CN204546465U - 动力工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力工具，包括壳体、输出轴、锁定件、锁紧件及驱动机构，锁定件位于输出轴内，且一端伸出输出轴，锁紧件与锁定件伸出输出轴的一端配合，驱动机构可旋转地安装在壳体上，并可操作地相对锁紧件轴向移动从而与锁紧件配合或分离；当驱动机构与锁紧件配合时，驱动机构可操作地沿第一方向旋转，驱动锁紧件与锁定件锁紧，驱动机构可操作地沿与第一方向相反的第二方向旋转，驱动锁紧件和锁定件松开。上述动力工具，能快速夹紧和释放工作头，无需另外的辅助工具，并将锁紧件与套筒置于输出轴外部，减小了输出轴外径，简化了加工工艺，降低了生产与制造成本。

Description

动力工具

技术领域

本实用新型涉及动力工具技术领域，特别是涉及一种动力工具。

背景技术

多功能机是业界常见的手持式摆动动力工具，它的工作原理时输出轴围绕自身轴线做摆动运动，因此，当用户在输出轴的自由端上安装有不同的工作头后，如直锯片、三角形磨砂盘、铲型刮刀后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。

传统地，摆动动力工具在输出轴内置锁紧件及可容纳锁紧件并与锁紧件相配合的套筒，通过收容于输出轴的套筒的转动，带动锁紧件转动，从而使其与外置的锁定件配合将工作头夹紧。但是，输出轴轴径大、加工工艺复杂，生产成本高。

实用新型内容

基于此，有必要针对输出轴轴径大、加工工艺复杂，生产成本高的问题，提供一种输出轴轴径小、结构与加工工艺简单的动力工具。

一种动力工具，包括：

壳体；

输出轴，用于安装并驱动工作头工作，所述输出轴一端设有延伸出所述壳体的承接部；

锁定件，用于将所述工作头固定在所述输出轴的承接部上；

锁紧件，用于锁紧所述锁定件；及

驱动机构，可旋转地安装在所述壳体上；

所述锁定件位于所述输出轴内，且一端伸出所述输出轴，所述锁紧件与所述锁定件伸出所述输出轴的一端配合，所述驱动机构可操作地相对所述锁紧件轴向移动从而与所述锁紧件配合或分离；

其中，当所述驱动机构与所述锁紧件配合时，所述驱动机构可操作地沿第一方向旋转，驱动所述锁紧件与所述锁定件锁紧，所述驱动机构可操作地沿与所述第一方向相反的第二方向旋转，驱动所述锁紧件和所述锁定件松开。

在其中一实施例中，所述壳体靠近所述驱动机构的端部内设有台阶状的容置槽，所述输出轴远离所述承接部的另一端伸入所述容置槽，所述锁紧件置于所述容置槽内，并位于所述输出轴远离所述承接部的端部，以与所述锁定件伸出所述输出轴的一端配合。

在其中一实施例中，所述壳体靠近所述驱动机构的端部设有盖体，以封闭所述容置槽，所述盖体朝向所述锁紧件的一端沿轴向延伸有轴套，所述轴套伸入所述容置槽内，并支撑在所述容置槽内壁，所述驱动机构包括配合部，所述驱动机构可操作地相对所述锁紧件轴向移动从而使所述配合部与所述锁紧件配合或分离；

其中，所述配合部与所述锁紧件同轴。

在其中一实施例中，所述驱动机构包括操作组件及与所述操作组件连接的驱动组件，所述操作组件包括枢接在所述驱动组件上的手柄，所述手柄上设有凸轮部，所述凸轮部与所述壳体配合，以使所述驱动组件相对所述锁紧件轴向移动，并与所述锁紧件配合或分离。

在其中一实施例中，所述驱动组件包括套筒，所述套筒包括所述配合部及设置于所述配合部靠近所述手柄一端的枢接部，所述枢接部突伸出所述盖体，所述手柄枢接于所述枢接部突伸出所述壳体的部分，所述配合部置于所述容置槽与所述盖体形成的空间内，并可在所述手柄与所述盖体的配合下相对所述锁紧件轴向移动，以与所述锁紧件配合或分离。

在其中一实施例中，所述配合部为一端开口的中空结构，并沿轴向形成有与所述锁紧件的形状相匹配的配合槽，所述锁紧件与所述配合槽啮合，以带动所述锁紧件转动。

在其中一实施例中，所述配合部靠近所述锁紧件的端部边缘朝向壳体侧壁延伸有环状台阶，所述盖体与所述环状台阶之间轴向设有第一弹性件，以为所述驱动组件提供能够轴向移动的回复力。

在其中一实施例中，所述锁紧件一端设有突缘，所述突缘与所述轴套相匹配，以使所述锁紧件与所述配合部同轴，且可相对所述轴套转动。

在其中一实施例中，所述配合部内置有吸附件，以吸附所述锁紧件，使所述锁紧件与所述配合部同轴。

在其中一实施例中，所述锁定件包括可插入所述输出轴内的杆部，所述杆部的自由端伸出所述输出轴，以与所述锁紧件配合，所述杆部的自由端设有外螺纹，所述锁紧件设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有能够与所述杆部的外螺纹啮合的内螺纹。

上述动力工具，能快速夹紧和释放工作头，而无需另外的辅助工具，并将锁紧件与套筒置于输出轴外部，减小了输出轴外径，简化了加工工艺，降低了生产与制造成本。

附图说明

图1为本较佳实施方式的动力工具的结构示意图；

图2为图1所示的动力工具的另一状态的结构示意图；

图3为图1所示的动力工具的爆炸图；

图4为图1所示的动力工具的锁紧件的结构示意图；

图5为图1所示的动力工具的套筒的结构示意图；

图6为另一实施方式的动力工具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2及图3所示，本较佳实施例中的一种动力工具10，该动力工具10包括壳体12、输出轴14、锁紧件16、锁定件18及驱动机构19。

该输出轴14用于安装并驱动工作头(图未示)工作，该输出轴14设有延伸出壳体12的承接部142，锁定件18用于将该工作头固定在该输出轴14的承接部142上，锁紧件16用于锁紧该锁定件18，驱动机构19可旋转地安装在该壳体12上。

该壳体12靠近该驱动机构19的端部设有台阶状的容置槽122，该输出轴14远离该承接部142的另一端伸入该容置槽122，该锁紧件16置于容置槽122内，并位于该输出轴14远离该承接部142的端部，驱动机构19可操作地相对该锁紧件16轴向移动从而与该锁紧件16配合或分离。当该驱动机构19与该锁紧件16配合时，该驱动机构19可操作地沿输出轴14的轴向朝第一方向旋转，驱动该锁紧件16与锁定件18锁紧，驱动机构19可操作地朝与第一方向相反的第二方向旋转，驱动该锁紧件16和改锁定件18松开。

与转动型动力工具相比，本较佳实施例中的动力工具10工作时，输出轴14围绕其自身轴线旋转往复摆动运动，从而沿摆动的两个方向产生较大的突变扭矩。因此，需要非常大的轴向夹持力来确保在所有工作条件下将上述工作头保持在输出轴14上，并不会出现打滑而影响工作效率或无法工作。本较佳实施例中所提供的动力工具10能满足上述需求，能快速夹紧和释放工作头，而无需另外的辅助工具，并将锁紧件16与套筒置于输出轴14外部，减小了输出轴14外径，简化了加工工艺，降低了生产与制造成本。

可以理解，第一方向与第二方向相反，在本实施例中，第一方向可为顺时针方向，第二方向为逆时针方向，当然，在其他实施例中，第一方向可为逆时针方向，第二方向为顺时针方向，在此不作限定。本实施例中的涉及的动力工具10具体是一种摆动型动力工具，又称多功能机，但是本实用新型不限于摆动动力工具，也可以是转动型研磨动力工具，如砂光机或角向磨光机。

请继续参阅图1及图2，本较佳实施中，驱动机构19可操作地与锁紧件16配合，需要将锁定件18相对锁紧件16锁紧或松开时，可选择地将驱动与锁紧件16配合，然后驱动锁紧件16，在锁紧件16与锁定件18锁紧后工作时，驱动机构19则与锁紧件16分离，从而不会受到锁紧件16运动的影响。

本实施例中，驱动机构19包括操作组件192及与操作组件192连接的驱动组件194。其中，驱动组件194用于与锁紧件16啮合并驱动锁紧件16转动，操作组件192用于手动操作以带动驱动组件194转动。

具体地，如图2及图5所示，驱动组件194包括套筒1942，该套筒1942包括配合部1941及设置于该配合部1941靠近操作组件192一端的枢接部1943。该配合部1941收容于壳体12内，位于锁紧件16的上方，并可沿该壳体12轴向移动，该枢接部1943突伸出该壳体12，操作组件192枢接于该枢接部1943突伸出该壳体12的部分。更具体地，该配合部1941为一端开口的中空结构，并沿轴向形成有与锁紧件16的形状相匹配的配合槽1944，该配合槽1944内设有于该锁紧件16的配合的第一齿部(图未示)。当套筒1942与锁紧件16相啮合时，配合槽1944套设于锁紧件16，通过第一齿部与锁紧件16的啮合，带动锁紧件16转动。

进一步地，如图2所示，驱动组件194与该壳体12之间轴向设有第一弹性件15，以为该驱动组件194提供能够轴向往复移动地回复力。具体到本实施例中，该套筒1942靠近该锁紧件16的端部边缘朝向壳体12侧壁延伸有环状台阶1945，第一弹性件15一端抵接于该环状台阶1945，另一端抵接于该壳体12。

进一步地，如图1、图2及图3所示，壳体12顶部安装有套设在套筒1942的枢接部1943的盖体20，该盖体20可封闭容置槽122，避免灰尘等杂物进入壳体12，防止轴承、套筒1942及锁紧件16被灰尘污染损坏或卡死。具体地，该盖体20朝向锁紧件16的一端沿壳体12轴向设有环形的轴套22，该轴套22伸入容置槽122内，并支撑在容置槽122的内壁，该轴套22的自由端抵接于容置槽122，并与锁紧件16相对。第一弹性件15一端抵接于该盖体20，另一端抵接于套筒1942的环状台阶1945，并两侧分别支撑于套筒1942与轴套22。

请再次参阅图1及图2，本较佳实施例中，操作组件192包括枢接在套筒1942的枢接部1943的手柄1922，该手柄1922上设有凸轮部1923，该凸轮部1923与盖体20配合，以使该套筒1942相对锁紧件16轴向移动。

请继续参阅图1，在本较佳实施例中，壳体12为中空结构，输出轴14穿设于壳体12内，输出轴14上沿轴向分别设有两个滚动轴承11，输出轴14通过两个滚动轴承11转动连接于壳体12。输出轴14的顶端伸入容置槽122内，底端设有延伸出壳体12的承接部142，输出轴14底端中部还开设有通孔(图未示)，该通孔贯穿该输出轴14。

具体地，该锁紧件16大致呈圆环状，能够自由地在容置槽122内旋转，其中部开设有螺纹孔，外壁周向设置有可与驱动机构19相配合地，且不可转动地连接于驱动机构19的第二齿部162。当套筒1942的第一齿部与锁紧件16的第二齿部162啮合时，沿一个方向旋转手柄1922，则可带动锁紧件16旋转，从而使锁紧件16与锁定件18锁紧，沿相反方向旋转，则可使锁紧件16与锁定件18松开。

锁定件18用于将工作头固定在输出轴14的承接部142上。锁定件18穿过工作头及承接部142上的通孔，并与置于容置槽122内的锁紧件16配合。

具体地，锁定件18包括环状的压板182及自压板182中部轴向延伸的杆部184，杆部184的自由端设有外螺纹，锁紧件16开设有螺纹孔，螺纹孔内设有能够与杆部184的外螺纹啮合的内螺纹。其中，杆部184收容于输出轴14的通孔，并不能相对输出轴14转动，在安装过程中操控驱动机构19与锁紧件16配合，并带动锁紧件16转动，锁紧件16与锁定件18的杆部184螺纹配合，从而使锁定件18与锁紧件16旋紧，进而将工作头固定在输出轴14的承接部142上。

进一步地，如图1及图2所示，该动力工具10还包括用于与锁定件18配合定位工作头的定位套13，该承接部142具有容置腔1422，该定位套13套设于该杆部184，并可轴向移动地支撑在容置腔1422的侧壁上，该输出轴14与该定位套13之间轴向设有第二弹性件17。该压板182朝向该定位套13的一端与定位套13的形状相配，压板182与定位套13配合将工作头固定，在安装过程中，锁紧件16与锁定件18的杆部184螺纹配合，从而使压板182朝靠近定位套13的方向运动，工作头位于定位套13与压板182之间，压板182继续运动，则第二弹性件17被压缩，工作头被弹性夹持于定位套13与压板182之间。

一并参阅图1和图2，操作组件192由初始位置移动至张开位置。如图2所示，在初始位置时，手柄1922贴合在壳体12的顶部，凸轮部1923朝向壳体12并抵靠在盖体20上，由于第一弹性件15在轴向被压缩，配合部1941与锁紧件16间隔一定距离，从而使套筒1942与锁紧件16处于非配合状态。如图1所示，操作组件192在张开位置，凸轮部1923旋转至背向壳体12的一侧，在第一弹性件15的驱动下，套筒1942轴向下移一定距离，套筒1942的配合部1941与锁紧件16相啮合，从而可带动锁紧件16转动，使锁紧件16于锁定件18旋紧。当锁紧件16于锁定件18锁紧后，将操作组件192扳回至初始位置，则凸轮部1923重新与盖体20配合，使驱动组件194向上移动一定距离，而与锁紧件16脱离啮合。

进一步地，如图4所示，在本较佳实施例中，该锁紧件16一端设有突缘164，该突缘164与盖体20的轴套22可支撑地连接，以使该锁紧件16与套筒1942同轴，从而避免锁紧件16发生倾覆，甚至卡死现象的发生。

需要指出，本实施例中，通过突缘164与轴套22的支撑连接，使锁紧件16与套筒1942同轴，但实用新型并不限于上述方式。

请参阅图6，在另一个实施例中，套筒1942的配合部1941的配合槽1944内设有吸附件30，以吸附该锁紧件16，使该锁紧件16于套筒1942同轴。当锁紧件16与锁定件18锁紧时，套筒1942与锁紧件16可顺畅分离，当锁紧件16与锁定件18分离时，在吸附件30的作用下，将锁紧件16吸附在配合槽1944内，保证了套筒1942与锁紧件16同轴，防止锁紧件16发生倾覆，甚至卡死现象的发生。具体地，该吸附件30为磁铁。

本实施例中，动力工具10的壳体12还设有电机(图未示)、及将电机轴输出的转动变为输出轴14的摆动运动的偏心传动结构。该偏心传动机构包括安装在电机轴上的偏心件(图未示)及套设在输出轴14上的拨叉40，偏心件被包围在拨叉40的两个滑动表面之间，偏心件转动时，通过与拨叉40的配合，将其转动运动转化为输出轴14相对于其自身轴向的摆动运动。

上述动力工具10，通过安装在壳体12上的驱动机构19，在不采用其他辅助工具的情况下，快速驱动锁紧件16与锁定件18的锁紧或分离，实现工作头的快速安装和拆卸。由于通过操作驱动机构19旋转来驱动锁紧件16于锁定件18的锁紧，因此，能保证工作头受到足够的轴向压力，使工作头可稳定地安装于在输出轴14上，防止工作头打滑，提高了工作头的工作效率及动力工具10的安装性。

驱动机构19通过设置操作组件192和驱动组件194，使驱动组件194可选择地与锁紧件16啮合，当工作头被锁紧后，通过操作组件192将驱动组件194与锁紧件16分离，避免锁紧件16带动驱动组件194运动，从而减少了驱动机构19与锁紧件16之间的摩擦和震动。

此外，将锁紧件16与套筒1942置于输出轴14的外部，不仅可实现前述功能，且减小了输出轴14外径，简化了加工工艺，降低了生产与制造成本。在壳体12顶部设置台阶状的容置槽122，并在锁紧件16端部设置突缘164，使套筒1942与锁紧件16受到容置槽122的限制而同轴，保证套筒1942与锁紧件16顺利配合或脱离，提高了动力工具10的可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种动力工具，包括：

壳体；

输出轴，用于安装并驱动工作头工作，所述输出轴一端设有延伸出所述壳体的承接部；

锁定件，用于将所述工作头固定在所述输出轴的承接部上；

锁紧件，用于锁紧所述锁定件；及

驱动机构，可旋转地安装在所述壳体上；

其特征在于，所述锁定件位于所述输出轴内，且一端伸出所述输出轴，所述锁紧件与所述锁定件伸出所述输出轴的一端配合，所述驱动机构可操作地相对所述锁紧件轴向移动从而与所述锁紧件配合或分离；

其中，当所述驱动机构与所述锁紧件配合时，所述驱动机构可操作地沿第一方向旋转，驱动所述锁紧件与所述锁定件锁紧，所述驱动机构可操作地沿与所述第一方向相反的第二方向旋转，驱动所述锁紧件和所述锁定件松开。

2.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述壳体靠近所述驱动机构的端部内设有台阶状的容置槽，所述输出轴远离所述承接部的另一端伸入所述容置槽，所述锁紧件置于所述容置槽内，并位于所述输出轴远离所述承接部的端部，以与所述锁定件伸出所述输出轴的一端配合。

3.根据权利要求2所述的动力工具，其特征在于，所述壳体靠近所述驱动机构的端部设有盖体，以封闭所述容置槽，所述盖体朝向所述锁紧件的一端沿轴向延伸有轴套，所述轴套伸入所述容置槽内，并支撑在所述容置槽内壁，所述驱动机构包括配合部，所述驱动机构可操作地相对所述锁紧件轴向移动从而使所述配合部与所述锁紧件配合或分离；

其中，所述配合部与所述锁紧件同轴。

4.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述驱动机构包括操作组件及与所述操作组件连接的驱动组件，所述操作组件包括枢接在所述驱动组件上的手柄，所述手柄上设有凸轮部，所述凸轮部与所述壳体配合，以使所述驱动组件相对所述锁紧件轴向移动，并与所述锁紧件配合或分离。

5.根据权利要求4所述的动力工具，其特征在于，所述驱动组件包括套筒，所述套筒包括所述配合部及设置于所述配合部靠近所述手柄一端的枢接部，所述枢接部突伸出所述盖体，所述手柄枢接于所述枢接部突伸出所述壳体的部分，所述配合部置于所述容置槽与所述盖体形成的空间内，并可在所述手柄与所述盖体的配合下相对所述锁紧件轴向移动，以与所述锁紧件配合或分离。

6.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述配合部为一端开口的中空结构，并沿轴向形成有与所述锁紧件的形状相匹配的配合槽，所述锁紧件与所述配合槽啮合，以带动所述锁紧件转动。

7.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述配合部靠近所述锁紧件的端部边缘朝向壳体侧壁延伸有环状台阶，所述盖体与所述环状台阶之间轴向设有第一弹性件，以为所述驱动组件提供能够轴向移动的回复力。

8.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述锁紧件一端设有突缘，所述突缘与所述轴套相匹配，以使所述锁紧件与所述配合部同轴，且可相对所述轴套转动。

9.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于，所述配合部内置有吸附件，以吸附所述锁紧件，使所述锁紧件与所述配合部同轴。

10.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述锁定件包括可插入所述输出轴内的杆部，所述杆部的自由端伸出所述输出轴，以与所述锁紧件配合，所述杆部的自由端设有外螺纹，所述锁紧件设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有能够与所述杆部的外螺纹啮合的内螺纹。