CN204585476U - 柴油动力连锁砖机 - Google Patents

Abstract

一种柴油动力连锁砖机，其中包括：主机架，其特点在于：主机架上前方左侧安装静压室，静压室内部有成型模具，成型模具与升降油缸相连，静压室左侧安装有送料料斗，静压室后端连接转动摆臂，转动摆臂与转动油缸相连，主机架底部安装液压油箱，主机架上前方右侧安装控制台，控制台后端安装动力总成，主机架后端安装搅拌筒，搅拌筒内部有搅拌装置，搅拌装置上端连接旋转马达，主机架尾部装有牵引装置，主机架中间下端位置安装牵引轮，本实用新型的优点是：精巧灵便，便于运输，静压方式，产品可以自我连锁，成品外形美观，使用方便，不需其他黏结剂，原材料广泛，质量轻盈，承载力高，不需电力。

Description

柴油动力连锁砖机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械，尤其涉及一种柴油动力连锁砖机。

背景技术

目前市场上用的建筑砌块以混凝土砌块及烧制泥土砖为主，泥土砖烧制之后表面粗糙，工序复杂，混凝土砌块样式单一，且在使用时，需要在外围及砌块之间添加黏结材料，外形上也不够美观。生产混凝土砌块的设备主要有固定式和移动式设备，该两种砌块机包括机架，上部上模压板、下部的与上模压板相对应的下模箱，上、下模支架，上、下模导位轴，上模振动器，下模振动器，提模油缸、减速机，固定式砌块机有下模振动平台，震动平台上放置特质的托板，移动式砌块机直接将下模箱放置于地面，移动式砌块机还配有行走装置。该两种砌块机工作时，固定式砌块机首先将特制的托板放在下模振动平台上，下模箱下落至托板上面，移动式砌块机直接将模箱至于地面，注入原料后上模下落至下模箱内，此时，上、下模振动器工作，然后下模箱上升脱模，此时固定式切块机的成品坐落于托板上面，需要和托板一起将成品砌块送至场地上晾晒，移动式砌块机的成品则直接坐落与地面上面，机器前移，至此完成砌块生产的全部动作。该两种砌块机成型的砌块是通过振动实现物料的密实，因此设备振动大，噪音高，耗电高。由于托板与地面及上模具表面都是平面，所以砌块的上下表面都是平面，造型单一，缺乏美感。两种设备结构比较复杂，生产过程伴随高速振动，所以故障率高，维修困难，体积庞大，不易运输，对使用环境有一定的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种精巧灵便，便于运输，静压方式，产品可以自我连锁，成品外形美观，使用方便，不需其他黏结剂，原材料广泛，质量轻盈，承载力高，不需电力的柴油动力连锁砖机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种柴油动力连锁砖机，其中包括：主机架，其特点在于：主机架上前方左侧安装静压室，静压室内部有成型模具，成型模具与升降油缸相连，静压室左侧安装有送料料斗，静压室后端连接转动摆臂，转动摆臂与转动油缸相连，主机架底部安装液压油箱，主机架上前方右侧安装控制台，控制台后端安装动力总成，主机架后端安装搅拌筒，搅拌筒内部有搅拌装置，搅拌装置上端连接旋转马达，主机架尾部装有牵引装置，主机架中间下端位置安装牵引轮。

本实用新型的优点是：本实用新型工作时，通过控制台启动旋转马达，将需要的原材料倒入搅拌筒内，通过搅拌装置进行搅拌，待原材料搅拌至合适状态，通过容器将搅拌好的材料倒入送料斗内，同时将送料斗推至静压室上方，等料填满成型模具后，将送料斗退回至初始位置，转动摆臂旋转，带动上成型模具压至所需位置后，转动摆臂逆向旋转，顶出油缸伸出，顶出成型模具内的成品，将成品移走，顶出油缸回缩，带动成型模具回归初始位置，如此循环动作，实现连续生产。综上，本实用新型工作时，通过设备本身自带的搅拌装置，完全供应用料需求，不需要其他辅助设备，压制成型时采用静压原理，不振动，噪音小，成品脱模时从成型模具脱模，因此上下两端都可以有特殊的形状要求，模具四周有倒角，使砖的造型美观，成品的四周有相互连锁的凹凸部分，垒砌时简单，牢固，不需额外粘结剂，设备采用单一动力，成型与搅拌的动力来自于同一动力源，分别控制，节约能源，动力来源于柴油机，不需要电力元器件，操作简单，维修方便，设有牵引装置，方便拖拉，便于运输，在电力匮乏，偏远地区可以稳定工作，环境适应力强。应用材料广泛，就地取材，废料利用，无污染，有效的保护环境。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

附图中

1、主机架；2、静压室；3、成型模具；4、送料斗；5、转动摆臂；6、动力总成；7、搅拌筒；8、搅拌装置；9、旋转马达；10、牵引装置；11、液压油箱；12、牵引轮；13、控制台；14、升降油缸；15、转动油缸。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种柴油动力连锁砖机，如图1所示，其中包括：主机架1，主机架1上前方左侧安装静压室2，静压室2内部有成型模具3，成型模具3与升降油缸14相连，静压室2左侧安装有送料料斗4，静压室2后端连接转动摆臂5，转动摆臂5与转动油缸15相连，主机架1底部安装液压油箱11，主机架1上前方右侧安装控制台13，控制台13后端安装动力总成6，主机架1后端安装搅拌筒7，搅拌筒7内部有搅拌装置8，搅拌装置8上端连接旋转马达9，主机架1尾部装有牵引装置10，主机架1中间下端位置安装牵引轮12。

本实用新型有益效果：本实用新型的优点是：本实用新型工作时，通过控制台13启动旋转马达9，将需要的原材料倒入搅拌筒7内，通过搅拌装置8进行搅拌，待原材料搅拌至合适状态，通过容器将搅拌好的材料倒入送料斗4 内，同时将送料斗4推至静压室2上方，等料填满成型模具3后，将送料斗4退回至初始位置，转动摆臂5旋转，带动上成型模具3压至所需位置后，转动摆臂5逆向旋转，顶出油缸14伸出，顶出成型模具3内的成品，将成品移走，顶出油缸14回缩，带动成型模具3回归初始位置，如此循环动作，实现连续生产。综上，本实用新型工作时，通过设备本身自带的搅拌装置8，完全供应用料需求，不需要其他辅助设备，压制成型时采用静压原理，不振动，噪音小，成品脱模时从成型模具脱模，因此上下两端都可以有特殊的形状要求，模具四周有倒角，使砖的造型美观，成品的四周有相互连锁的凹凸部分，垒砌时简单，牢固，不需额外粘结剂，设备采用单一动力，成型与搅拌的动力来自于同一动力源，分别控制，节约能源，动力来源于柴油机，不需要电力元器件，操作简单，维修方便，设有牵引装置10，方便拖拉，便于运输，在电力匮乏，偏远地区可以稳定工作，环境适应力强。应用材料广泛，就地取材，废料利用，无污染，有效的保护环境。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种柴油动力连锁砖机，其中包括：主机架（1），其特征在于：主机架（1）上前方左侧安装静压室（2），静压室（2）内部有成型模具（3），成型模具（3）与升降油缸（14）相连，静压室（2）左侧安装有送料料斗（4），静压室（2）后端连接转动摆臂（5），转动摆臂（5）与转动油缸（15）相连，主机架（1）底部安装液压油箱（11），主机架（1）上前方右侧安装控制台（13），控制台（13）后端安装动力总成（6），主机架（1）后端安装搅拌筒（7），搅拌筒（7）内部有搅拌装置（8），搅拌装置（8）上端连接旋转马达（9），主机架（1）尾部装有牵引装置（10），主机架（1）中间下端位置安装牵引轮（12）。