KR101623106B1 - 파우치 필름 포밍 장치 - Google Patents

파우치 필름 포밍 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101623106B1
KR101623106B1 KR1020130050635A KR20130050635A KR101623106B1 KR 101623106 B1 KR101623106 B1 KR 101623106B1 KR 1020130050635 A KR1020130050635 A KR 1020130050635A KR 20130050635 A KR20130050635 A KR 20130050635A KR 101623106 B1 KR101623106 B1 KR 101623106B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pouch film
pouch
punch
present
forming apparatus
Prior art date
Application number
KR1020130050635A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140131714A (ko
Inventor
김상훈
전지훈
김재경
채종현
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020130050635A priority Critical patent/KR101623106B1/ko
Publication of KR20140131714A publication Critical patent/KR20140131714A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101623106B1 publication Critical patent/KR101623106B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

본 발명은 파우치 필름 포밍 장치를 개시한다. 본 발명에 따른 파우치 필름 포밍 장치는, 다이; 및 펀치를 포함하는 이차 전지용 파우치 필름 포밍 장치로서, 상기 펀치의 꼭지점에 단차가 형성된 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 파우치 필름에 요홈을 형성하는 포밍 공정을 수행할 때 파우치 필름에 핀홀 또는 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 요홈의 깊이가 깊은 포밍 공정이 가능하다.

Description

파우치 필름 포밍 장치{FORMIMG APPARATUS FOR POUCH FILM}
본 발명은 파우치 필름을 포밍하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파우치 필름에 깊이가 깊은 요홈을 포밍할 때 상기 파우치 필름에 핀홀(pinhole) 또는 크랙(crack)의 발생을 방지하는 포밍 장치에 관한 것이다.
최근 들어, 화석 에너지의 고갈과 환경오염으로 인해 화석 에너지를 사용하지 않고 전기 에너지를 이용하여 구동할 수 있는 전기 제품에 대한 관심이 높아지고 있다. 이에 따라 전기 제품들에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차 전지의 수요가 급격히 증가하고 있으며 수요의 형태 역시 다양해지고 있다. 따라서 다양한 요구에 부응할 수 있게 이차 전지에 대한 많은 연구가 진행되고 있다.
이차 전지는 외장재의 종류에 따라 파우치형, 원통형, 각형 등으로 분류되는데, 이 중 파우치형 이차 전지는 전극 조립체가 금속 라미네이트 시트의 파우치 케이스에 내장되어 있는 이차 전지이다. 파우치형 이차 전지는 제조가 용이하고 제조 원가가 낮으며 복수의 단위 셀을 직렬 및/또는 병렬로 연결하여 대용량의 전지 팩을 구성하기 쉽다는 장점이 있다.
도 1은 일반적인 파우치형 이차 전지(100)의 구성을 개략적 나타낸 분해 사시도이다.
도 1을 참조하면, 상기 파우치형 이차 전지(100)는 싱글컵 타입의 파우치형 이차 전지로서, 알루미늄 라미네이트 시트로 이루어진 파우치 케이스(110)와, 상기 파우치 케이스(110) 내부에 수납되고 양극/분리막/음극을 포함하는 전기화학 셀이 다중으로 적층된 셀 어셈블리(120)를 포함한다.
상기 파우치 케이스(110)는 도 1에 도시된 바와 같이 한쪽 모서리가 연결된 싱글컵 타입의 파우치 케이스이다. 상기 파우치 케이스(110)는 상부 파우치 필름(111)과 하부 파우치 필름(112)으로 구성된다. 그리고 상기 하부 파우치 필름(112)에는 셀 어셈블리(120)가 안착될 수 있는 요홈(130)이 형성되어 있다. 상기 하부 파우치 필름(112)에는 포밍(forming) 공정을 통해 상기 셀 어셈블리(120)의 형상에 대응되는 요홈(130)을 형성되는데, 상기 요홈의 깊이(h)는 상기 셀 어셈블리(120)의 두께에 따라 결정된다.
도 2는 파우치 필름 포밍 장치(200)가 파우치 필름(230)에 요홈을 형성하는 포밍 공정을 나타낸 공정도이다.
도 2를 참조하면, 파우치 필름 포밍 장치(200)는 다이(die, 210)와 펀치(punch, 220)를 포함한다. 상기 다이(210)에는 파우치 필름(230)을 이용하여 파우치 케이스(110)를 포밍할 때, 원하는 파우치 케이스의 형상에 대응하는 모양의 안착 홈(240)이 형성되어 있다. 이때, 상기 안착 홈의 깊이(H)는 요구되는 파우치 케이스에 형성되어야 할 요홈(130)의 깊이에 대응되는 깊이를 가진다. 그리고, 상기 펀치(220)는 파우치 필름(230)을 이용하여 원하는 깊이의 요홈(130)을 가진 파우치 케이스(110)를 형성하기 위해 상기 다이(210)에 파우치 필름(230)을 올려 놓고 힘을 가해서 즉, 눌러서 포밍하는 역할을 한다.
한편, 소형 모바일 기기 또는 가전 제품 등에서 점차적으로 전기차, 하이브리드 자동차, 전력저장장치 등과 같이 대용량의 전력을 요구하는 분야에서도 이차 전지가 에너지원으로 사용되고 있다. 따라서 종래 소용량의 이차 전지보다 고용량의 이차 전지 수요가 급격히 증가하고 있다. 그런데, 이차 전지의 충방전 용량은 전극 판의 넓이 및 전극 판의 개수에 비례한다. 그리고, 전극 판의 넓이 및 개수가 증가될 수록 셀 어셈블리(120)의 두께가 증가하게 된다. 따라서, 고용량의 이차 전지를 위한 파우치 케이스는 소용량의 이차 전지를 위한 파우치 케이스보다 요홈(130)의 깊이가 상대적으로 깊은 것이 요구된다.
일반적인 안착 홈의 깊이(H)는 2 ~ 10 mm 내외를 가진다. 그러나, 그 이상의 깊이를 펀치(220)로 눌러서 포밍하는 경우, 상기 파우치 필름(230)이 손상되는 문제가 발생한다.
상기 파우치 필름(230)은 알루미늄 라미네이트 시트로서 금속층(232)의 양 면에 고분자 물질로 이루어진 절연층(231)이 접합된 구조를 가진다. 상기 절연층(231)은 대략 30 내지 40 마이크로미터(um)의 두께를 가지며, 금속층(232)에 코팅 또는 라미네이팅될 수 있다. 상기 절연층(231) 중 상부에 있는 것은 열융착이 가능한 고분자 필름층이고, 하부에 있는 것은 외부 보호층으로서 기능하는 고분자 필름층이다. 한편, 상기 금속층(232)의 재질은 철, 탄소, 크롬 및 망간의 합금, 철, 크롬 및 니켈의 합금, 알루미늄 또는 그 등가물 중 선택된 어느 하나가 이용될 수 있는데, 알루미늄 금속 호일이 널리 사용된다.
이러한 상기 파우치 필름(230)에 힘을 가하여 포밍을 하는 공정에서 상기 금속층(232) 및 절연층(231)의 재질이 가지는 연성의 한계에 도달할 경우, 구체적으로 파우치 필름(230)의 두께가 포밍한 전과 후를 비교할 때 두께가 60~70%이하로 감소될 경우, 파우치 필름(230)이 포밍으로 인한 스트레스를 견디지 못하고 찢어지는 현상이 발생한다. 특히, 파우치 필름(230)의 모서리 부분에서 핀홀(pinhole) 또는 크랙(crack)이 우선적으로 발생하는 경향이 있다.
이러한 현상을 방지하기 위해, 상기 다이(210) 모서리 부분의 곡률 반경(R1), 펀치(220) 모서리 부분의 곡률 반경(R2), 다이(210)와 파우치 필름(230) 사이의 간격(C1) 및 펀치(220)와 파우치 필름(230) 사이의 간격(C2)을 포밍하고자 하는 깊이에 비례하여 증가시키는 방법이 있다. 그러나 이러한 방법은 포밍 과정에서 파우치 필름(230)이 손상되는 것을 감소시키지만, 요홈의 형상이 원하는 대로 잘 포밍되지 않거나, 모서리 부분에 구김이 발생하여 셀 어셈블리(120)가 요홈에 제대로 안착되지 않는 문제가 발생한다. 따라서, 증가된 셀 어셈블리의 두께에 대응되는 깊이를 가진 요홈을 형성할 때, 파우치 필름(230)에 핀홀 또는 크랙의 발생을 방지할 수 있는 포밍 장치가 필요하다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술을 감안하여 창안된 것으로서, 파우치 필름에 요홈을 형성하는 포밍 공정을 진행할 때 파우치 필름에 핀홀 또는 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있는 파우치 필름 포밍 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 파우치 필름 포밍 장치는, 다이; 및 펀치를 포함하는 파우치 필름 포밍 장치로서, 상기 펀치의 꼭지점에 단차가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 단차는 사선형으로 형성되어 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 단차는 유선형으로 형성되어 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 단차는 타원형으로 형성되어 있다.
본 발명에 따른 상기 다이는, 상기 펀치에 형성된 단차와 대응하는 부분이 상기 단차의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 파우치 필름 포밍 장치는, 고분자 물질로 이루어진 절연층 사이에 금속층이 개재된 구조를 가진 파우치 필름을 포밍하는데 사용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 파우치 필름 포밍 장치는 이차 전지용 파우치 필름을 포밍하는데 사용될 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 파우치 필름에 요홈을 형성하는 포밍 공정을 진행할 때 파우치 필름에 핀홀 또는 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 요홈의 깊이가 깊은 포밍 공정이 가능하다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 펀치에 형성된 단차의 다양한 모양을 통해서 파우치 필름에 전달되는 압력의 방향 또는 크기를 조절할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 일반적인 파우치형 이차 전지의 구성을 개략적 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 파우치 필름 포밍 장치가 파우치 필름에 요홈을 형성하는 포밍 공정을 나타낸 공정도이다.
도 3은 본 발명에 따른 파우치 포밍 장치가 파우치 필름에 요홈을 형성하는 포밍 공정을 나타낸 공정도이다.
도 4는 다이에 형성된 사선형 단차의 구조를 설명하기 위한 개념도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유선형 단차가 형성된 펀치의 구조를도시한 부분 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 타원형 단차가 형성된 펀치의 구조를도시한 부분 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 3은 본 발명에 따른 파우치 필름 포밍 장치(300)가 파우치 필름(230)에 요홈을 형성하는 포밍 공정을 나타낸 공정도이다.
도 3을 참조하면, 도 2에 도시된 파우치 필름 포밍 장치(200)와 일부 유사하나 상기 펀치(320)의 꼭지점 부분이 다른 것을 확인할 수 있다. 본 발명에 따른 파우치 필름 포밍 장치의 펀치(320)는 꼭지점에 '단차'가 형성된 것을 특징으로 한다. 본 명세서에서 단차란, 파우치 필름(230)과 접하는 펀치(320)의 외부면들 중에서, 3개의 면들이 만나서 형성된 꼭지점에 해당하는 부분에 기하학적으로 점 또는 선이 아니라 면이 형성된 것을 의미한다. 도 3에 도시된 부분 확대도는 본 발명의 실시예에 따라 상기 펀치(320)의 모서리에 형성된 상기 단차가 사선형인 경우를 도시한 것이다. 상기 단차에 대한 이해를 돕기 위해 도 4를 참조하여 보다 자세히 설명하도록 한다.
도 4는 펀치(320)에 형성된 사선형 단차(321)의 구조를 설명하기 위한 개념도이다.
도 4(a)는 종래 파우치 필름 포밍 장치에 포함된 펀치의 꼭지점을 부분 도시한 것이다. 종래 파우치 필름 포밍 장치의 경우, 파우치 필름과 접하는 펀치의 외부면들 중에서 3개의 면(①, ② 및 ③)이 만나서 하나의 꼭지점을 형성하게 된다. 그리고, 파우치 필름을 포밍하는 과정에서 파우치 필름의 일부분과 상기 꼭지점이 맞닿게 된다. 이때, 상기 펀치가 파우치 필름을 포밍하기 위해 파우치 필름에 힘을 가하여 수직으로 누르는 과정에서, 상기 꼭지점에 압력이 집중하게 된다. 그러므로, 파우치 필름을 포밍하는 과정에서 상기 꼭지점과 맞닿는 파우치 필름의 부분은 상기 펀치와 맞닿는 파우치 필름의 다른 부분에 비해서 더 많은 힘이 집중되고, 파우치 필름의 연성 한계에 먼저 도달할 확률이 높아진다. 그 결과, 파우치 필름이 포밍으로 인한 스트레스를 견디지 못하고 핀홀(pinhole) 또는 크랙(crack)이 발생한다.
도 4(b)는 본 발명에 따른 사선형 단차(321)가 형성된 펀치(320)를 부분 도시한 것이다. 도 4(a)에 도시된 점선을 따라 상기 펀치(320)에서 3개의 면들 중 어떠한 면과도 수직하지 않도록 사선으로 꼭지점을 잘라내면 삼각뿔 형태의 입체 도형(322)이 제거된다. 그리고, 삼각뿔 형태의 입체도형(322)이 제거된 절단면에는 삼각형 형태의 면이 형성되는데, 바로 이 삼각형 형태의 면이 사선형 단차(321)이다.
그러나, 상기 사선형 단차(321)가 반드시 절단 공정에 의해서만 형성되는 것은 아니며, 상기 펀치(320)를 최초 제조하는 과정에서부터 상기와 같은 사선형 단차(321)가 형성된 거푸집을 이용하여 상기 펀치(320)를 주조할 수도 있다. 따라서, 본 발명에 따른 파우치 필름 포밍 장치의 펀치(320)는 단차를 형성하는 방법에 의해서 제한되지 않는다.
상기와 같은 사선형 단차(321)는 꼭지점에 비해서 파우치 필름과 접촉하게 되는 면적이 넓다. 따라서, 상기 펀치(320)가 동일한 힘으로 파우치 필름(230)에 힘을 가할 때, 상기 펀치(320)는 꼭지점에 비해서 더 많은 면적이 파우치 필름(230)과 닿게 된다. 힘이 동일할 때 압력은 접촉 면적의 넓이에 반비례하므로, 상기 사선형 단차(321)는 꼭지점에 비해서 적은 압력을 파우치 필름(230)에 가하게 된다. 그래서, 파우치 필름(230)에 깊은 요홈을 형성할 때 핀홀 또는 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 다이(310)는 상기 펀치(320)에 형성된 사선형 단차(321)와 대응하는 부분(도 3의 311)이 상기 사선형 단차(321)의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다. 이때, 상기 부분(311)은 파우치 필름을 포밍하는 공정에서 상기 펀치(320)가 파우치 필름(230)에 힘을 가하였을 때, 사선형 단차(321)와 맞닿은 파우치 필름(230)의 다른 면이 닿는 부분이다. 한편, 상기 부분(311)은 이하 설명될 유선형 단차(323) 또는 타원형 단차(324)의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 단차는 유선형으로 형성될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유선형 단차(323)가 형성된 펀치(320)를 부분 도시한 것이다.
도 5를 참조하면, 상기 유선형 단차(323)는 도 4에 도시된 사선형 단차(321)와 달리 상기 펀치(320)에서 3개의 면들 중 어떠한 면과도 수직하지 않도록 사선으로 꼭지점을 잘라낸 형태가 아니다. 즉, 면과 면의 경계가 자연스럽게 옮겨 가는 것 같이 보이도록 모서리가 유선형을 띠고 있는 것이 상기 유선형 단차(323)의 특징이다. 그리고, 상기 유선형 단차(323)는 3개의 면(①, ② 및 ③)이 가진 곡률 반경이 모두 R3으로 동일하다. 상기 유선형 단차(323)는 면과 면이 선에 의해서 구분되지 않으므로, 포밍하는 과정에서 상기 유선형 단차(323)와 맞닿는 파우치 필름(230)에 균일한 압력을 전달할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 단차는 타원형으로 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 타원형 단차(324)가 형성된 펀치(320)를 부분 도시한 것이다.
도 6을 참조하면, 상기 타원형 단차(324)는 도 5에 도시된 유선형 단차(323)와 유사한 형상을 가지고 있지만, 3개의 면(①, ② 및 ③)중에서 ①번 면의 곡률 반경 R4가 ② 및 ③ 면의 곡률 반경 R3에 비해서 큰 것을 확인할 수 있다. 이 경우, 상기 단차의 형상은 상기 유선형 단차(323)와 달리 전체적으로 타원의 형태를 가진다. 상기 타원형 단차(324)는 파우치 필름을 포밍하는 과정에서 상기 펀치(320)와 닿는 부분에 차등적인 압력을 전달할 수 있다. 물론, 상기 타원형 단차(324)를 형성할 때, 3개의 면(①, ② 및 ③)중에서 어느 면의 곡률 반경을 크게 또는 적게하여 타원형 단차(324)를 형성할 것인지는 다양하게 설정될 수 있으며, 상기 도면에 도시된 예시에 본 발명이 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 파우치 필름 포밍 장치(300)는 고분자 물질로 이루어진 절연층 사이에 금속층이 개재된 구조를 가진 파우치 필름(230)을 포밍하는 장치일 수 있다. 일 예로, 상기 파우치 필름(230)은 알루미늄 라미네이트 시트로서 금속층(232)의 양 면에 고분자 물질로 이루어진 절연층(231)이 결합된 구조를 가진다. 상기 절연층(231)은 대략 30 내지 40 마이크로미터(um)의 두께를 가지며, 금속층(232)에 코팅 또는 라미네이팅될 수 있다.
상기 절연층(231) 중 상부에 있는 것은 열융착이 가능한 고분자 필름층이고, 하부에 있는 것은 외부 보호층으로서 기능하는 고분자 필름층이다. 상기 열융착층은 열에 의한 융착성을 가져 실링재 역할을 하는 것으로서 폴리올레핀계 수지층(Polyolepin Layer)으로 이루어 질 수 있다. 폴리올레핀계 수지층으로 무연신 폴리프로필렌(casted polypropylene: CPP)과 같은 변성 폴리올레핀 수지, 폴리프로필렌과 부틸렌과 에틸렌 삼원 공중합체 등이 사용될 수 있다. 반면, 상기 외부 보호층은 통상 나일론이 사용될 수 있다. 하지만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에 따른 파우치 필름 포밍 장치(300)는 이차 전지용 파우치 필름(230)을 포밍하는 장치일 수도 있다.
본 발명에 따르면, 파우치 필름에 요홈을 형성하는 포밍 공정을 할 때 핀홀 또는 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 요홈의 깊이가 깊은 포밍 공정이 가능하다. 또한, 펀치에 형성된 단차의 다양한 모양을 통해서 파우치 필름에 전달되는 압력의 방향 또는 크기를 조절할 수 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
100 : 파우치형 이차 전지
110 : 파우치 케이스
111 : 상부 파우치 필름
112 : 하부 파우치 필름
120 : 셀 어셈블리
130 : 요홈
200 : 파우치 필름 포밍 장치
210 : 다이
220 : 펀치
230 : 파우치 필름
231 : 절연층
232 : 금속층
300 : 파우치 필름 포밍 장치
310 : 다이
320 : 펀치
321 : 사선형 단차
323 : 유선형 단차
324 : 타원형 단차

Claims (7)

  1. 다이; 및
    펀치;를 포함하는 이차 전지용 파우치 필름 포밍 장치에 있어서,
    상기 펀치의 꼭지점에 해당하는 부분에만 단차가 형성되고,
    상기 다이는, 상기 펀치에 형성된 단차와 대응되는 부분이 상기 단차의 형상에 대응되도록 형성된 것을 특징으로 하는 파우치 필름 포밍 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단차는, 사선형으로 형성된 것을 특징으로 하는 파우치 필름 포밍 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단차는, 유선형으로 형성된 것을 특징으로 하는 파우치 필름 포밍 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단차는, 타원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 파우치 필름 포밍 장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 파우치 필름 포밍 장치는, 고분자 물질로 이루어진 절연층 사이에 금속층이 개재된 구조를 가진 파우치 필름을 포밍하는 것을 특징으로 하는 파우치 필름 포밍 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 파우치 필름 포밍 장치는, 이차 전지용 파우치 필름을 포밍하는 것을 특징으로 하는 파우치 필름 포밍 장치.
KR1020130050635A 2013-05-06 2013-05-06 파우치 필름 포밍 장치 KR101623106B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130050635A KR101623106B1 (ko) 2013-05-06 2013-05-06 파우치 필름 포밍 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130050635A KR101623106B1 (ko) 2013-05-06 2013-05-06 파우치 필름 포밍 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140131714A KR20140131714A (ko) 2014-11-14
KR101623106B1 true KR101623106B1 (ko) 2016-05-20

Family

ID=52452996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130050635A KR101623106B1 (ko) 2013-05-06 2013-05-06 파우치 필름 포밍 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101623106B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180113259A (ko) * 2017-04-06 2018-10-16 주식회사 엘지화학 co-relation 함수를 적용한 파우치 내 알루미늄의 잔존량 예측방법
KR20200000966A (ko) 2018-06-26 2020-01-06 (주)광신하이테크 대용량 배터리 파우치 필름 포밍 장치 및 포밍 방법
EP4125150A1 (en) 2021-07-30 2023-02-01 SK On Co., Ltd. Secondary battery and battery module

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102309535B1 (ko) 2017-06-08 2021-10-07 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지용 포밍장치 및 포밍방법
KR102395313B1 (ko) * 2017-11-03 2022-05-09 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지 제조방법
KR102237954B1 (ko) * 2018-03-06 2021-04-08 주식회사 엘지화학 파우치 제조장치 및 방법, 이차전지 제조방법
KR102364469B1 (ko) 2018-12-07 2022-02-17 주식회사 엘지에너지솔루션 두께의 편차가 있는 전지케이스용 라미네이트 시트 및 이를 이용하여 제조된 파우치형 전지케이스
EP4015191B1 (en) * 2019-09-17 2023-11-01 Lg Energy Solution, Ltd. Pouch type battery case and apparatus for manufacturing the same, and pouch type secondary battery

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000133216A (ja) * 1998-10-23 2000-05-12 Sony Corp 非水電解質電池及びその製造方法
JP2002075299A (ja) * 2000-09-05 2002-03-15 At Battery:Kk 密閉二次電池とその製造方法
JP2004146252A (ja) * 2002-10-25 2004-05-20 Sony Corp 電池外装容器の成形方法および電池外装容器の成形装置
JP2005294212A (ja) * 2004-04-05 2005-10-20 Toshiba Corp 密閉型電池
JP2007257847A (ja) * 2006-03-20 2007-10-04 Sanyo Electric Co Ltd ラミネート外装電池
KR101192619B1 (ko) * 2012-03-23 2012-10-18 주식회사 엘지화학 전지케이스

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000133216A (ja) * 1998-10-23 2000-05-12 Sony Corp 非水電解質電池及びその製造方法
JP2002075299A (ja) * 2000-09-05 2002-03-15 At Battery:Kk 密閉二次電池とその製造方法
JP2004146252A (ja) * 2002-10-25 2004-05-20 Sony Corp 電池外装容器の成形方法および電池外装容器の成形装置
JP2005294212A (ja) * 2004-04-05 2005-10-20 Toshiba Corp 密閉型電池
JP2007257847A (ja) * 2006-03-20 2007-10-04 Sanyo Electric Co Ltd ラミネート外装電池
KR101192619B1 (ko) * 2012-03-23 2012-10-18 주식회사 엘지화학 전지케이스

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180113259A (ko) * 2017-04-06 2018-10-16 주식회사 엘지화학 co-relation 함수를 적용한 파우치 내 알루미늄의 잔존량 예측방법
KR102326435B1 (ko) 2017-04-06 2021-11-15 주식회사 엘지에너지솔루션 co-relation 함수를 적용한 파우치 내 알루미늄의 잔존량 예측방법
KR20200000966A (ko) 2018-06-26 2020-01-06 (주)광신하이테크 대용량 배터리 파우치 필름 포밍 장치 및 포밍 방법
EP4125150A1 (en) 2021-07-30 2023-02-01 SK On Co., Ltd. Secondary battery and battery module
KR20230018788A (ko) 2021-07-30 2023-02-07 에스케이온 주식회사 이차전지 및 배터리모듈

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140131714A (ko) 2014-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101623106B1 (ko) 파우치 필름 포밍 장치
KR101192619B1 (ko) 전지케이스
KR102087992B1 (ko) 파우치형 이차전지 및 파우치 필름 포밍 장치
KR102137541B1 (ko) 대용량 배터리 파우치 필름 포밍 장치 및 포밍 방법
KR102143558B1 (ko) 전극 조립체 및 그 제조방법
KR102075618B1 (ko) 파우치형 이차전지 및 파우치 필름 포밍 장치
KR101517062B1 (ko) 이차전지의 제조방법
KR102099907B1 (ko) 배터리 셀 및 이러한 배터리 셀을 실링하기 위한 파우치 실링 장치
KR102131739B1 (ko) 파우치 포밍 방법 및 파우치 포밍 장치
US10115938B2 (en) Battery case having anti-wrinkle pattern
KR101937936B1 (ko) 배터리 파우치 필름 포밍커팅 장치 및 포밍커팅 방법
KR101622437B1 (ko) 원통형 이차전지의 프레스 장치 및 이를 이용한 이차전지의 제조방법
KR101522450B1 (ko) 용접강도가 향상된 전극 리드 및 이를 포함하는 이차전지
KR20210032916A (ko) 파우치 형 전지 케이스 및 이를 제조하는 제조 장치, 파우치 형 이차 전지
KR20130095371A (ko) 신규한 구조의 전극조립체의 제조방법
JP2014059954A (ja) 角型電池缶及びその製造方法
KR101477018B1 (ko) 전지케이스 제조 방법
EP3147963B1 (en) Battery case having anti-wrinkle pattern
KR101253660B1 (ko) 정밀도 향상을 위한 전지케이스 제조 방법
US11855296B2 (en) Battery cell having battery casing with receiving part and electrode lead groove
US11949062B2 (en) Pressing jig for removing gas trap and method for manufacturing secondary battery using same
KR20160073097A (ko) 밀봉 잉여부가 용접되어 있는 전지셀
KR101936339B1 (ko) 전극 합제층 형성 몰드를 포함하는 이차전지용 전극 제조 장치
KR101678810B1 (ko) 용접봉 정렬용 홀을 포함하고 있는 지그를 구비한 용접 장치
KR20210076769A (ko) 단위 셀, 전극 조립체 및 그의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190401

Year of fee payment: 4