CN203655711U - 风机和具有该风机的电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机和具有所述风机的电磁炉。所述风机包括：外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述外壳上设有与所述容纳腔连通的进风口和出风口；扇叶，所述扇叶设在所述容纳腔内；和第一挡风筋条，所述第一挡风筋条设在所述外壳的外表面上且位于所述进风口与所述出风口之间。根据本实用新型实施例的风机具有出风量大、散热效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机和具有该风机的电磁炉。
背景技术
现有的电磁炉中，风机的吸风口和出风口之间没有隔离，导致部分热风又回流至吸风口处，造成风机吹出的冷风中混合有热风，冷却风温度高，散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风机。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述风机的电磁炉。
为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种风机，所述风机包括：外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述外壳上设有与所述容纳腔连通的进风口和出风口；扇叶，所述扇叶设在所述容纳腔内；和第一挡风筋条，所述第一挡风筋条设在所述外壳的外表面上且位于所述进风口与所述出风口之间。
因此，本实用新型的风机能有效隔离冷风和热风，使吸入的冷风保持低温，有效提高散热效果，且无需再增加额外的密封部件或隔离部件，制造方便，成本低。
另外，根据本实用新型的风机还具有如下附加技术特征：
所述外壳包括下壳和设在所述下壳上的上壳，所述下壳与所述上壳之间限定出所述容纳腔和所述出风口，所述进风口设在所述下壳和所述上壳中的至少一个上，其中所述第一挡风筋条设在所述下壳的下表面和所述上壳的上表面中的一个上。由此不仅可以使所述风机的结构更加合理，而且可以降低所述风机的制造难度和制造成本。
所述第一挡风筋条沿所述出风口的长度方向延伸，且所述第一挡风筋条位于所述出风口处的所述外壳的外表面的边缘上。由此可以进一步增加所述风机的出风量，进一步提高所述风机的散热效果。
所述第一挡风筋条为两个，两个所述第一挡风筋条沿远离所述出风口的方向间隔开。由此可以进一步增加所述风机的出风量，进一步提高所述风机的散热效果。
所述风机还包括第二挡风筋条，所述第二挡风筋条设在所述上壳的上表面上，所述第一挡风筋条设在所述下壳的下表面上。由此可以进一步增加所述风机的出风量，进一步提高所述风机的散热效果。
所述第二挡风筋条沿所述出风口的长度方向延伸。由此可以进一步增加所述风机的出风量，进一步提高所述风机的散热效果。
所述第二挡风筋条为两个，两个所述第二挡风筋条沿远离所述出风口的方向间隔开设置，两个所述第二挡风筋条之间形成容纳槽。由此可以进一步增加所述风机的出风量，进一步提高所述风机的散热效果。
根据本实用新型的第二方面提出一种电磁炉，所述电磁炉包括：底座；上盖，所述上盖设在所述底座上，所述上盖与所述底座之间限定出空腔；和所述风机，所述风机为根据本实用新型第一方面所述的风机，其中所述风机设在所述空腔内，所述第一挡风筋条邻近所述上盖的下表面或所述底座的上表面。
根据本实用新型的电磁炉通过设置根据本实用新型第一方面所述的风机，从而具有制造成本低、散热效果好、性能稳定、使用寿命长等优点。
所述进风口设在所述下壳上，所述第一挡风筋条设在所述下壳的下表面上，所述底座的上表面上设有第三挡风筋条，所述第三挡风筋条与所述第一挡风筋条邻近且错位设置，所述第一挡风筋条的一部分与所述第三挡风筋条的一部分在上下方向上重合。由此可以进一步增加所述风机的出风量，进一步提高所述风机的散热效果。
所述风机为根据本实用新型第一方面所述的风机，所述电磁炉还包括弹性密封件，所述弹性密封件设在所述容纳槽内且所述弹性密封件的一部分伸出所述容纳槽。由此可以进一步增加所述风机的出风量，进一步提高所述风机的散热效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的电磁炉的爆炸图；
图2是根据本实用新型实施例的电磁炉的剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的风机的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的风机的结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的风机的结构示意图；
图6是图5的沿A-A方向的剖视图；
图7是图2中的C区域的放大图。
电磁炉1、
风机10、外壳100、进风口110、出风口120、上壳130、下壳140、扇叶200、第一挡风筋条300、第二挡风筋条400、
底座20、上盖30、空腔40、第三挡风筋条50
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的电磁炉1。如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的电磁炉1包括底座20、上盖30和风机10。上盖30设在底座20上，上盖30与底座20之间限定出空腔40。
风机10包括外壳100、扇叶200和第一挡风筋条300。外壳100内具有容纳腔，外壳100上设有与所述容纳腔连通的进风口110和出风口120，扇叶200设在所述容纳腔内。第一挡风筋条300设在外壳100的外表面上，且第一挡风筋条300位于进风口110与出风口120之间。
其中，风机10设在空腔40内，第一挡风筋条300邻近上盖30的下表面或底座20的上表面。
根据本实用新型实施例的风机10通过在外壳100的外表面上设置位于进风口110与出风口120之间的第一挡风筋条300且第一挡风筋条300邻近上盖30的下表面和底座20的上表面中的一个，第一挡风筋条300与上盖30或底座20邻近，形成隔离风流的墙，从而可以利用第一挡风筋条300对进风口110的风流和出风口120的风流进行隔离，以便防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，因此，根据本实用新型实施例的风机10能有效隔离冷风和热风，使吸入的冷风保持低温，有效提高散热效果，且无需再增加额外的密封部件或隔离部件，制造方便，成本低。
根据本实用新型实施例的电磁炉1通过设置风机10，从而具有制造成本低、散热效果好、性能稳定、使用寿命长等优点。
如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，外壳100可以包括下壳140和设在下壳140上的上壳130，下壳140与上壳130之间可以限定出所述容纳腔和出风口120，进风口110可以设在下壳140和上壳130中的至少一个上。其中，第一挡风筋条300可以设在下壳140的下表面和上壳130的上表面中的一个上。由此不仅可以使风机10的结构更加合理，而且可以降低风机10的制造难度和制造成本。
具体而言，当进风口110设在下壳140上时，第一挡风筋条300可以设在下壳140的下表面上。当进风口110设在上壳130上时，第一挡风筋条300可以设在上壳130的上表面上。
有利地，如图3所示，第一挡风筋条300可以沿出风口120的长度方向延伸，且第一挡风筋条300可以位于出风口120处的外壳100的外表面的边缘上。由此第一挡风筋条300可以更好地对进风口110和出风口120进行隔离，从而可以进一步防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，进而可以进一步增加风机10的出风量，进一步提高风机10的散热效果。其中，出风口120的长度方向如图3中的箭头B所示。
如图3-图6所示，在本实用新型的一个实施例中，第一挡风筋条300可以是两个，两个第一挡风筋条300可以沿远离出风口120的方向间隔开。换言之，两个第一挡风筋条300可以间隔开地设在进风口110与出风口120之间。通过在进风口110与出风口120之间设置两个第一挡风筋条300，从而可以更好地对进风口110和出风口120进行隔离，由此可以进一步防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，进而可以进一步增加风机10的出风量，进一步提高风机10的散热效果。
在本实用新型的一些示例中，如图2和图7所示，进风口110可以设在下壳140上，第一挡风筋条300可以设在下壳140的下表面上，底座20的上表面上可以设有第三挡风筋条50。其中，第三挡风筋条50与第一挡风筋条300可以邻近且错位设置，第一挡风筋条300的一部分可以与第三挡风筋条50的一部分在上下方向上重合。其中，上下方向如图2和图7中的箭头D所示。通过在底座20的上表面上设置第三挡风筋条50且第三挡风筋条50的一部分在上下方向上与第一挡风筋条300的一部分重合，从而可以更好地对进风口110和出风口120进行隔离，由此可以进一步防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，进而可以进一步增加风机10的出风量，进一步提高风机10的散热效果。
有利地，第一挡风筋条300可以与第三挡风筋条50接触。由此可以更好地对进风口110和出风口120进行隔离，从而可以进一步防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，进而可以进一步增加风机10的出风量，进一步提高风机10的散热效果。
在本实用新型的一个具体示例中，第一挡风筋条300可以是多个且第三挡风筋条50可以是多个，多个第三挡风筋条50可以沿远离出风口120的方向间隔开。换言之，多个第三挡风筋条50可以间隔开地设在进风口110与出风口120之间。其中，相邻两个第一挡风筋条300之间可以设有第三挡风筋条50，相邻两个第三挡风筋条50之间可以设有第一挡风筋条300。由此可以更好地对进风口110和出风口120进行隔离，从而可以进一步防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，进而可以进一步增加风机10的出风量，进一步提高风机10的散热效果。
如图3和图4所示，在本实用新型的一个示例中，风机10还可以包括第二挡风筋条400，第二挡风筋条400可以设在上壳130的上表面上，第一挡风筋条300可以设在下壳140的下表面上。通过设置第二挡风筋条400，从而可以更好地对进风口110和出风口120进行隔离，由此可以进一步防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，进而可以进一步增加风机10的出风量，进一步提高风机10的散热效果。
有利地，如图3所示，第二挡风筋条400可以沿出风口120的长度方向延伸。由此第二挡风筋条400可以更好地对进风口110和出风口120进行隔离，从而可以进一步防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，进而可以进一步增加风机10的出风量，进一步提高风机10的散热效果。
如图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，第二挡风筋条400可以是两个，两个第二挡风筋条400可以沿远离出风口120的方向间隔开设置，两个第二挡风筋条400之间可以形成容纳槽。换言之，两个第二挡风筋条400可以间隔开地设在进风口110与出风口120之间。通过在进风口110与出风口120之间设置两个第二挡风筋条400，从而可以更好地对进风口110和出风口120进行隔离，由此可以进一步防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，进而可以进一步增加风机10的出风量，进一步提高风机10的散热效果。
电磁炉1还可以包括弹性密封件（图中未示出），所述弹性密封件可以设在所述容纳槽内且所述弹性密封件的一部分可以伸出所述容纳槽。通过在所述容纳槽内设置所述弹性密封件，从而可以更好地对进风口110和出风口120进行隔离，由此可以进一步防止从出风口120吹出的风被扇叶200从进风口110吸入，进而可以进一步增加风机10的出风量，进一步提高风机10的散热效果。
有利地，第二挡风筋条400可以设在上壳130的上表面上，第一挡风筋条300可以设在下壳140的下表面上。其中，第二挡风筋条400的上沿与上盖30的下表面可以间隔预定距离，第一挡风筋条300的下沿与底座20的上表面可以间隔预定距离。由此可以防止第二挡风筋条400与上盖30发生干涉且可以防止第一挡风筋条300与底座20发生干涉，从而可以使电磁炉1更加便于组装。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种风机，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述外壳上设有与所述容纳腔连通的进风口和出风口；
扇叶，所述扇叶设在所述容纳腔内；和
第一挡风筋条，所述第一挡风筋条设在所述外壳的外表面上且位于所述进风口与所述出风口之间。
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述外壳包括下壳和设在所述下壳上的上壳，所述下壳与所述上壳之间限定出所述容纳腔和所述出风口，所述进风口设在所述下壳和所述上壳中的至少一个上，其中所述第一挡风筋条设在所述下壳的下表面和所述上壳的上表面中的一个上。
3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一挡风筋条沿所述出风口的长度方向延伸，且所述第一挡风筋条位于所述出风口处的所述外壳的外表面的边缘上。
4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一挡风筋条为两个，两个所述第一挡风筋条沿远离所述出风口的方向间隔开。
5.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，还包括第二挡风筋条，所述第二挡风筋条设在所述上壳的上表面上，所述第一挡风筋条设在所述下壳的下表面上。
6.根据权利要求5所述的风机，其特征在于，所述第二挡风筋条沿所述出风口的长度方向延伸。
7.根据权利要求5所述的风机，其特征在于，所述第二挡风筋条为两个，两个所述第二挡风筋条沿远离所述出风口的方向间隔开设置，两个所述第二挡风筋条之间形成容纳槽。
8.一种电磁炉，其特征在于，包括：
底座；
上盖，所述上盖设在所述底座上，所述上盖与所述底座之间限定出空腔；和
所述风机，所述风机为根据权利要求1-6中任一项所述的风机，其中所述风机设在所述空腔内，所述第一挡风筋条邻近所述上盖的下表面或所述底座的上表面。
9.根据权利要求8所述的电磁炉，其特征在于，所述进风口设在所述下壳上，所述第一挡风筋条设在所述下壳的下表面上，所述底座的上表面上设有第三挡风筋条，所述第三挡风筋条与所述第一挡风筋条邻近且错位设置，所述第一挡风筋条的一部分与所述第三挡风筋条的一部分在上下方向上重合。
10.根据权利要求8所述的电磁炉，其特征在于，所述风机为根据权利要求7所述的风机，所述电磁炉还包括弹性密封件，所述弹性密封件设在所述容纳槽内且所述弹性密封件的一部分伸出所述容纳槽。
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2013
- 2013-11-07 CN CN201320701339.5U patent/CN203655711U/zh not_active Expired - Lifetime
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