CN204554756U - 一种新型重力式热管常压锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型重力式热管常压锅炉，包括机架和设于机架上的壳体，该壳体内设有加热室和水箱，其中加热室的下部设有烟气入口，其上部设有烟气出口，所述水箱设有入水口和出水口；所述壳体内平行排布有若干倾斜的重力式热管，该重力式热管的加热段固定设于加热室中，该重力式热管放热段通入所述水箱中，所述加热室中间隔交错布置排布有若干导流层板，各导流层板与壳体之间形成曲折的烟气通道。本实用新型针对低温取暖的场合，排烟温度低，热效率高，使用寿命长。

Description

一种新型重力式热管常压锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体的说是一种新型重力式热管常压锅炉。

背景技术

锅炉的用途十分广泛，与国民经济关系相当密切。它是火力发电厂的“心脏”，是化工纺织、轻工行业的关键设备，在日常生活中的食品加工、医疗消毒、洗澡取暖等也都离不开它。但是，它是一种受热、承压、有可能发生爆炸危险的特种设备，因此，锅炉的使用过程中需要非常严格和高要求的管理工作，比如，运行人员要取证上岗，平时对它还要进行检验，给客户的使用带来了很大的麻烦。

在工业或农业生产中，存在一些需要低温保温的场合。例如：冬天的仔猪等小动物的取暖及植物大棚的加热问题。对于这些需要低温保温的场合，目前是利用大众化的小型锅炉来取暖解决，但是现有的锅炉普遍采用钢铁制成，为了克服二氧化硫的酸性腐蚀，锅炉的排烟温度一般在150℃左右，造成排烟损失增大，锅炉热效率降低。再者，现有的锅炉即使是采用热水供热，其供热温度也不低于100℃,因此，在低温保温时需要再通过减温的方式来解决问题，造成热量的损失。同时，一旦受热面出现一点小漏点，就难以焊补，导致整台锅炉报废，造成设备使用寿命短的缺点。另外，现有的锅炉缺乏针对性，难以满足不同领域的需求。

重力式热管是由一段金属钢管，两端密封，抽去该管的空气，便之成为真空管，再往该管内，注入某一种合适的介质。若与水平方向成一定角度放置，在重力场的作用下，就使之成为重力式热管。目前，重力式热管已被采用于一些大型电站锅炉中作为受热面（如，省煤器，空气预热器等）。但是国内目前还未出现将重力式热管很好地运用在小型的锅炉上的实例，在常压锅炉中采用重力式热管的技术更是空白的。因此，重力式热管在常压锅炉中的应用具有极大的开发潜力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型重力式热管常压锅炉，其目的在于解决锅炉对于低温取暖的场合排烟温度高，热效率低，使用寿命短的问题。

一种新型重力式热管常压锅炉，包括机架和设于机架上的壳体，该壳体内设有加热室和水箱，其中加热室的下部设有烟气入口，其上部设有烟气出口，所述水箱设有入水口和出水口；所述壳体内平行排布有若干倾斜的重力式热管，该重力式热管的加热段固定设于加热室中，该重力式热管的放热段通入所述水箱中，所述加热室中间隔交错布置排布有若干导流层板，各导流层板与壳体之间形成曲折的烟气通道，该烟气通道连通烟气入口和烟气出口。

进一步的，所述重力式热管排布成由下至上的多层，所述导流层板平行于该重力式热管且由下至上交错布置于每层重力式热管之间，各导流层板与所述加热室的内壁之间形成的烟气通道为多层“S”型烟气通道。

进一步的，所述重力式热管与水平面之间形成的夹角大于10°。

进一步的，所述水箱一侧设有底侧板，该底侧板上开设有若干底侧板圆孔，所述重力式热管可一一对应地穿过该底侧板圆孔，并与该底侧板圆孔之间通过密封圈紧密套合。

进一步的，所述密封圈的外侧为环形凹槽，该环形凹槽与底侧板圆孔的内沿紧密卡合。

进一步的，所述出水口设于所述底侧板的下端。

进一步的，所述加热室中的一侧设有下端板，该下端板的内侧设有一承托于倾斜的重力式热管底部的推紧板，所述下端板上设有若干用于推紧该推紧板的推紧机构。

进一步的，所述壳体为化妆板壳体，该壳体内设有保温层。

本实用新型的锅炉针对低温取暖或保温的场合设计，本实用新型具有以下优点：1、排烟温度低于90℃，减少了对环境的危害。2、热效率高，采用导流层板延长烟气流程，使高温烟气充分加热重力式热管。3、采用重力式热管作为受热面，当受热面损坏时只需单根更换，大大延长了锅炉的使用寿命。4、供应的热水温度低，可直接用于低温保温的环境，无须再进行降温，减少热量损失。5、采用带环形凹槽的密封圈与底侧板配合进行水箱的密封，密封效果好。6、重力式热管与水平面保持10°以上的夹角，以避免发生气阻现象。7、运用不锈钢的重力式热管制作受热面，可以克服低温腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖面示意图。

图3为所述水箱中密封圈与底侧板和重力式热管配合部分的剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

参照图1、图2和图3，一种新型重力式热管常压锅炉，包括加热室2和水箱3，其中加热室2的下部设有烟气入口20，其上部设有烟气出口21，所述水箱3的上部设有入水口30，其下部设有出水口31。若干不锈钢的重力式热管4平行排布且由下至上间隔排成多层，该若干重力式热管4的加热段位于加热室2中，该重力式热管的放热段通入所述水箱3中。每层重力式热管4之间设置有一与之平行的导流层板5，各导流层板5固定连接于加热室2的两侧内壁上并且由下至上交错布置，各导流层板5与加热室2的内壁之间形成多层“S”型的烟气通道，且该烟气通道的首尾分别与所述烟气入口20和烟气出口21连通。所述水箱通入重力式热管4的一侧为底侧板32，所述出水口31该底侧板32下端，同时，该底侧板32上还开设有若干底侧板圆孔，所述重力式热管4可一一对应地穿过该底侧板圆孔，并与该底侧板圆孔之间通过密封圈33紧密套合。该密封圈33的外侧为环形凹槽330，该环形凹槽330与底侧板圆孔的内沿320紧密卡合，从而防止水箱3漏水。

参照图1，所述加热室2和水箱3外侧设有化妆板壳体10，该化妆板壳体10内侧设有保温层11。该加热室2和水箱3随化妆板壳体10一同倾斜地架设于机架1上，使所述重力式热管4的加热段在下，其放热段在上；并且使该重力式热管4与水平面之间的夹角大于10°。所述加热室2位于重力式热管4加热段底部的一侧设有下端板22，加热室2中位于重力式热管4通出一侧设有上端板25。所述下端板22的内侧设有一承托于倾斜的重力式热管4底部的推紧板23，所述下端板22上设有若干螺丝240，该螺丝240与螺帽241配合用于推紧所述推紧板23。该推紧板23内侧设有一托管板26。

本实用新型的工作方式如下：

参照图1，燃烧产生的高温烟气由烟气入口20从下部进入加热室2中，高温烟气沿着重力式热管4管长方向冲刷第一层的重力式热管4的加热段以及第一层的导流层板5，进行放热，在第一层的导流板5与上端板25之间的烟气通道的转向作用下，次高温烟气沿着管长方向冲刷第二层的重力式热管4的加热段以及第二层的导流层板5，进行放热，在第二层的导流层板5和管托板26之间的烟气通道的转向作用下，再次高温的烟气冲刷第三层的重力式热管4的加热段以及第三层的导流层板5，进行放热，以此类推，烟气由下至上随多层“S”型的烟气通道曲折运动，通过若干次对重力式热管4加热段的冲刷进行放热，最终成为低温烟气，从加热室2上部的烟气出口排出。

所述重力式热管4的加热段得到充分加热后，其中的工质受热，受热的工质变成了蒸汽上升至重力式热管4位于水箱3中的放热段，水箱3中的循环水由位于其上部的入水口30进入，重力式热管4的放热段与水箱3中的循环水接触，将其中蒸汽的热量释放给循环水，循环水加热后由出水口31排出，而放热后的蒸汽转化为液体，随重力作用落回重力式热管4位于加热室2中的下端，进而继续受烟气加热。循环往复以上步骤，可以充分将烟气的热量传递给循环水，达到低温保温的效果。

以上为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种新型重力式热管常压锅炉，其特征在于：包括机架和设于机架（1）上的壳体（10），该壳体（10）内设有加热室（2）和水箱（3），其中加热室（2）的下部设有烟气入口（20），其上部设有烟气出口（21），所述水箱（3）设有入水口（30）和出水口（31）；所述壳体（10）内平行排布有若干倾斜的重力式热管（4），该重力式热管（4）的加热段固定设于加热室（2）中，该重力式热管（4）的放热段通入所述水箱（3）中，所述加热室（2）中间隔交错布置排布有若干导流层板（5），各导流层板（5）与壳体之间形成曲折的烟气通道，该烟气通道连通烟气入口（20）和烟气出口（21）。

2.如权利要求1所述的新型重力式热管常压锅炉，其特征在于：所述重力式热管（4）排布成由下至上的多层，所述导流层板（5）平行于该重力式热管（4）且由下至上交错布置于每层重力式热管（4）之间，各导流层板（5）与所述加热室（2）的内壁之间形成的烟气通道为多层“S”型烟气通道。

3.如权利要求1所述的新型重力式热管常压锅炉，其特征在于：所述重力式热管（4）与水平面之间形成的夹角大于10°。

4.如权利要求1所述的新型重力式热管常压锅炉，其特征在于：所述水箱（3）一侧设有底侧板（32），该底侧板（32）上开设有若干底侧板圆孔，所述重力式热管（4）可一一对应地穿过该底侧板圆孔，并与该底侧板圆孔之间通过密封圈（33）紧密套合。

5.如权利要求6所述的新型重力式热管常压锅炉，其特征在于：所述密封圈（33）的外侧为环形凹槽（330），该环形凹槽（330）与底侧板圆孔的内沿（320）紧密卡合。

6.如权利要求6所述的新型重力式热管常压锅炉，其特征在于：所述出水口（31）设于所述底侧板（32）的下端，所述入水口（30）设于水箱（3）上部。

7.如权利要求1所述的新型重力式热管常压锅炉，其特征在于：所述加热室（2）的一侧设有下端板（22），该下端板（22）的内侧设有一承托于倾斜的重力式热管（4）加热段的推紧板（23），所述下端板（22）上设有若干用于推紧该推紧板（23）的推紧机构。

8.如权利要求1所述的新型重力式热管常压锅炉，其特征在于：所述壳体（10）为化妆板壳体，该壳体内设有保温层（11）。