CN204585349U - 一种厚质材料的气动排废治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厚质材料的气动排废治具,包括气缸、上模板、固定板、脱料板、落料板及下模板;气缸与上模板固定连接,上模板、固定板和脱料板固定连接,固定板上均匀固定设置有顶针,脱料板上设有与顶针配套的第一通孔;落料板和下模板固定连接,落料板上设置有定位柱,还设置有与顶针配套的第二通孔;下模板的两端还设置有导柱,导柱穿设于上模板的两端,且上模板上还设置有与导柱配合的导套。本实用新型结构简单合理,成本低廉,使用方便,能够有效的对厚质材料的标签类产品进行排废,克服了泡棉类标签产品在进行完模切或成型后排废不易的缺点;提高厚质材料的标签类产品的质量,并提高排废速度、降低人工成本,应用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排废治具,具体涉及一种厚质材料的气动排废治具,用以张料泡棉类标签产品在经过模切或成型加工后的一种排废治具,属于排废设备技术领域。
背景技术
目前,在电子产品的行业中,由于泡棉具有使用方便、弯曲自如、性能可靠等特点,在产品标签类也得到了广泛的应用。虽然泡棉的厚度可以根据需要有一定得尺寸规范,但是泡棉厚度远比一般基材要厚,而且具有一定弹性,在模切或成型加工时产品不易排废,一般都需要人工手动再次进行排废,因而增加操作人员的工作负担,影响工作效率;而且人工手动排废容易损坏产品,直接导致产品的不良率提高,从而造成整体工作效率低下。
所以,市场上亟待出现一种厚质材料的气动排废治具,针对厚质材料加工出的标签类产品进行排废,以提升产品的质量和工作效率,从而避免将不良品流通到电子产品行业中。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种厚质材料的气动排废治具,其结构简单,设计合理,能够实现通过气缸施压使顶针有效排废,同时在排废中由于气缸压力可以调节,一般张料可以10~15pcs为一组,摆放平整同时进行排废,大量节省人力物力,有效提高生产力。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种厚质材料的气动排废治具,用于张料泡棉类标签产品的排废,其包括气缸、上模板、固定板、脱料板、落料板及下模板;
所述气缸与上模板固定连接,所述上模板、固定板和脱料板固定连接,所述固定板设置于上模板的下端面,所述固定板上均匀固定设置有复数个顶针,所述脱料板上设有复数个与所述顶针配套的第一通孔;
所述落料板和下模板固定连接,所述落料板上设置有供产品定位的定位柱,所述落料板上还设置有复数个与顶针配套的第二通孔;
所述下模板的两端还设置有导柱,所述导柱穿设于上模板的两端,且上模板上还设置有与导柱配合的导套。
作为本实用新型的优选方案之一,所述下模板背面设有一空槽,至少用以容纳收集废料。
作为本实用新型的优选方案之一,所述上模板、固定板和脱料板通过一螺杆固定连接,且螺杆外形为靠近头部一段是光滑的,而下端设有螺纹,螺杆依次从上模板和固定板穿过,通过螺纹在脱料板上锁紧,而上模板和固定板上下滑动。
更优选的,所述固定板与脱料板之间均匀设置有四个第一压缩弹簧,至少在气缸施压时用以控制顶针伸缩长度和力度。
具体的,所述上模板的导套设有一组两个。
相应的,所述下模板的导柱设有一组两个。
作为本实用新型的优选方案之一,所述下模板的两个导柱上各设有一第二压缩弹簧。
进一步的,所述落料板上的定位柱设置有三个。
更进一步的,所述上模板、固定板、脱料板、落料板及下模板均采用电木板制成,所述定位柱采用铝板制成。
作为本实用新型的优选方案之一,所述气缸上端设置有一用于控制气缸的工作状态的气缸开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单合理,成本低廉,使用方便,使用气动排废治具,将气缸的压力施加在上模板上,对泡棉类产品模切或成型后进行排废,通过顶针将产品废料顶出,落到下模板的空槽内,能够快速、方便地将泡棉类标签产品的废料排废彻底,省去了人工,提高了排废效率和质量,进一步提高生产率,主要应用于厚质材料在模切或成型加工后的排废,如泡棉类产品等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型公开的一种厚质材料的气动排废治具的工作状态示意图;
图2是本实用新型公开的一种厚质材料的气动排废治具的立体结构示意图;
图3是本实用新型公开的一种厚质材料的气动排废治具的另一立体结构示意图。
附图标记说明:1-上模板,2-固定板,21-顶针,22-第一压缩弹簧,3-脱料板,4-落料板,41-定位柱,42-第二通孔,5-下模板,51-空槽,6-气缸,61-气缸开关,7-导柱,71-第二压缩弹簧,8-导套。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
参见图1和图2所示,本实施例提供的一种厚质材料的气动排废治具,包括上模板1、固定板2、脱料板3、落料板4、下模板5及气缸6。
所述气缸6设置于上模板1的上方,与上模板1固定连接,气缸6上设有一气缸开关61,控制气缸6的工作状态,是否对排废治具施压。
所述上模板1、固定板2和脱料板3通过螺杆固定连接,且螺杆外形为靠近头部一段是光滑的,而下端设有螺纹,螺杆依次从上模板1和固定板2穿过,通过螺纹在脱料板3上锁紧,上模板1和固定板2可以上下滑动。顶针21固定安装在固定板2上,脱料板3上设有和顶针21配套的第一通孔,可以使顶针21穿过;固定板2和脱料板3之间设有四个第一压缩弹簧22,当上模板1、固定板2和脱料板3通过气缸6施压下落时第一压缩弹簧21可控制其顶针伸缩长度和力度。
落料板4和下模板5通过螺丝锁紧固定连接。落料板4上设有三个定位柱41,用于张料泡棉类标签产品的定位;落料板4上设有同顶针11配套的第二通孔42;下模板5底部中间设有一空槽51,用于容纳收集废料,参见图3所示。本实用新型的气缸6对上模板整套装置施压,通过顶针21将张料泡棉类标签产品的废料通过第二通孔42排出,落入下模板5的空槽51内,方便操机人员收集,及时清理。
同时下模板5上安装一组(两个)导柱7,上模板1上安装一组(两个)导套8,当导柱7上安装第二压缩弹簧71时,再将上模板整套装置通过导套8定位安装在下模板整套装置上,导柱7和导套8的使用主要起引导作用,使气缸6在施压受力过程中张料泡棉类标签产品受力均匀,且位置不发生改变。
由于第二压缩弹簧具有复位功能,第二压缩弹簧在外力作用下发生形变,撤去外力后,第二压缩弹簧就能恢复状态;在弹性限度内,第二压缩弹簧的伸长(或收缩)跟外力成正比;气缸6在施压过程中第二压缩弹簧还可以起到缓冲作用;因此可以根据加工产品的需要合理选择不同型号的弹簧。
本实用新型的上模板1、固定板2、脱料板3、落料板4、下模板5材质均采用电木板,电木板表面光滑不易划伤标签类产品,且电木板本身耐磨耐划伤,使用寿命长。由于定位柱41用于产品的定位,使用频繁,故材质使用铝板制成,坚固耐用。
依据上述的说明可知,本实用新型结构简单合理,可以同时将10~15pcs张料泡棉类标签产品进行有效的排废,提高了厚质材料标签类产品的质量,从而减少不良品的出现;克服了人工手动排废时容易损坏产品和增加操作人员的工作负担等缺点;进一步降低了人工成本,提高了生产效率,应用范围广。
上述具体实施方式,仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种厚质材料的气动排废治具,用于张料泡棉类标签产品的排废,其特征在于,该厚质材料的气动排废治具包括气缸、上模板、固定板、脱料板、落料板及下模板;
所述气缸与上模板固定连接,所述上模板、固定板和脱料板固定连接,所述固定板设置于上模板的下端面,所述固定板上均匀固定设置有复数个顶针,所述脱料板上设有复数个与所述顶针配套的第一通孔;
所述落料板和下模板固定连接,所述落料板上设置有供产品定位的定位柱,所述落料板上还设置有复数个与顶针配套的第二通孔;
所述下模板的两端还设置有导柱,所述导柱穿设于上模板的两端,且上模板上还设置有与导柱配合的导套。
2.根据权利要求1所述的一种厚质材料的气动排废治具,其特征在于,所述下模板背面设有一空槽,至少用以容纳收集废料。
3.根据权利要求1或2所述的一种厚质材料的气动排废治具,其特征在于,所述上模板、固定板和脱料板通过一螺杆固定连接,且螺杆外形为靠近头部一段是光滑的,而下端设有螺纹,螺杆依次从上模板和固定板穿过,通过螺纹在脱料板上锁紧,而上模板和固定板上下滑动。
4.根据权利要求3所述的一种厚质材料的气动排废治具,其特征在于,所述固定板与脱料板之间均匀设置有四个第一压缩弹簧,至少在气缸施压时用以控制顶针伸缩长度和力度。
5.根据权利要求1所述的一种厚质材料的气动排废治具,其特征在于,所述上模板的导套设有一组两个。
6.根据权利要求1或5所述的一种厚质材料的气动排废治具,其特征在于,所述下模板的导柱设有一组两个。
7.根据权利要求6所述的一种厚质材料的气动排废治具,其特征在于,所述下模板的两个导柱上各设有一第二压缩弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种厚质材料的气动排废治具,其特征在于,所述落料板上的定位柱设置有三个。
9.根据权利要求1或8所述的一种厚质材料的气动排废治具,其特征在于,所述上模板、固定板、脱料板、落料板及下模板均采用电木板制成,所述定位柱采用铝板制成。
10.根据权利要求1所述的一种厚质材料的气动排废治具,其特征在于,所述气缸上端设置有一用于控制气缸的工作状态的气缸开关。
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