CN204563657U - 一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，包括釜体，釜体外设有夹套，釜体顶部设有进料口，釜体上设有搅拌轴，所述釜体底部向下延伸设有过滤机构，所述过滤机构包括和釜体底部相连通的过滤室，过滤室中设有蝶形的过滤板，所述过滤板中间设有转轴，转轴连通过滤板驱动电机，过滤室底部设有出液口，釜体顶部还设有进氮气口和放空口。使用本实用新型的析晶釜，析晶和洗涤在一个釜内连续进行，简化了工序，解决了产品残留母液的问题。同时，出液口不容易堵塞。

Description

一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工、医药领域的析晶釜，尤其是涉及一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜。

背景技术

析晶釜或称结晶釜是物料混合反应后，通过夹层通冷冻水降温而使得低熔点的物料析出的结晶设备。在三甲基丙酮酸的生产过程中，通常将析晶釜和搅拌釜混用，结晶后将物料转移至离心机中分离，然后烘干。但是，在搅拌釜中结晶存在两个问题：结晶后固体容易堵塞出口；离心得到的产品残留有反应母液，如果重新投入釜中洗涤，再分离，操作过程又比较繁琐。

中国专利公开号：CN202355863U，公开日2012年8月1日的专利文件中，公开了一种结晶釜搅拌器，由水平桨叶、斜桨叶、固定用的螺栓螺母及垫圈、搅拌轴构成。该结晶釜搅拌器的水平桨叶的端部固定有斜桨叶；所述斜桨叶上开有长形槽；所述斜桨叶长度和倾斜角度可以调整，即可以调整斜桨叶伸到折流板下部的死区位置，斜桨叶随着搅拌器的转动，将沉积的结晶物料搅起流动，从而解决了物料在结晶过程中在釜内沉积的问题，既提高了单釜的产品收率，也改善了物料结晶品质。如上述公开的专利文件，目前较多的改良结晶釜多为解决釜内结晶沉积问题，无法解决在三甲基丙酮酸生产过程中的母液残留、简化工序问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有析晶釜在制备三甲基丙酮酸过程中产生的上述不足，提供了一种用于制备三甲基丙酮酸时，工序简单、析晶时固体不易堵塞出口管路的析晶釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，包括釜体，釜体外设有夹套，夹套下部设有夹套进水口，夹套上部设有夹套出水口，釜体顶部设有进料口，釜体上设有搅拌轴，搅拌轴连接变频电机，所述釜体底部向下延伸设有过滤机构，所述过滤机构包括和釜体底部相连通的过滤室，过滤室中设有蝶形的过滤板，所述过滤板中间设有转轴，转轴连通过滤板驱动电机，过滤室底部设有出液口，釜体顶部还设有进氮气口和放空口。

本实用新型用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，相比于普通的搅拌釜增设了过滤机构。夹套内通冷却水后，三甲基丙酮酸析出，析晶结束后，釜内通入氮气增压，进行过滤。反应母液经过过滤板从出液口排出，结晶体留存于过滤板之上部分，然后加入洗涤液，搅拌洗涤，控制过滤板驱动电机旋转过滤板，混合液从出液口排出，进入离心分离工序。本实用新型的过滤机构使得析晶和洗涤在一个釜内连续进行，简化了工序，解决了产品残留母液的问题。同时，出液口不容易堵塞。本实用新型同样适用于其他低熔点的化工中间体和医药产品的析晶工序。

作为优选，所述搅拌轴为U形搅拌轴，搅拌轴底部设有扰动叶片。扰动叶片主要是搅拌釜底部的沉积固定，防止堵塞。

作为优选，所述扰动叶片对称分布在搅拌轴底部两侧，扰动叶片截面为梳齿形状。梳齿形状的叶片，减少了转动时的阻力。

作为优选，所述釜体上设有温度计套管，温度计套管伸入釜体内并和釜体侧壁间设有连接杆。

作为优选，所述釜体上设有观察孔。

作为优选，釜体和过滤室间为可拆卸的法兰连接结构。方便更换、清洗过滤板。

本实用新型具有如下有益效果：制备三甲基丙酮酸，析晶和洗涤在一个釜内连续进行，简化了工序，解决了产品残留母液的问题。同时，出液口不容易堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：釜体1、夹套2、夹套进水口21、夹套出水口22、进料口3、搅拌轴4、扰动叶片41、变频电机5、过滤室6、过滤板7、过滤板驱动电机71、出液口8、温度计套管9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，包括釜体1，釜体1外设有夹套2，夹套2下部设有夹套进水口21，夹套2上部设有夹套出水口22。釜体1顶部设有进料口3，观察孔，进氮气口和放空口。釜体1上设有搅拌轴4，搅拌轴4连接变频电机5。搅拌轴4为U形搅拌轴，搅拌轴4底部设有扰动叶片41，扰动叶片41对称分布在搅拌轴4底部两侧，扰动叶片41截面为梳齿形状。

釜体1底部向下延伸设有过滤机构，过滤机构包括和釜体1底部相连通的过滤室6，釜体1和过滤室6间为可拆卸的法兰连接结构。过滤室6中设有蝶形的过滤板7，过滤板7中间设有转轴，转轴连通过滤板驱动电机71。过滤室6底部设有出液口8。

釜体1上设有温度计套管9，温度计套管9伸入釜体1内并和釜体1侧壁间设有连接杆。

析晶釜内，连续进行析晶和洗涤工序。工作过程如下：夹套内通冷却水，通过控制搅拌速度，使得三甲基丙酮酸稳定析出，析晶结束后，釜内通入氮气增压，进行过滤。反应母液经过过滤板从出液口排出，结晶体留存于过滤板之上部分。减压后，加入洗涤液，搅拌洗涤，控制过滤板驱动电机旋转过滤板，混合液从出液口排出，进入离心分离工序。

Claims (6)

1.一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，包括釜体（1），釜体（1）外设有夹套（2），夹套（2）下部设有夹套进水口（21），夹套（2）上部设有夹套出水口（22），釜体（1）顶部设有进料口（3），釜体（1）上设有搅拌轴（4），搅拌轴（4）连接变频电机（5），其特征在于，所述釜体（1）底部向下延伸设有过滤机构，所述过滤机构包括和釜体（1）底部相连通的过滤室（6），过滤室（6）中设有蝶形的过滤板（7），所述过滤板（7）中间设有转轴，转轴连通过滤板驱动电机（71），过滤室（6）底部设有出液口（8），釜体（1）顶部还设有进氮气口和放空口。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，其特征在于，所述搅拌轴（4）为U形搅拌轴，搅拌轴（4）底部设有扰动叶片（41）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，其特征在于，所述扰动叶片（41）对称分布在搅拌轴（4）底部两侧，扰动叶片（41）截面为梳齿形状。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，其特征在于，所述釜体（1）上设有温度计套管（9），温度计套管（9）伸入釜体（1）内并和釜体（1）侧壁间设有连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，其特征在于，所述釜体（1）上设有观察孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备三甲基丙酮酸的析晶釜，其特征在于，釜体（1）和过滤室（6）间为可拆卸的法兰连接结构。