CN204577528U - 包覆裸电芯的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储能器件加工领域，尤其涉及一种包覆裸电芯的装置，包括绝缘片固定机构、顶盖压紧定位机构、底托片翻折定位机构、绝缘片下压机构、压紧机构、绝缘片上折机构以及绝缘片下折机构。本实用新型所提供的包覆裸电芯的装置能够在绝缘片包裹裸电芯的过程中对裸电芯以及绝缘片进行较好的定位，防止二者在翻折过程中发生相对摩擦而引起隔离膜翻边，进而有效避免了极片外露、电池短路等情况的发生，提高了电池的稳定性。

Description

包覆裸电芯的装置

技术领域

本实用新型涉及储能器件加工领域，尤其涉及一种包覆裸电芯的装置。

背景技术

由于锂离子电池具有高电压、高能量密度和长循环寿命的优势，成为应用范围最广的二次电池之一。锂离子电池生产过程中，需要用绝缘片包覆裸电芯。

相关技术中，绝缘片一般包括三部分：绝缘片第一部分用于包裹裸电芯的第一宽侧面以及窄侧面；绝缘片第二部分用于包裹裸电芯的第二宽侧面以及窄侧面；绝缘片的第三部分为底托片，用于包裹裸电芯的底部。现有技术中，一般采用手工方式为裸电芯包裹绝缘片，即首先将绝缘片第一部分和绝缘片第二部分各自翻折90°，使绝缘片呈“U”字型；然后将绝缘片放置在固定的包装夹具中，再将裸电芯放置到包装夹具中，之后将绝缘片第一部分以及绝缘片第二部分超出裸电芯的部分翻折，使绝缘片完全覆盖住裸电芯，最后加装顶盖并封装。

然而，采用这种手工方式时，在将裸电芯放置到包装夹具以及对绝缘片进行翻折的过程中由于绝缘片极易与裸电芯外表面的隔离膜发生摩擦从而引起隔离膜褶皱、翻边，进而导致极片裸露引起电池短路，严重影响电池的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种包覆裸电芯的装置，能够有效避免隔离膜发生褶皱、翻边。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种包覆裸电芯的装置，包括绝缘片固定机构、顶盖压紧定位机构、底托片翻折定位机构、绝缘片下压机构、压紧机构、绝缘片上折机构以及绝缘片下折机构，所述绝缘片固定机构能够固定绝缘片第一部分；所述顶盖压紧定位机构设置在所述绝缘片固定机构的前方，能够向后移动并推动顶盖靠近所述裸电芯；所述底托片翻折定位机构设置在所述绝缘片固定机构的后下方，能够向上伸出将底托片以及绝缘片第二部分向上翻折，同时阻挡所述底托片以及所述裸电芯向后移动；所述绝缘片下压机构设置在所述绝缘片固定机构的后上方，能够向前以及向下伸出，将所述绝缘片第二部分向所述裸电芯的上表面翻折；所述压紧机构能够处于所述绝缘片固定机构的上方，能够向下移动并由上方压紧所述绝缘片第二部分以及所述裸电芯；所述绝缘片上折机构设置在所述绝缘片固定机构的下方，能够由所述绝缘片固定机构的两侧向上伸出并将所述绝缘片第一部分两侧超出所述裸电芯的部分向上翻折；所述绝缘片下折机构能够处于所述绝缘片固定机构的上方，能够由所述绝缘片固定机构的两侧向下伸出并将所述绝缘片第二部分两侧超出所述裸电芯的部分向下翻折。

优选地，所述绝缘片固定机构包括底板、仿形槽、绝缘片限位块以及固定吸嘴，所述底板用于放置所述绝缘片；所述仿形槽设置在所述底板上，所述底托片翻折定位机构由所述仿形槽伸出；所述绝缘片限位块为两个，分别设置在所述仿形槽的两侧，用于卡住所述底托片的两侧；所述固定吸嘴设置在所述底板的上表面。

优选地，所述绝缘片下压机构包括翻折板以及下压板，所述翻折板能够沿前后方向移动，并推动所述绝缘片第二部分向前翻折；所述下压板设置在所述翻折板的前端，能够沿竖直方向移动，并将所述绝缘片第二部分向所述裸电芯的上表面下压。

优选地，还包括沿前后方向移动的平移机构，所述压紧机构以及所述绝缘片下折机构均设置在所述平移机构上。

优选地，还包括基板，所述绝缘片固定机构、顶盖压紧定位机构、底托片翻折定位机构、绝缘片下压机构、绝缘片上折机构以及所述平移机构均固定于所述基板上。

优选地，所述平移机构包括导轨以及移动架，所述导轨相对于所述绝缘片固定机构固定设置，所述移动架设置在所述导轨上，且能够沿所述导轨移动，所述压紧机构以及所述绝缘片下折机构均设置在所述移动架上，且能够沿所述导轨在所述绝缘片固定机构的上方前后移动。

优选地，还包括侧向整理机构，所述侧向整理机构设置在所述绝缘片固定机构的两侧，能够沿垂直于所述裸电芯的侧面的方向移动，并整理所述裸电芯的位置。

优选地，还包括顶盖限位机构，所述顶盖限位机构设置在所述绝缘片固定机构的前方，能够限制所述顶盖在垂直于所述裸电芯的侧面的方向上的位置。

优选地，所述顶盖限位机构包括两个顶盖限位块，两个所述顶盖限位块分别固定于所述绝缘片固定机构的前方两侧，每个所述顶盖限位块上临近所述绝缘片固定机构的一端均设置有朝向另一个所述顶盖限位块凸出的凸起结构。

优选地，还包括上封机构、下封机构以及侧封机构，所述上封机构能够处于所述绝缘片固定机构的前上方，并能够向下移动并热封所述绝缘片第二部分的前端；所述下封机构设置在所述绝缘片固定机构的前下方，能够向上移动并热封所述绝缘片第一部分的前端；所述侧封机构设置在所述绝缘片固定机构的两侧，能够沿垂直于所述裸电芯的侧面的方向移动，并热封所述裸电芯侧面的所述绝缘片。

本实用新型提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本实用新型所提供的包覆裸电芯的装置能够在绝缘片包裹裸电芯的过程中对裸电芯以及绝缘片进行较好的定位，防止二者在翻折过程中发生相对摩擦而引起隔离膜翻边，进而有效避免了极片外露、电池短路等情况的发生，提高了电池的稳定性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的包覆裸电芯的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的绝缘片固定机构与绝缘片的配合结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的绝缘片固定机构、顶盖压紧定位机构、底托片翻折定位机构、顶盖限位机构以及裸电芯的配合结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的顶盖限位机构的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的基板、绝缘片固定机构、顶盖压紧定位机构、绝缘片下压机构、裸电芯以及绝缘片的配合结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的包覆裸电芯的装置的仰视立体结构图。

附图说明：

100-基板；1000-上层基板；1002-下层基板；

102-绝缘片固定机构；1020-底板；1021-通孔；1022-仿形槽；1023-U形凹口；1024-绝缘片限位块；1026-固定吸嘴；

104-顶盖压紧定位机构；1040-顶盖推进块；1042-顶盖推进块移动气缸；

106-底托片翻折定位机构；

108-绝缘片下压机构；1080-翻折板；1082-翻折板动作气缸；1084-下压板；1086-下压板动作气缸；1088-翻折板轨道；

110-压紧机构；1100-裸电芯压板；1102-丝杆；

112-绝缘片上折机构；1120-绝缘片上折板；1122-绝缘片上折板移动气缸；

114-绝缘片下折机构；

116-平移机构；1160-导轨；1162-移动架；

118-侧向整理机构；1180-整理块；1182-整理气缸；

120-顶盖限位机构；1200-顶盖限位块；1202-凸起结构；

122-上封机构；

124-侧封机构；

200-裸电芯；

202-绝缘片；2020-绝缘片第一部分；2022-绝缘片第二部分；2024-底托片；

300-顶盖。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。为方便说明，如图1至图6所示，以平移机构116沿导轨1160朝靠近裸电芯200的方向为“后”方向，以平移机构116沿导轨1160朝远离裸电芯200的方向为“前”方向，以压紧机构110沿竖直方向朝靠近裸电芯200的方向为“下”方向，以压紧机构110沿竖直方向朝远离裸电芯200的方向为“上”方向。

如图1至6所示，本实用新型实施例提供了一种包覆裸电芯的装置，包括基板100、绝缘片固定机构102、顶盖压紧定位机构104、底托片翻折定位机构106、绝缘片下压机构108、压紧机构110、绝缘片上折机构112、绝缘片下折机构114、平移机构116、侧向整理机构118、顶盖限位机构120、上封机构122、下封机构(图中未示出)以及侧封机构124。

基板100可以由一块板组成，也可以由大小不一且层叠设置的多块板共同组成，这样能够提供更多的层次和空间来设置其它机构。本实施例中，基板100由上层基板1000以及下层基板1002共同组成，上层基板1000叠放在下层基板1002的上表面，且其上表面面积小于下层基板1002的上表面面积。绝缘片固定机构102、顶盖压紧定位机构104、平移机构116、侧向整理机构118、顶盖限位机构120、下封机构以及侧封机构124均设置在上层基板1000上；而底托片翻折定位机构106、绝缘片下压机构108以及绝缘片上折机构112则固定在下层基板1002上；压紧机构110、绝缘片下折机构114以及上封机构122则一同设置在平移机构116上。

下面对具体部件进行详细描述。绝缘片固定机构102设置在上层基板1000上，绝缘片固定机构102包括底板1020、仿形槽1022、绝缘片限位块1024以及固定吸嘴1026。底板1020的形状及尺寸与裸电芯200相适应，底板1020用于放置绝缘片202，同时也用于固定绝缘片202的绝缘片第一部分2020。在此基础上，底板1020还可以进行结构优化。如图2所示，底板1020包括前后部分，两部分之间由仿形槽1022分隔。底板1020的前部用于放置绝缘片202的绝缘片第一部分2020，底板1020的后部则用于放置绝缘片202的绝缘片第二部分2022，绝缘片的底托片2024则处于仿形槽1022内。仿形槽1022与底托片2024的形状及尺寸相适应。绝缘片限位块1024为两个，分别设置在仿形槽1022的两侧，用于卡住底托片2024的两侧。固定吸嘴1026设置在底板1020的前部上表面，用于吸住绝缘片第一部分2020的下表面，以使绝缘片第一部分2020的位置能够保持固定。仿形槽1022内设置两个通孔，使得底片翻折定位机构106可以从仿形槽1022内的通孔中伸出。通过设置绝缘片限位块1024以及固定吸嘴1026，能够实现牢固固定绝缘片第一部分2020。同时，由于底板1020的后部托举绝缘片第二部分2022，因此可以防止绝缘片第二部分2022受到外力而发生形变损坏。

此外，在底板1020的前部两侧可开设供绝缘片上折机构112伸出的通孔1021，在底板1020的前部前端还可设置多个供下封机构施行热封作业的U形凹口1023。

顶盖压紧定位机构104设置在绝缘片固定机构102的前方，其能够向后移动并推动顶盖300靠近裸电芯200。如图3所示，顶盖压紧定位机构104包括顶盖推进块1040以及顶盖推进块移动气缸1042。顶盖推进块移动气缸1042固定在上层基板1000上，顶盖推进块1040呈U形结构，U形结构的底部与顶盖推进块移动气缸1042的输出端连接，U形结构的两端用于推动顶盖300向后移动使其靠近裸电芯200。

如图3所示，底托片翻折定位机构106包括两个限位块以及带动限位块动作的气缸(图中未示出)。在气缸的带动下，两个限位块向上运动并且同时从仿形槽1022内设置的通孔中伸出，限位块将处于仿形槽1022内的底托片2024连同绝缘片第二部分2022一起向上翻折，使底托片2024与绝缘片第一部分之间形成大致为90°的夹角。并且，当限位块伸出后，还能够防止底托片2024以及裸电芯200向后移动。

通过顶盖压紧定位机构104以及底托片翻折定位机构106共同作用，可以实现对裸电芯200的前后方向进行限制。

如果顶盖300对裸电芯200的挤压程度过大则有可能造成顶盖300压伤极耳，这种情况在手工过程当中更为常见，并且，如果顶盖300与绝缘片200之间的距离控制不好，还有可能出现绝缘片200超过顶盖300的现象，加大了入壳刮胶的风险，增加电池激光焊接爆点而报废的几率，严重影响电池生产优率及效率。因此，本实施例还对此专门设置了顶盖限位机构120。如图3和图4所示，顶盖限位机构120包括两个顶盖限位块1200，两个顶盖限位块1200分别固定于绝缘片固定机构102的前方两侧，两个顶盖限位块1200之间的间距稍大于顶盖300的尺寸，以便使顶盖300仅能在两个顶盖限位块1200之间沿前后方向移动，起到了限位作用。每个顶盖限位块1200上临近绝缘片固定机构102的一端均设置有朝向另一个顶盖限位块1200凸出的凸起结构1202(参见图4)，裸电芯200的前端靠着凸起结构1202，此时裸电芯200依靠凸起结构1202以及底托片翻折定位机构106对裸电芯200的前后方向进行限制，同时，依靠侧向整理机构118可以限制裸电芯200沿垂直于其窄侧面方向的移动。而顶盖300则被卡在顶盖压紧定位机构104以及凸起结构1202之间。同时，由于设置了顶盖限位块1200，顶盖300与裸电芯200二者之间始终可以保持一个凸起结构1202的尺寸间隙，而不会相接处。既能够保证顶盖300不会挤压极耳，也能够使顶盖300与裸电芯200以及绝缘片202之间保持固定间距，从而杜绝了可能出现的绝缘片200超过顶盖300的现象，减小了入壳刮胶的风险，降低电池激光焊接爆点而报废的几率，提高了电池生产优率及效率。

如图5所示，绝缘片下压机构108包括翻折板1080、翻折板动作气缸1082、下压板1084、下压板动作气缸1086以及翻折板轨道1088。翻折板轨道1088固定在下层基板1002上，翻折板动作气缸1082固定在翻折板轨道1088上，翻折板动作气缸1082的输出端与翻折板1080连接，并能够推动翻折板1080向靠近裸电芯200的方向移动。翻折板1080的高度稍高于放置于底板1020的裸电芯200的高度，这样翻折板1080向靠近裸电芯200的方向移动的过程中能够将绝缘片第二部分2022向前翻折，使绝缘片第二部分2022与底托片2024之间形成一个钝角。一般情况下，钝角的角度120～150°范围内。下压板动作气缸1086设置在翻折板1080的前端，下压板1084设置在下压板动作气缸1086的输出端，下压板1084超出翻折板1020的最前端。下压板动作气缸1086能够带动下压板1084沿竖直方向移动，下压板1084向下移动时将绝缘片第二部分2022向下压，以使绝缘片第二部分2022与上层基板1000的上表面之间大致呈平行状态，此时下压板1084到裸电芯200的第二宽侧面(上表面)有一定的距离，以防止绝缘片第二部分2022过于接近裸电芯200的上表面而与此时正在压紧裸电芯200的上表面的压紧机构110发生接触而受力，导致绝缘片第二部分2022被弯折形变损坏。

如图1所示，压紧机构110包括裸电芯压板1100、丝杆1102以及驱动单元(图中未示出)，丝杆1102竖直设置，且能够在驱动单元的驱动下进行竖直方向的运动，裸电芯压板1100与丝杆1102的输出端连接，并能够随着丝杆1102的运动而上下移动并由上方压紧绝缘片第二部分2022以及裸电芯200。丝杆1102能够有效防止裸电芯压板1100自行上移，并且能够提供更大的压力，也便于精确控制。于此同时，绝缘片下折机构114能够由绝缘片固定机构102的两侧向下运动并将绝缘片第二部分2022两侧超出裸电芯200的部分向下翻折。而上封机构122则能够向下移动并热封绝缘片第二部分2022的前端。

压紧机构110、绝缘片下折机构114以及上封机构122均需要待绝缘片第二部分2022翻折至裸电芯200的第二宽侧面(上表面)之后才能进行作业，因此为了避免压紧机构110、绝缘片下折机构114以及上封机构122阻碍绝缘片第二部分2022的翻折，三者可以设置在绝缘片固定机构102的上方较高位置，为绝缘片第二部分2022的翻折预留出足够的空间。但这种方式会导致丝杆1102的长度过长，同时也导致裸电芯压板1100、绝缘片下折机构114以及上封机构122的移动距离过大，这种情况下，裸电芯压板1100的精度控制以及施力控制会变得较为复杂，容易造成压不实或者丝杆1102变形甚至断裂。

基于此，本实施例通过平移机构116对压紧机构110、绝缘片下折机构114以及上封机构122进行平移操作，使三者不会对绝缘片第二部分2022的翻折过程造成影响，同时又可以避免压紧机构110、绝缘片下折机构114以及上封机构122的安装高度较高而带来的不利影响。如图1所示，平移机构116包括导轨1160以及移动架1162，导轨1160为两条，分别设置在顶盖压紧定位机构104的两侧的上层基板1000上，移动架1162设置在导轨1160上，且能够沿导轨1160进行前后移动，移动架1162在移动过程中还要能够由顶盖压紧定位机构104的上方越过。压紧机构110、绝缘片下折机构114以及上封机构122均按照各自所需的位置设置在移动架1162上，并能够在移动架1162的带动下沿导轨1160移动至绝缘片固定机构102上方各自的操作位置。

参见图6，绝缘片上折机构112设置在下层基板1002的下方，包括绝缘片上折板1120以及绝缘片上折板移动气缸1122。绝缘片上折板移动气缸1122固定不动，并沿竖直方向推动绝缘片上折板1120。在基板100对应通孔1021的位置也开镂空，以便供绝缘片上折板1120通过并将绝缘片第一部分2020两侧超出裸电芯200的部分向上翻折。

如图1所示，在本实施例中，侧向整理机构118包括两个整理块1180以及两个整理气缸1182，两个整理气缸1182分别固定在绝缘片固定机构102的两侧，每个整理气缸1182的输出端连接一个整理块1180。整理块1180朝向垂直于裸电芯200窄侧面的方向设置，且能够沿垂直于裸电芯200的窄侧面的方向移动，并整理裸电芯200在此方向上的位置。

上封机构122、侧封机构124以及下封机构均包括封头以及气缸，并且，侧封机构124与侧向整理机构118并排设置，能够沿垂直于裸电芯200的窄侧面的方向移动，并热封裸电芯200窄侧面的绝缘片202。下封机构则设置在绝缘片固定机构102的前下方的基板100上，能够向上移动并热封绝缘片第一部分2020的前端。

本实施例所提供的包覆裸电芯的装置的加工过程如下：

S01、在绝缘片固定机构102上平放绝缘片202，并固定绝缘片第一部分2020，之后在绝缘片第一部分上放置裸电芯200，并使顶盖300处于顶盖限位机构120的两个顶盖限位块1200之间，裸电芯200的前端靠着凸起结构1202，限制裸电芯200前移。

S02、通过侧向整理机构118整理裸电芯200的垂直于其窄侧面方向的位置，之后底托片翻折定位机构106向上伸出，将底托片2024以及绝缘片第二部分2022一起向上翻折大致呈90°，同时限制裸电芯200的后移。顶盖压紧定位机构104推动顶盖向后运动使顶盖靠近裸电芯200。

S03、通过平移机构116将压紧机构110移动至裸电芯200的正上方，压紧机构110向下移动并压紧裸电芯200。

S04、绝缘片下压机构108启动，将绝缘片第二部分2022向前并向下压，使绝缘片第二部分2022与上层基板1000的上表面之间大致呈平行状态，此时下压板1084到裸电芯200宽侧面的上表面有一定的距离。

S05、压紧机构110向上移动小一段距离，解除对裸电芯200的压紧状态，同时又保证不与绝缘片第二部分2022相互干涉。

S06、平移机构116沿远离裸电芯200的方向移动一段距离，使裸电芯压板1100移出绝缘片第二部分2022的最前端。

S07、压紧机构110继续向上移动一段距离，使裸电芯压板1100的下表面高于绝缘片第二部分2022的上表面。

S08、平移机构116朝靠近裸电芯200的方向移动一段距离，使压紧机构110位于裸电芯200的正上方位置。

S09、压紧机构110向下移动并压紧裸电芯200以及绝缘片第二部分2022，使裸电芯200以及绝缘片202之间不会相对移动。

S10、绝缘片上折机构112将绝缘片第一部分2020两侧超出裸电芯200的部分向上翻折。

S11、绝缘片下折机构114将绝缘片第二部分2022两侧超出裸电芯200的部分向下翻折，至此完成绝缘片202的翻折过程。

S12、通过上封机构122、侧封机构124以及下封机构对裸电芯200的两个窄侧面以及前端顶面的绝缘片进行热封，热封完成后，取下裸电芯200，完成裸电芯200包绝缘片202的工作。

在上述过程中，裸电芯200与绝缘片202之间不会产生相对摩擦，能够防止隔离膜翻边，进而有效避免了极片外露、电池短路等情况的发生，提高了电池的稳定性。并且杜绝了可能出现的绝缘片200超过顶盖300的现象，减小了入壳刮胶的风险，降低电池激光焊接爆点而报废的几率，提高了电池生产优率及效率。此外，由于采用机械方式代替了传统的手工方式，因此生产效率更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包覆裸电芯的装置，其特征在于，包括绝缘片固定机构、顶盖压紧定位机构、底托片翻折定位机构、绝缘片下压机构、压紧机构、绝缘片上折机构以及绝缘片下折机构；

所述绝缘片固定机构能够固定绝缘片第一部分；

所述顶盖压紧定位机构设置在所述绝缘片固定机构的前方，能够向后移动并推动顶盖靠近所述裸电芯；

所述底托片翻折定位机构设置在所述绝缘片固定机构的后下方，能够向上伸出将托底片以及绝缘片第二部分向上翻折，同时阻挡所述托底片以及所述裸电芯向后移动；

所述绝缘片下压机构设置在所述绝缘片固定机构的后上方，能够向前以及向下伸出，将所述绝缘片第二部分向所述裸电芯的上表面翻折；

所述压紧机构能够处于所述绝缘片固定机构的上方，能够向下移动并由上方压紧所述绝缘片第二部分以及所述裸电芯；

所述绝缘片上折机构设置在所述绝缘片固定机构的下方，能够由所述绝缘片固定机构的两侧向上伸出并将所述绝缘片第一部分两侧超出所述裸电芯的部分向上翻折；

所述绝缘片下折机构能够处于所述绝缘片固定机构的上方，能够由所述绝缘片固定机构的两侧向下伸出并将所述绝缘片第二部分两侧超出所述裸电芯的部分向下翻折。

2.根据权利要求1所述的包覆裸电芯的装置，其特征在于，所述绝缘片固定机构包括底板、仿形槽、绝缘片限位块以及固定吸嘴；

所述底板用于放置所述绝缘片；

所述仿形槽设置在所述底板上，所述底托片翻折定位机构由所述仿形槽伸出；

所述绝缘片限位块为两个，分别设置在所述仿形槽的两侧，用于卡住所述底托片的两侧；

所述固定吸嘴设置在所述底板的上表面。

3.根据权利要求1所述的包覆裸电芯的装置，其特征在于，所述绝缘片下压机构包括翻折板以及下压板，

所述翻折板能够沿前后方向移动，并推动所述绝缘片第二部分向前翻折；

所述下压板设置在所述翻折板的前端，能够沿竖直方向移动，并将所述绝缘片第二部分向所述裸电芯的上表面下压。

4.根据权利要求1至3任一项所述的包覆裸电芯的装置，其特征在于，还包括沿前后方向移动的平移机构，所述压紧机构以及所述绝缘片下折机构均设置在所述平移机构上。

5.根据权利要求4所述的包覆裸电芯的装置，其特征在于，还包括基板，所述绝缘片固定机构、顶盖压紧定位机构、底托片翻折定位机构、绝缘片下压机构、绝缘片上折机构以及所述平移机构均固定于所述基板上。

6.根据权利要求4所述的包覆裸电芯的装置，其特征在于，所述平移机构包括导轨以及移动架，所述导轨相对于所述绝缘片固定机构固定设置，所述移动架设置在所述导轨上，且能够沿所述导轨移动，所述压紧机构以及所述绝缘片下折机构均设置在所述移动架上，且能够沿所述导轨在所述绝缘片固定机构的上方前后移动。

7.根据权利要求1至3任一项所述的包覆裸电芯的装置，其特征在于，还包括侧向整理机构，所述侧向整理机构设置在所述绝缘片固定机构的两侧，能够沿垂直于所述裸电芯的窄侧面的方向移动，并整理所述裸电芯的位置。

8.根据权利要求1至3任一项所述的包覆裸电芯的装置，其特征在于，还包括顶盖限位机构，所述顶盖限位机构设置在所述绝缘片固定机构的前方，能够限制所述顶盖在垂直于所述裸电芯的窄侧面的方向上的位置。

9.根据权利要求8所述的包覆裸电芯的装置，其特征在于，所述顶盖限位机构包括两个顶盖限位块，两个所述顶盖限位块分别固定于所述绝缘片固定机构的前方两侧，

每个所述顶盖限位块上临近所述绝缘片固定机构的一端均设置有朝向另一个所述顶盖限位块凸出的凸起结构。

10.根据权利要求1至3任一项所述的包覆裸电芯的装置，其特征在于，还包括上封机构、下封机构以及侧封机构，

所述上封机构能够处于所述绝缘片固定机构的前上方，并能够向下移动并热封所述绝缘片第二部分的前端；

所述下封机构设置在所述绝缘片固定机构的前下方，能够向上移动并热封所述绝缘片第一部分的前端；

所述侧封机构设置在所述绝缘片固定机构的两侧，能够沿垂直于所述裸电芯的窄侧面的方向移动，并热封所述裸电芯窄侧面的所述绝缘片。