CN203614460U - 风机和具有该风机的电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机和具有所述风机的电磁炉。所述风机包括：外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述容纳腔具有出风口；扇叶，所述扇叶设在所述容纳腔内且与所述出风口相对；和至少一个导流板，所述导流板设在所述容纳腔内，所述导流板的至少一部分位于所述扇叶与所述出风口之间。根据本实用新型实施例的风机可以调整出风口处的风量以及风向的分布，从而可以更好地对电磁炉的发热元件进行散热。

Description

风机和具有该风机的电磁炉

技术领域

本实用新型涉及一种风机和具有该风机的电磁炉。

背景技术

现有的电磁炉的风机只能向预定方向提供预定量的风，且吹出的分只有一股，不便于分流，难以分开吹向不同方向布局的电子元件，散热效果不理想。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风机。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述风机的电磁炉。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种风机，所述风机包括：外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述容纳腔具有出风口；扇叶，所述扇叶设在所述容纳腔内且与所述出风口相对；和至少一个导流板，所述导流板设在所述容纳腔内，所述导流板的至少一部分位于所述扇叶与所述出风口之间。

根据本实用新型的风机通过在所述扇叶与所述出风口之间设置所述导流板，从而可以调整所述出风口处的风量以及风向的分布，以便根据电磁炉的发热元件的排布来调整风向（例如增加或减小某个方向或某个区域的出风量）。根据本实用新型的风机可以调整所述出风口处的风量以及风向的分布，从而可以更好地对电磁炉的发热元件进行散热。

另外，根据本实用新型的风机还具有如下附加技术特征：

所述外壳包括下壳和设在所述下壳上的上壳，所述下壳与所述上壳之间限定出所述容纳腔，所述导流板设在所述下壳和所述上壳中的至少一个上。由此不仅可以使所述外壳的结构更加合理，而且可以降低所述外壳的制造难度和制造成本，进而可以降低所述风机的制造难度和制造成本。

所述导流板可枢转地或可旋转地设在所述外壳上。由此可以随时对所述出风口处的风量以及风向的分布进行调整，以便可以更好地对电磁炉的发热元件进行散热。

所述导流板与所述外壳一体形成。由此不仅可以提高所述风机的结构强度，而且可以降低所述风机的制造难度和制造成本。

所述导流板的上沿与所述上壳相连且下沿与所述下壳相连。由此所述导流板可以更好地对所述出风口处的风量以及风向的分布进行调整。

所述导流板的另一部分从所述出风口伸出所述容纳腔。由此可以增加由所述导流板和所述容纳腔的壁形成的风道的长度，从而可以更好地对所述出风口处的分流风量进行引导，使风快速准确到达所要散热的电子元件上。

所述导流板为多个，多个所述导流板沿所述出风口的长度方向间隔开。通过设置多个所述导流板，从而可以更好地对所述出风口处的风量以及风向的分布进行调整。

根据本实用新型第二方面提出一种电磁炉，所述电磁炉包括：底座；风机，所述风机为根据本实用新型第一方面所述的风机，所述风机设置在所述底座上；线圈盘，所述线圈盘设在所述底座上；和主控板，所述主控板设在所述底座上。

根据本实用新型的电磁炉具有散热效果好、性能稳定、使用寿命长等优点。

所述容纳腔的下端敞开，所述外壳设在所述底座上。由此可以使所述电磁炉的结构更加合理。

所述导流板设在所述外壳上。

所述线圈盘邻近所述主控板，所述导流板的延长线位于所述线圈盘与所述主控板之间。由此可以使风量分配适当，散热效果更好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的风机的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的风机的爆炸图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的风机的局部结构示意图；

图4是根据本实用新型的另一个实施例的风机的爆炸图；

图5是根据本实用新型的另一个实施例的风机的局部结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的电磁炉的局部结构示意图。

风机10、外壳100、容纳腔110、出风口111、上壳120、下壳130、扇叶200、导流板300

电磁炉1、底座20、线圈盘30、主控板40

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的风机10。如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的风机10包括外壳100、扇叶200和至少一个导流板300。

外壳100内具有容纳腔110，容纳腔110具有出风口111。扇叶200设在容纳腔110内，且扇叶200与出风口111相对以使扇叶200的出风方向与出风口111相对。导流板300设在容纳腔110内，导流板300的至少一部分位于扇叶200与出风口111之间。

根据本实用新型实施例的风机10通过在扇叶200与出风口111之间设置导流板300，从而可以调整出风口111处的风量以及风向的分布，以便根据电磁炉的发热元件的排布来调整风向（例如增加或减小某个方向或某个区域的出风量）。根据本实用新型实施例的风机10可以调整出风口111处的风量以及风向的分布，从而可以更好地对电磁炉的发热元件进行散热。

如图2和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，外壳100可以包括下壳130和设在下壳130上的上壳120，下壳130与上壳120之间可以限定出容纳腔110，导流板300可以设在下壳130和上壳120中的至少一个上。由此不仅可以使外壳100的结构更加合理，而且可以降低外壳100的制造难度和制造成本，进而可以降低风机10的制造难度和制造成本。

导流板300可以设在上壳120上，导流板300也可以设在下壳130上。有利地，导流板300可以与外壳100一体形成。由此不仅可以提高风机10的结构强度，而且可以降低风机10的制造难度和制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，导流板300可以可枢转地或可旋转地设在外壳100上。由此可以随时对出风口111处的风量以及风向的分布进行调整，以便可以更好地对电磁炉的发热元件进行散热。

在本实用新型的一个具体示例中，导流板300的上沿可以与上壳120相连，且导流板300的下沿可以与下壳130相连。由此导流板300可以更好地对出风口111处的风量以及风向的分布进行调整。

具体而言，导流板300可以设在下壳130上，且导流板300的上沿可以与上壳120的下表面接触。或者，导流板300可以设在上壳120上，且导流板300的下沿可以与下壳130的上表面接触。

如图4和图5所示，在本实用新型的一些示例中，导流板300的一部分位于扇叶200与出风口111之间；导流板300的另一部分可以从出风口111伸出容纳腔110。由此可以增加由导流板300和容纳腔110的壁形成的风道的长度，从而不仅可以更好地对出风口111处的风量以及风向的分布进行调整，而且可以增加风机10的出风量。

如图4和图5所示，在本实用新型的一个示例中，导流板300可以是多个，多个导流板300可以沿出风口111的长度方向间隔开。通过设置多个导流板300，从而可以更好地对出风口111处的风量以及风向的分布进行调整。其中，出风口111的长度方向如图5中的箭头A所示。

本实用新型还提供了一种电磁炉1。如图6所示，根据本实用新型实施例的电磁炉1包括底座20、风机、线圈盘30和主控板40。

所述风机为根据上述实施例的风机10，风机10设置在底座20上。线圈盘30设在底座20上，主控板40设在底座20上。

根据本实用新型实施例的电磁炉1通过设置根据上述实施例的风机10，从而可以更好地对线圈盘30和主控板40等发热元件进行散热。因此，根据本实用新型实施例的电磁炉具有散热效果好、性能稳定、使用寿命长等优点。

有利地，容纳腔110的下端可以敞开以便可以减少外壳100的材料用量，外壳100可以设在底座20上。由此外壳可以覆盖容纳腔110的下端，从而可以使电磁炉1的结构更加合理。具体地，导流板300可以设在外壳100上。

如图6所示，在本实用新型的一个具体示例中，线圈盘30可以邻近主控板40，导流板300的延长线可以位于线圈盘30与主控板40之间。由此可以将风机10吹出的风分为两股，一股吹向线圈盘30，另一股吹向主控板40，从而可以使风量分配适当，散热效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种风机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述容纳腔具有出风口；

扇叶，所述扇叶设在所述容纳腔内且与所述出风口相对；和

至少一个导流板，所述导流板设在所述容纳腔内，所述导流板的至少一部分位于所述扇叶与所述出风口之间。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述外壳包括下壳和设在所述下壳上的上壳，所述下壳与所述上壳之间限定出所述容纳腔，所述导流板设在所述下壳和所述上壳中的至少一个上。

3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述导流板可枢转地或可旋转地设在所述外壳上。

4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述导流板与所述外壳一体形成。

5.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述导流板的上沿与所述上壳相连且下沿与所述下壳相连。

6.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述导流板的另一部分从所述出风口伸出所述容纳腔。

7.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述导流板为多个，多个所述导流板沿所述出风口的长度方向间隔开。

8.一种电磁炉，其特征在于，包括

底座；

风机，所述风机为根据权利要求1-7中任一项所述的风机，所述风机设置在所述底座上；

线圈盘，所述线圈盘设在所述底座上；和

主控板，所述主控板设在所述底座上。

9.根据权利要求8所述的电磁炉，其特征在于，所述容纳腔的下端敞开，所述外壳设在所述底座上。

10.根据权利要求9所述的电磁炉，其特征在于，所述导流板设在所述外壳上。

11.根据权利要求8所述的电磁炉，其特征在于，所述线圈盘邻近所述主控板，所述导流板的延长线位于所述线圈盘与所述主控板之间。

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