CN204563671U - 一种中药自动渗漉提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种渗漉提取装置,尤其涉及一种中药自动渗漉提取装置。解决的技术问题是提供一种中药自动渗漉提取装置。提供这样一种中药自动渗漉提取装置,包括有丝杆、螺母、溶媒池、软管、喷头、渗漉锅、对射式光电传感器等;丝杆和螺母为活动连接;在丝杆的右侧设置有溶媒池,在溶媒池的下方设置有软管,溶媒池与软管相连接,软管设置在丝杆的下方,软管与螺母相连接,在软管的下方设置有喷头,喷头与软管相连接;在丝杆的下方设置有渗漉锅,在渗漉锅的右侧壁下部设置有出液管Ⅰ,出液管Ⅰ与渗漉锅相连接,在出液管Ⅰ的下方设置有接液缸Ⅰ,在接液缸Ⅰ的左壁和右壁上设置有对射式光电传感器。提供的中药自动渗漉提取装置,实现了自动化操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种渗漉提取装置,尤其涉及一种中药自动渗漉提取装置。
背景技术
中药,是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国,除了植物药以外,动物药如蛇胆,熊胆,五步蛇,鹿茸,鹿角等;介壳类如珍珠;矿物类如龙骨,磁石等都是用来治病的中药。少数中药源于外国,如西洋参。
由于空气、温度、时间和细菌污染等因素使药液中的酶分解减效,细菌繁殖滋生,淀粉、糖类营养等成分发酵水解,以致药液发馊变质,服用后对人体健康不利,因此中药不宜过夜服用。
中草药大都是生药,在出售之前一般都进行了加工炮制,煎煮之前一般没有必要淘洗。如果的确觉得草药有些脏,可在浸泡前迅速用水漂洗一下,切勿浸泡冲洗,以防易溶于水的有效成分大量丢失,从而影响中药疗效。煎药器具以砂锅、瓦罐为好,忌用铜、铁器皿。
一般来说,凡人们在生活上可作饮用的水都可用来煎煮中药。中药饮片煎煮前浸泡既有利于有效成分的充分溶出,又可缩短煎煮时间。多数药物宜用冷水浸泡60分钟。水的用量一般为:第一遍煎煮时将中医饮片适当加压后,以液面淹没过饮片约2厘米为宜;第二遍用水量可少一些。头遍煎煮结束后,将药汁滤出,重新加水至高出药平面0.5~1厘米即可。
用于治疗感冒的解表中药或清热药煎煮时间可缩短5~10分钟,而用于治疗体虚的滋补中药煎煮时间宜增加10~20分钟。在煎煮过程中,尽量少开锅盖,以免药味挥发。中药煎煮后每次所取得的药液量成人一般为150毫升,学龄期儿童为100毫升,婴幼儿为50毫升。
由于中药的质地、性质往往有显著差异,因此,煎煮方法或煎煮时间常不相同,有先煎、后下、包煎等。煎药要注重火候,火候的控制要根据药物的性质和质地,如解表药,适宜用武火急煎,滋补药文火煎。
渗漉法是将适度粉碎的药材置渗漉筒中,由上部不断添加溶剂,溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。
渗漉属于动态浸出方法,溶剂利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液。适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂;也可用于有效成分含量较低的药材提取。但对新鲜的及易膨胀的药材、无组织结构的药材不宜选用。该法常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂,故应防止溶剂的挥发损失。
现有的中药渗漉提取装置,不具有控制系统,无法实现全自动化操作,费时费力,同时溶媒喷淋不均匀,导致中药渗漉提取效果差,效率低。为了解决上述技术问题,经过长时间的研究实践,特发明本发明以解决上述技术问题。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的中药渗漉提取装置,不具有控制系统,无法实现全自动化操作,费时费力,同时溶媒喷淋不均匀,导致中药渗漉提取效果差,效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种中药自动渗漉提取装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种中药自动渗漉提取装置,包括有旋转电机、丝杆、螺母、溶媒池、软管、喷头、渗漉锅、出液管Ⅰ、接液缸Ⅰ、对射式光电传感器、电磁阀Ⅰ、出液管Ⅱ、接液缸Ⅱ、出液管Ⅲ、电磁阀Ⅱ、控制系统,报警装置;
在旋转电机的右侧设置有丝杆和螺母,旋转电机与丝杆相连接,丝杆和螺母为活动连接;在丝杆的右侧设置有溶媒池,在溶媒池的下方设置有软管,溶媒池与软管相连接,软管设置在丝杆的下方,软管与螺母相连接,在软管的下方设置有喷头,喷头与软管相连接;
在丝杆的下方设置有渗漉锅,在渗漉锅的右侧壁下部设置有出液管Ⅰ,出液管Ⅰ与渗漉锅相连接,在出液管Ⅰ的下方设置有接液缸Ⅰ,在接液缸Ⅰ的左壁和右壁上设置有对射式光电传感器;
在渗漉锅的锅底上设置有凹槽形锅底Ⅰ和凹槽形锅底Ⅱ,凹槽形锅底Ⅰ设置在凹槽形锅底Ⅱ的右侧;在凹槽形锅底Ⅰ的下方设置有出液管Ⅱ,凹槽形锅底Ⅰ与出液管Ⅱ相连接,在出液管Ⅱ上设置有电磁阀Ⅰ;在凹槽形锅底Ⅱ的下方设置有出液管Ⅲ,凹槽形锅底Ⅱ与出液管Ⅲ相连接,在出液管Ⅲ上设置有电磁阀Ⅱ,在出液管Ⅲ和出液管Ⅱ的下方设置有接液缸Ⅱ;
报警装置设置在丝杆的上方;旋转电机、对射式光电传感器、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、报警装置都分别与控制系统相连接。
优选地,还包括有左行程开关和右行程开关;左行程开关和右行程开关均设置在丝杆的上方,左行程开关设置在丝杆的左端,右行程开关设置在丝杆的右端;左行程开关和右行程开关都分别与控制系统相连接。
优选地,所述的控制系统为PLC控制系统。
优选地,所述的旋转电机为伺服电机。
优选地,所述的渗漉锅为不锈钢材质制成。
优选地,所述的旋转电机的转速为40r/min到60r/min。
优选地,所述的软管为金属软管。
优选地,所述的丝杆为不锈钢材质制成。
工作原理:当准备工作时,操作人员首先将中药粗粉放入到渗漉锅内,然后操作人员再启动控制系统。控制系统控制旋转电机开始运转,同时操作人员将溶媒加入到溶媒池内。溶媒池内的溶媒通过软管进入到喷头内,通过喷头向设置在下方的渗漉锅内进行喷淋。
与此同时,旋转电机进行正转,并带动与之连接的螺母和软管,以及喷头一起向右缓慢匀速的运动。喷头开始对渗漉锅内放置的中药粗粉喷淋溶媒,溶媒将渗漉锅内放置的中药粗粉淹没,中药粗粉中的有效成分被溶媒吸收。吸收了中药粗粉中的有效成分的溶媒不断的通过出液管Ⅰ流出到接液缸Ⅰ内。
在接液缸Ⅰ上设置有对射式光电传感器,当从出液管Ⅰ流出中的溶媒快要将接液缸Ⅰ加满时,对射式光电传感器会检测到溶媒液面的高度,并反馈信息给控制系统。控制系统根据反馈的信息控制电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ同时打开,对渗漉锅内的溶媒进行分流,并同时控制报警装置发出警报。操作人员收到警报信息后,将装满溶媒的接液缸Ⅰ取走,换上空的接液缸Ⅰ继续进行接液。
与此同时,对射式光电传感器反馈信息给控制系统,控制系统控制电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ同时关闭,由出液管Ⅰ进行溶媒的排出操作。
当旋转电机带动喷淋溶媒的喷头向右运动到一定的位置后,控制系统再控制旋转电机开始反转。旋转电机带动喷淋溶媒的喷头开始向左运动,喷头持续不断地对渗漉锅的中药粗粉进行喷淋。重复以上操作,直至渗漉提取工作完成即可。
左行程开关和右行程开关均设置在丝杆的上方,左行程开关设置在丝杆的左端。当旋转电机带动喷淋溶媒的喷头向左运动时,螺母会碰到左行程开关。左行程开关将信息反馈给控制系统,控制系统再控制旋转电机进行正转。旋转电机带动喷淋溶媒的喷头开始向右运动,右行程开关设置在丝杆的右端。当喷淋溶媒的喷头向右运动时,螺母会碰到右行程开关。右行程开关将信息反馈给控制系统,控制系统再控制旋转电机进行反转。循环往复的重复以上动作,直至渗漉提取工作完成即可。
当所述的旋转电机为伺服电机时,操作人员能够通过控制系统方便快捷的调节旋转电机的转速,以适应不同的渗漉提取要求。
当所述的渗漉锅为不锈钢材质制成时,能够延长渗漉锅的使用寿命,节省成本。
(3)有益效果
本发明所提供的一种中药自动渗漉提取装置,具有控制系统,实现了全自动化操作,省时省力,节省成本,采用丝杆与螺母相结合的方式,能够均匀的喷淋溶媒,溶媒的利用率高,能够完全的将中药粗粉中的有效成分提取出来,效率高,效果好,结构简单,使用方便,易于维护维修。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的主视图结构示意图。
附图中的标记为:1-旋转电机,2-丝杆,3-螺母,4-溶媒池,5-软管,6-喷头,7-渗漉锅,8-出液管Ⅰ,9-接液缸Ⅰ,10-对射式光电传感器,11-凹槽形锅底Ⅰ,12-电磁阀Ⅰ,13-出液管Ⅱ,14-接液缸Ⅱ,15-出液管Ⅲ,16-电磁阀Ⅱ,17-凹槽形锅底Ⅱ,18-控制系统,19-左行程开关,20-右行程开关,21-报警装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种中药自动渗漉提取装置,如图1所示,包括有旋转电机1、丝杆2、螺母3、溶媒池4、软管5、喷头6、渗漉锅7、出液管Ⅰ8、接液缸Ⅰ9、对射式光电传感器10、电磁阀Ⅰ12、出液管Ⅱ13、接液缸Ⅱ14、出液管Ⅲ15、电磁阀Ⅱ16、控制系统18,报警装置21。
在旋转电机1的右侧设置有丝杆2和螺母3,旋转电机1与丝杆2相连接,丝杆2和螺母3为活动连接;在丝杆2的右侧设置有溶媒池4,在溶媒池4的下方设置有软管5,溶媒池4与软管5相连接,软管5设置在丝杆2的下方,软管5与螺母3相连接,在软管5的下方设置有喷头6,喷头6与软管5相连接。
在丝杆2的下方设置有渗漉锅7,在渗漉锅7的右侧壁下部设置有出液管Ⅰ8,出液管Ⅰ8与渗漉锅7相连接,在出液管Ⅰ8的下方设置有接液缸Ⅰ9,在接液缸Ⅰ9的左壁和右壁上设置有对射式光电传感器10。
在渗漉锅7的锅底上设置有凹槽形锅底Ⅰ11和凹槽形锅底Ⅱ17,凹槽形锅底Ⅰ11设置在凹槽形锅底Ⅱ17的右侧;在凹槽形锅底Ⅰ11的下方设置有出液管Ⅱ13,凹槽形锅底Ⅰ11与出液管Ⅱ13相连接,在出液管Ⅱ13上设置有电磁阀Ⅰ12;在凹槽形锅底Ⅱ17的下方设置有出液管Ⅲ15,凹槽形锅底Ⅱ17与出液管Ⅲ15相连接,在出液管Ⅲ15上设置有电磁阀Ⅱ16,在出液管Ⅲ15和出液管Ⅱ13的下方设置有接液缸Ⅱ14。
报警装置21设置在丝杆2的上方;旋转电机1、对射式光电传感器10、电磁阀Ⅰ12、电磁阀Ⅱ16、报警装置21都分别与控制系统18相连接。
工作原理:当准备工作时,操作人员首先将中药粗粉放入到渗漉锅7内,然后操作人员再启动控制系统18。控制系统18控制旋转电机1开始运转,同时操作人员将溶媒加入到溶媒池4内。溶媒池4内的溶媒通过软管5进入到喷头6内,通过喷头6向设置在下方的渗漉锅7内进行喷淋。
与此同时,旋转电机1进行正转,并带动与之连接的螺母3和软管5,以及喷头6一起向右缓慢匀速的运动。喷头6开始对渗漉锅7内放置的中药粗粉喷淋溶媒,溶媒将渗漉锅7内放置的中药粗粉淹没,中药粗粉中的有效成分被溶媒吸收。吸收了中药粗粉中的有效成分的溶媒不断的通过出液管Ⅰ8流出到接液缸Ⅰ9内。
在接液缸Ⅰ9上设置有对射式光电传感器10,当从出液管Ⅰ8流出中的溶媒快要将接液缸Ⅰ9加满时,对射式光电传感器10会检测到溶媒液面的高度,并反馈信息给控制系统18。控制系统18根据反馈的信息控制电磁阀Ⅰ12和电磁阀Ⅱ16同时打开,对渗漉锅7内的溶媒进行分流,并同时控制报警装置21发出警报。操作人员收到警报信息后,将装满溶媒的接液缸Ⅰ9取走,换上空的接液缸Ⅰ9继续进行接液。
与此同时,对射式光电传感器10反馈信息给控制系统18,控制系统18控制电磁阀Ⅰ12和电磁阀Ⅱ16同时关闭,由出液管Ⅰ8进行溶媒的排出操作。
当旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6向右运动到一定的位置后,控制系统18再控制旋转电机1开始反转。旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6开始向左运动,喷头6持续不断地对渗漉锅7的中药粗粉进行喷淋。重复以上操作,直至渗漉提取工作完成即可。
实施例2
一种中药自动渗漉提取装置,如图1所示,包括有旋转电机1、丝杆2、螺母3、溶媒池4、软管5、喷头6、渗漉锅7、出液管Ⅰ8、接液缸Ⅰ9、对射式光电传感器10、电磁阀Ⅰ12、出液管Ⅱ13、接液缸Ⅱ14、出液管Ⅲ15、电磁阀Ⅱ16、控制系统18,报警装置21。
在旋转电机1的右侧设置有丝杆2和螺母3,旋转电机1与丝杆2相连接,丝杆2和螺母3为活动连接;在丝杆2的右侧设置有溶媒池4,在溶媒池4的下方设置有软管5,溶媒池4与软管5相连接,软管5设置在丝杆2的下方,软管5与螺母3相连接,在软管5的下方设置有喷头6,喷头6与软管5相连接。
在丝杆2的下方设置有渗漉锅7,在渗漉锅7的右侧壁下部设置有出液管Ⅰ8,出液管Ⅰ8与渗漉锅7相连接,在出液管Ⅰ8的下方设置有接液缸Ⅰ9,在接液缸Ⅰ9的左壁和右壁上设置有对射式光电传感器10。
在渗漉锅7的锅底上设置有凹槽形锅底Ⅰ11和凹槽形锅底Ⅱ17,凹槽形锅底Ⅰ11设置在凹槽形锅底Ⅱ17的右侧;在凹槽形锅底Ⅰ11的下方设置有出液管Ⅱ13,凹槽形锅底Ⅰ11与出液管Ⅱ13相连接,在出液管Ⅱ13上设置有电磁阀Ⅰ12;在凹槽形锅底Ⅱ17的下方设置有出液管Ⅲ15,凹槽形锅底Ⅱ17与出液管Ⅲ15相连接,在出液管Ⅲ15上设置有电磁阀Ⅱ16,在出液管Ⅲ15和出液管Ⅱ13的下方设置有接液缸Ⅱ14。
报警装置21设置在丝杆2的上方;旋转电机1、对射式光电传感器10、电磁阀Ⅰ12、电磁阀Ⅱ16、报警装置21都分别与控制系统18相连接。
如图2所示,还包括有左行程开关19和右行程开关20;左行程开关19和右行程开关20均设置在丝杆2的上方,左行程开关19设置在丝杆2的左端,右行程开关20设置在丝杆2的右端;左行程开关19和右行程开关20都分别与控制系统18相连接。
工作原理:当准备工作时,操作人员首先将中药粗粉放入到渗漉锅7内,然后操作人员再启动控制系统18。控制系统18控制旋转电机1开始运转,同时操作人员将溶媒加入到溶媒池4内。溶媒池4内的溶媒通过软管5进入到喷头6内,通过喷头6向设置在下方的渗漉锅7内进行喷淋。
与此同时,旋转电机1进行正转,并带动与之连接的螺母3和软管5,以及喷头6一起向右缓慢匀速的运动。喷头6开始对渗漉锅7内放置的中药粗粉喷淋溶媒,溶媒将渗漉锅7内放置的中药粗粉淹没,中药粗粉中的有效成分被溶媒吸收。吸收了中药粗粉中的有效成分的溶媒不断的通过出液管Ⅰ8流出到接液缸Ⅰ9内。
在接液缸Ⅰ9上设置有对射式光电传感器10,当从出液管Ⅰ8流出中的溶媒快要将接液缸Ⅰ9加满时,对射式光电传感器10会检测到溶媒液面的高度,并反馈信息给控制系统18。控制系统18根据反馈的信息控制电磁阀Ⅰ12和电磁阀Ⅱ16同时打开,对渗漉锅7内的溶媒进行分流,并同时控制报警装置21发出警报。操作人员收到警报信息后,将装满溶媒的接液缸Ⅰ9取走,换上空的接液缸Ⅰ9继续进行接液。
与此同时,对射式光电传感器10反馈信息给控制系统18,控制系统18控制电磁阀Ⅰ12和电磁阀Ⅱ16同时关闭,由出液管Ⅰ8进行溶媒的排出操作。
当旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6向右运动到一定的位置后,控制系统18再控制旋转电机1开始反转。旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6开始向左运动,喷头6持续不断地对渗漉锅7的中药粗粉进行喷淋。重复以上操作,直至渗漉提取工作完成即可。
左行程开关19和右行程开关20均设置在丝杆2的上方,左行程开关19设置在丝杆2的左端。当旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6向左运动时,螺母3会碰到左行程开关19。左行程开关19将信息反馈给控制系统18,控制系统18再控制旋转电机1进行正转。旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6开始向右运动,右行程开关20设置在丝杆2的右端。当喷淋溶媒的喷头6向右运动时,螺母3会碰到右行程开关20。右行程开关20将信息反馈给控制系统18,控制系统18再控制旋转电机1进行反转。循环往复的重复以上动作,直至渗漉提取工作完成即可。
实施例3
一种中药自动渗漉提取装置,如图1-2所示,包括有旋转电机1、丝杆2、螺母3、溶媒池4、软管5、喷头6、渗漉锅7、出液管Ⅰ8、接液缸Ⅰ9、对射式光电传感器10、电磁阀Ⅰ12、出液管Ⅱ13、接液缸Ⅱ14、出液管Ⅲ15、电磁阀Ⅱ16、控制系统18,报警装置21。
在旋转电机1的右侧设置有丝杆2和螺母3,旋转电机1与丝杆2相连接,丝杆2和螺母3为活动连接;在丝杆2的右侧设置有溶媒池4,在溶媒池4的下方设置有软管5,溶媒池4与软管5相连接,软管5设置在丝杆2的下方,软管5与螺母3相连接,在软管5的下方设置有喷头6,喷头6与软管5相连接。
在丝杆2的下方设置有渗漉锅7,在渗漉锅7的右侧壁下部设置有出液管Ⅰ8,出液管Ⅰ8与渗漉锅7相连接,在出液管Ⅰ8的下方设置有接液缸Ⅰ9,在接液缸Ⅰ9的左壁和右壁上设置有对射式光电传感器10。
在渗漉锅7的锅底上设置有凹槽形锅底Ⅰ11和凹槽形锅底Ⅱ17,凹槽形锅底Ⅰ11设置在凹槽形锅底Ⅱ17的右侧;在凹槽形锅底Ⅰ11的下方设置有出液管Ⅱ13,凹槽形锅底Ⅰ11与出液管Ⅱ13相连接,在出液管Ⅱ13上设置有电磁阀Ⅰ12;在凹槽形锅底Ⅱ17的下方设置有出液管Ⅲ15,凹槽形锅底Ⅱ17与出液管Ⅲ15相连接,在出液管Ⅲ15上设置有电磁阀Ⅱ16,在出液管Ⅲ15和出液管Ⅱ13的下方设置有接液缸Ⅱ14。
报警装置21设置在丝杆2的上方;旋转电机1、对射式光电传感器10、电磁阀Ⅰ12、电磁阀Ⅱ16、报警装置21都分别与控制系统18相连接。所述的旋转电机1为伺服电机。
工作原理:当准备工作时,操作人员首先将中药粗粉放入到渗漉锅7内,然后操作人员再启动控制系统18。控制系统18控制旋转电机1开始运转,同时操作人员将溶媒加入到溶媒池4内。溶媒池4内的溶媒通过软管5进入到喷头6内,通过喷头6向设置在下方的渗漉锅7内进行喷淋。
与此同时,旋转电机1进行正转,并带动与之连接的螺母3和软管5,以及喷头6一起向右缓慢匀速的运动。喷头6开始对渗漉锅7内放置的中药粗粉喷淋溶媒,溶媒将渗漉锅7内放置的中药粗粉淹没,中药粗粉中的有效成分被溶媒吸收。吸收了中药粗粉中的有效成分的溶媒不断的通过出液管Ⅰ8流出到接液缸Ⅰ9内。
在接液缸Ⅰ9上设置有对射式光电传感器10,当从出液管Ⅰ8流出中的溶媒快要将接液缸Ⅰ9加满时,对射式光电传感器10会检测到溶媒液面的高度,并反馈信息给控制系统18。控制系统18根据反馈的信息控制电磁阀Ⅰ12和电磁阀Ⅱ16同时打开,对渗漉锅7内的溶媒进行分流,并同时控制报警装置21发出警报。操作人员收到警报信息后,将装满溶媒的接液缸Ⅰ9取走,换上空的接液缸Ⅰ9继续进行接液。
与此同时,对射式光电传感器10反馈信息给控制系统18,控制系统18控制电磁阀Ⅰ12和电磁阀Ⅱ16同时关闭,由出液管Ⅰ8进行溶媒的排出操作。
当旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6向右运动到一定的位置后,控制系统18再控制旋转电机1开始反转。旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6开始向左运动,喷头6持续不断地对渗漉锅7的中药粗粉进行喷淋。重复以上操作,直至渗漉提取工作完成即可。
当所述的旋转电机1为伺服电机时,操作人员能够通过控制系统18方便快捷的调节旋转电机1的转速,以适应不同的渗漉提取要求。
实施例4
一种中药自动渗漉提取装置,如图1-2所示,包括有旋转电机1、丝杆2、螺母3、溶媒池4、软管5、喷头6、渗漉锅7、出液管Ⅰ8、接液缸Ⅰ9、对射式光电传感器10、电磁阀Ⅰ12、出液管Ⅱ13、接液缸Ⅱ14、出液管Ⅲ15、电磁阀Ⅱ16、控制系统18,报警装置21。
在旋转电机1的右侧设置有丝杆2和螺母3,旋转电机1与丝杆2相连接,丝杆2和螺母3为活动连接;在丝杆2的右侧设置有溶媒池4,在溶媒池4的下方设置有软管5,溶媒池4与软管5相连接,软管5设置在丝杆2的下方,软管5与螺母3相连接,在软管5的下方设置有喷头6,喷头6与软管5相连接。
在丝杆2的下方设置有渗漉锅7,在渗漉锅7的右侧壁下部设置有出液管Ⅰ8,出液管Ⅰ8与渗漉锅7相连接,在出液管Ⅰ8的下方设置有接液缸Ⅰ9,在接液缸Ⅰ9的左壁和右壁上设置有对射式光电传感器10。
在渗漉锅7的锅底上设置有凹槽形锅底Ⅰ11和凹槽形锅底Ⅱ17,凹槽形锅底Ⅰ11设置在凹槽形锅底Ⅱ17的右侧;在凹槽形锅底Ⅰ11的下方设置有出液管Ⅱ13,凹槽形锅底Ⅰ11与出液管Ⅱ13相连接,在出液管Ⅱ13上设置有电磁阀Ⅰ12;在凹槽形锅底Ⅱ17的下方设置有出液管Ⅲ15,凹槽形锅底Ⅱ17与出液管Ⅲ15相连接,在出液管Ⅲ15上设置有电磁阀Ⅱ16,在出液管Ⅲ15和出液管Ⅱ13的下方设置有接液缸Ⅱ14。
报警装置21设置在丝杆2的上方;旋转电机1、对射式光电传感器10、电磁阀Ⅰ12、电磁阀Ⅱ16、报警装置21都分别与控制系统18相连接。所述的渗漉锅7为不锈钢材质制成。
工作原理:当准备工作时,操作人员首先将中药粗粉放入到渗漉锅7内,然后操作人员再启动控制系统18。控制系统18控制旋转电机1开始运转,同时操作人员将溶媒加入到溶媒池4内。溶媒池4内的溶媒通过软管5进入到喷头6内,通过喷头6向设置在下方的渗漉锅7内进行喷淋。
与此同时,旋转电机1进行正转,并带动与之连接的螺母3和软管5,以及喷头6一起向右缓慢匀速的运动。喷头6开始对渗漉锅7内放置的中药粗粉喷淋溶媒,溶媒将渗漉锅7内放置的中药粗粉淹没,中药粗粉中的有效成分被溶媒吸收。吸收了中药粗粉中的有效成分的溶媒不断的通过出液管Ⅰ8流出到接液缸Ⅰ9内。
在接液缸Ⅰ9上设置有对射式光电传感器10,当从出液管Ⅰ8流出中的溶媒快要将接液缸Ⅰ9加满时,对射式光电传感器10会检测到溶媒液面的高度,并反馈信息给控制系统18。控制系统18根据反馈的信息控制电磁阀Ⅰ12和电磁阀Ⅱ16同时打开,对渗漉锅7内的溶媒进行分流,并同时控制报警装置21发出警报。操作人员收到警报信息后,将装满溶媒的接液缸Ⅰ9取走,换上空的接液缸Ⅰ9继续进行接液。
与此同时,对射式光电传感器10反馈信息给控制系统18,控制系统18控制电磁阀Ⅰ12和电磁阀Ⅱ16同时关闭,由出液管Ⅰ8进行溶媒的排出操作。
当旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6向右运动到一定的位置后,控制系统18再控制旋转电机1开始反转。旋转电机1带动喷淋溶媒的喷头6开始向左运动,喷头6持续不断地对渗漉锅7的中药粗粉进行喷淋。重复以上操作,直至渗漉提取工作完成即可。
当所述的渗漉锅7为不锈钢材质制成时,能够延长渗漉锅7的使用寿命,节省成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种中药自动渗漉提取装置,其特征在于,包括有旋转电机(1)、丝杆(2)、螺母(3)、溶媒池(4)、软管(5)、喷头(6)、渗漉锅(7)、出液管Ⅰ(8)、接液缸Ⅰ(9)、对射式光电传感器(10)、电磁阀Ⅰ(12)、出液管Ⅱ(13)、接液缸Ⅱ(14)、出液管Ⅲ(15)、电磁阀Ⅱ(16)、控制系统(18),报警装置(21);
在旋转电机(1)的右侧设置有丝杆(2)和螺母(3),旋转电机(1)与丝杆(2)相连接,丝杆(2)和螺母(3)为活动连接;在丝杆(2)的右侧设置有溶媒池(4),在溶媒池(4)的下方设置有软管(5),溶媒池(4)与软管(5)相连接,软管(5)设置在丝杆(2)的下方,软管(5)与螺母(3)相连接,在软管(5)的下方设置有喷头(6),喷头(6)与软管(5)相连接;
在丝杆(2)的下方设置有渗漉锅(7),在渗漉锅(7)的右侧壁下部设置有出液管Ⅰ(8),出液管Ⅰ(8)与渗漉锅(7)相连接,在出液管Ⅰ(8)的下方设置有接液缸Ⅰ(9),在接液缸Ⅰ(9)的左壁和右壁上设置有对射式光电传感器(10);
在渗漉锅(7)的锅底上设置有凹槽形锅底Ⅰ(11)和凹槽形锅底Ⅱ(17),凹槽形锅底Ⅰ(11)设置在凹槽形锅底Ⅱ(17)的右侧;在凹槽形锅底Ⅰ(11)的下方设置有出液管Ⅱ(13),凹槽形锅底Ⅰ(11)与出液管Ⅱ(13)相连接,在出液管Ⅱ(13)上设置有电磁阀Ⅰ(12);在凹槽形锅底Ⅱ(17)的下方设置有出液管Ⅲ(15),凹槽形锅底Ⅱ(17)与出液管Ⅲ(15)相连接,在出液管Ⅲ(15)上设置有电磁阀Ⅱ(16),在出液管Ⅲ(15)和出液管Ⅱ(13)的下方设置有接液缸Ⅱ(14);
报警装置(21)设置在丝杆(2)的上方;旋转电机(1)、对射式光电传感器(10)、电磁阀Ⅰ(12)、电磁阀Ⅱ(16)、报警装置(21)都分别与控制系统(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药自动渗漉提取装置,其特征在于,还包括有左行程开关(19)和右行程开关(20);左行程开关(19)和右行程开关(20)均设置在丝杆(2)的上方,左行程开关(19)设置在丝杆(2)的左端,右行程开关(20)设置在丝杆(2)的右端;左行程开关(19)和右行程开关(20)都分别与控制系统(18)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种中药自动渗漉提取装置,其特征在于,所述的控制系统(18)为PLC控制系统。
4.根据权利要求1或2所述的一种中药自动渗漉提取装置,其特征在于,所述的旋转电机(1)为伺服电机。
5.根据权利要求1或2所述的一种中药自动渗漉提取装置,其特征在于,所述的渗漉锅(7)为不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1或2所述的一种中药自动渗漉提取装置,其特征在于,所述的旋转电机(1)的转速为40r/min到60r/min。
7.根据权利要求1或2所述的一种中药自动渗漉提取装置,其特征在于,所述的软管(5)为金属软管(5)。
8.根据权利要求1或2所述的一种中药自动渗漉提取装置,其特征在于,所述的丝杆(2)为不锈钢材质制成。
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