CN204580971U - 烧烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧烤炉，包括炉体、炉体基座、炉体支腿和热能供给装置，炉体支腿包括至少3条支腿。炉体包括炉体外壳和炉体外壳翻盖，炉腔内中部水平设有烧烤网甲，烧烤网甲上方炉体外壳内壁上设有烟囱口，烧烤网甲下方的炉腔内设有接油盘，烧烤网甲滴落的油脂沿接油盘流入炉体外壳内壁上的汇油槽内。热能供给装置包括燃料储存箱、燃料输送装置和炉心装置，燃料输送装置包括传送管道和电动螺旋推料装置，炉芯装置包括炉膛、点火嘴和鼓风扇，炉膛上方罩设有隔火导热板。本实用新型烧烤炉采用可开启封闭结构烧烤炉结构和独立的送料单元屏蔽烧烤产生的热辐射，阻止油烟不适当挥发，有效缓解了烧烤作业对环境产生的不良影响。

Description

烧烤炉

技术领域

本实用新型涉及一种烧烤炉，特别涉及一种安全环保的烧烤炉，属于食品加工设备领域。

背景技术

烧烤炉是常用的一种食品加工设备，常用来烧烤各种肉制品、蔬菜等食品，目前以炭烧烤炉为最常见。炭烧烤炉是使用木炭燃烧释放热能加工食物的设备，烧烤作业具有诸多特点，除了具有烹饪的一般特点外，还具有燃烧和挥发等独特的特征，为了改善烧烤作业的环境，业内在多个方面做出了改进，大致可以分为针对烧烤作业的操作过程和烧烤作业对环境的影响两方面。公开号是CN201734559U的专利文件公开了一种新型烧烤炉，这种烧烤炉包括炉体、烧烤架，烧烤架通过连杆机构铰接在箱体上，炉体一侧设有配合连杆机构的拉手，当烧烤炉需要换炭时，向上扳动拉手，通过四连杆结构将烧烤架从炉体上方移动至炉体一侧，从而打开炉膛，方便换炭。基于以上结构，这种烧烤炉解决了现有烧烤炉换炭不便，操作危险度高的问题，但是这种移动烧烤架的方案仍然具有一定的危险性。公开号是CN201767801U的专利文件公开了一种抽屉式烧烤炉，这种烧烤炉包括炉架、烧烤网、炭槽，炭槽两侧设有一体折弯成型的滑动侧边，滑动侧边装配在炉架轨道上，当烧烤炉需要换炭是，通过拉手将炭槽从炉架一端拉出，即可换炭。这种烧烤炉通过移动炭槽实现换炭的技术目的，既解决了现有烧烤炉换炭不便的问题，又缓解了通过移动烧烤架带来的危险性，改善了烧烤炉的实用性和安全性。以上两种烧烤炉都是针对烧烤作业操作过程的改进，却没有克服烧烤作业本身对环境影响的弊端，例如烧烤产生的热源辐射、油烟挥发等问题，而且补充染料仍然需要打开炉膛的过程，操作不便。

实用新型内容

本实用新型烧烤炉公开了新的方案，采用可开启封闭烧烤炉结构屏蔽烧烤产生的热辐射，阻止油烟不适当挥发，采用独立的送料单元避免频繁开启关闭烧烤炉，解决了现有烧烤炉作业时对环境产生不良影响的问题。

本实用新型烧烤炉包括炉体、炉体基座200、炉体支腿和热能供给装置，炉体固定在炉体基座200上，炉体支腿包括至少3条支腿310，支腿310上端与炉体基座200角端边缘部固定连接，支腿310下端与地面接触。炉体包括炉体外壳110和炉体外壳翻盖120，炉体外壳翻盖120连接端与炉体外壳110开口上部边缘铰接，炉体外壳翻盖120与炉体外壳110组成可开启的封闭炉腔，炉腔内中部水平设有烧烤网甲111，烧烤网甲111上方炉体外壳110内壁上设有烟囱口，烟囱口与炉体外壳110外部的烟囱密闭连通，烧烤网甲111下方的炉腔内设有接油盘112，接油盘112包括沿水平面向下倾斜的接油面和设在接油面向下倾斜末端的导油面，烧烤网甲111滴落的油脂沿接油面通过导油面流入设置在导油面末端下方炉体外壳110内壁上的汇油槽113内，汇油槽113下部设有出油口，出油口与炉体外壳110外部的出油管连通，汇油槽113内的油脂通过出油管流入炉体外壳110外部的储油部件内。热能供给装置包括燃料储存箱、燃料输送装置和炉芯装置，燃料储存箱内设有向下倾斜布置的料箱隔板411，料箱隔板411将燃料储存箱内部空间分隔成相通的上部进料仓和下部传动空间，燃料输送装置包括传送管道421和设在传送管道421内的电动螺旋推料装置422，传送管道421进口设在燃料储存箱内上部进料仓与下部传动空间的连通处，上部进料仓内的燃料向下运动进入传送管道421，传送管道421出口设在接油盘112下方的炉腔内，炉芯装置包括炉膛431、点火嘴432和鼓风扇433，炉膛431与传送管道421出口连通，鼓风扇433设在传送管道421进口处，炉膛431上方罩设有隔火导热板114，隔火导热板114阻止炉膛431内明火热源接触食物。

本实用新型烧烤炉采用可开启封闭结构烧烤炉结构和独立的送料单元屏蔽烧烤产生的热辐射，阻止油烟不适当挥发，有效缓解了烧烤作业对环境产生的不良影响。

附图说明

图1是本实用新型烧烤炉结构示意图。

图2是图1中烧烤炉分解结构示意图。

图3是热能供给装置分解结构示意图。

图4是烧烤炉实施例的主视示意图。

图5是图4中烧烤炉左视示意图。

图6是图4中烧烤炉右视示意图。

图7是烟囱内部结构实施例一示意图。

图8是烟囱内部结构实施例二示意图。

图1～8中，110是炉体外壳，111是烧烤网甲，112是接油盘，113是汇油槽，114是隔火导热板，115是烧烤网乙，116是推手，117是托盘，120是炉体外壳翻盖，121是翻盖把手，131是烟囱筒外壁，132是滤烟道基板，133是滤烟道壁，134是通烟孔，135是排烟孔，136是储垢腔基板，137是储垢腔壁，200是炉体基座，310是支腿，311是滚轮，312是万向轮，320是网架，411是料箱隔板，421是传送管道，422是电动螺旋推料装置，431是炉膛，432是点火嘴，433是鼓风扇，511是感温元件。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。

本实用新型烧烤炉包括炉体、炉体基座200和炉体支腿，炉体固定在炉体基座200上，炉体可以采用任意形状的封闭空间，如图1所示，本方案的炉体优选了圆柱形或椭圆柱形，炉体基座是用来稳固炉体的底座，图1示出了本方案的炉体基座采用了从炉体下部外壁向下延伸形成的方体结构。支腿包括至少3条支腿310，支腿310上端与炉体基座200角端边缘部固定连接，支腿310下端与地面接触，图1示出了本方案优选4条支腿310，分别从炉体基座底部的四个角部向下延伸与地面接触。炉体包括炉体外壳110和炉体外壳翻盖120，炉体外壳翻盖120连接端与炉体外壳110开口上部边缘铰接，炉体外壳翻盖120与炉体外壳110组成可开启的封闭炉腔，炉腔内中部水平设有烧烤网甲111，烧烤网甲可以选择通用的金属网结构，图2示出了烧烤网甲的具体结构，包括三条相互平行的横向金属梁和均匀分布在上述三条金属梁间的若干金属条。烧烤网甲111上方炉体外壳110内壁上设有烟囱口，烟囱口与炉体外壳110外部的烟囱密闭连通，图2示出了烟囱口的具体位置在炉体一端侧壁上。烧烤网甲111下方的炉腔内设有接油盘112，接油盘112包括沿水平面向下倾斜的接油面和设在接油面向下倾斜末端的导油面，图2和4示出了导油面和接油面的连接关系，即平面导板的向下倾斜末端再向下弯折的关系，弯折处的上部是接油面，弯折处的下部是导油面，烧烤网甲111滴落的油脂沿接油面通过导油面流入设置在导油面末端下方炉体外壳110内壁上的汇油槽113内，汇油槽是布置在设有烟囱口一侧的内壁上的条状凹槽结构，汇油槽113下部设有出油口，出油口与炉体外壳110外部的出油管连通，汇油槽113内的油脂通过出油管流入炉体外壳110外部的储油部件内，图2和4中示出，储油部件可以是挂接在出油管末端的提桶。

热能供给装置包括燃料储存箱、燃料输送装置和炉芯装置，燃料储存箱内设有向下倾斜布置的料箱隔板411，如图4所示，料箱隔板411将燃料储存箱内部空间分隔成相通的上部进料仓和下部传动空间，上部进料仓顶部还设有箱盖，打开箱盖，可以向仓内添放燃料，下部传动空间主要设有燃料输送装置的一部分以及助燃用鼓风扇等。燃料输送装置包括传送管道421和设在传送管道421内的电动螺旋推料装置422，传送管道421进口设在燃料储存箱内上部进料仓与下部传动空间的连通处，并且开口向上，上部进料仓内的燃料向下运动进入传送管道421，电动螺旋推料装置422是一个由电机驱动的螺旋输送装置，电机可以设在下部传动空间内，传送管道421出口设在接油盘112下方的炉腔内，炉芯装置包括炉膛431、点火嘴432和鼓风扇433，炉膛431与传送管道421出口连通，鼓风扇433设在传送管道421进口处，炉膛431上方罩设有隔火导热板114，隔火导热板114阻止炉膛431内明火热源接触食物，图2示出了隔火导热板的具体结构，即截面是“∩”形的型板。为了防止电机过热，阻止炉体产生的热量向燃料储存箱快速扩散，还可以在燃料储存箱与炉体间增设隔热片。

为了在烧烤作业中适时掌握温度，及时调整温度，避免烤不熟和烤糊等不良情况，本方案烧烤炉还包括智能炉温控制系统，具体是烧烤炉还包括智能炉温控制系统，智能炉温控制系统包括温度传感器、PLC模块和输入输出端口，温度传感器包括感温元件511和温度信号转换模块，输入输出端口包括数字显示屏控制器，感温元件511通过温度信号转换模块将烧烤炉内设定点的温度信号传送给PLC模块，PLC模块将收到的温度信号与设定的温度值进行比较，PLC模块根据比较结果信号开启或关闭电动螺旋推料装置422。上述数字显示屏控制器可以设置在燃料储存箱上，避免炉体高温的影响。上述方案中，温度传感器布置的位置并不限于图4中示出的烟囱口附件，还可以是其他位置。当上述测得温度低于设定温度时，PLC模块向电机发送加速输料的信号，当上述测得温度高于设定温度时，PLC模块向电机发送减速输料的信号，甚至控制其停止输料。上述系统所涉及的电子元件、模块和部件均可以使用现有的方案，也可以根据具体环境的要求使用专门设计的方案。

为了进一步减少烧烤作业产生的油烟对环境的影响，本方案采用了一种能够过滤油烟的烟囱内部烟道结构，如图7所示，具体是烟囱包括烟囱体和烟囱帽，烟囱体包括烟囱筒外壁131和设在烟囱筒外壁131内的若干滤烟模块，滤烟模块包括滤烟通道和储垢腔室，滤烟通道包括设在烟囱筒外壁131内腔横截面上的滤烟道基板132和从滤烟道基板132向下延伸出的横截面呈若干同心环形的滤烟道壁133，最内层滤烟道壁133靠近滤烟道基板132的一端上开有通烟孔134，最内层滤烟道壁133相邻外层滤烟道壁133远离滤烟道基板132的一端上开有通烟孔134，最内层滤烟道壁133和上述相邻外层滤烟道壁133组成滤烟腔单元，上述相邻外层滤烟道壁133外侧的其他相邻滤烟道壁133依次组成滤烟腔单元，最外层滤烟腔单元的滤烟道基板132上开有排烟孔135。储垢腔室包括设在烟囱筒外壁131内腔横截面上的储垢腔基板136和从储垢腔基板136向上延伸出的横截面呈若干同心环形的储垢腔壁137，最内层储垢腔壁137和上述最内层储垢腔壁137相邻外层储垢腔壁137组成储垢腔单元，上述相邻外层储垢腔壁137外侧的其他相邻储垢腔壁137依次组成储垢腔单元，滤烟腔单元与对应的储垢腔单元上下扣合组成封闭的滤烟储垢腔单元。如图7所示，滤烟通道是一个倒扣的下端开口的台状结构，台状结构中央部是进烟通道，油烟进入后通过最内层滤烟道壁(即上述中央部的进烟通道壁)上的通烟孔进入第一级滤烟腔单元，然后通过与最内层滤烟道壁相邻的外层滤烟道壁上的通烟孔进入第二级滤烟腔单元，然后依次是第三极、第四级滤烟腔单元等，基于以上结构，滤烟通道是一个纵截面呈“S”形弯折循环的路径，延长了油烟通出的路程和时间，使得油烟中的油滴微粒和烟尘微粒粘附于滤烟道壁上，从而减少了从烟囱口排出气体内包含的有害物质。储垢腔室是一个与滤烟通道扣合匹配的下半部台状结构，储垢腔室中央部是进烟道大孔，滤烟通道扣在储垢腔室上形成一个封闭的烟道空间，当烟道使用一段时间后，积附于滤烟道壁上的油尘混合物在重力作用下流入储垢腔室中，维护时只需分开滤烟通道和储垢腔室，分别进行清理即可。

在实际使用过程中，为了加强排烟过滤的效果，可以在烟囱内部设置多个滤烟模块，但是滤烟通道的延长也带来了负面效果，油烟积存在烟囱内压力增大，排放不顺畅。为了解决这个问题，可以采取增大烟囱内径和外围尺寸的方法，增加烟囱整体的通流量，还可以对滤烟腔单元的结构进行改进促进油烟排放，如图8所示，具体是滤烟腔单元沿滤烟通道内排烟方向呈纵截面是逐渐放大的楔形的空间。以上空间是通过倾斜设置滤烟道壁实现的，图8示出了倾斜布置的具体结构，相隔的滤烟道壁沿滤烟通道内排烟方向倾斜，从而逐渐扩大滤烟道的通径，促使油烟进入下一级滤烟腔单元，最后排出烟囱。另外，为了防止油烟在烟囱口与烟囱体的交接处泄露，在烟囱口与烟囱体连接处设有密封垫圈，密封垫圈既满足密封的需要，也给烟囱体的拆卸维护带来方便。

为了增加烧烤炉一次作业加工食品的数量，合理利用烧烤炉内部的有效空间，本方案在原来烧烤网甲的基础上还增设了烧烤网，如图2、4、5和6所示，具体是在烧烤网甲111上方与烟囱口下方间的炉腔内还水平设有烧烤网乙115，烧烤网乙的作业面积大小可以根据其布置位置的烧烤炉腔内空间的大小决定，烧烤网乙的结构可以采用与烧烤网甲相同的结构。烧烤炉在作业过程中和完成后，炉体的温度通常比较高，为了防止操作人员被高温炉体烫伤，方便操作，炉体外壳翻盖120外侧壁上设有翻盖把手121，操作人员通过翻盖把手121开启或关闭炉体外壳翻盖120。

本方案的烧烤炉不仅能固定在指定的地点进行烧烤作业，还能够根据管理要求和环境需要随时更换作业地点，为了方便烧烤炉随时移动，本方案对炉体支腿做出了改进，如图2所示，炉体支腿的一对相邻支腿310下端设有滚轮311，上述相邻支腿310下端通过滚轮311与地面接触。滚轮的引入增加了烧烤炉的移动性，但是为了防止操作人员推动炉体运动时被高温炉体灼伤，本方案还在燃料箱上增设了推手部件，具体是燃料储存箱外侧壁上设有推手116，操作人员通过推手116移动烧烤炉，图4和5示出了推手的具体结构。为了进一步改善烧烤炉的移动性，方便转向和拐弯等操作，炉体支腿除上述一对相邻支腿310外的其他支腿310下端还设有万向轮312，上述其他支腿310下端通过万向轮312与地面接触。

烧烤作业属于食品加工操作，在烧烤前和后通常需要对食品进行初步加工，例如涂抹作料、喷洒辅料等，为了方便操作人员使用各种食品辅料，本方案在烧烤炉外部的不同部位上增设了物品摆放平台，如图1、4和6所示，炉体外壳110外侧壁上铰接设有托盘117，托盘117底部靠近炉体外壳110外侧壁的一端设有限位块，限位块阻止托盘117绕上述铰接点转至水平面以下，炉体支腿中部内侧还设有网架320。

本方案的烧烤炉采用可开启封闭结构烧烤炉结构屏蔽烧烤产生的热辐射，阻止油烟不适当挥发，采用独立的送料单元避免因添加燃料而频繁打开炉膛，采用智能炉温控制系统调整烧烤温度，减少因人为经验判断带来的操作失误。本方案还在此基础上采用了独有的烟囱烟道设计，有效过滤烧烤作业产生的油烟，缓解了烧烤作业对环境产生的不良影响。此外，烧烤炉还采用改进的轮组方案，移动方便快捷，基本没有增加设备的占用空间。基于以上特点，本方案的烧烤炉相比现有的烧烤炉具备实质性特点和进步。

本方案的烧烤炉并不限于实施例公开的内容，实施例中出现的技术方案可以单独存在，也可以相互包含，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。

Claims (10)

1.烧烤炉，其特征是包括炉体、炉体基座(200)、炉体支腿和热能供给装置，所述炉体固定在炉体基座(200)上，所述炉体支腿包括至少3条支腿(310)，支腿(310)上端与炉体基座(200)角端边缘部固定连接，支腿(310)下端与地面接触；

所述炉体包括炉体外壳(110)和炉体外壳翻盖(120)，炉体外壳翻盖(120)连接端与炉体外壳(110)开口上部边缘铰接，炉体外壳翻盖(120)与炉体外壳(110)组成可开启的封闭炉腔，所述炉腔内中部水平设有烧烤网甲(111)，烧烤网甲(111)上方炉体外壳(110)内壁上设有烟囱口，所述烟囱口与炉体外壳(110)外部的烟囱密闭连通，烧烤网甲(111)下方的所述炉腔内设有接油盘(112)，接油盘(112)包括沿水平面向下倾斜的接油面和设在所述接油面向下倾斜末端的导油面，烧烤网甲(111)滴落的油脂沿所述接油面通过所述导油面流入设置在所述导油面末端下方炉体外壳(110)内壁上的汇油槽(113)内，汇油槽(113)下部设有出油口，所述出油口与炉体外壳(110)外部的出油管连通，汇油槽(113)内的油脂通过所述出油管流入炉体外壳(110)外部的储油部件内；

所述热能供给装置包括燃料储存箱、燃料输送装置和炉芯装置，所述燃料储存箱内设有向下倾斜布置的料箱隔板(411)，料箱隔板(411)将所述燃料储存箱内部空间分隔成相通的上部进料仓和下部传动空间，所述燃料输送装置包括传送管道(421)和设在传送管道(421)内的电动螺旋推料装置(422)，传送管道(421)进口设在所述燃料储存箱内上部进料仓与所述下部传动空间的连通处，所述上部进料仓内的燃料向下运动进入传送管道(421)，传送管道(421)出口设在接油盘(112)下方的所述炉腔内，所述炉芯装置包括炉膛(431)、点火嘴(432)和鼓风扇(433)，炉膛(431)与所述传送管道(421)出口连通，鼓风扇(433)设在所述传送管道(421)进口处，炉膛(431)上方罩设有隔火导热板(114)，隔火导热板(114)阻止炉膛(431)内明火热源接触食物。

2.根据权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，所述烧烤炉还包括智能炉温控制系统，所述智能炉温控制系统包括温度传感器、PLC模块和输入输出端口，所述温度传感器包括感温元件(511)和温度信号转换模块，所述输入输出端口包括数字显示屏控制器，感温元件(511)通过所述温度信号转换模块将烧烤炉内设定点的温度信号传送给所述PLC模块，所述PLC模块将收到的所述温度信号与设定的温度值进行比较，所述PLC模块根据所述比较结果信号开启或关闭电动螺旋推料装置(422)。

3.根据权利要求1或2所述的烧烤炉，其特征在于，所述烟囱包括烟囱体和烟囱帽，所述烟囱体包括烟囱筒外壁(131)和设在烟囱筒外壁(131)内的若干滤烟模块，所述滤烟模块包括滤烟通道和储垢腔室，所述滤烟通道包括设在烟囱筒外壁(131)内腔横截面上的滤烟道基板(132)和从滤烟道基板(132)向下延伸出的横截面呈若干同心环形的滤烟道壁(133)，最内层滤烟道壁(133)靠近滤烟道基板(132)的一端上开有通烟孔(134)，所述最内层滤烟道壁(133)相邻外层滤烟道壁(133)远离滤烟道基板(132)的一端上开有通烟孔(134)，所述最内层滤烟道壁(133)和所述相邻外层滤烟道壁(133)组成滤烟腔单元，所述相邻外层滤烟道壁(133)外侧的其他相邻滤烟道壁(133)依次组成所述滤烟腔单元，最外层滤烟腔单元的滤烟道基板(132)上开有排烟孔(135)；所述储垢腔室包括设在烟囱筒外壁(131)内腔横截面上的储垢腔基板(136)和从储垢腔基板(136)向上延伸出的横截面呈若干同心环形的储垢腔壁(137)，最内层储垢腔壁(137)和所述最内层储垢腔壁(137)相邻外层储垢腔壁(137)组成储垢腔单元，所述相邻外层储垢腔壁(137)外侧的其他相邻储垢腔壁(137)依次组成所述储垢腔单元，所述滤烟腔单元与对应的所述储垢腔单元上下扣合组成封闭的滤烟储垢腔单元。

4.根据权利要求3所述的烧烤炉，其特征在于，所述滤烟腔单元沿所述滤烟通道内排烟方向呈纵截面是逐渐放大的楔形的空间。

5.根据权利要求1或2所述的烧烤炉，其特征在于，在烧烤网甲(111)上方与所述烟囱口下方间的所述炉腔内还水平设有烧烤网乙(115)。

6.根据权利要求1或2所述的烧烤炉，其特征在于，炉体外壳翻盖(120)外侧壁上设有翻盖把手(121)，操作人员通过翻盖把手(121)开启或关闭炉体外壳翻盖(120)。

7.根据权利要求1或2所述的烧烤炉，其特征在于，所述炉体支腿的一对相邻支腿(310)下端设有滚轮(311)，所述相邻支腿(310)下端通过滚轮(311)与地面接触。

8.根据权利要求7所述的烧烤炉，其特征在于，所述燃料储存箱外侧壁上设有推手(116)，操作人员通过推手(116)移动烧烤炉；所述炉体支腿除所述一对相邻支腿(310)外的其他支腿(310)下端设有万向轮(312)，所述其他支腿(310)下端通过万向轮(312)与地面接触。

9.根据权利要求1或2所述的烧烤炉，其特征在于，炉体外壳(110)外侧壁上铰接设有托盘(117)，托盘(117)底部靠近所述炉体外壳(110)外侧壁的一端设有限位块，所述限位块阻上托盘(117)绕所述铰接点转至水平面以下。

10.根据权利要求1或2所述的烧烤炉，其特征在于，所述炉体支腿中部内侧设有网架(320)。