CN204564469U - 汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其包括半包围式喷漆房、辊式输送机和上料台，半包围式喷漆房的中部安装有由旋转电机驱动的转台，辊式输送机的起始端、转台和上料台三者之间设置有支撑架，支撑架顶端转动安装有摆转机械手；辊式输送机的中部设有烘烤箱，靠近辊式输送机后端部的位置上安装有横跨过辊式输送机的输送转辊上方的门型架，门型架的顶部安装有由第一气缸驱动且可将制动鼓法兰盘的中心孔封闭的按压盘，按压盘正下方安装有设在相邻两输送转辊间隙内的内腔喷头，门型架的侧部安装有盖章机构。本实用新型具有结构简单、操作方便、人工参与少、工作效率高和作业效果好的优点。

Description

汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂、烘干、盖章设备领域，具体的说是一种汽车制动鼓专用自动喷涂、烘干、盖章设备。

背景技术

汽车制动鼓为罩壳形结构，其一端完全敞口，另一端设置环形法兰盘，由于法兰盘的端面为精加工面且具有法兰盘中心孔，因此，通常情况下，制动鼓完全敞口的一端向下放置，法兰盘端朝上放置，即制动鼓法兰盘的中心孔朝上放置。制动鼓在具体使用中和存放运输过程中均有可能生锈，为了防锈，在制动鼓出厂前需要对其内外腔进行喷涂处理。另外，出厂时，同一批次的制动鼓还需要盖章来加以区分。目前没有专用于汽车制动鼓的喷涂、盖章设备，制动鼓喷涂、盖章作业的自动化程度较低，人工参与流程过多，从而导致生产效率低下，人力成本过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种占地面积小、结构简单、操作方便、人工参与少、工作效率高、作业效果好的汽车制动鼓的喷涂、烘干、盖章专用设备。

为解决上述技术问题，本实用新型汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备的结构特点是包括半包围式喷漆房、辊式输送机和上料台，半包围式喷漆房的中部安装有由旋转电机驱动的转台，辊式输送机的起始端、转台和上料台三者之间设置有支撑架，支撑架顶端转动安装有可将制动鼓依次从上料台转移到转台上再转移到辊式输送机起始端上的摆转机械手；所述辊式输送机的中部设有烘烤箱，靠近辊式输送机后端部的位置上安装有横跨过辊式输送机的输送转辊上方的门型架，门型架的顶部安装有由第一气缸驱动且可将制动鼓法兰盘的中心孔封闭的按压盘，按压盘正下方安装有设在相邻两输送转辊间隙内的内腔喷头，门型架的侧部安装有盖章机构。

采用上述结构，先将制动鼓放在上料台上，利用摆转机械手将制动鼓从上料台抓取到转台，喷枪可安装在支撑架上或安装在喷漆房内，在转台上一边转动一边在侧面利用喷枪对制动鼓的周圈外表面进行喷漆作业，喷漆完成后再利用摆转机械手将制动鼓抓取到辊式输送机上，在辊式输送机上利用烘烤箱进行烘干，烘干后的制动鼓再输送到门型架下方，首先利用按压盘将制动鼓法兰盘的中心孔封闭，此时利用底部的内腔喷头对制动鼓的内腔进行喷涂，在内腔喷涂的同时，利用盖章机构在一侧对制动鼓进行盖章作业，按压盘还用于将制动鼓按压在输送机上，避免在盖章时因一侧受力而导致制动鼓的位置变动。可见，本实用新型实现了对制动鼓内外表面的喷涂作业，同时还完成了盖章标记作业，整个设备结构简单，操作方便，工作效率高。

所述转台上安装有外径与制动鼓的敞口内径相适应的定位盘，定位盘的底端面上固接定位块，转台的顶面上开设有与定位块相适应的定位槽。定位盘用于定位制动鼓的位置，避免制动鼓在转台上发生移位，避免漆雾对制动鼓内腔及其下端面造成二次污染。同时，定位盘采用可方便拆卸更换的插装式安装结构，针对不同尺寸的制动鼓可随时更换不同大小的定位盘。

所述摆转机械手包括中部转动安装在支撑架上且由摆转电机驱动的摆转臂，摆转臂的两端分别沿上下方向滑动安装有由第二气缸和第三气缸驱动的两个气动卡盘，气动卡盘的本体与制动鼓法兰盘的中心孔相适应，气动卡盘的卡爪与制动鼓法兰盘的内侧壁卡接配合。采用上述结构，第二气缸和第三气缸驱动两个气动卡盘做升降运动，当气动卡盘的本体下降到制动鼓法兰盘的中心孔内时，卡爪张开，然后将气动卡盘升起，卡爪卡在动鼓法兰盘的内侧壁上，从而将整个制动鼓抓起。两端的两个气动卡盘与摆转臂的摆转动作配合分别完成将制动鼓从上料台转移到转台上的动作和从转台转移动辊式输送机上的动作。

所述半包围式喷漆房包括半包围在转台周圈的室体，室体的底部设有集水仓，室体的顶部安装有由第四气缸驱动且可将制动鼓法兰盘的中心孔封闭的升降压盘，升降压盘转动连接在第四气缸活塞杆端部的关节轴承下端。设置集水仓可收集废水和废漆，避免污染，利用升降压盘可将制动鼓顶端的中心孔封闭，避免污染制动鼓的内腔。另外，由于制动鼓在转台上是转动的，因此，升降压盘转动连接在第四气缸活塞杆的端部，即升降压盘可跟随制动鼓转动。

所述室体的顶部通过收尘管道与一活性炭除尘器连接；所述烘烤箱的顶部通过收尘管道与一静电除尘器连接。分别利用活性炭除尘器和静电除尘器对喷漆房和烘烤箱进行净化，避免环境污染。

所述内腔喷头的正下方设置有集液盒。集液盒用于收集对制动鼓内腔喷涂时落下的废料，避免了浪费也避免了污染环境。

所述盖章机构包括由第五气缸驱动沿横向滑动安装在门型架侧部的滑块、安装在滑块上的固定夹、安装在固定夹上的印章以及由第六气缸驱动沿纵向滑动安装在门型架顶部的印油刷。通过第五气缸驱动印章进行自动盖章作业，同时利用第六气缸驱动印油刷进行自动刷印油，实现了自动化，操作更加便捷。

所述固定夹的后端部可上下摆转式的铰装在滑块上，所述印章可左右摆转式的铰装在固定夹上。由于制动鼓的周圈表面是弧面，上下表面也是倾斜面，为了保证印章盖的更加清晰，需要印章与制动鼓的表面充分接触。因此，首先，为了匹配制动鼓上下方向的倾斜面，印章需要保持一定的倾斜角度，该倾斜角度通过调节固定夹的上下倾斜角度来实现。其次，为了配合周圈的弧面，印章需要绕弧面做一定角度的旋转，该转动的角度即通过印章与固定夹之间可左右摆转式的铰接结构实现。通过上述结构，保证了盖章的清晰程度。

所述固定夹的后端部与滑块铰接，固定夹的前端部开设有纵向设置的圆孔插槽，印章的后端部通过连接板连接有可与圆孔插槽配合插装的圆柱形插条，圆孔插槽在固定夹的前端面上开设有供连接板纵向穿过的长条形缺口，长条形缺口的宽度大于连接板的厚度。利用圆柱形插条与圆孔插槽的插装配合关系，既能保障印章的左右摆转动作，又方便了印章的拆装，印章能更方便的更换。

所述印油刷包括刷辊和刷辊架，刷辊转动安装在刷辊架上，刷辊架通过弹性连接片连接在第六气缸活塞杆的前端部。利用圆柱形的刷辊并采用转动安装的结构，能够保证刷漆更加均匀，利用弹性连接片的弹性，使得刷漆时有一定的力度，保证印章上存留足够的印油，进一步保证印章更加清晰。

所述印油刷的正下方设有印油盒。印油盒用于盛放印油，当印油刷下降到盒内时，可以自动蘸取印油，不需人工参与，自动化程度更高，设备使用更加方便。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便、人工参与少、工作效率高和作业效果好的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A线的剖视放大结构示意图；

图3为图1中B部的放大结构示意图；

图4为图1中C部的放大结构示意图；

图5为本实用新型中印章安装结构沿图2中的D向放大结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备包括半包围式喷漆房1、辊式输送机2和上料台3，半包围式喷漆房1的中部安装有由旋转电机4驱动的转台5，辊式输送机2的起始端、转台5和上料台3三者之间设置有支撑架6，支撑架6顶端转动安装有可将制动鼓7依次从上料台3转移到转台5上再转移到辊式输送机2起始端上的摆转机械手。摆转机械手包括中部转动安装在支撑架6上且由摆转电机15驱动的摆转臂16，摆转臂16的两端分别沿上下方向滑动安装有由第二气缸17和第三气缸18驱动的两个气动卡盘19，气动卡盘19的本体与制动鼓法兰盘的中心孔12相适应，气动卡盘19的卡爪20与制动鼓7法兰盘的内侧壁卡接配合。第二气缸17和第三气缸18驱动两个气动卡盘19做升降运动，如图4所示，当气动卡盘19的本体下降到制动鼓法兰盘的中心孔12内时，卡爪20张开，然后将气动卡盘19升起，卡爪20卡在动鼓法兰盘的内侧壁上，从而将整个制动鼓7抓起。两端的两个气动卡盘19与摆转臂16的摆转动作配合分别完成将制动鼓7从上料台3转移到转台5上的动作和从转台5转移动辊式输送机2上的动作。辊式输送机2的中部设有烘烤箱8，靠近辊式输送机2后端部的位置上安装有横跨过辊式输送机2的输送转辊9上方的门型架10，门型架10的顶部安装有由第一气缸驱动11且可将制动鼓法兰盘的中心孔12封闭的按压盘13，按压盘13正下方安装有设在相邻两输送转辊9间隙内的内腔喷头14，门型架10的侧部安装有盖章机构。其中，为了保证清洁，避免污染，室体的顶部通过收尘管道38与一活性炭除尘器连接。烘烤箱8的顶部通过收尘管道38与一静电除尘器连接。

本实用新型的使用过程是：先将制动鼓7放在上料台3上，利用摆转机械手将制动鼓7从上料台3抓取到转台5，喷枪40可安装在支撑架6上或安装在喷漆房内，在转台5上一边转动一边在侧面利用喷枪40对制动鼓7的周圈外表面进行喷漆作业，喷漆完成后再利用摆转机械手将制动鼓7抓取到辊式输送机2上，在辊式输送机2上利用烘烤箱8进行烘干，烘干后的制动鼓7再输送到门型架10下方，首先利用按压盘13将制动鼓法兰盘的中心孔12封闭，此时利用底部的内腔喷头14对制动鼓的内腔进行喷涂，内腔喷头可采用雾化喷头的结构。内腔喷头14的正下方设置有集液盒37，集液盒37用于收内腔喷涂时落下的废料，避免了浪费也避免了污染环境。在内腔喷涂的同时，利用盖章机构在一侧对制动鼓7的外侧壁进行盖章作业，按压盘13还用于将制动鼓7按压在辊式输送机2上，避免在盖章时因一侧受力而导致制动鼓7的位置变动。

参照图1，转台5上安装有外径与制动鼓7的敞口内径相适应的定位盘51，定位盘51的底端面上固接定位块，转台的顶面上开设有与定位块相适应的定位槽。定位盘51用于定位制动鼓7的位置，防止制动鼓7在转台5上发生移位，避免漆雾对制动鼓7内腔及其下端面造成二次污染。同时，定位盘51采用可方便拆卸更换的插装式安装结构，针对不同尺寸的制动鼓7可随时更换不同大小的定位盘51。

参照附图，半包围式喷漆房1包括半包围在转台5周圈的室体，室体的底部设有集水仓21，室体的顶部安装有由第四气缸22驱动且可将制动鼓法兰盘的中心孔12封闭的升降压盘23。设置集水仓21可收集废水和废漆，避免污染，利用升降压盘23可将制动鼓法兰盘的中心孔12封闭，避免在外表面喷涂时污染制动鼓7的内腔。另外，由于制动鼓7在转台上是转动的，因此，升降压盘23转动连接在第四气缸活塞杆的端部，即升降压盘23可跟随制动鼓7转动。

参照附图，本实用新型中设置两个压盘，其中一个为由第四气缸22驱动的升降压盘23，另一个为由第一气缸11驱动的按压盘13，两个压盘均通过关节轴承安装在气缸活塞杆的底端。使用关节轴承可以使得压盘能够转动和有一定角度的倾斜余量，从而保证压盘与制动鼓法兰盘的端面配合的更加紧密，保证密封效果，从而避免在喷漆时污染制动鼓的内腔，也避免油雾对法兰端面造成污染，更加方便清洁。

参照附图，盖章机构包括由第五气缸24驱动沿横向滑动安装在门型架10侧部的滑块25、安装在滑块25上的固定夹26、安装在固定夹26上的印章27以及由第六气缸28驱动沿纵向滑动安装在门型架10顶部的印油刷29。通过第五气缸24驱动印章27进行自动盖章作业，同时利用第六气缸28驱动印油刷29进行自动刷印油，实现了自动化，操作更加便捷。印油刷29包括刷辊33和刷辊架34，刷辊33转动安装在刷辊架34上，刷辊架34通过弹性连接片35连接在第六气缸28活塞杆的前端部。利用圆柱形的刷辊33并采用转动安装的结构，能够保证刷漆更加均匀，利用弹性连接片35的弹性，使得刷漆时有一定的力度，保证印章27上存留足够的印油，进一步保证印章更加清晰。印油刷29的正下方设有印油盒36。印油盒36用于盛放印油，当印油刷29下降到盒内时，可以自动蘸取印油，不需人工参与，自动化程度更高，设备使用更加方便。

参照附图，固定夹26的后端部可上下摆转式的铰装在滑块25上，印章27可左右摆转式的铰装在固定夹26上。由于制动鼓7的周圈表面是弧面，上下表面也是倾斜面，为了保证印章27盖的更加清晰，需要印章27与制动鼓7的外表面充分接触。因此，首先，为了匹配制动鼓7上下方向的倾斜面，印章27需要保持一定的倾斜角度，该倾斜角度通过调节固定夹26的上下倾斜角度来实现。其次，为了配合制动鼓7周圈的弧面，印章27需要绕弧面做一定角度的旋转，该转动的角度即通过印章27与固定夹26之间可左右摆转式的铰接结构实现。通过上述结构，充分保证了盖章的清晰程度。

参照附图，对于印章的具体安装结构，固定夹26的后端部与滑块25铰接，固定夹26的前端部开设有纵向设置的圆孔插槽，印章27的后端部通过连接板30连接有可与圆孔插槽配合插装的圆柱形插条31，圆孔插槽在固定夹26的前端面上开设有供连接板30纵向穿过的长条形缺口32，长条形缺口32的宽度大于连接板30的厚度。利用圆柱形插条31与圆孔插槽的插装配合关系，既能保障印章27的左右摆转动作，又方便了印章27的拆装，印章27能更方便的更换。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

Claims (10)

1.一种汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是包括半包围式喷漆房（1）、辊式输送机（2）和上料台（3），半包围式喷漆房（1）的中部安装有由旋转电机（4）驱动的转台（5），辊式输送机（2）的起始端、转台（5）和上料台（3）三者之间设置有支撑架（6），支撑架（6）顶端转动安装有可将制动鼓（7）依次从上料台（3）转移到转台（5）上再转移到辊式输送机（2）起始端上的摆转机械手；所述辊式输送机（2）的中部设有烘烤箱（8），靠近辊式输送机（2）后端部的位置上安装有横跨过辊式输送机（2）的输送转辊（9）上方的门型架（10），门型架（10）的顶部安装有由第一气缸驱动（11）且可将制动鼓法兰盘的中心孔（12）封闭的按压盘（13），按压盘（13）正下方安装有设在相邻两输送转辊（9）间隙内的内腔喷头（14），门型架（10）的侧部安装有盖章机构。

2.如权利要求1所述的汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是所述转台（5）上安装有外径与制动鼓（7）的敞口内径相适应的定位盘（51），定位盘（51）的底端面上固接定位块，转台（5）的顶面上开设有与定位块相适应的定位槽。

3.如权利要求1所述的汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是所述摆转机械手包括中部转动安装在支撑架（6）上且由摆转电机（15）驱动的摆转臂（16），摆转臂（16）的两端分别沿上下方向滑动安装有由第二气缸（17）和第三气缸（18）驱动的两个气动卡盘（19），气动卡盘（19）的本体与制动鼓法兰盘的中心孔（12）相适应，气动卡盘（19）的卡爪（20）与制动鼓（7）法兰盘的内侧壁卡接配合。

4.如权利要求1所述的汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是所述半包围式喷漆房（1）包括半包围在转台（5）周圈的室体，室体的底部设有集水仓（21），室体的顶部安装有由第四气缸（22）驱动且可将制动鼓法兰盘的中心孔（12）封闭的升降压盘（23），升降压盘（23）转动连接在第四气缸（22）活塞杆端部的关节轴承下端。

5.如权利要求4所述的汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是所述室体的顶部通过收尘管道（38）与一活性炭除尘器连接；所述烘烤箱（8）的顶部通过收尘管道（38）与一静电除尘器连接。

6.如权利要求1所述的汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是所述内腔喷头（14）的正下方设置有集液盒（37）。

7.如权利要求1所述的汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是所述盖章机构包括由第五气缸（24）驱动沿横向滑动安装在门型架（10）侧部的滑块（25）、安装在滑块（25）上的固定夹（26）、安装在固定夹（26）上的印章（27）以及由第六气缸（28）驱动沿纵向滑动安装在门型架（10）顶部的印油刷（29）。

8.如权利要求7所述的汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是所述固定夹（26）的后端部与滑块（25）铰接，固定夹（26）的前端部开设有纵向设置的圆孔插槽，印章（27）的后端部通过连接板（30）连接有可与圆孔插槽配合插装的圆柱形插条（31），圆孔插槽在固定夹（26）的前端面上开设有供连接板（30）纵向穿过的长条形缺口（32），长条形缺口（32）的宽度大于连接板（30）的厚度。

9.如权利要求7所述的汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是所述印油刷（29）包括刷辊（33）和刷辊架（34），刷辊（33）转动安装在刷辊架（34）上，刷辊架（34）通过弹簧连接片（35）连接在第六气缸（28）活塞杆的前端部。

10.如权利要求7所述的汽车制动鼓专用喷涂、烘干、盖章设备，其特征是所述印油刷（29）的正下方设有印油盒（36）。