CN103939212A - 可视免拆解三元催化器清洗方法及清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可视免拆解三元催化器清洗方法及清洗装置,属于汽车零部件清洗维护领域。本发明清洗装置的清洗剂喷嘴与内窥镜一体化安装,清洗前仅需拆下汽车前氧传感器,清洗时将可视化微清洗器从前氧传感器孔探入,从而准确获取三元催化器内部图像,通过计算机显示器观察催化剂载体堵塞度,以此来调节空气压缩机和阀体以控制清洗剂喷射压力以及清洗剂用量,获得最好的清洗效果和节约清洗剂用量。本发明的优点是利用内窥镜获取图像、通过计算机显示器显示图像、判断三元催化器堵塞程度,实现清洗剂用量控制,并判断清洗效果;本发明的方法进行三元催化器清洗不需发动机怠速、不需拆解三元催化器;实现免拆解、可视化,提高清洗质量和效益。
Description
技术领域
本发明属于汽车零部件清洗维护领域,特别是涉及到一种对汽油机三元催化器进行清洗的方法及清洗装置。
背景技术
三元催化器是利用其内部催化剂的作用,将排气中的CO、HC和NOx转换为对人体无害的气体。在现代汽车应用中三元催化器堵塞是非常普遍的现象。三元催化器堵塞不仅造成车辆动力下降、油耗增加、尾气超标和环境污染,更严重的会造成车辆自燃等危险情况。因而,当三元催化器堵塞时,一般只能采取更换的方式,这样既浪费材料,也会给车主带来一定的经济负担。
目前现有4S店对三元催化器清洗技术是通过输液器将三元清洗剂从发动机进气管输送到发动机燃烧室,通过汽车怠速,发动机燃烧而产生的氧离子,与三元催化器中硫、磷化学络合物及不完全燃烧产物发生化学反应,从而生成气体排出。这种方法需要发动机怠速,增加油耗,并且不能判断三元催化器的堵塞程度以及控制清洗剂输入量。
因此针对现有技术当中存在的诸多不足之处,本领域亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种对汽油机三元催化器进行清洗的方法及清洗装置。
可视免拆解三元催化器清洗方法,其特征是:
步骤一、拆下前氧传感器,将微清洗器5从前氧传感器孔探入到三元催化器8内部;
步骤二、打开内窥镜7,通过内窥镜7获得内部陶瓷载体即催化剂载体的图像,并将该图像传输到计算机9中显示;
步骤三、观察从步骤二中通过内窥镜7所获得的图像信息,判断堵塞程度,进而判断三元催化器8陶瓷载体即催化剂载体的堵塞状况;
步骤四、打开空气压缩机1,通过空气压缩机1调节清洗剂喷入压力,通过液体流量计4监控清洗剂喷入量,通过阀体3控制清洗剂喷入量,通过喷嘴6向陶瓷载体喷入清洗剂,实现免怠速清洗;
步骤五、关闭空气压缩机1,通过内窥镜7再次观察清洗情况,并根据具体情况要求重复上述过程。
可视免拆解三元催化器清洗方法的清洗装置,其特征是:包括空气压缩机、储液系统、阀体、液体流量计、微清洗器、喷嘴、内窥镜,所述的空气压缩机、储液系统、阀体、液体流量计、微清洗器顺次连接;所述的喷嘴和内窥镜固定于微清洗器的内部,且喷嘴与内窥镜平行布置。
所述的阀体设置有开通/截止部件。
所述的微清洗器采用医用输液管。
所述的喷嘴采用医用针管。
所述的内窥镜为USB蛇管内窥镜,其中蛇管管长74cm,直径6.5mm,探头外径7.0mm,视场角60度。
所述的内窥镜通过数据线与计算机进行数据传输连接。
所述的计算机通过数据线分别与空气压缩机和阀体进行数据传输连接。
通过上述设计方案,本发明可以带来如下有益效果:本发明旨在解决对三元催化器内部进行可视化、免拆解、免怠速清洗并对清洗剂的喷入压力及用量进行调节。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,将微清洗器从前氧传感器孔探入到三元催化器内部,通过内窥镜获得内部陶瓷载体图像并将其传输到计算机中显示。观察内窥镜所获得的图像信息,判断其堵塞程度,通过喷嘴向陶瓷载体喷入清洗剂,实现免怠速清洗。通过空气压缩机调节清洗剂喷入压力,通过液体流量计监控清洗剂喷入量,通过阀体控制清洗剂喷入量。
本发明对三元催化器内部进行可视化,从而判断三元催化器的堵塞程度,并对清洗剂的用量及喷入压力进行调节。保证清洗效果的同时节约清洗剂的用量,并且不需要发动机怠速,减少燃油消耗。通过可视化对清洗前和清洗后的三元催化器进行比较,给用户更直观的判断。车主通过清洗三元催化器,不再需更换。提高了汽车动力性和燃油经济性,减少汽车养护费用。由此可知本发明会给汽车养护部门和车主带来很大的经济效益。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步说明:
图1为本发明的可视免拆解三元催化器清洗装置结构框图。
图中1-空气压缩机、2-储液系统、3-阀体、4-液体流量计、5-微清洗器、6-喷嘴、7-内窥镜、8-三元催化器、9-计算机。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明方法做进一步详细说明。
如图所示,拆下前氧传感器,将微清洗器5伸入三元催化器内,打开内窥镜7并将内窥镜7所得的三元催化器内部图像在计算机9中显示,内窥镜7通过计算机9驱动,在计算机9显示器中显示内窥镜7所获取的图像(即三元催化器内部图像)。观察并判断三元催化器陶瓷载体(催化剂载体)的堵塞程度。打开空气压缩机1,调节喷入压力;打开阀体3;清洗剂通过喷嘴6喷入三元催化器内部的陶瓷载体(催化剂载体)中进行清洗。液体流量计4监控清洗剂喷入量,并通过阀体3根据陶瓷载体(催化剂载体)堵塞程度对清洗剂用量进行控制;关闭空气压缩机1,通过内窥镜7再次观察清洗情况,并依情况重复上述过程。本发明不需发动机怠速(不耗燃油),从而进行可视化、免拆解清洗。
可视免拆解三元催化器清洗装置,包括空气压缩机1、储液系统2、阀体3、液体流量计4、微清洗器5、喷嘴6、内窥镜7,空气压缩机1、储液系统2、阀体3、液体流量计4、微清洗器5顺次连接;喷嘴6和内窥镜7固定于微清洗器5的内部,且喷嘴6与内窥镜7平行布置固定安装,实现微清洗器5一体化。
所述的阀体3设置有开通/截止部件。
所述的微清洗器5采用医用输液管。
所述的喷嘴6采用医用针管。
所述的内窥镜7为USB蛇管内窥镜,其中蛇管管长74cm,直径6.5mm,探头外径7.0mm,视场角60度。
所述的内窥镜7通过数据线与计算机9进行数据传输连接。
所述的计算机9通过数据线分别与空气压缩机1和阀体3进行数据传输连接。
通过空气压缩机1对清洗剂的喷入压力进行调节。
阀体3作用是开通/截止清洗剂喷入,从而控制清洗剂用量。
液体流量计4的作用是监控清洗剂用量。
Claims (8)
1.可视免拆解三元催化器清洗方法,其特征是:
步骤一、拆下前氧传感器,将微清洗器(5)从前氧传感器孔探入到三元催化器(8)内部;
步骤二、打开内窥镜(7),通过内窥镜(7)获得内部陶瓷载体即催化剂载体的图像,并将该图像传输到计算机(9)中显示;
步骤三、观察从步骤二中通过内窥镜(7)所获得的图像信息,判断堵塞程度,进而判断三元催化器(8)陶瓷载体即催化剂载体的堵塞状况;
步骤四、打开空气压缩机(1),通过空气压缩机(1)调节清洗剂喷入压力,通过液体流量计(4)监控清洗剂喷入量,通过阀体(3)控制清洗剂喷入量,通过喷嘴(6)向陶瓷载体喷入清洗剂,实现免怠速清洗;
步骤五、关闭空气压缩机(1),通过内窥镜(7)再次观察清洗情况,并根据具体情况要求重复上述过程。
2.根据权利要求1所述的可视免拆解三元催化器清洗方法的清洗装置,其特征是:包括空气压缩机(1)、储液系统(2)、阀体(3)、液体流量计(4)、微清洗器(5)、喷嘴(6)、内窥镜(7),所述的空气压缩机(1)、储液系统(2)、阀体(3)、液体流量计(4)、微清洗器(5)顺次连接;所述的喷嘴(6)和内窥镜(7)固定于微清洗器(5)的内部,且喷嘴(6)与内窥镜(7)平行布置。
3.根据权利要求2所述的可视免拆解三元催化器清洗方法的清洗装置,其特征是:所述的阀体(3)设置有开通/截止部件。
4.根据权利要求2所述的可视免拆解三元催化器清洗方法的清洗装置,其特征是:所述的微清洗器(5)采用医用输液管。
5.根据权利要求2所述的可视免拆解三元催化器清洗方法的清洗装置,其特征是:所述的喷嘴(6)采用医用针管。
6.根据权利要求2所述的可视免拆解三元催化器清洗方法的清洗装置,其特征是:所述的内窥镜(7)为USB蛇管内窥镜,其中蛇管管长74cm,直径6.5mm,探头外径7.0mm,视场角60度。
7.根据权利要求2所述的可视免拆解三元催化器清洗方法的清洗装置,其特征是:所述的内窥镜(7)通过数据线与计算机(9)进行数据传输连接。
8.根据权利要求7所述的可视免拆解三元催化器清洗方法的清洗装置,其特征是:所述的计算机(9)通过数据线分别与空气压缩机(1)和阀体(3)进行数据传输连接。
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