CN204554987U - 油汀取暖器及其内牙部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内牙部件，包括：具有焊点(11)的内牙本体(1)；设置于所述内牙本体(1)外周的定位支脚(2)。本实用新型提供的内牙部件，在内牙部件的焊接过程中，通过设置定位支脚，使其与散热片接触，减少了焊接过程中内牙部件与散热片的接触面积，进而减少了焊接分流，形成良好的焊接熔核，保证焊接质量，提高了焊接的可靠性。本实用新型还公开了一种包括上述内牙部件的油汀取暖器。

Description

油汀取暖器及其内牙部件

技术领域

本实用新型涉及取暖设备技术领域，特别是涉及一种内牙部件。此外，本实用新型还涉及一种具有上述内牙部件的油汀取暖器。

背景技术

油汀取暖器指充油式取暖器，是近年来流行的一种安全可靠的空间加热器。油汀取暖器由密封式电热元件、金属加热管、散热片、控温元件、电源开关、指示灯等组成。这种取暖器是将电热管安装在散热片的腔体内部，在腔体内电热管周围注有导热油。

其中，散热片上焊接有内牙部件，以便于散热片之间的连接。内牙部件包括内牙本体及其外周的支撑环，内牙本体上具有焊点，通过焊点完成内牙部件相对于散热片的焊接。通过设置支撑环使内牙部件的外周尺寸加大，以便于内牙部件与散热片上的安装孔周向定位，确保同心度。

但是，由于支撑环的圆周加工存在误差，容易导致焊接通电，焊接分流，使得支撑环的外周先于焊点位置放电，导致焊点位置金属无法充分焊接，造成内牙本体焊糊及虚焊，造成严重的质量问题，更严重的导致油汀取暖器泄漏。

因此，如何能够保证焊接质量，提高焊接的可靠性是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内牙部件，能够保证焊接质量，提高焊接的可靠性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述内牙部件的油汀取暖器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内牙部件，包括：

具有焊点的内牙本体；

设置于所述内牙本体外周的定位支脚。

优选地，上述内牙部件中，所述定位支脚的数量为多个且沿所述内牙本体的周向均匀布置。

优选地，上述内牙部件中，所述内牙本体上的焊点的数量为多个且与所述定位支脚一一对应。

优选地，上述内牙部件中，所述定位支脚及所述焊点的数量均为四个。

优选地，上述内牙部件中，所述定位支脚与所述内牙本体为一体式结构。

优选地，上述内牙部件中，所述定位支脚与所述内牙本体通过圆角连接。

优选地，上述内牙部件中，所述定位支脚为扇形定位片。

本实用新型还提供了一种油汀取暖器，包括内牙部件，所述内牙部件具体为上述任一项所述的内牙部件。

本实用新型提供的内牙部件，在内牙部件的焊接过程中，通过设置定位支脚，使其与散热片接触，减少了焊接过程中内牙部件与散热片的接触面积，进而减少了焊接分流，形成良好的焊接熔核，保证焊接质量，提高了焊接的可靠性。

本实用新型实施例的油汀取暖器，包括上述任一种的内牙部件。由于上述内牙部件具有上述技术效果，具有上述内牙部件的油汀取暖器也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本实用新型所提供的内牙部件的一种具体实施方式的结构示意图。

其中，

内牙本体—1，焊点—11，定位支脚—2。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种内牙部件，能够保证焊接质量，提高焊接的可靠性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述内牙部件的油汀取暖器。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的内牙部件的一种具体实施方式的结构示意图。

在这一具体实施方式中，内牙部件包括内牙本体1和定位支脚2，内牙本体1上具有焊点11；定位支脚2设置于内牙本体1的外周。

本实用新型实施例提供的内牙部件，在内牙部件的焊接过程中，通过设置定位支脚2，使其与散热片接触，减少了焊接过程中内牙部件与散热片的接触面积，进而减少了焊接分流，形成良好的焊接熔核，保证焊接质量，提高了焊接的可靠性。

表1 现有技术与本实用新型实施例提供的内牙结构的对比表

在现有的内牙部件焊接过程中，平均每200片约出现大面积焊糊的有80片，而焊接不良约为14片。在本实用新型实施例提供的内牙结构中，则不存在大面积焊糊及焊接不良的情况，合格率约为100％。焊接时间由原来的7秒更改为6秒，焊接效率可提高10％左右。

进一步地，定位支脚2的数量为多个且沿内牙本体1的周向均匀布置。通过将多个定位支脚2沿内牙本体1的周向均匀分布，确保内牙部件与散热片的连接孔的同心度，避免内牙部件片尾而造成不良焊接品，满足内牙部件的圆周定位标准及安全性的要求。

如图1所示，为了进一步提高焊接效果，内牙本体1上的焊点11的数量为多个且与定位支脚2一一对应。在本实施例中，焊点11沿内牙本体1的圆周均匀分布，且焊点11的中心点位于定位支脚2的中心线上，进一步降低了沿内牙本体1周向的焊接分流。

在本实施例中，定位支脚2及焊点11的数量均为四个。即，相邻两个焊点11与到内牙本体1的圆点的夹角为90°。继而方便了焊点11及定位支脚2在内牙本体1上的布置。

现有技术中，内牙部件的生产过程分为四步：落料、冲孔、折弯和加工内螺纹。本实用新型实施例中的内牙部件在落料过程中，改动模具结构，在内牙部件的外周增加刃口，落料完成后形成四个向内牙部件外侧延伸的边角结构，边角结构通过弯折即可形成定位支脚2。继而使得定位支脚2与内牙本体1为一体式结构。方便了内牙部件的加工。其中，边角结构的弯折可以通过手工弯折或冲压等方式完成。由于增加了刃口对内牙部件外周进行切割，减少了内牙部件的用量，进而降低了内牙部件的耗材。

也可以单独设置内牙本体1及定位支脚2，通过焊接或螺栓连接等方式完成二者的连接。

定位支脚2与内牙本体1通过圆角连接，有效避免了定位支脚2与内牙本体1连接位置的应力集中，提高了定位支脚2与内牙本体1的连接稳定性，进而提高了内牙部件在焊接过程中的稳定性。

如图1所示，定位支脚2为扇形定位片。通过将定位支脚2设置为扇形定位片，有效提高了定位支脚2的稳定性。优选地，扇形定位片的圆心与内牙本体1的圆心重合。

本实用新型实施例还提供了一种油汀取暖器，包括内牙部件，内牙部件具体为上述任一种的内牙部件。由于上述内牙部件具有上述技术效果，具有上述内牙部件的油汀取暖器也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

以上对本实用新型所提供的油汀取暖器及其内牙部件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种内牙部件，其特征在于，包括：

具有焊点(11)的内牙本体(1)；

设置于所述内牙本体(1)外周的定位支脚(2)。

2.根据权利要求1所述的内牙部件，其特征在于，所述定位支脚(2)的数量为多个且沿所述内牙本体(1)的周向均匀布置。

3.根据权利要求2所述的内牙部件，其特征在于，所述内牙本体(1)上的焊点(11)的数量为多个且与所述定位支脚(2)一一对应。

4.根据权利要求3所述的内牙部件，其特征在于，所述定位支脚(2)及所述焊点(11)的数量均为四个。

5.根据权利要求1所述的内牙部件，其特征在于，所述定位支脚(2)与所述内牙本体(1)为一体式结构。

6.根据权利要求5所述的内牙部件，其特征在于，所述定位支脚(2)与所述内牙本体(1)通过圆角连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的内牙部件，其特征在于，所述定位支脚(2)为扇形定位片。

8.一种油汀取暖器，包括内牙部件，其特征在于，所述内牙部件具体为权利要求1-7任一项所述的内牙部件。