腻,易加工,成型性好,抗老化,穿着舒适,是真皮的良好替代品,主要用于正装鞋、休闲鞋、学生鞋等领域。孔藕状纤维纺丝极细,不稳定,采用常规纺丝组件无法做到。
发明内容
为弥补现有技术的不足,本发明提供一种孔藕状纤维纺丝组件,可实现孔藕状纤维的生产要求,满足一些具有高附值产品的需求。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种孔藕状纤维纺丝组件,包括十块分配板,其特殊之处在于:第一分配板开有第一圆柱形A料通道和第一圆柱形B料通道;第二分配板在四个角上开有第二圆柱形A料通道,在中间开有一个第二圆柱形B料通道,第一分配板来的A料通过相互连通的第一A料凹槽进入第二圆柱形A料通道,第一分配板来的B料通过独立的第一B料凹槽进入第二圆柱形B料通道;第三分配板上下开有蝴蝶形A料凹槽,中间开有十字形B料凹槽,每个蝴蝶形A料凹槽的根部开有三个第三圆柱形A料通道,十字形B料凹槽的四个角上开有第三圆柱形B料通道;第四分配板开有四个第四圆柱形B料通道和六个大雁形A料凹槽,每个大雁形A料凹槽的上中下除各有一个第四圆柱形A料通道;第五分配板开有18个第五圆柱形A料通道和16个第五圆柱形B料通道,每四个第五圆柱形B料通道通过第二B料凹槽连通;第六分配板开有18个第六圆柱形A料通道和64个第六圆柱形B料通道,每四个第六圆柱形B料通道通过第三B料凹槽连通;第七分配板开有64个第七圆柱形B料通道和9个王形A料凹槽,每个王形A料凹槽内开有7个第七圆柱形A料通道;第八分配板开有64个第八圆柱形B料通道,每个通道周围设有连成一体的第二A料凹槽;第九分配板为过滤板,开有16个通过AB混合料的圆柱形通道;第十分配板上设有向内凹的方形凹槽,该凹槽中间最低的部位开有圆孔。
本发明的孔藕状纤维纺丝组件,所述第五分配板上的18个第五圆柱形A料通道和第六分配板上的18个第六圆柱形A料通道与第四分配板上的第四圆柱形A料通道所在分配板上的位置相同。
本发明的孔藕状纤维纺丝组件,所述第七分配板上的64个第七圆柱形B料通道与第六分配板上的和64个第六圆柱形B料通道所在分配板上的位置相同。
本发明的孔藕状纤维纺丝组件,所述第七分配板上的7个第七圆柱形A料通道分别位于王形A料凹槽的端部和中央。
本发明的孔藕状纤维纺丝组件,所述第八分配板上的第八圆柱形B料通道的平面低于第八分配板所在的平面,储存在第二A料凹槽中的A料包围着B料,与B料一起通过64个第八圆柱形B料通道进入下一分配板。
本发明的孔藕状纤维纺丝组件,所述十块分配板通过十四颗高强螺栓紧固在一起,A、B两种高分子聚合物,在每一块分配板中通过各自的流道,在出最后一块分配板时,经空气冷却,形成了一种组分被另一种组分所包围的多根细丝。
本发明的有益效果是:本发明将融化的两种聚合物进入该纺丝组件,在每一块分配板中通过各自的流道,在出最后一块分配板时,经空气冷却,形成多根孔藕状纤维细丝,经本发明生产的孔藕状纤维覆盖性高,具有更好的强度、结合性和比表面积,经后加工生产的革制品折纹细腻,成型性好,抗老化,穿着舒适。
附图说明
附图1是本发明第一分配板的结构示意图;
附图2是本发明第二分配板的结构示意图;
附图3是本发明第三分配板的结构示意图;
附图4是本发明第四分配板的结构示意图;
附图5是本发明第五分配板的结构示意图;
附图6是本发明第六分配板的结构示意图;
附图7是本发明第七分配板的结构示意图;
附图8是本发明第八分配板的结构示意图;
附图9是本发明第九分配板的结构示意图;
附图10是本发明第十分配板的结构示意图;
图中,1第一圆柱形A料通道,2第一圆柱形B料通道,3第二圆柱形A料通道,4第二圆柱形B料通道,5第一A料凹槽,6第一B料凹槽,7蝴蝶形A料凹槽,8第三圆柱形A料通道,9第三圆柱形B料通道,10十字形B料凹槽,11第四圆柱形B料通道,12大雁形A料凹槽,13第四圆柱形A料通道,14第五圆柱形A料通道,15第五圆柱形B料通道,16第二B料凹槽,17第六圆柱形A料通道,18第六圆柱形B料通道,19第三B料凹槽,20第七圆柱形B料通道,21王形A料凹槽,22第七圆柱形A料通道,23第八圆柱形B料通道,24第二A料凹槽,25圆柱形通道,26圆孔,27方形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括十块分配板组成,用十四颗高强螺栓紧固在一起。
第一分配板开有第一圆柱形A料通道1和第一圆柱形B料通道2。
第二分配板在四个角上开有第二圆柱形A料通道3,在中间开有一个第二圆柱形B料通道4,第一分配板来的A料通过相互连通的第一A料凹槽5进入第二圆柱形A料通道3,第一分配板来的B料通过独立的第一B料凹槽6进入第二圆柱形B料通道4。
第三分配板上下开有蝴蝶形A料凹槽7,中间开有十字形B料凹槽10,每个蝴蝶形A料凹槽7的根部开有三个第三圆柱形A料通道8,十字形B料凹槽10的四个角上开有第三圆柱形B料通道9,第二分配板第二圆柱形A料通道3来的A料进入蝴蝶形A料凹槽7,均匀的分配到第三圆柱形A料通道8内,第二分配板第二圆柱形B料通道4来的B料进入十字形B料凹槽10,均匀的分配到第三圆柱形B料通道9内。
第四分配板开有四个第四圆柱形B料通道11和六个大雁形A料凹槽12,每个大雁形A料凹槽12的上中下除各有一个第四圆柱形A料通道13,第三分配板第三圆柱形A料通道8来的A料进入大雁形A料凹槽12,均匀的分配到第四圆柱形A料通道13内,第三分配板第三圆柱形B料通道9来的B料进入第四圆柱形B料通道11内。
第五分配板开有18个第五圆柱形A料通道14和16个第五圆柱形B料通道15,每四个第五圆柱形B料通道15通过第二B料凹槽16连通,第五分配板上的18个第五圆柱形A料通道14与第四分配板上的第四圆柱形A料通道13所在分配板上的位置相同,第四分配板第四圆柱形A料通道13来的A料进入18个第五圆柱形A料通道14内,第四分配板第四圆柱形B料通道11来的B料进入第二B料凹槽16,均匀的分配到第五圆柱形B料通道15内。
第六分配板开有18个第六圆柱形A料通道17和64个第六圆柱形B料通道18,每四个第六圆柱形B料通道18通过第三B料凹槽19连通,第六分配板上的18个第六圆柱形A料通道17与第五分配板上的第五圆柱形A料通道14所在分配板上的位置相同,第五分配板第五圆柱形A料通道14来的A料进入18个第六圆柱形A料通道17内,第五分配板第五圆柱形B料通道15来的B料进入第三B料凹槽19,均匀的分配到第六圆柱形B料通道18内。
第七分配板开有64个第七圆柱形B料通道20和9个王形A料凹槽21,每个王形A料凹槽21内开有7个第七圆柱形A料通道22,7个第七圆柱形A料通道22分别位于王形A料凹槽21的端部和中央,第六分配板第六圆柱形A料通道17来的A料进入9个王形A料凹槽21,均匀的分配到第七圆柱形A料通道22内,第六分配板第六圆柱形B料通道18来的B料进入64个第七圆柱形B料通道20内。
第八分配板开有64个第八圆柱形B料通道23,每个通道周围设有连成一体的第二A料凹槽24,第八圆柱形B料通道23的平面低于第八分配板所在的平面,第七分配板第七圆柱形A料通道22来的A料进入第二A料凹槽24中,第七分配板第七圆柱形B料通道20来的B料进入64个第八圆柱形B料通道23,储存在第二A料凹槽24中的A料包围着B料,与B料一起通过64个第八圆柱形B料通道24进入下一分配板。
第九分配板为过滤板,开有16个通过AB混合料的圆柱形通道25,从第八分配板第八圆柱形B料通道23流出的64根AB两组分复合丝每4根为一束进入第九分配板的16个圆柱形通道25内。
第十分配板上设有向内凹的方形凹槽27,该凹槽中间最低的部位开有圆孔26,从第九分配板16个圆柱形通道25流出的AB两组分细流在此处汇聚成一股细流通过圆孔26流出,被空气冷却,形成一根64孔藕状纤维。
本发明在整个过程中,A、B两种高分子聚合物,在每一块分配板中通过各自的流道,在出最后一块分配板时,经空气冷却,形成了一种组分被另一种组分所包围的多根细丝,经本发明生产的孔藕状纤维覆盖性高,具有更好的强度、结合性和比表面积,经后加工生产的革制品折纹细腻,成型性好,抗老化,穿着舒适。
实施例
A组分/B组分两种高分子聚合物藕状纤维的制作:A组分、B组分按40/60的比例,分别在螺杆挤出机中通过融化挤出到达本发明装置,在本发明装置中再通过各自的独立流道,最后汇聚在喷丝板出口,形成一根被A组分包围的多根B组分细丝的纤维。通过后加工减量处理,最终形成藕状纤维。
Claims (7)
1.一种孔藕状纤维纺丝组件,包括十块分配板,其特征在于:第一分配板开有第一圆柱形A料通道(1)和第一圆柱形B料通道(2);第二分配板在四个角上开有第二圆柱形A料通道(3),在中间开有一个第二圆柱形B料通道(4),第一分配板来的A料通过相互连通的第一A料凹槽(5)进入第二圆柱形A料通道(3),第一分配板来的B料通过独立的第一B料凹槽(6)进入第二圆柱形B料通道(4);第三分配板上下开有蝴蝶形A料凹槽(7),中间开有十字形B料凹槽(10),每个蝴蝶形A料凹槽(7)的根部开有三个第三圆柱形A料通道(8),十字形B料凹槽(10)的四个角上开有第三圆柱形B料通道(9);第四分配板开有四个第四圆柱形B料通道(11)和六个大雁形A料凹槽(12),每个大雁形A料凹槽(12)的上中下除各有一个第四圆柱形A料通道(13);第五分配板开有18个第五圆柱形A料通道(14)和16个第五圆柱形B料通道(15),每四个第五圆柱形B料通道(15)通过第二B料凹槽(16)连通;第六分配板开有18个第六圆柱形A料通道(17)和64个第六圆柱形B料通道(18),每四个第六圆柱形B料通道(18)通过第三B料凹槽(19)连通;第七分配板开有64个第七圆柱形B料通道(20)和9个王形A料凹槽(21),每个王形A料凹槽(21)内开有7个第七圆柱形A料通道(22);第八分配板开有64个第八圆柱形B料通道(23),每个通道周围设有连成一体的第二A料凹槽(24);第九分配板为过滤板,开有16个通过AB混合料的圆柱形通道(25);第十分配板上设有向内凹的方形凹槽(27),该凹槽中间最低的部位开有圆孔(26)。
2.根据权利要求1所述的一种孔藕状纤维纺丝组件,其特征在于:所述第五分配板上的18个第五圆柱形A料通道(14)与第四分配板上的第四圆柱形A料通道(13)所在分配板上的位置相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件,其特征在于:所述第六分配板上的18个第六圆柱形A料通道(17)与第五分配板上的第五圆柱形A料通道(14)所在分配板上的位置相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件,其特征在于:所述第七分配板上的64个第七圆柱形B料通道(20)与第六分配板上的和64个第六圆柱形B料通道(18)所在分配板上的位置相同。
5.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件,其特征在于:所述第七分配板上的7个第七圆柱形A料通道(22)分别位于王形A料凹槽(21)的端部和中央。
6.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件,其特征在于:所述第八分配板上的第八圆柱形B料通道(23)的平面低于第八分配板所在的平面,储存在第二A料凹槽(24)中的A料包围着B料,与B料一起通过64个第八圆柱形B料通道(24)进入下一分配板。
7.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件,其特征在于:所述十块分配板通过十四颗高强螺栓紧固在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520182766.6U CN204589395U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 孔藕状纤维纺丝组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520182766.6U CN204589395U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 孔藕状纤维纺丝组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204589395U true CN204589395U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53925567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520182766.6U Active CN204589395U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 孔藕状纤维纺丝组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204589395U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110621815A (zh) * | 2017-05-11 | 2019-12-27 | 费森尤斯医疗护理德国有限责任公司 | 纺丝喷嘴、具有纺丝喷嘴的装置、借助于纺丝喷嘴生产中空纤维或中空纤维膜的方法和过滤器 |
-
2015
- 2015-03-30 CN CN201520182766.6U patent/CN204589395U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110621815A (zh) * | 2017-05-11 | 2019-12-27 | 费森尤斯医疗护理德国有限责任公司 | 纺丝喷嘴、具有纺丝喷嘴的装置、借助于纺丝喷嘴生产中空纤维或中空纤维膜的方法和过滤器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104775171A (zh) | 孔藕状纤维纺丝组件 | |
CN103882538B (zh) | 一种弹性纤维及其制备方法 | |
CN103216041A (zh) | 一种用于结构加固的平面网格筋、模具及制作方法 | |
CN204589395U (zh) | 孔藕状纤维纺丝组件 | |
CN105369365A (zh) | 一种纤维制备用熔喷喷嘴结构 | |
CN105155008A (zh) | 立体彩色弹性纤维的制备方法及其专用喷丝板 | |
CN201506868U (zh) | 复合异形孔式喷丝板 | |
CN202415761U (zh) | 一种复合喷丝板 | |
CN201506867U (zh) | 复合喷丝板 | |
CN201506865U (zh) | 复合式喷丝板 | |
CN201506864U (zh) | 喷丝板 | |
CN103866409A (zh) | 纺丝组件的长丝仿毛生产用喷丝板 | |
CN107215050A (zh) | 一种玻璃钢胶衣板及其制备方法 | |
CN112391692A (zh) | W型异形锦纶6纤维的制备方法 | |
CN219260293U (zh) | 一种用于生产高性能皮芯型双组份纤维的喷丝板 | |
CN203427307U (zh) | 纺丝原料干燥混合下料装置 | |
CN101417474A (zh) | 一种人造石的制作方法 | |
CN112853548B (zh) | 一种动粘增压强化相分离pan原丝制备装备及方法 | |
CN204589396U (zh) | 海岛纤维纺丝组件 | |
CN214361884U (zh) | 一种动粘增压强化相分离pan原丝制备装备 | |
CN106739013B (zh) | 一种异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置 | |
CN205011880U (zh) | 一种异形中空喷丝板装置 | |
CN201212070Y (zh) | 生产双十字形纤维的喷丝板 | |
CN104775172B (zh) | 海岛纤维纺丝组件 | |
CN202717886U (zh) | 一种新型复合异形孔式喷丝板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Lotus-root-shaped fiber spinning pack Effective date of registration: 20160524 Granted publication date: 20150826 Pledgee: Qilu bank, Limited by Share Ltd, Dezhou branch Pledgor: Linyi Dazheng Special Fiber New Materials Co., Ltd. Registration number: 2016370000030 |
|
PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model |