CN204588425U - 立辊用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立辊用吊具，所述立辊包括辊子本体，所述辊子本体的上端设置有两个相间隔的耳部，所述耳部包含沿所述辊子本体的轴向延伸的纵向段以及连接于所述纵向段远离所述辊子本体一端的横向段，所述横向段下方设置有突出部，其中，所述吊具包括横梁以及分别位于所述横梁的两端的纵梁，所述横梁的上方设置有多个吊环，所述纵梁包含与所述横梁相接的竖直段以及由所述竖直段向着所述横梁的中间位置延伸的水平段，所述水平段开设有能够容置所述突出部以及至少部分所述横向段的凹槽。采用本实用新型的立辊用吊具，便于对立辊进行吊装。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧轧机的立辊领域，尤其涉及一种立辊用吊具。
背景技术
在热轧现场更换粗精轧轧机的立辊吊装作业过程中，现有大多采用的是利用钢丝绳的吊装方式进行立辊的拆卸和吊装作业，由于立辊所处位置的特殊性，因而在采用钢丝绳吊装时一直存在以下的问题：1、钢丝绳的磨损较快，使得钢丝绳的更换频率增加；2、钢丝绳的晃动所产生的对人员的安全隐患；3、作业效率的低下；4、安装过程的步骤繁琐。在现有的工作情况下，上述的控制技术明显不能适用现场的作业要求和对作业人员安全性的保证。
因此，需要一种能弥补上述不足的一种专用立辊吊具。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种立辊用吊具，其能够便于对立辊进行起吊，并且能够避免钢丝绳磨损。
为实现上述目的，本实用新型的立辊用吊具，所述立辊包括辊子本体，所述辊子本体的上端设置有两个相间隔的耳部，所述耳部包含沿所述辊子本体的轴向延伸的纵向段以及连接于所述纵向段远离所述辊子本体一端的横向段，所述横向段下方设置有突出部，其中，所述吊具包括横梁以及分别位于所述横梁的两端的纵梁，所述横梁的上方设置有多个吊环，所述纵梁包含与所述横梁相接的竖直段以及由所述竖直段向着所述横梁的中间位置延伸的水平段，所述水平段开设有能够容置所述突出部以及至少部分所述横向段的凹槽。
优选地，所述凹槽为阶梯状，其包含有能够容置所述突出部的第一凹槽段以及能够容置部分所述横向段的第二凹槽段。
优选地，所述吊具还包括定位块，所述定位块为四个，分别位于所述横梁沿宽度方向的两侧，并且各所述定位块的至少部分延伸至所述横梁的下方以与所述耳部的顶端相接触。
优选地，所述吊环的数量为四个，分别位于所述横梁的顶面的四个角部。
优选地，所述突出部为方形块体。
本实用新型的立辊用吊具，在使用时，吊具由安装于立辊的上方，立辊的耳部与横梁的水平段相接触，从而保证二者的良好接触，起吊设备与横梁上方的吊环相连即可。本实用新型的这种结构，在使用时，采用吊链与吊环相连，之后，操作行车等设备将立辊吊起，这种结构，保证了操作人员的人身安全。
附图说明
图1为立辊的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为本实用新型的立辊用吊具的结构示意图；
图5为图4的左视图；
图6为图4的俯视图；
图7为工作时，本实用新型的立辊用吊具与立辊的关系示意图。
具体实施方式
下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。
本实用新型的立辊，可以为精轧轧机的粗立辊，其体积较大，吊装不便。
参见图1-图3，立辊包括辊子本体10，辊子本体10为回转体。辊子本体10的两端均设置有短轴20，并且，辊子本体10的上端设置有两个相间隔的耳部30，该两个耳部30位于短轴20的外侧，相对于辊子本体10的轴向对称。
如图中所示，耳部30包含沿辊子本体10的轴向延伸的纵向段3001以及连接于纵向段3001远离辊子本体10一端的横向段3003，横向段3003下方设置有突出部3002。该横向段3003连接于纵向段3001远离短轴20的一侧，突出部3002设置于横向段3003与纵向段3001所交接的角部。作为一种方式，该突出部3002为方形块体。
参见图4-图6，吊具包括横梁1以及分别位于横梁1的两端的纵梁3。横梁1的上方设置有多个吊环2，纵梁3包含与横梁1相接的竖直段301以及由竖直段301向着横梁1的中间位置延伸的水平段302，水平段302开设有能够容置突出部3002以及至少部分横向段3003的凹槽303。具体地，在使用时，立辊的两个耳部30分别悬吊在各个凹槽303中，这样，即完成了初步的吊具安装的过程。之后，可以在吊环2处设置卸扣，通过卸扣将吊环2与链条连接，便可以通过起吊设备勾住链条以完成起吊。优选地，吊环2的数量为四个，分别位于横梁1的顶面的四个角部。这种方式，横梁1能够均衡受力，保证吊运的平稳。
作为一种方式，凹槽303为阶梯状，其包含有能够容置突出部3002的第一凹槽303段以及能够容置部分横向段3003的第二凹槽303段。这样，能够增大立辊与凹槽303的接触面，保证连接可靠性。
此外，本实用新型中，吊具还包括定位块4，该定位块4用于防止立辊在起吊过程中产生晃动。如图中所示，定位块4为四个，构成两组，分别位于横梁1沿宽度方向的两侧，并且各定位块4的至少部分延伸至横梁1的下方以与耳部30的顶端相接触。这样，便可以提高立辊在吊运过程中的稳定性。
参见图7，使用时，该吊具由立辊的耳部30的一侧移入，之后，耳部30的突出部3002以及部分横梁1位于吊具的凹槽303内，并且，耳部30的顶面与四个定位块4形成紧密接触，此时，便完成了吊具的安装工作。最后，将吊环2通过卸扣与链条连接，对立辊进行起吊。
以上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用新型的工作原理的基础上，可以对本实用新型作出多种改进，这均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种立辊用吊具，所述立辊包括辊子本体，所述辊子本体的上端设置有两个相间隔的耳部，所述耳部包含沿所述辊子本体的轴向延伸的纵向段以及连接于所述纵向段远离所述辊子本体一端的横向段，所述横向段下方设置有突出部，其特征在于，所述吊具包括横梁以及分别位于所述横梁的两端的纵梁，所述横梁的上方设置有多个吊环，所述纵梁包含与所述横梁相接的竖直段以及由所述竖直段向着所述横梁的中间位置延伸的水平段，所述水平段开设有能够容置所述突出部以及至少部分所述横向段的凹槽。
2.如权利要求1所述的立辊用吊具，其特征在于，所述凹槽为阶梯状，其包含有能够容置所述突出部的第一凹槽段以及能够容置部分所述横向段的第二凹槽段。
3.如权利要求1所述的立辊用吊具，其特征在于，所述吊具还包括定位块，所述定位块为四个，分别位于所述横梁沿宽度方向的两侧，并且各所述定位块的至少部分延伸至所述横梁的下方以与所述耳部的顶端相接触。
4.如权利要求1所述的立辊用吊具，其特征在于，所述吊环的数量为四个，分别位于所述横梁的顶面的四个角部。
5.如权利要求1所述的立辊用吊具，其特征在于，所述突出部为方形块体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520107534.4U CN204588425U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 立辊用吊具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204588425U true CN204588425U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53924601
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520107534.4U Active CN204588425U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 立辊用吊具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2015
- 2015-02-13 CN CN201520107534.4U patent/CN204588425U/zh active Active
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