CN204589354U - 手动电镀镍金上下板装置 - Google Patents

手动电镀镍金上下板装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204589354U
CN204589354U CN201420811059.4U CN201420811059U CN204589354U CN 204589354 U CN204589354 U CN 204589354U CN 201420811059 U CN201420811059 U CN 201420811059U CN 204589354 U CN204589354 U CN 204589354U
Authority
CN
China
Prior art keywords
manual
lower plates
collecting tank
base station
electronickelling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420811059.4U
Other languages
English (en)
Inventor
周强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN WUZHU TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN WUZHU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN WUZHU TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENZHEN WUZHU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201420811059.4U priority Critical patent/CN204589354U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204589354U publication Critical patent/CN204589354U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种手动电镀镍金上下板装置。所述手动电镀镍金上下板装置包括定位装置和基台,所述定位装置与所述基台连接,所述基台包括收集池,所述收集池为所述基台表面向内凹陷形成,所述收集池包括槽口和耐酸碱软管,所述槽口设于所述收集池底部,与所述软管相连,所述定位装置包括调节装置和固定卡槽,所述调节装置和所述固定卡槽均连接于所述收集池两端,所述固定卡槽包括设于其底部的漏孔,所述调节装置包括固定滑杆和滑动杆,所述滑动杆可沿所述固定滑杆上下滑动设置。本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置,可提高生产效率、降低生产板擦花现象,并隔离、回收剧毒镍金药水,保护环境和工作人员的安全。

Description

手动电镀镍金上下板装置
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域,特别地涉及一种手动电镀镍金上下板装置。
背景技术
电镀贵金属具有优良的耐磨及抗腐蚀性能,在电子信息产业印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)的制造过程中得到广泛的应用。但是因为PCB板所用的贵重金属,如金或者钯,价格昂贵且在生产过程中损耗严重,所以目前的工业生产中一般采用金属镍替代,而小型手动电镀镍金生产也得到了广大PCB板生厂商的青睐。
在现有电镀镍金加工工艺的上下板过程中,生产员工是在一简易基台、或者直接在平面平台上进行上板操作,不仅生产效率低下,还容易造成生产板之间的擦花现象,更会因为有毒的镀镍金药水的滴漏而污染环境,甚至可能造成员工的接触性中毒。
实用新型内容
为了解决上述上下板过程中操作效率低下、易擦花PCB板和污染环境的技术问题,本实用新型提供一种能有效提高上下板效率、减少PCB板擦花现象以及对人与环境友好的手动电镀镍金上下板装置。
本实用新型提供的一种手动电镀镍金上下板装置,包括定位装置和基台,所述定位装置设于所述基台,所述基台包括设于其上的收集池,所述收集池包括槽口和软管,用于收集剩余的镀镍金药水,所述槽口设于所述收集池底部,所述软管一端连接所述槽口。
在本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置的一种较佳实施例中,所述定位装置包括调节装置和固定卡槽,所述调节装置和所述固定卡槽均悬设于所述收集池。
在本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置的一种较佳实施例中,所述调节装置包括固定滑杆和滑动杆,所述滑动杆相对所述固定滑杆滑动设置。
在本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置的一种较佳实施例中,所述固定滑杆沿垂直于所述基台表面方向滑动设置。
在本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置的一种较佳实施例中,所述固定卡槽包括漏孔,所述漏孔设于所述固定卡槽底部。
在本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置的一种较佳实施例中,所述收集池表面为向内凹陷的弧形面。
在本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置的一种较佳实施例中,所述槽口为一圆柱形孔,设于所述收集池表面的最低处。
在本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置的一种较佳实施例中,所述软管为聚四氟乙烯材质的软管。
在本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置的一种较佳实施例中,所述软管的另一端与外接的镀镍金水洗槽相连通。
在本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置的一种较佳实施例中,所述镀镍金药水为氰氧化金钾。
相较于现有技术,本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置具有以下优点:
一、所述手动电镀镍金上下板装置不再采用传统夹具来固定PCB板,而是设置固定卡槽来卡住PCB板一端,让其另一端贴靠于调节装置的滑动杆,这样不仅减小了二者的接触面积和PCB板受到的压力,使PCB板不易被夹具或其它PCB板擦花,减少次品率,同时滑动杆可根据不同PCB板的高度进行上下滑动调整,使所述手动电镀镍金上下板装置能被广泛应用于各PCB板生产线。
二、所述手动电镀镍金上下板装置可在固定卡槽上一次固定多块PCB板,使其同时与镀镍金药水反应,可有效提高30%的上下板操作效率。
三、所述固定卡槽的槽底设有多个圆形漏孔,用于排出滴落在固定卡槽里的镀镍金药水,防止药水在槽沟内积聚,进而沿固定卡槽的两端溢出造成有毒药水的污染。
四、所述手动电镀镍金上下板装置设有操作的基台,可避免PCB板被地面的杂物污染。所述基台设有内凹的收集池,可将喷淋下来的有毒镀镍金药水沿弧内壁汇聚到收集池底部的槽口再排出,能够有效回收稀释的镀镍金药水,同时也限定了镀镍金药水使用时的范围,最大限度降低了剧毒化学品的外泄几率,减少在生产过程中对周边环境的污染,避免对生产人员造成接触性中毒。
五、所述收集池内的有毒镀镍金药水经槽口流入连接的软管内,所述软管使用耐酸碱材料制成,可防止传输过程中药水对软管产生腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置一种实施例的立体结构示意图;
图2是图1所示的手动电镀镍金上下板装置的正面剖视图;
图3是图1所示的手动电镀镍金上下板装置的固定滑杆的立体结构示意图;
图4是图1所示的手动电镀镍金上下板装置的固定卡槽的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1和图2,其中图1为本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置一种实施例的立体结构示意图,图2为图1所示的手动电镀镍金上下板装置的侧面剖视图。所述手动电镀镍金上下板装置1包括定位装置11和基台13,所述定位装置11设于所述基台13。
所述定位装置11包括调节装置111和固定卡槽113,所述调节装置111和所述固定卡槽113均设于所述基台13。
所述调节装置111包括两固定滑杆1111和滑动杆1113。所述两固定滑杆1111相对平行间隔设置,且每一所述固定滑杆1111均垂直于所述基台13表面固定设置,所述两固定滑竿1111临近所述基台13的一侧表面设置。所述滑动杆1113架设于所述两固定滑杆1111之间,且垂直于所述固定滑杆1111方向设置。所述滑动杆1113能够相对所述两固定滑杆1111沿垂直于所示基台13表面方向相对所述固定滑杆1111上下滑动。
请结合参阅图3,为图1所示的手动电镀镍金上下板装置的固定滑杆的立体结构示意图。所述固定滑杆1111包括滑动槽11111,所述滑动槽11111设于所述两固定滑杆1111的相对面,分别与所述滑动杆1113的两端嵌套收容设置,可使所述滑动杆1113沿两个所述固定滑杆1111上下滑动,便于根据不同PCB板的型号大小进行调整,使所述手动电镀镍金上下板装置1的调节装置111可调的应用于各不同型号尺寸的PCB板生产线。
所述滑动杆1113为一扁平状的横杆,可以沿所述固定滑杆1111上下滑动,用于定位待电镀的PCB板的一端。
请再结合参阅图4,为图1所示的手动电镀镍金上下板装置的固定卡槽的立体结构示意图。所述固定卡槽113的两端连接所述基台13两相对的侧壁,同时悬设与所述基台13表面,所述固定卡槽113用于定位待电镀PCB板时卡住PCB板的另一端。在本实施例中,所述固定卡槽113的数量为三,均平行分布于所述基台13表面,可一次固定多块PCB板,提高上下板的操作效率。
所述固定卡槽113还包括多个漏孔1131,所述漏孔1131贯穿所述固定卡槽113,为圆形镂空结构,用于排出积聚在所述固定卡槽113内的药水,防止有毒药水从所述固定卡槽113两端溢出造成污染。所述漏孔1131可以阵列排布也可不规则排布。
所述基台13整体为一方形基台,包括收集池131和立杆133,所述收集池131形成于所述基台13表面,用于收集剩余的镀镍金药水,所述立杆133支撑所述基台13于设定高度。
所述收集池131为所述基台13的表面向内沿一定角度均匀凹陷而形成,所述收集池131成一漏斗状,其内壁为弧形表面,便于收集的镀镍金药水沿内壁滑落,聚集在所述收集池131的底部。
所述收集池131包括槽口1311和软管1313,所述槽口1311和所述软管1313相连。
所述槽口1311设于所述收集池131的中央最低处,用于收集镀镍金药水,并顺利排出。在本实施例中,所述槽口1311为圆柱形孔。
所述软管1313一端连接于所述槽口1311,另一端连接于外接的镀镍金水洗槽,可将经由所述槽口1311排出的有毒化学药液回收至特定设备,保护环境安全。另外所述软管1313的材质为耐酸碱材料,如聚四氟乙烯,可减轻镀镍金药水药水的腐蚀效果,避免有毒化学品的外泄和污染。
所述立杆133为支撑所述基台13的长柱形支撑杆。在本实施例中,所述立杆133数量为四个,连接于所述基台13的四个顶角,平稳地对所述基台13进行支撑。
当对PCB基板进行电镀工艺时,包括如下步骤:
首先,提供待电镀的PCB板,然后将所述PCB板的一端收容于所述固定卡槽113内,同时相对端抵接于所述调节装置111的滑动杆1113,使所述PCB板被固定于所述手动电镀镍金上下板装置1上。
其次,对所述PCB板喷淋镀镍金药水进行电镀,在本工艺中使用的药水为氰氧化金钾,使用后剩余的药水汇集至所述收集池131的槽口1311,经由所述软管1313回收处理;
最后,取下已镀上镍金后的PCB板,至此完成PCB板镀上镍金层的工艺流程。
相较于现有技术,本实用新型提供的手动电镀镍金上下板装置1具有以下优点:
一、所述手动电镀镍金上下板装置1不再采用传统夹具来固定PCB板,而是设置固定卡槽113来卡住PCB板一端,让其另一端贴靠于调节装置111的滑动杆1113,这样不仅减小了二者的接触面积和PCB板受到的压力,使PCB板不易被夹具或其它PCB板擦花,减少次品率,同时滑动杆1113可根据不同PCB板的高度进行上下滑动调整,使所述手动电镀镍金上下板装置1能被广泛应用于各PCB板生产线。
二、所述手动电镀镍金上下板装置1可在固定卡槽113上一次固定多块PCB板,使其同时与镀镍金药水反应,可有效提高30%的上下板操作效率。
三、所述固定卡槽113的槽底设有多个圆形漏孔1131,用于排出滴落在固定卡槽113里的镀镍金药水,防止药水在槽沟内积聚,进而沿固定卡槽113的两端溢出造成有毒药水的污染。
四、所述手动电镀镍金上下板装置1设有操作的基台13,可避免PCB板被地面的杂物污染。所述基台13设有内凹的收集池131,可将喷淋下来的有毒镀镍金药水沿弧内壁汇聚到收集池131底部的槽口1311再排出,能够有效回收稀释的镀镍金药水,同时也限定了镀镍金药水使用时的范围,最大限度降低了剧毒化学品的外泄几率,减少在生产过程中对周边环境的污染,避免对生产人员造成接触性中毒。
五、所述收集池131内的有毒镀镍金药水经槽口1311流入连接的软管1313内,所述软管1313使用耐酸碱材料制成,可防止传输过程中药水对软管1313产生腐蚀。
以上所述仅为本实用新型的一种实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:包括定位装置和基台,所述定位装置设于所述基台,所述基台包括设于其上的收集池,所述收集池包括槽口和软管,用于收集剩余的镀镍金药水,所述槽口设于所述收集池底部,所述软管一端连接所述槽口。
2.根据权利要求1所述的手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:所述定位装置包括调节装置和固定卡槽,所述调节装置和所述固定卡槽均悬设于所述收集池。
3.根据权利要求2所述的手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:所述调节装置包括固定滑杆和滑动杆,所述滑动杆相对所述固定滑杆滑动设置。
4.根据权利要求3所述的手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:所述固定滑杆沿垂直于所述基台表面方向滑动设置。
5.根据权利要求2所述的手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:所述固定卡槽包括漏孔,所述漏孔设于所述固定卡槽底部。
6.根据权利要求1所述的手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:所述收集池表面为向内凹陷的弧形面。
7.根据权利要求1所述的手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:所述槽口为一圆柱形孔,设于所述收集池表面的最低处。
8.根据权利要求1所述的手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:所述软管为聚四氟乙烯材质的软管。
9.根据权利要求1所述的手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:所述软管的另一端与外接的镀镍金水洗槽相连通。
10.根据权利要求1所述的手动电镀镍金上下板装置,其特征在于:所述镀镍金药水为氰氧化金钾。
CN201420811059.4U 2014-12-18 2014-12-18 手动电镀镍金上下板装置 Active CN204589354U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420811059.4U CN204589354U (zh) 2014-12-18 2014-12-18 手动电镀镍金上下板装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420811059.4U CN204589354U (zh) 2014-12-18 2014-12-18 手动电镀镍金上下板装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204589354U true CN204589354U (zh) 2015-08-26

Family

ID=53925526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420811059.4U Active CN204589354U (zh) 2014-12-18 2014-12-18 手动电镀镍金上下板装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204589354U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205999474U (zh) 真空蒸镀装置
CN106167913B (zh) 电镀槽装置
CN102453934A (zh) 内孔局部电镀设备
CN204589354U (zh) 手动电镀镍金上下板装置
CN204097592U (zh) 一种高密度互连电路板垂直连续镀线体
CN104846377A (zh) 一种全自动蚀刻液回收装置
CN102659321A (zh) 一种单面多片式的玻璃薄化设备及方法
CN103898594A (zh) 不溶性阳极电镀铜锡镀槽
CN207371997U (zh) 一种玻璃镀膜用清洗装置
CN203007456U (zh) 不溶性阳极电镀铜锡镀槽
CN206970715U (zh) 一种化学镍金生产线
CN205616970U (zh) 一种管件的电镀装置
CN205211791U (zh) 一种晶片荧光处理装置
CN103938242A (zh) 一种高密度互连电路板垂直连续镀线体及其生产方法
CN205821499U (zh) 电镀槽装置
CN202658079U (zh) 一种单面多片式的玻璃薄化设备
CN207376125U (zh) 一种防飞溅集水槽
CN206774508U (zh) 一种半导体晶片抖动清洗花架
CN221166828U (zh) 一种防掉落电镀挂具
CN205893432U (zh) 一种带有自清洗功能的金刚石切割线电镀导电装置
CN109804106A (zh) 附膜玻璃板的制造方法
CN204661828U (zh) 一种全自动蚀刻液回收装置
CN202688498U (zh) 锡球自动添加装置
CN208288676U (zh) 一种拉丝机出线门板
CN203956886U (zh) 装配工作桌台

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant