CN204553346U - 离心风机蜗壳和具有其的空气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心风机蜗壳和具有其的空气处理装置,所述离心风机蜗壳包括:底板;外壳,所述外壳围绕所述底板的外周缘设置且所述外壳和所述底板限定出用于安装风轮的安装空间,所述外壳包括主蜗舌;副蜗舌,所述副蜗舌设在所述安装空间内,所述副蜗舌的第一端与所述主蜗舌相连且所述副蜗舌的第二端向远离所述主蜗舌的方向延伸。根据本实用新型实施例的离心风机蜗壳具有能够防止气流回流、降低噪音、改善送风音质、提高送风效果、降低电机功耗等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种离心风机蜗壳和具有所述离心风机蜗壳的空气处理装置。
背景技术
相关技术中的风机,蜗壳出风口的高压气流易回流至低压的蜗舌间隙内,使蜗壳背板处产生涡流损失和回流损失,从而导致离心风机的压力降低,电机功耗增大,而且还会导致在蜗壳近底盘区域存在着不连续的涡流噪音。通过增大蜗壳半环形的包络面积,可以将蜗壳底盘区域的间隙涡包在蜗壳内,使异常的涡流噪音不能向外传播,但会降低离心风机的风量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型需要提出一种
本实用新型还提出一种具有所述离心风机蜗壳的空气处理装置。
为实现上述目的,本实用新型的第一方面提出一种离心风机蜗壳,所述离心风机蜗壳包括:底板;外壳,所述外壳围绕所述底板的外周缘设置,且所述外壳和所述底板限定出用于安装风轮的安装空间,所述外壳包括主蜗舌;副蜗舌,所述副蜗舌设在所述安装空间内,所述副蜗舌的第一端与所述主蜗舌相连,且所述副蜗舌的第二端向远离所述主蜗舌的方向延伸。
根据本实用新型的离心风机蜗壳,具有能够防止气流回流、降低噪音、改善送风音质、提高送风效果、降低电机功耗等优点。
另外,根据本实用新型的离心风机蜗壳还可以具有如下附加的技术特征:
所述副蜗舌的下端固定在所述底板上,且所述副蜗舌的高度小于所述主蜗舌的高度。
所述副蜗舌为平板状。
所述副蜗舌为弧形板状。
所述副蜗舌的第二端面和所述副蜗舌的上端面均为平面。
所述副蜗舌的第二端面和所述副蜗舌的上端面中的一个为斜面,且所述副蜗舌的第二端面和所述副蜗舌的上端面中的另一个为平面。
所述副蜗舌的第二端面为斜面,且所述副蜗舌的上端宽度小于所述副蜗舌的下端宽度。
所述副蜗舌的第二端面为斜面,且所述副蜗舌的上端宽度大于所述副蜗舌的下端宽度。
所述副蜗舌的第二端面和所述副蜗舌的上端面均为斜面。
本实用新型的第二方面提出一种空气处理装置,所述空气处理装置包括根据本实用新型的第一方面所述的离心风机蜗壳。
根据本实用新型的空气处理装置,通过利用根据本实用新型的第一方面所述的离心风机蜗壳,具有送风效果好、噪音低、音质好、送风效率高等优点。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的离心风机蜗壳和风轮的结构示意图。
图2是根据本实用新型一个具体实施例的离心风机蜗壳和风轮的结构示意图。
图3是根据本实用新型另一个具体实施例的离心风机蜗壳和风轮的结构示意图。
图4是根据本实用新型另一个具体实施例的离心风机蜗壳和风轮的结构示意图。
图5是根据本实用新型另一个具体实施例的离心风机蜗壳和风轮的结构示意图。
图6是根据本实用新型另一个具体实施例的离心风机蜗壳和风轮的结构示意图。
图7是根据本实用新型另一个具体实施例的离心风机蜗壳和风轮的结构示意图。
附图标记:离心风机蜗壳1、底板100、外壳200、主蜗舌210、安装空间220、副蜗舌300、第一端310、第二端320、第二端面321、副蜗舌的高度a、主蜗舌的高度b、风轮2。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的离心风机蜗壳1。
如图1-图7所示,根据本实用新型实施例的离心风机蜗壳1包括底板100、外壳200和副蜗舌300。
外壳200围绕底板100的外周缘设置,且外壳200和底板100限定出用于安装风轮2的安装空间220,外壳200包括主蜗舌210。副蜗舌300设在安装空间220内,副蜗舌300的第一端310与主蜗舌210相连,且副蜗舌300的第二端320向远离主蜗舌210的方向延伸。
根据本实用新型实施例的离心风机蜗壳1,通过设置副蜗舌300,且使副蜗舌300的第一端310与主蜗舌210相连,第二端320向远离主蜗舌210的方向延伸,可以利用副蜗舌300阻挡从离心风机蜗壳1的出风口处回流的气流,防止气流回流造成气流损失,降低离心风机蜗壳1内靠近底板100处的涡流损失和回流损失,保证离心风机蜗壳1内的气流压力,从而提高风机的排风效果。
并且,由于降低了气流损失,在排风效果相同的情况下需要的电机功率更小,从而降低了电机的功耗,更加节能环保。
此外,由于通过副蜗舌300阻挡了气流回流,可以减弱因回流空气摩擦而产生的噪音,从而改善送风的音质,降低风机工作时产生的噪音。
因此,根据本实用新型实施例的离心风机蜗壳1具有能够防止气流回流、降低噪音、改善送风音质、提高送风效果、降低电机功耗等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的离心风机蜗壳1。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图1-图7所示,根据本实用新型实施例的离心风机蜗壳1包括底板100、外壳200和副蜗舌300。
副蜗舌300的下端可以固定在底板100上(上下方向如图1-图7中的箭头A所示),且副蜗舌300的高度a可以小于主蜗舌210的高度b。由此不仅可以提高副蜗舌300的结构强度和稳定性,而且可以在保证副蜗舌300对回流气流的阻挡效果的情况下防止副蜗舌300阻碍风轮2正常送风。
具体地,副蜗舌300可以垂直于底板100。
可选地,副蜗舌300的宽度可以为5-50毫米。由此可以在保证副蜗舌300对回流气流的阻挡效果的情况下防止副蜗舌300阻碍风轮2正常送风。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图1-图6所示,副蜗舌300可以为平板状。由此可以实现对回流气流的阻挡,而且可以便于副蜗舌300的形成。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图1和图2所示,副蜗舌300的第二端面321和副蜗舌300的上端面可以均为平面。由此可以实现对回流气流的阻挡作用。
图3-图5示出了根据本实用新型一些具体实施例的离心风机蜗壳1。如图3-图5所示,副蜗舌300的第二端面321和副蜗舌300的上端面中的一个可以为斜面,且副蜗舌300的第二端面321和副蜗舌300的上端面中的另一个可以为平面。其中,图3和图4示出了第二端面321为斜面的实施例,图5示出了上端面为斜面的实施例。具体而言,如图5所示,副蜗舌300的上端面可以为斜面,且副蜗舌300的第一端310的高度可以小于第二端320的高度。由此均可以实现对回流气流的阻挡作用。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图3所示,副蜗舌300的第二端面321可以为斜面,且副蜗舌300的上端宽度可以小于副蜗舌300的下端宽度。由此同样可以实现对回流气流的阻挡作用。
在本实用新型的另一个具体实施例中,如图4所示,副蜗舌300的第二端面321可以为斜面,且副蜗舌300的上端宽度可以大于副蜗舌300的下端宽度。由此同样可以实现对回流气流的阻挡作用。
在本实用新型的另一个具体实施例中,如图6所示。副蜗舌300的第二端面321和副蜗舌300的上端面可以均为斜面。具体而言,副蜗舌300的上端宽度可以小于副蜗舌300的下端宽度,且副蜗舌300的第一端310的高度可以小于第二端320的高度。由此同样可以实现对回流气流的阻挡作用。
在本实用新型的另一个具体实施例中,如图7所示,副蜗舌300可以为弧形板状。具体而言,副蜗舌300的凹面可以朝向风轮2。由此同样可以实现对回流气流的阻挡作用。本实用新型并不限于此,副蜗舌300的凸面可以朝向风轮2。可选地,当副蜗舌300可以为弧形板状时,副蜗舌300的第二端面321和副蜗舌300的上端面中的一个可以为平面且另一个可以是斜面;或者当副蜗舌300可以为弧形板状时,副蜗舌300的第二端面321和副蜗舌300的上端面可以均为斜面。
当然,在保证对回流气流阻挡效果的情况下副蜗舌300也可以选用其他形状。
下面描述根据本实用新型实施例的空气处理装置。根据本实用新型实施例的空气处理装置包括根据本实用新型上述实施例的离心风机蜗壳1。
根据本实用新型实施例的空气处理装置,通过利用根据本实用新型上述实施例的离心风机蜗壳1,具有送风效果好、噪音低、音质好、送风效率高等优点。
根据本实用新型实施例的空气处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种离心风机蜗壳,其特征在于,包括:
底板;
外壳,所述外壳围绕所述底板的外周缘设置且所述外壳和所述底板限定出用于安装风轮的安装空间,所述外壳包括主蜗舌;
副蜗舌,所述副蜗舌设在所述安装空间内,所述副蜗舌的第一端与所述主蜗舌相连且所述副蜗舌的第二端向远离所述主蜗舌的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳,其特征在于,所述副蜗舌的下端固定在所述底板上,且所述副蜗舌的高度小于所述主蜗舌的高度。
3.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳,其特征在于,所述副蜗舌为平板状。
4.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳,其特征在于,所述副蜗舌为弧形板状。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的离心风机蜗壳,其特征在于,所述副蜗舌的第二端面和所述副蜗舌的上端面均为平面。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的离心风机蜗壳,其特征在于,所述副蜗舌的第二端面和所述副蜗舌的上端面中的一个为斜面且另一个为平面。
7.根据权利要求6所述的离心风机蜗壳,其特征在于,所述副蜗舌的第二端面为斜面且所述副蜗舌的上端宽度小于所述副蜗舌的下端宽度。
8.根据权利要求6所述的离心风机蜗壳,其特征在于,所述副蜗舌的第二端面为斜面且所述副蜗舌的上端宽度大于所述副蜗舌的下端宽度。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的离心风机蜗壳,其特征在于,所述副蜗舌的第二端面和所述副蜗舌的上端面均为斜面。
10.一种空气处理装置,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的离心风机蜗壳。
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