CN210292937U - 一种蒸馏供水锅炉余热回收装置 - Google Patents
一种蒸馏供水锅炉余热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210292937U CN210292937U CN201921120984.1U CN201921120984U CN210292937U CN 210292937 U CN210292937 U CN 210292937U CN 201921120984 U CN201921120984 U CN 201921120984U CN 210292937 U CN210292937 U CN 210292937U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- shell
- plates
- water supply
- recovery device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,包括外壳,所述外壳的上下两端分别设有出气口和进气口,真空腔的设置可增加外壳的保温效果,若干换热板的设置增加换热介质与烟气间的换热效果,换热板件若干个导热棒的设置可对没有与换热板表面接触的烟气的热量进行吸收并传递给换热板,第一隔板、第二隔板、第一通口和第二通口的配合设置可使换热介质在换热板内的路径增长,相邻的第一隔板和第二隔板之间的距离由下至上依次递减的设置可使换热介质在换热板内的流速从下至上依次递增,分流板的设置可使烟气较为均匀的流向各换热板的两侧,本实用新型能够有效地对蒸汽锅炉烟气中的热能进行回收利用,换热效率高,增加能源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体领域为一种蒸馏供水锅炉余热回收装置。
背景技术
蒸汽锅炉(蒸馏水)是酿酒工作中非常重要的设备。利用锅炉将水加热产生蒸汽,再利用冷凝器对蒸汽进行冷却产生蒸馏水供酿酒使用。现有蒸馏供水锅炉设备中,大多为燃烧式,利用燃料的燃烧产生热能将炉体内的水加热产生蒸汽,而燃烧式锅炉会产生大量的烟气,排放的烟气中具有大量的热能,直接排放至空气中会造成热能的损失,浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,包括外壳,所述外壳的上下两端分别设有出气口和进气口,所述外壳的内侧壁设有真空腔,所述外壳的内部设有若干换热板,所述换热板的内部设有空腔,所述空腔的内部设有若干第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板间隔设置,所述第一隔板的一端设有第一通口,所述第二隔板的一端设有第二通口,所述第一通口和第二通口相互远离,所述换热板的侧壁下端连接有分进水管的一端,所述分进水管的另一端贯穿外壳的侧壁均与总进水管相连,所述换热板的侧壁上端连接有分出水管的一端,所述分出水管的另一端贯穿外壳的侧壁均与总出水管相连接,相邻的所述换热板之间连接有若干导热棒,所述外壳的内腔靠近进气口处设有若干分流板。
优选的,相邻的所述第一隔板和第二隔板之间的距离由下至上依次递减。
优选的,所述导热棒包括石墨烯棒,所述石墨烯棒的外部套设有陶瓷套,所述石墨烯棒的两端均伸出陶瓷套,所述换热板的外侧壁均匀设有第一连接槽,所述第一连接槽的槽底设有第二连接槽,所述石墨烯棒伸入对应的第二连接槽,所述陶瓷套伸入对应的第一连接槽。
优选的,所述换热板、第一隔板和第二隔板均为陶瓷板。
优选的,所述分流板的数量与换热板的数量相对应,相邻的所述分流板的上端距离相等,相邻的所述分流板的下端距离相等。
优选的,所述外壳包括中壳、上壳和下壳,所述上壳和下壳分别设置在中壳的上下两端,所述中壳的上下两端、上壳的下端和下壳的上端均向外一体成型延伸设有连接盘,相邻的所述连接盘之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述连接盘的端面上均设有密封槽,相邻的所述密封槽之间设有密封圈。
优选的,所述密封圈为石棉圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过真空腔的设置可增加外壳的保温效果,减少外壳内部的热量挥散,通过若干换热板的设置增加换热介质与烟气间的换热效果,通过换热板件若干个导热棒的设置可对没有与换热板表面接触的烟气的热量进行吸收并传递给换热板,通过第一隔板、第二隔板、第一通口和第二通口的配合设置可使换热介质在换热板内的路径增长,增加换热介质与外壳内烟气换热的效果,通过相邻的第一隔板和第二隔板之间的距离由下至上依次递减的设置可使换热介质在换热板内的流速从下至上依次递增,适应烟气进入外壳时温度高排出时温度低,通过分流板的设置可使烟气较为均匀的流向各换热板的两侧,通过中壳、上壳、下壳和螺栓的配合设置组成外壳,同时可拆卸对外壳内部的部件进行检修维护,通过密封槽和密封圈的配合设置可对中壳与上壳的连接处以及中壳与下壳的连接处进行密封,避免烟气由连接处溢出,本实用新型能够有效地对蒸汽锅炉烟气中的热能进行回收利用,换热效率高,增加能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中外壳的主视内部结构示意图;
图5为本实用新型中外壳的侧视内部结构示意图;
图6为图4中的A部放大图;
图7为本实用新型中换热板内部的结构示意图;
图8为本实用新型中导热棒与换热板连接处的结构示意图。
图中:1-外壳、101-中壳、102-上壳、103-下壳、104-连接盘、105-螺栓、106-密封槽、107-密封圈、2-出气口、3-进气口、4-真空腔、5-换热板、6-空腔、7-第一隔板、8-第二隔板、9-第一通口、10-第二通口、11-分进水管、12-总进水管、13-分出水管、14-总出水管、15-导热棒、151-石墨烯棒、152-陶瓷套、16-分流板、17-第一连接槽、18-第二连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,包括外壳1,外壳1的上下两端分别设有出气口2和进气口3,进气口3与蒸馏供水锅炉的排烟管相连,烟气由进气口3进入外壳1的内部,经过换热处理后的烟气由出气口2排出,外壳1的内侧壁设有真空腔4,真空腔4可增加外壳1的保温性能,减少外壳1内的温度挥散,外壳1的内部设有若干换热板5,换热板5等距离竖向排列固定装配在外壳1的内部,换热板5的内部设有空腔6,空腔6供换热介质在换热板5的内部流通,空腔6的内部设有若干第一隔板7和第二隔板8,第一隔板7和第二隔板8均固定装配在空腔6的内部,第一隔板7和第二隔板8间隔设置,第一隔板7的一端设有第一通口9,第二隔板8的一端设有第二通口10,第一通口9和第二通口10相互远离,第一隔板7、第二隔板8、第一通口9和第二通口10使空腔6内形成蛇形通道,增加换热介质在空腔6内运动的路径,换热板5的侧壁下端连接有分进水管11的一端,分进水管11的另一端贯穿外壳1的侧壁均与总进水管12相连,总进水管12与外接的循环设备相连,通过分进水管11为各换热板5的空腔6内提供换热介质,换热板5的侧壁上端连接有分出水管13的一端,分出水管13的另一端贯穿外壳1的侧壁均与总出水管14相连接,总出水管14与外接的循环设备相连,经过换热后的高温换热介质通过分出水管13输送给总出水管14,并由总出水管14输送回外接循环设备,相邻的换热板5之间连接有若干导热棒15,导热棒15固定装配在相邻的换热板5之间,可将没有与换热板5接触的烟气中的热量进行收集并传送给换热板5,外壳1的内腔靠近进气口3处设有若干分流板16,分流板16固定装配在外壳1的内部,将由进气口3进入的烟气进行分流。
具体而言,相邻的第一隔板7和第二隔板8之间的距离由下至上依次递减,可使空腔6内的通道由下至上逐渐变窄,空腔6内下端的换热介质输入速率一定时,换热介质在空腔6内由下至上的运动速率逐渐增加,因烟气进入外壳1下端时温度较高,由上端排出的温度较低,换热介质在外壳1内部下部时运行速度较慢与温度较高的烟气进行换热,换热介质在外壳1内部上部时运行速度较块可减少换热后温度角度的换热介质与换热后温度较低的烟气之间产生反向换热。
具体而言,导热棒15包括石墨烯棒151,石墨烯棒151的外部套设有陶瓷套152,石墨烯棒151的两端均伸出陶瓷套152,陶瓷套152套设在石墨烯棒101的外侧,可防止烟气直接与石墨烯棒151接触对其造成腐蚀等损害,换热板5的外侧壁均匀设有第一连接槽17,第一连接槽17的槽底设有第二连接槽18,石墨烯棒151伸入对应的第二连接槽18,陶瓷套152伸入对应的第一连接槽17,石墨烯棒151和陶瓷套152通过第一连接槽17和第二连接槽18卡接装配在相邻的换热板5之间。
具体而言,换热板5、第一隔板7和第二隔板8均为陶瓷板,陶瓷板的导热性能高,且容易清理。
具体而言,分流板16的数量与换热板5的数量相对应,相邻的分流板16的上端距离相等,相邻的分流板16的下端距离相等,这样可使进气口3进入的烟气尽量均匀的穿过每片换热板5的两侧,增加烟气与换热板5的接触面积,进而增加换热介质与烟气之间的换热效果。
具体而言,外壳1包括中壳101、上壳102和下壳103,上壳102和下壳103分别设置在中壳101的上下两端,中壳101的上下两端、上壳102的下端和下壳103的上端均向外一体成型延伸设有连接盘104,相邻的连接盘104之间通过螺栓105固定连接,螺栓105将中壳101、上壳102和下壳103固定装配,在对外壳1内部部件进行检修维护时可通过螺栓105使外壳1分解。
具体而言,连接盘104的端面上均设有密封槽106,密封槽106为圈状分开设在连接盘104上,在中壳101的上下两端、上壳102的下端以及下壳103的上端的连接盘105上均开设有密封槽106,相邻的密封槽106之间设有密封圈107,在装配外壳1时,中壳101上端连接盘104上的密封槽106和上壳102下端连接盘104上的密封槽106之间以及中壳101下端连接盘104上的密封槽106和下壳103上端连接盘104上的密封槽106之间均装配有密封圈107,密封圈107对中壳101与上壳102的连接处以及中壳101与下壳103的连接处进行密封,减少外壳1内部的热量由连接处散发。
具体而言,密封圈107为石棉圈,石棉圈具有一定的形变能力且阻热性能好,形变能力可在装配时将密封槽106完全填充,进一步增加连接处的隔热效果。
工作原理:本实用新型中进气口3与蒸馏供水锅炉的排烟管相连,烟气由进气口3进入外壳1的内部,分流板16将由进气口3进入的烟气进行分流,使烟气均匀穿过外壳1,经过换热处理后的烟气由出气口2排出,总进水管12与外接的循环设备相连,总进水管12与分进水管11为各换热板5的空腔6内提供换热介质,换热介质在空腔6内由下至上的运动速率逐渐增加,因烟气进入外壳1下端时温度较高,由上端排出的温度较低,换热介质在外壳1内部下部时运行速度较慢与温度较高的烟气进行换热,换热介质在外壳1内部上部时运行速度较块可减少换热后温度角度的换热介质与换热后温度较低的烟气之间产生反向换热,经过换热后的高温换热介质通过分出水管13输送给总出水管14,并由总出水管14输送回外接循环设备,在换热过程中导热棒15将没有与换热板5接触的烟气中的热量进行收集并传送给换热板5,其中相邻的第一隔板7和第二隔板8之间的距离由下至上依次递减,可使空腔6内的通道由下至上逐渐变窄,空腔6内下端的换热介质输入速率一定时,换热介质在空腔6内由下至上的运动速率逐渐增加,本实用新型能够有效地对蒸汽锅炉烟气中的热能进行回收利用,换热效率高,增加能源的利用率。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,包括外壳(1),所述外壳(1)的上下两端分别设有出气口(2)和进气口(3),其特征在于:所述外壳(1)的内侧壁设有真空腔(4),所述外壳(1)的内部设有若干换热板(5),所述换热板(5)的内部设有空腔(6),所述空腔(6)的内部设有若干第一隔板(7)和第二隔板(8),所述第一隔板(7)和第二隔板(8)间隔设置,所述第一隔板(7)的一端设有第一通口(9),所述第二隔板(8)的一端设有第二通口(10),所述第一通口(9)和第二通口(10)相互远离,所述换热板(5)的侧壁下端连接有分进水管(11)的一端,所述分进水管(11)的另一端贯穿外壳(1)的侧壁均与总进水管(12)相连,所述换热板(5)的侧壁上端连接有分出水管(13)的一端,所述分出水管(13)的另一端贯穿外壳(1)的侧壁均与总出水管(14)相连接,相邻的所述换热板(5)之间连接有若干导热棒(15),所述外壳(1)的内腔靠近进气口(3)处设有若干分流板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,其特征在于:相邻的所述第一隔板(7)和第二隔板(8)之间的距离由下至上依次递减。
3.根据权利要求1所述的一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,其特征在于:所述导热棒(15)包括石墨烯棒(151),所述石墨烯棒(151)的外部套设有陶瓷套(152),所述石墨烯棒(151)的两端均伸出陶瓷套(152),所述换热板(5)的外侧壁均匀设有第一连接槽(17),所述第一连接槽(17)的槽底设有第二连接槽(18),所述石墨烯棒(151)伸入对应的第二连接槽(18),所述陶瓷套(152)伸入对应的第一连接槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,其特征在于:所述换热板(5)、第一隔板(7)和第二隔板(8)均为陶瓷板。
5.根据权利要求1所述的一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,其特征在于:所述分流板(16)的数量与换热板(5)的数量相对应,相邻的所述分流板(16) 的上端距离相等,相邻的所述分流板(16)的下端距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,其特征在于:所述外壳(1)包括中壳(101)、上壳(102)和下壳(103),所述上壳(102)和下壳(103)分别设置在中壳(101)的上下两端,所述中壳(101)的上下两端、上壳(102)的下端和下壳(103)的上端均向外一体成型延伸设有连接盘(104),相邻的所述连接盘(104)之间通过螺栓(105)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,其特征在于:所述连接盘(104)的端面上均设有密封槽(106),相邻的所述密封槽(106)之间设有密封圈(107)。
8.根据权利要求7所述的一种蒸馏供水锅炉余热回收装置,其特征在于:所述密封圈(107)为石棉圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921120984.1U CN210292937U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种蒸馏供水锅炉余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921120984.1U CN210292937U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种蒸馏供水锅炉余热回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210292937U true CN210292937U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70102873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921120984.1U Active CN210292937U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种蒸馏供水锅炉余热回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210292937U (zh) |
-
2019
- 2019-07-17 CN CN201921120984.1U patent/CN210292937U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206617920U (zh) | 立式液化天然气燃气锅炉 | |
CN201508115U (zh) | 膜式壁密封的炼钢电炉气化冷却烟道 | |
CN202133096U (zh) | 节能低压热水锅炉 | |
CN104613633A (zh) | 一种换热器 | |
CN210292937U (zh) | 一种蒸馏供水锅炉余热回收装置 | |
CN206099816U (zh) | 一种利用中高温流体的温差发电装置 | |
CN104819452A (zh) | 一种带有冷凝水导流板的节能器 | |
CN204388690U (zh) | 不锈钢热交换器管板单元 | |
CN103528190A (zh) | 一种燃气热水器热交换器 | |
CN203586175U (zh) | 利用对流管束冷却煤气的余热锅炉 | |
CN106301084A (zh) | 一种利用中高温流体的温差发电装置 | |
CN210861695U (zh) | 一种导热油加热装置 | |
CN205690492U (zh) | 一种空气源热电热泵地暖装置 | |
CN209027106U (zh) | 一种高效燃气锅炉导热柱 | |
CN204901709U (zh) | 蒸柜蒸汽发生器 | |
CN204301021U (zh) | 烟气余热回收装置 | |
CN219222360U (zh) | 一种燃气轮机发电用热量交换设备 | |
CN214366001U (zh) | 一种利用电加热天然气的加热器 | |
CN220648301U (zh) | 一种分段式烟气换热器 | |
CN216159343U (zh) | 一种自吸式常压燃气热水锅炉 | |
CN211780995U (zh) | 一种高效蒸汽模块串联加热装置 | |
CN220471581U (zh) | 一种余热回收的蒸汽发生器 | |
CN220981587U (zh) | 一种组合型锅炉 | |
CN214745923U (zh) | 一种分体式商用燃气炉烟气余热回收装置 | |
CN204177248U (zh) | 一种定型机高温烟气热能回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |