CN204551043U - 一种散纤维连续式轧烘焙染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种散纤维连续式轧烘焙染色装置。依次包括抓棉机、成网机、浸轧槽、预烘装置、焙烘装置、水洗槽、开纤机、输送风机、干燥塔、纤维打包装置;其中预烘装置中主要包括红外加热器,干燥塔包括燃烧室,混合空气和天然气在燃烧室内燃烧,为干燥塔提供热量。本实用新型结构合理,使用方便,可以实现散纤维的连续化染色生产,有效提高染色效率和染色效果。

Description

一种散纤维连续式轧烘焙染色装置
技术领域
本实用新型涉及一种染色装置,具体说是一种散纤维连续式轧烘焙染色装置。
背景技术
散纤维染色工艺最初用于羊毛、腈纶的染色,是毛纺行业羊毛染色较为传统工艺。散纤维染色主要由主缸、染笼、主泵等组成,这类染缸具有价格低廉、操作简便、结构紧凑、占地面积小等特点。散纤维染色与织物染色相比浴比低、染化料用量,染色用水排污减少;耗电、蒸汽用量低,节能、环保明显。染成的有色散纤维,以不同的颜色充分混合后的色纺纱,在同一根纱线上显现出多种颜色,色彩丰富,用色纺组成的面料具有视觉立体效果,将传统的纺织工艺产业链“纺一织一染”变成“染-纺-织”。由于散纤维染色不同于织物染色,且有明显特色,从上世纪90年代初,余姚久丰染色厂首先实现了棉花散纤维染色,并取得较好的经济效应,从而推动了散纤维染色技术的应用,带动了整个色纺纱行业的飞速发展,近二十多年来对散纤维染色的投资也同时进入了高速增长期。
目前,散纤维的处理染色工艺流程一般为:配棉→压饼→装缸→入染(前处理、染色、后整理)→脱水→烘棉→打色。
散纤维染色有其优点和特色,但其单缸处理,连续化程度不高,生产效率相对较低,劳动强度大,纤维处于堆置状态,前处理有些杂质去除不净,染色有不透不匀现象,染化料利用率不高,浴比相对较大,前处理工艺、设备还有待进一步改进、提高。
轧烘焙染色是目前染整工厂实现织物连续式染色的主要方式,公开号为CN203683921U的
实用新型专利报道了一种散纤维的连续式湿短蒸染色工艺,目前文献资料并未见将轧烘焙染色工艺在散纤维上应用的报道。
发明内容
为克服现有技术的不足,实现连续式轧烘焙染色工艺在散纤维上的应用,本实用新型提供一种散纤维的连续式轧烘焙染色装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括抓棉机1、成网机2、浸轧槽3、预烘装置4、焙烘装置5、水洗槽6、开纤机7、输送风机8、干燥塔9、纤维打包装置10。
进一步地,预烘装置4中主要包括红外加热器4-1。
进一步地,焙烘装置5为热风焙烘机中的一种。
更进一步地,干燥塔9包括燃烧室9-1,混合空气和天然气在燃烧室9-1内燃烧,为干燥塔9提供热量。
本实用新型的有益效果在于,结构合理,使用方便,实现了散纤维的连续化轧烘焙染色,自动化程度高,有效提高染色效率和染色效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步祥述。
本实用新型实施例所述的散纤维湿短蒸染色装置依次包括包括抓棉机1、成网机2、浸轧槽3、预烘装置4、焙烘装置5、水洗槽6、开纤机7、输送风机8、干燥塔9、纤维打包装置10;其中预烘装置4中主要包括红外加热器4-1,干燥塔9包括燃烧室9-1,混合空气和天然气在燃烧室9-1内燃烧,为干燥塔9提供热量。
下面以本染色装置,采用雷马素红RGB活性染料对棉纤维进行染色为例:
    步骤a、成网:棉纤维通过抓棉机1输送到成网机2,散纤维在成网机2中形成均匀的幅宽1.5m的纤维层,纤维层输出速度35m/min。
步骤b、浸轧:步骤a所形成纤维层通过浸轧槽3进行染色,浸轧染液温度25℃,染色轧液率控制在60%。染料处方为:雷马素红RGB 10.8g/L,渗透剂NF 1g/L,防泳移剂FR-MIV 5g/L,防染盐Ludigol 1g/L,小苏打10g/L。
步骤c、烘干:步骤b浸轧后纤维层进入预烘装置4进行烘干,预烘装置内温度保持在110℃,纤维层通过反应箱的时间为4min。
步骤d、焙烘:纤维层进入焙烘装置5进行反应固色,焙烘装置内温度保持在210℃,纤维层通过反应箱的时间为1min。
步骤e、水洗:步骤c固色后纤维层进入水洗槽6,水洗过程是第一、第二、第三道为常温清水洗;第四、第五道皂洗,皂洗剂用量为5g/L,温度为90℃;第六、第七道为清水洗;水洗后轧液率控制在120%。
步骤f、开纤:经步骤d水洗后棉纤维层进入开纤机7,开纤机将纤维层进行开纤处理,纤维层重新分开形成分散的单一纤维状态。
步骤g、烘干:步骤e开纤后的棉纤维通过干燥塔9,干燥塔温度250℃,棉纤维通过干燥塔时间为1s,干燥后纤维含湿量5%。
步骤h、打包:步骤f烘干后纤维通过管道输送到纤维打包装置10,对棉纤维进行打包。

Claims (4)

1.一种散纤维连续式轧烘焙染色装置,其特征在于:依次包括抓棉机、成网机、浸轧槽、预烘装置、焙烘装置、水洗槽、开纤机、输送风机、干燥塔、纤维打包装置。
2.根据权利要求1所述一种散纤维连续式轧烘焙染色装置,其特征在于:预烘装置中主要包括红外加热器。
3.根据权利要求1所述一种散纤维连续式轧烘焙染色装置,其特征在于:焙烘装置为热风焙烘机中的一种。
4.根据权利要求1所述一种散纤维连续式轧烘焙染色装置,其特征在于:干燥塔包括燃烧室,混合空气和天然气在燃烧室内燃烧,为干燥塔提供热量。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105040307A (zh) * 2015-08-19 2015-11-11 绍兴国周纺织新材料有限公司 连续式散纤维染色装置
CN106087478A (zh) * 2016-06-29 2016-11-09 安徽松泰包装材料有限公司 一种棉花散纤维湿蒸染色工艺
CN114457598A (zh) * 2022-01-14 2022-05-10 浙江绿宇纺织科技有限公司 一种棉花散纤维染色方法

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