CN204147586U - 一种渗漉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于提取药材的渗漉罐,包括入液管、出液管、可翻顶盖、支架、可转动轴、底座和不锈钢罐，其中：不锈钢罐外壁中部设有固定环连接可转动轴，可转动轴支撑不锈钢罐设于底座上的两个支架之间，且不锈钢罐通过可转动轴以支架为支撑点左右转动；所述可翻顶盖设在不锈钢罐顶部，入液管设可翻顶盖上方；所述出液管连接在不锈钢罐底部；所述不锈钢罐内设置有过滤装置。本实用新型在罐内设置有过滤装置，能自行完成浸出液的过滤，不必单独过滤，节省工艺；同时采用可转动轴做罐体支撑，又可同时做清渣时罐体的转动支点，非常便于操作。本实用新型采用动态浸出，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，直接收集浸出液，整体结构简单，使用方便。

Description

一种渗漉罐

技术领域

本实用新型涉及一种渗漉装置，特别指一种用于提取药材的渗漉罐。 

背景技术

中药有效成分提取过程是影响药物有效成分浸出的关键工序，目前国内大多采用的提取方式为 ：渗漉法、动态循环提取法、 超临界流体萃取法、超声波提取技术、智能连续逆流提取法、连续逆流超声强化提取法、索氏提取法等，其各有特点，均能针对某一类特性或全部的中药材进行有效成分的提取。 

渗漉法就是提取成分的有效方法之一，其主要针对宜挥发，对温度敏感的药物有效成分的提取和分离。传统工艺是将适度粉碎的药材置于渗漉筒中，由上部不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分。渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。该法常用不同浓度的白酒或白酒做溶剂，并且药粉越细，有效成分的提取越充分，提取速度和效率越高。 

目前在渗漉工艺中采用的渗漉设备大多结构复杂，罐内附加设置多，间接影响到渗漉效果。有的渗漉设备对浸出液还需要另行过滤处理，浸出完成后清渣也不是非常方便。 

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，使用方便的渗漉罐。 

本实用新型的技术方案在于构造一种包括入液管、出液管、可翻顶盖、支架、可转动轴、底座和不锈钢罐的渗漉罐，其中： 

不锈钢罐外壁中部设有固定环连接可转动轴，可转动轴支撑不锈钢罐设于底座上的两个支架之间，且不锈钢罐通过可转动轴以支架为支撑点左右转动；

所述可翻顶盖设在不锈钢罐顶部，入液管设可翻顶盖上方；所述出液管连接在不锈钢罐底部；所述不锈钢罐内设置有过滤装置。

本实用新型的优点及有益效果： 

本实用新型在罐内设置有过滤装置，能自行完成浸出液的过滤，不必单独过滤，节省工艺；同时采用可转动轴做罐体支撑，又可同时做清渣时罐体的转动支点，非常便于操作。本实用新型采用动态浸出，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，直接收集浸出液，整体结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型装配结构示意图。 

图2是本实用新型主要部件分解结构示意图。 

具体实施方式

由图1、2可知，本实用新型包括入液管1、出液管3、可翻顶盖4、支架5、可转动轴6、底座8、不锈钢罐12、过滤网13、输液软管14，在不锈钢罐12外壁中部设有固定环10连接可转动轴6，且可转动轴6支撑不锈钢罐12，设于底座8上的两个支架5之间，且不锈钢罐12通过可转动轴6以支架5为支撑点左右转动；所述可翻顶盖4设不锈钢罐12顶部，入液管1设在可翻顶盖4上方，出液管3连接在不锈钢罐12底部，不锈钢罐12内设置有过滤装置。 

所述的过滤装置为过滤网13，其过滤网13通过支撑部件设置于不锈钢罐12内底部。

所述的可翻顶盖4上设有供入液管1接入的入液孔2，且盖顶可翻开。 

所述的入液管1上设置有进液阀门11控制进料，入液管1通过连接的输液软管14将液料输送至不锈钢罐12内，入液管1与进液阀门11连接，进液阀门11与输液软管14连接，且输液软管14穿过可翻顶盖4上的入液孔2通向不锈钢罐12底部。 

所述的不锈钢罐12与出液管3之间连接有出液软管9，且不锈钢罐12底部出液口处设置有出液阀门7控制出料。所述的不锈钢罐12下方设的出液阀门7与出液软管9连接通向出液管3。 

所述的底座8固定在地面上，且与支架5固定焊接在一起。 

所述的固定环10焊接在不锈钢罐12中部，可转动轴6焊接在固定环10上。 

所述的可转动轴6放置在支架5上，可以转动。 

本实用新型工作原理： 

工作时把粉碎后的药材从可翻盖顶盖4倒置在过滤网13上，打开进液阀门11，待溶剂浸渍药材后打开出液阀门7提取。出渣时由可转动轴6旋转不锈钢罐12进行。

本实用新型采用常压单渗漉法，是将适度粉碎的药材置渗漉筒中，由上不不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。本渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。渗漉溶剂自上而下，由稀至浓，不断造成浓度差，渗漉法相当于无数次浸渍，是一个动态过程，可连续操作，浸出效率高，适用于贵重药材、毒性及高浓度的制剂，也适用于有效成分含量较低的药材的提取。对新鲜及易膨胀的药材、无组织的药材不宜选用。 

本实用新型的使用方法： 

1. 检查设备的清洁情况，检查阀门位置是否正常，

2. 将渗漉罐顶盖打开，倒入粉碎后的药材，粉碎后的药材颗粒应适度。

3. 加药前应预浸渍，适药材充分膨胀。装药时，药材的高度不应超过罐体的2/3，药材押紧应适中。 

4. 打开进液阀门放入溶剂，溶剂应完全盖住药材。 

5. 打开出液阀门，控制渗漉速度一般为1000g药材每分钟流出2-3ml。 

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。 

Claims (9)

1.一种渗漉罐，其特征在于包括入液管（1）、出液管（3）、可翻顶盖（4）、支架（5）、可转动轴（6）、底座（8）和不锈钢罐（12），其中：

不锈钢罐（12）外壁中部设有固定环（10）连接可转动轴（6），可转动轴（6）支撑不锈钢罐(12)设于底座（8）上的两个支架（5）之间，且不锈钢罐（12）通过可转动轴（6）以支架（5）为支撑点左右转动；

所述可翻顶盖（4）设在不锈钢罐(12）顶部，入液管（1）设可翻顶盖（4）上方；所述出液管（3）连接在不锈钢罐(12）底部；所述不锈钢罐（12）内设置有过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种渗漉罐，其特征在于所述的过滤装置为过滤网（13），其过滤网（13）通过支撑部件设置于不锈钢罐（12）内底部。

3.根据权利要求1所述的一种渗漉罐，其特征在于所述的可翻顶盖（4）上设有供入液管（1）接入的入液孔（2），且盖顶可翻开。

4.根据权利要求1所述的一种渗漉罐，其特征在于所述的入液管（1）上设置有进液阀门（11）控制进料，入液管（1）通过连接的输液软管（14）将液料输送至不锈钢罐（12）内。

5.根据权利要求4所述的一种渗漉罐，其特征在于所述的输液软管（14）穿过可翻顶盖（4）通向不锈钢罐（12）底部。

6.根据权利要求1所述的一种渗漉罐，其特征在于所述的不锈钢罐（12）与出液管（3）之间连接有出液软管（9），且不锈钢罐（12）底部出液口处设置有出液阀门（7）控制出料。

7.根据权利要求 1 所述的一种渗漉罐，其特征在于所述的底座（8）固定在地面上，且与支架（5）固定焊接在一起。

8.根据权利要求 1 所述的一种渗漉罐，其特征在于所述的固定环（10）焊接在不锈钢罐（12）中部，可转动轴（6）焊接在固定环（10）上。

9.根据权利要求1所述的一种渗漉罐，其特征在于所述的可转动轴（6）放置在支架（5）上，可以转动。