CN204572417U - 尿素泵测试台 - Google Patents
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Abstract
尿素泵测试台,具体涉及一种尿素泵内部故障检测设备。其特征在于:包括尿素泵(1)、清洗管路和测试管路,尿素泵(1)的进液端(21)和回液端(22)分别联接清洗管路和测试管路,尿素泵(1)通过线路与控制系统形成通讯连接,通过控制系统控制尿素泵(1)工作状态的转换,并通过控制系统读取尿素泵工作时的数据参数。本尿素泵测试台通过清洗管路实现对尿素泵的自动清洗,通过测试管路实现对尿素泵内部零部件的故障进行快速、有效的检测,便于及时发现故障原因,并进行相应的维修,降低了维修难度和维修成本。
Description
技术领域
尿素泵测试台,具体涉及一种尿素泵内部故障检测设备。
背景技术
选择性催化还原技术(SCR)是针对柴油车尾气排放中NOx的一项处理工艺,即在催化剂的作用下,喷入还原剂氨或尿素,把尾气中的NOx还原成N2和H2O。该技术叶被广泛应用于柴油机尾气后处理,通过优化喷油和燃烧过程,尽量在机内控制微粒PM的产生,而后在机外处理富氧条件下形成的氮氧化物,即使用车用尿素(车用尿素在一定温度下分解生成氨)对氮氧化物(NOx)进行选择性催化还原,从而达到既节能、又减排的目的。
其中,尿素泵是SCR系统的核心部件,且多数采用国外进口产品,出于技术保护原则,设备制造商不提供维修说明书,这就给维修技术人员带来很大的困难。由于日常维护不当,后处理系统会出现各种故障。而在出现故障时,只能发回原厂进行维修,这就增加了设备的运行成本。如何利用尿素泵自身的工作特性及参数变化来设计一种方便检测,又可快速诊断尿素泵内部零件故障原因的设备是目前该领域技术人员亟待解决的一个难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种检测方便、快速、准确,并可实现自动清洗的尿素泵测试台。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该尿素泵测试台,其特征在于:包括尿素泵、清洗管路和测试管路,尿素泵的进液端和回液端分别联接清洗管路和测试管路,尿素泵通过线路与控制系统形成通讯连接,通过控制系统控制尿素泵工作状态的转换,并通过控制系统读取尿素泵工作时的数据参数。
通过清洗管路实现对尿素泵的自动清洗,通过测试管路实现对尿素泵内部零部件的故障进行快速、有效的检测,便于及时发现故障原因,并进行相应的维修,降低了维修难度和维修成本。
所述的清洗管路包括第一电磁阀、清洗水泵、第三电磁阀和清洗水箱,所述尿素泵的进液端顺序联接第一电磁阀和清洗水泵,清洗水泵的进水端通过管路联接清洗水箱内部,尿素泵的回液端顺序联接第三电磁阀和清洗水箱。
所述的清洗水箱上设有第四压力传感器、温度传感器和加热器。
由于尿素常在泵体内易结晶,在清洗水箱上设置加热器和温度传感器,通过温度传感器检测清洗水箱内的温度,从而控制加热器的启动或关闭,通过加热器实现对清洗水箱内清洗水的水温的自动控制,清洗操作可使用开水对尿素泵清洗,充分的提高了尿素泵的清洗效果。
所述的测试管路包括测试水箱、进水筒、第二电磁阀、第四电磁阀、测试水泵和测试水箱,所述尿素泵的进液端顺序联接第二电磁阀、第二压力传感器、进水筒和测试水箱,进水筒的进水端通过管路联接测试水箱内部,进水筒的回水端通过管路顺序联接测试水泵和测试水箱,尿素泵的回液端通过管路联接测试水箱内部,并在该管路上设有第四电磁阀。
在测试水箱与尿素泵之间设置进水筒,并将进水筒内的液位保持在20%~80%的储液液面,液面高度低于20%时,提前预注,高于80%时,关闭进液,充分保证在向尿素泵内进液测试时,更快速有效的检测尿素泵内的压力变化。
所述的进水筒一侧设有第二压力传感器,测试水箱一侧设有第五压力传感器。
所述的尿素泵还连接喷射测试管路,喷射测试管路包括喷嘴、喷射筒和第五电磁阀,喷嘴与尿素泵之间的出液管路上设有第一压力传感器,喷射筒一侧设有第三压力传感器。
所述的控制系统分别与清洗管路、测试管路及喷射测试管路中的电磁阀和传感器线路联接,并控制其通断。
可采用组态王控制软件,在试验台上加设工控机、显示屏,实现人机交互操作,提高可操作性和直观性;试验台设备的压力、温度数据,尿素泵的数据都通过数据处理,以实际值在操作界面上显示,操作员可通过这些参数检测出故障点。
与现有技术相比,本尿素泵测试台所具有的有益效果是:
1、尿素泵的进液端和回液端分别联接清洗管路和测试管路,通过清洗管路实现对尿素泵的自动清洗,通过测试管路实现对尿素泵内部零部件的故障进行快速、有效的检测,便于及时发现故障原因,并进行相应的维修,降低了维修难度和维修成本。
2、实现对尿素泵的直接自动清洗,清洗效果显著,在清洗水箱上设置加热器和温度传感器,通过温度传感器检测清洗水箱内的温度,从而控制加热器的启动或关闭,通过加热器实现对清洗水箱内清洗水的水温的自动控制,清洗操作可使用开水对尿素泵清洗,充分的提高了尿素泵的清洗效果。
3、在测试水箱与尿素泵之间设置进水筒,并将进水筒内的液位保持在20%~80%的储液液面,液面高度低于20%时,提前预注,高于80%时,关闭进液,充分保证在向尿素泵内进液测试时,更快速有效的检测尿素泵内的压力变化。
4、控制系统分别与清洗管路、测试管路及喷射测试管路中的电磁阀和传感器线路联接,并控制其通断。可采用组态王控制软件,在试验台上加设工控机、显示屏,实现人机交互操作,提高可操作性和直观性;试验台设备的压力、温度数据,尿素泵的数据都通过数据处理,以实际值在操作界面上显示,操作员可通过这些参数检测出故障点。该测试台具有测试精度高、操作方便的特点, 而且实现分步操作的同时,还可以实现全程自动控制。
附图说明
图1为尿素泵测试台的连接关系示意图。
其中:1、尿素泵 2、第一压力传感器 3、喷嘴 4、喷射筒 5、第三压力传感器 6、第五电磁阀 7、测试水泵 8、测试水箱 9、第五压力传感器 10、第四电磁阀 11、第三电磁阀 12、第四压力传感器 13、温度传感器 14、清洗水箱 15、加热器 16、清洗水泵 17、第二压力传感器 18、进水筒 19、第一电磁阀 20、第二电磁阀 21、进液端 22、回液端。
具体实施方式
图1是本尿素泵测试台的最佳实施例,下面结合附图1对本尿素泵测试台做进一步说明。
参照附图1:尿素泵测试台,包括尿素泵1、清洗管路和测试管路,尿素泵1的进液端21和回液端22分别联接清洗管路和测试管路,尿素泵1通过线路与控制系统形成通讯连接,通过控制系统控制尿素泵1工作状态的转换,并通过控制系统读取尿素泵1工作时的数据参数。控制系统包括24V直流电源、交流断路器、主控电板和继电器,控制系统分别与清洗管路、测试管路及喷射测试管路中的电磁阀和传感器线路联接,并控制其通断。
可采用组态王控制软件,在试验台上加设工控机、显示屏,实现人机交互操作,提高可操作性和直观性。
清洗管路包括第一电磁阀19、清洗水泵16、第三电磁阀11和清洗水箱14。
其中,尿素泵1的进液端21顺序联接第一电磁阀19和清洗水泵16,清洗水泵16的进水端通过管路联接清洗水箱14内部,尿素泵1的回液端22顺序联接第三电磁阀11和清洗水箱14,清洗水箱14上设有第四压力传感器12、温度传感器13和加热器15。
测试管路包括测试水箱8、进水筒18、第二电磁阀20、第四电磁阀10、测试水泵7和测试水箱8。
其中,尿素泵1的进液端21顺序联接第二电磁阀20、第二压力传感器17、进水筒18和测试水箱8,进水筒18的进水端通过管路联接测试水箱8内部,进水筒18的回水端通过管路顺序联接测试水泵7和测试水箱8。进水筒18一侧设有第二压力传感器17,测试水箱8一侧设有第五压力传感器9。尿素泵1的回液端22通过管路联接测试水箱8内部,并在该管路上设有第四电磁阀10。
尿素泵1另一侧连接喷射测试管路,喷射测试管路包括喷嘴3、喷射筒4和第五电磁阀6,喷嘴3与尿素泵1之间的出液管路上设有第一压力传感器2,喷射筒4一侧设有第三压力传感器5。
其中,喷射筒4的出液口通过管路联接尿素泵1的回液端22的出液管路,并在喷射筒4的出液口设有第五电磁阀6。
工作过程及工作原理:
本尿素泵测试台主要适用于博世尿素泵的内部零件故障原因的测试,在工作时,分为清洗、测试及喷射等工作状态,工作状态的切换及管路上电磁阀、传感器及其他电器元件的操作均通过控制系统来实现,尿素泵1在工作状态时的数据参数变化也通过控制系统来显示和读取。
对尿素泵1进行测试时,通过控制系统操作开始测试,第一电磁阀19和第三电磁阀11关闭,第二电磁阀20和第四电磁阀10开启,控制系统读取尿素泵1的参数,当控制系统软件与尿素泵1建立通讯连接,控制尿素泵1进入“预注”阶段;测试水泵7从测试水箱8中抽取尿素溶液,注入进水筒18中,(进水筒18中始终保持20%~80%的储液液面,液面高度低于20%时,提前预注,高于80%时,关闭进液。)控制尿素泵1进入“预注”阶段45秒后,完成“预注”操作,此时,控制系统读取尿素泵1内的压力值;若压力值≦5000mbar,说明尿素泵1加压故障,并在控制系统的计算机界面显示故障原因;若压力值≧5000mbar,说明尿素泵1加压正常,并进入“喷射”阶段。
尿素泵1通过管路向喷嘴3供应尿素溶液,并通过喷嘴3向喷射筒4内喷射,喷射持续240秒后,读取喷射筒4一侧的第三压力传感器5的压力值;若压力值≧20,说明尿素泵1喷射正常,反之,计算机界面显示喷射故障。
对尿素泵1进行清洗时,第一电磁阀19和第三电磁阀11开启,第二电磁阀20和第四电磁阀10关闭,由于尿素常在泵体内结晶,清洗水箱14设有加热器15,清洗操作可使用开水对尿素泵1进行清洗,开始清洗后,通过清洗水箱14的温度传感器13读取水温,若水温≦清洗水温设定值,加热器15启动,对清洗水箱14进行加热;水温达到额定值,加热停止;尿素泵1进入“预注”阶段,预注50秒后,预注完成;操作员可通过控制系统的计算机操作界面的“喷射”、“停止喷射”按钮,控制清洗时间;以及通过观察水管路内水的清晰度把握清洗时间,当从尿素泵1回液管路流出的水无杂质时,停止清洗。
此外,清洗、测试设备也可进行全自动操作,操作开始前,由操作员设定“清洗水温设定值”、“清洗时间设定值”,全自动流程按照先清洗再测试后清洗的三步走的策略完成。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.尿素泵测试台,其特征在于:包括尿素泵(1)、清洗管路和测试管路,尿素泵(1)的进液端(21)和回液端(22)分别联接清洗管路和测试管路,尿素泵(1)通过线路与控制系统形成通讯连接,通过控制系统控制尿素泵(1)工作状态的转换,并通过控制系统读取尿素泵工作时的数据参数。
2.根据权利要求1所述的尿素泵测试台,其特征在于:所述的清洗管路包括第一电磁阀(19)、清洗水泵(16)、第三电磁阀(11)和清洗水箱(14),所述尿素泵(1)的进液端(21)顺序联接第一电磁阀(19)和清洗水泵(16),清洗水泵(16)的进水端通过管路联接清洗水箱(14)内部,尿素泵(1)的回液端(22)顺序联接第三电磁阀(11)和清洗水箱(14)。
3. 根据权利要求2所述的尿素泵测试台,其特征在于:所述的清洗水箱(14)上设有第四压力传感器(12)、温度传感器(13)和加热器(15)。
4. 根据权利要求1所述的尿素泵测试台,其特征在于:所述的测试管路包括测试水箱(8)、进水筒(18)、第二电磁阀(20)、第四电磁阀(10)、测试水泵(7)和测试水箱(8),所述尿素泵(1)的进液端(21)顺序联接第二电磁阀(20)、第二压力传感器(17)、进水筒(18)和测试水箱(8),进水筒(18)的进水端通过管路联接测试水箱(8)内部,进水筒(18)的回水端通过管路顺序联接测试水泵(7)和测试水箱(8),尿素泵(1)的回液端(22)通过管路联接测试水箱(8)内部,并在该管路上设有第四电磁阀(10)。
5. 根据权利要求4所述的尿素泵测试台,其特征在于:所述的进水筒(18)一侧设有第二压力传感器(17),测试水箱(8)一侧设有第五压力传感器(9)。
6. 根据权利要求1所述的尿素泵测试台,其特征在于:所述的尿素泵(1)还连接喷射测试管路,喷射测试管路包括喷嘴(3)、喷射筒(4)和第五电磁阀(6),喷嘴(3)与尿素泵(1)之间的出液管路上设有第一压力传感器(2),喷射筒(4)一侧设有第三压力传感器(5)。
7. 根据权利要求1所述的尿素泵测试台,其特征在于:所述的控制系统分别与清洗管路、测试管路及喷射测试管路中的电磁阀和传感器线路联接,并控制其通断。
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