CN204550015U - 对孔精确的液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对孔精确的液体灌装机，包括升降机构、驱动机构、灌装枪和对孔装置，升降机构通过一升降支架驱动驱动机构升降，驱动机构通过一灌装支架驱动灌装枪升降，对孔装置包括对孔器和驱动对孔器升降的对孔气缸，对孔气缸固设于驱动机构上，对孔器包括连接部和导向管部，连接部与对孔气缸的动力输出轴固定连接，导向管部的一端开口正对灌装枪的枪头，导向管部的另一端形成圆台状的导向口，导向口与待灌装的储料桶的桶口相匹配。本实用新型具有精准导向功能，能够大大提高灌装机灌装时对桶口的精准度，避免灌装枪对桶口的碰撞，提升称重精度。

Description

对孔精确的液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种液体灌装机，具体是涉及一种对孔精确的液体灌装机。

背景技术

目前，市场上灌装机在进行灌装时，通常是通过手动调节使灌装枪枪体和储料桶的桶口对齐，但由于手动操作不仅费时费力，而且还存在有很大的误差，从而使灌装枪枪体不能准确的瞄准并进入储料桶桶口中，既造成了一定的原料浪费，又大大降低了灌装机工作的生产效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种对孔精确的液体灌装机，具有精准导向功能，能够大大提高灌装机灌装时对桶口的精准度，避免灌装枪对桶口的碰撞，提升称重精度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种对孔精确的液体灌装机，包括升降机构、驱动机构、灌装枪和对孔装置，所述升降机构通过一升降支架驱动所述驱动机构升降，所述驱动机构通过一灌装支架驱动所述灌装枪升降，所述对孔装置包括对孔器和驱动所述对孔器升降的对孔气缸，所述对孔气缸固设于所述驱动机构上，所述对孔器包括连接部和导向管部，所述连接部与所述对孔气缸的动力输出轴固定连接，所述导向管部的一端开口正对所述灌装枪的枪头，所述导向管部的另一端形成圆台状的导向口，所述导向口与待灌装的储料桶的桶口相匹配。

作为本实用新型的进一步改进，还包括称重平台，待灌装的储料桶置于所述称重平台与所述灌装枪之间。

作为本实用新型的进一步改进，还设有一集气罩，所述集气罩定位套设于灌装枪的枪体下端，在所述集气罩的外周立面上开设有一抽吸口，该抽吸口与抽吸鼓风机相连接；所述集气罩内定位设有一便于回收多余液滴的滴油杯，该滴油杯具有一指向并收容枪体出料口的弹性复位力。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构包括相互配合的丝杆和螺母，所述升降支架与所述螺母固定连接，所述驱动机构与所述升降支架固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构还包括有手轮、蜗杆和蜗轮，所述手轮固定连接于所述蜗杆的一轴向端，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，且所述蜗轮通过平键带动所述丝杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构还包括有手轮，所述手轮固定连接于所述丝杆的一轴向端。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括外框和升降气缸，所述外框的上端呈开口状，所述外框固定连接在所述升降支架上；所述升降气缸置于所述外框中，所述灌装支架固定连接在所述升降气缸的输出轴上，且所述升降气缸的动力输出轴的伸出方向指向所述外框的上端开口；所述对孔气缸固定在所述外框上。

作为本实用新型的进一步改进，所述灌装枪包括灌装气缸和枪体，所述灌装气缸固设于所述灌装支架的上端，所述枪体固设于所述灌装支架的下端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种对孔精确的液体灌装机，通过升降机构驱动驱动机构的升降，能够实现灌装枪长距离的调节，通过驱动机构驱动灌装枪的升降，能够实现灌装枪较小距离的调节，通过对孔装置可以实现灌装枪与待灌装的储料桶的桶口的精确对孔，具体工作原理如下：首先，待灌装的储料桶被外部输送机构输送或人工搬运至灌装枪的下方，此时，储料桶的桶口与灌装枪的枪头和对孔器的导向口大致相对，需要进行进一步的微调；然后，启动对孔气缸，通过对孔气缸驱动对孔器的连接部向下移动，带动对孔器的导向管部向下移动，当导向管部的导向口接触到储料桶的桶口时，在导向管部的刚性接触下，储料桶的桶口与导向口得到调节，使得储料桶的桶口与导向口完全正对，由于对孔器的导向管部的开口正对灌装枪的枪头，因此，可实现储料桶的桶口与灌装枪的枪头正对。因此，在储料桶运送至灌装枪的下方时，上述结构中圆台状的导向口能够使操作员快捷、精准的定位储料桶的位置，节省操作者粗调时间，且圆台状的导向口精准导向，能够确保灌装枪的枪头快速、准确地伸进储料桶的桶口灌输，大大提高对孔的精准度，节省操作者微调时间，进而大大提高灌装的效率。此外，由于对孔装置的精准导向，避免了灌装枪对桶口的碰撞，提升了称重精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中对孔器一视角结构示意图；

图3为本实用新型中对孔器另一视角结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——升降机构  11——手轮

2——驱动机构  21——外框

22——升降气缸 3——灌装枪

31——灌装气缸 32——枪体

4——对孔装置  41——对孔器

411——连接部  412——导向管部

413——导向口  42——对孔气缸

5——升降支架  6——灌装支架

7——称重平台  8——集气罩

9——滴油杯

具体实施方式

为使本实用新型能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1、图2和图3所示，一种对孔精确的液体灌装机，包括升降机构1、驱动机构2、灌装枪3和对孔装置4，所述升降机构通过一升降支架5驱动所述驱动机构升降，所述驱动机构通过一灌装支架6驱动所述灌装枪升降，所述对孔装置包括对孔器41和驱动所述对孔器升降的对孔气缸42，所述对孔气缸固设于所述驱动机构上，所述对孔器包括连接部411和导向管部412，所述连接部与所述对孔气缸的动力输出轴固定连接，所述导向管部的一端开口正对所述灌装枪的枪头，所述导向管部的另一端形成圆台状的导向口413，所述导向口与待灌装的储料桶的桶口相匹配。这样，通过升降机构驱动驱动机构的升降，能够实现灌装枪长距离的调节，通过驱动机构驱动灌装枪的升降，能够实现灌装枪较小距离的调节，通过对孔装置可以实现灌装枪与待灌装的储料桶的桶口的精确对孔，具体工作原理如下：首先，待灌装的储料桶被外部输送机构输送或人工搬运至灌装枪的下方，此时，储料桶的桶口与灌装枪的枪头和对孔器的导向口大致相对，需要进行进一步的微调；然后，启动对孔气缸，通过对孔气缸驱动对孔器的连接部向下移动，带动对孔器的导向管部向下移动，当导向管部的导向口接触到储料桶的桶口时，在导向管部的刚性接触下，储料桶的桶口与导向口得到调节，使得储料桶的桶口与导向口完全正对，由于对孔器的导向管部的开口正对灌装枪的枪头，因此，可实现储料桶的桶口与灌装枪的枪头正对。因此，在储料桶运送至灌装枪的下方时，上述结构中圆台状的导向口能够使操作员快捷、精准的定位储料桶的位置，节省操作者粗调时间，且圆台状的导向口精准导向，能够确保灌装枪的枪头快速、准确地伸进储料桶的桶口灌输，大大提高对孔的精准度，节省操作者微调时间，进而大大提高灌装的效率。

优选的，还包括称重平台7，待灌装的储料桶置于所述称重平台与所述灌装枪之间。由于对孔装置的精准导向，避免了灌装枪对桶口的碰撞，提升了称重精度。

优选的，还设有一集气罩8，所述集气罩定位套设于灌装枪的枪体下端，在所述集气罩的外周立面上开设有一抽吸口，该抽吸口与抽吸鼓风机相连接；所述集气罩内定位设有一便于回收多余液滴的滴油杯9，该滴油杯具有一指向并收容枪体出料口的弹性复位力。通过设置一集气罩和一滴油杯，既能够很好的完成对烟雾的收集，利于环保，而且还能够回收多余的液滴，避免了原料浪费。

优选的，所述升降机构包括相互配合的丝杆和螺母，所述升降支架与所述螺母固定连接，所述驱动机构与所述升降支架固定连接。这样，通过丝杆的转动可驱动螺母沿丝杆轴向做升降运动，并带动升降支架做升降运动，从而实现驱动机构及灌装枪的升降。

优选的，所述升降机构还包括有手轮11、蜗杆和蜗轮，所述手轮固定连接于所述蜗杆的一轴向端，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，且所述蜗轮通过平键带动所述丝杆。由手轮驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮又带动丝杆转动，丝杆的转动即可驱动螺母沿丝杆轴向做升降运动，并带动升降支架做升降运动，从而实现驱动机构及灌装枪的升降。

优选的，所述升降机构还包括有手轮，所述手轮固定连接于所述丝杆的一轴向端。这样，由手轮驱动丝杆转动，丝杆的转动即可驱动与其配合的螺母沿丝杆轴向做升降运动，并带动升降支架做升降运动，从而实现驱动机构及灌装枪的升降。

优选的，所述驱动机构包括外框21和升降气缸22，所述外框的上端呈开口状，所述外框固定连接在所述升降支架上；所述升降气缸置于所述外框中，所述灌装支架固定连接在所述升降气缸的输出轴上，且所述升降气缸的动力输出轴的伸出方向指向所述外框的上端开口；所述对孔气缸固定在所述外框上。

优选的，所述灌装枪包括灌装气缸31和枪体32，所述灌装气缸固设于所述灌装支架的上端，所述枪体固设于所述灌装支架的下端。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种对孔精确的液体灌装机，其特征在于：包括升降机构(1)、驱动机构(2)、灌装枪(3)和对孔装置(4)，所述升降机构通过一升降支架(5)驱动所述驱动机构升降，所述驱动机构通过一灌装支架(6)驱动所述灌装枪升降，所述对孔装置包括对孔器(41)和驱动所述对孔器升降的对孔气缸(42)，所述对孔气缸固设于所述驱动机构上，所述对孔器包括连接部(411)和导向管部(412)，所述连接部与所述对孔气缸的动力输出轴固定连接，所述导向管部的一端开口正对所述灌装枪的枪头，所述导向管部的另一端形成圆台状的导向口(413)，所述导向口与待灌装的储料桶的桶口相匹配。

2.根据权利要求1所述的对孔精确的液体灌装机，其特征在于：还包括称重平台(7)，待灌装的储料桶置于所述称重平台与所述灌装枪之间。

3.根据权利要求1所述的对孔精确的液体灌装机，其特征在于：还设有一集气罩(8)，所述集气罩定位套设于灌装枪的枪体下端，在所述集气罩的外周立面上开设有一抽吸口，该抽吸口与抽吸鼓风机相连接；所述集气罩内定位设有一便于回收多余液滴的滴油杯(9)，该滴油杯具有一指向并收容枪体出料口的弹性复位力。

4.根据权利要求1所述的对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述升降机构包括相互配合的丝杆和螺母，所述升降 支架与所述螺母固定连接，所述驱动机构与所述升降支架固定连接。

5.根据权利要求4所述的对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述升降机构还包括有手轮(11)、蜗杆和蜗轮，所述手轮固定连接于所述蜗杆的一轴向端，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，且所述蜗轮通过平键带动所述丝杆。

6.根据权利要求4所述的对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述升降机构还包括有手轮，所述手轮固定连接于所述丝杆的一轴向端。

7.根据权利要求1所述的对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述驱动机构包括外框(21)和升降气缸(22)，所述外框的上端呈开口状，所述外框固定连接在所述升降支架上；所述升降气缸置于所述外框中，所述灌装支架固定连接在所述升降气缸的输出轴上，且所述升降气缸的动力输出轴的伸出方向指向所述外框的上端开口；所述对孔气缸固定在所述外框上。

8.根据权利要求7所述的对孔精确的液体灌装机，其特征在于：所述灌装枪包括灌装气缸(31)和枪体(32)，所述灌装气缸固设于所述灌装支架的上端，所述枪体固设于所述灌装支架的下端。